Produktbeschreibung
CE-Zulassung, manuelle Auslösung von einer Seite und Doppelkettenantriebszylinder.
MERKMALE
- CE-Kennzeichnung.
- Tragfähigkeit 4.000 kg (9.000 lbs).
- Einpunkt-Verriegelungsentriegelung durch manuelle und 24V-Niederspannungsbetätigung.
- Jeder Zylinder verfügt über einen robusten Kettenantrieb und ist mit Anti-Surge-Ventilen ausgestattet.
- Standardmäßig mit 4 zweistufigen Hubarmen.
- Verschraubbare Gummipads mit einer Mindesthöhe von 95 mm (3 3/4″).
- Standardausführung mit Hochtemperaturbegrenzungsschalter.
- Standardausführung mit Vorhang im Säuleninneren und Fußschutz.
- 1920 mm (75 9/16″) Hubhöhe, geeignet für verschiedene Bediener.
- Automatische Waffenrückhaltesysteme.
- Professionelle Pulverbeschichtung.
TECHNISCHE DATEN
| Modell | Hubkraft | Hebezeit | Hubhöhe | Mindesthöhe | Gesamthöhe | Spaltenbreite | Gesamtbreite | Bruttogewicht | Motorleistung |
| ON-7224D | 4.000 kg (9.000 lbs) | ≤55S | 1920 mm (75 9/16″) |
95 mm (3 3 /4″) |
2824 mm (111 3/16″) |
2850 mm (112 1/4″) |
3410 mm (134 1/4″) | 595 kg (1.318 lbs) | 2,2 kW (3 PS) |
STÄRKEN:
- Der Adapter ist ultradünn konstruiert, die minimale Höhe vom Boden beträgt 95 mm (3 3/4″), wodurch er sich besser für Wartungs- und Hebearbeiten an Fahrzeugen mit niedrigem Fahrgestell eignet.
- Die Abdeckplatte ist ultradünn, die Höhe vom Boden beträgt nur 33 mm (1 5/16 Zoll), wodurch das Fahrzeug leichter passieren kann;
- Die innere Riemenscheibe der Säule ist seitlich am Ölzylinder montiert. Selbst wenn der Sicherungsring abfällt, ist der Ölzylinder nur 10 mm (3/8″) vom Wellenende entfernt, wodurch ein Herausfallen der Riemenscheibe wirksam verhindert wird.
- Die wichtigsten Strukturbauteile werden von einem Roboter geschweißt, wobei eine gute Schweißkonsistenz, hohe Festigkeit und eine schöne Schweißnaht erzielt werden.
- Die Strukturteile werden mit importiertem Pulver besprüht. Das Besprühen erfolgt mit importierten Sprühgeräten, die Aushärtung bei hoher Temperatur gewährleistet eine starke Haftung, leuchtende Farben und ein ansprechendes Aussehen.
DIMENSION:
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Nahtloses Laserschneiden
- Hohe Genauigkeit und präzise Schnitte
- Verursacht keine Schäden oder Verformungen, selbst bei dünnen Materialien.
- Höhere Flächenausnutzung bei weniger Abfall und geringerem Energieverbrauch
Roboter WElding TTechnologie
- Nahtloses Erscheinungsbild
- Hochfest
Pulverbeschichtung
- Importierte Pulver und Sprühgeräte
- Hohe Haftung
- Klarer Pudereffekt
- Ästhetisch glattes Erscheinungsbild.
Verpackungs- und Versandbeispiele
2-Säulen- und 4-Säulen-Hebebühnen werden in Stahlrahmen verpackt, während Scherenhebebühnen in Sperrholzkisten mit Stahlrahmen geliefert werden. Die Bedienkonsole ist ebenfalls in Sperrholzkisten verpackt. Die stabile Verpackung garantiert die Lieferung in einwandfreiem Zustand.
Standardisierung liegt uns am Herzen, Zertifizierungen sind für Ihre Augen.
Wir kommen Ihnen näher
Häufig gestellte Fragen
1. Warum sollte ich mich entscheiden? EOUNICE Hebebühne?
- 20 Jahre Forschung im Bereich Technologien + TÜV-, CE-, ISO9001- und CCPC-Zertifizierungen
- 60.000 m² Aufzugsproduktionsanlage
- Professionelle, kostengünstige Automaten und Produktionslinien mit über 50 Maschinen.
- Hochwertige Rohstoffe aus den besten Pflanzen
- Wettbewerbsfähige Preise bei höherer Qualität
- Eigene Fabrik mit stabiler Lieferkette und dem Ziel einer langfristigen Zusammenarbeit
- Behandeln und respektieren Sie Kunden wie gute Freunde, egal woher sie kommen.
2. Wie sicher sind EOUNICE Hebebühne für Fahrzeuge?
Die Hebebühnen von CHINAMFG wurden auf Sicherheit geprüft und CE-zertifiziert. Sie erfüllen außerdem die amerikanischen und australischen Normen.
3. Sind EOUNICE AutoliftS Für den kommerziellen Einsatz konzipiert?
Alle unsere Aufzüge können problemlos im gewerblichen Bereich eingesetzt werden.
4Bieten Sie auch Sonderanfertigungen an?
Selbstverständlich bietet EOUNICE OEM/ODM-Services an. Wir können die Formen und Vorrichtungen herstellen und nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren.
5Wie sieht es mit Ihrer Lieferzeit aus?
In der Regel dauert es 10 bis 20 Tage nach Eingang Ihrer Vorauszahlung. Die genaue Lieferzeit hängt von den bestellten Artikeln und der Bestellmenge ab.
6Sind bei meiner Hebebühne die notwendigen Verankerungsbolzen und/oder Befestigungsteile für die Montage am Boden enthalten?
Alle EOUNICE-Lifte werden mit den notwendigen Verankerungen geliefert, die für die Montage des Geräts am Boden erforderlich sind.
7. Welche Deckenhöhe ist erforderlich für ein EOUNICE Aufzug?
Die erforderliche Deckenhöhe hängt vom jeweiligen Liftmodell und dem vorgesehenen Fahrzeug ab. Genauere Informationen finden Sie auf der Produktseite. Gerne beraten wir Sie auch.
8.Sind Autohebebühnen in verschiedenen Spannungen erhältlich?
Andere (nicht aufgeführte) Spannungen sind auf Anfrage bei CHINAMFG erhältlich. Die Spannungsoptionen variieren je nach Modell.
9.Benötigen Hebebühnen Wartung?
Eine einfache monatliche Checkliste ist wahrscheinlich das Meiste, was Sie regelmäßig tun werden, abgesehen von den üblichen Sichtprüfungen, die Sie jedes Mal durchführen, wenn Sie Ihre Fahrzeuge anheben und absenken. Kabel und Hydrauliksysteme müssen gewartet werden.
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| Typ: | Doppelzylinder-Hydraulikheber |
|---|---|
| Tragfähigkeit: | 4T |
| Fahrstil: | Hydraulik |
| Zertifizierung: | CE |
| Antriebsmotor Anzahl der mechanischen Hebebühnen: | 1 |
| Zustand: | Neu |
| Anpassung: |
Verfügbar
|
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|---|
Können Hubzylinder in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Materialförder- und Fördersysteme werden häufig in Branchen wie der Fertigung, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt, um verschiedene Güter und Materialien effizient zu transportieren und zu handhaben. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie Hebe- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
In Förderanlagen werden Hubzylinder häufig zum Heben und Senken schwerer Lasten wie Paletten, Kisten oder Maschinenkomponenten eingesetzt. Sie sind in Hebevorrichtungen wie Scherenhubwagen oder Vertikalhubwagen integriert, um die Materialien für die Weiterverarbeitung oder den Transport auf die gewünschte Höhe zu heben. Die Hubzylinder erzeugen die notwendige Kraft zum Anheben der Lasten und gewährleisten eine gleichmäßige und kontrollierte vertikale Bewegung.
Förderanlagen hingegen nutzen Bänder, Rollen oder Ketten, um Materialien entlang eines vorgegebenen Weges zu transportieren. Hubzylinder können in Förderanlagen integriert werden, um die vertikale Bewegung der Materialien zu ermöglichen. Beispielsweise können Hubzylinder verwendet werden, um Abschnitte des Förderers anzuheben oder abzusenken, um Höhenunterschiede auszugleichen oder den Materialtransfer zwischen verschiedenen Förderebenen zu erleichtern.
Ein Vorteil von Hubzylindern in Förderanlagen ist ihre Fähigkeit zur präzisen und kontrollierten Positionierung. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks oder der Durchflussmenge können Bediener die Hubgeschwindigkeit einfach steuern und die Materialien exakt an bestimmten Stellen entlang des Förderbandes oder innerhalb der Förderanlage positionieren.
Hubzylinder für Förderanlagen und Materialhandhabungssysteme sind für hohe Lasten und den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgelegt. Sie bestehen in der Regel aus robusten Materialien und verfügen über Merkmale wie Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder mit Sicherheitsmerkmalen wie Überlastschutz oder Not-Aus-Mechanismen ausgestattet sein, um die Sicherheit von Materialförderanlagen und Fördersystemen zu erhöhen. Diese Sicherheitsmaßnahmen tragen dazu bei, Unfälle oder Schäden durch Überlastung oder unerwartete Ereignisse zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sich hervorragend für den Einsatz in Materialhandhabungs- und Fördersystemen eignen und zuverlässige Hebe- und Positionierungsfunktionen bieten. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, eine präzise Steuerung zu ermöglichen und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten in diesen Anwendungen.
Wie verkraftet ein Hubzylinder Schwankungen in der Hublänge?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er durch seine verstellbare Kolbenstange oder seinen Kolben Schwankungen im Zylinderhub ausgleichen kann. Der Hub bezeichnet den Weg, um den der Zylinder aus- oder einfahren kann, und lässt sich an die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen anpassen.
Bei hydraulischen Hubzylindern lässt sich der Hub durch Verstellen der Kolbenstange im Zylinder anpassen. Dies geschieht üblicherweise durch Hinzufügen oder Entfernen von Distanzstücken oder durch verstellbare Anschläge. Durch Ändern der effektiven Zylinderlänge kann der Hub entsprechend vergrößert oder verkleinert werden.
Durch die Verstellbarkeit des Hubs kann der Hubzylinder an unterschiedliche Betriebsanforderungen angepasst werden. Beispielsweise lässt sich bei Materialtransportanwendungen mit variierenden Lastgrößen der Hub so einstellen, dass der Zylinder präzise in die gewünschte Position aus- oder einfährt. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Hubzylinder, ein breites Lastspektrum zu bewältigen und sich an verschiedene Hebe- oder Schiebevorgänge anzupassen.
Neben der Hublängenverstellung verfügen Hubzylinder häufig über Positionsrückmeldemechanismen. Diese Mechanismen, wie beispielsweise lineare Wegaufnehmer oder Positionssensoren, liefern Echtzeitinformationen über die tatsächliche Position des Zylinders. Durch die Positionsüberwachung gewährleistet das Steuerungssystem eine genaue und präzise Regelung der Zylinderbewegung, unabhängig von der Hublänge.
Die Möglichkeit, Schwankungen im Zylinderhub auszugleichen, ist in vielen industriellen Anwendungen entscheidend. Sie ermöglicht Anpassungsfähigkeit, Effizienz und verbesserte Leistung bei Aufgaben wie Materialtransport, Montage und Automatisierung. Durch die Anpassung des Hubs können Hubzylinder ihren Betrieb optimieren und so sicherstellen, dass die erforderliche Kraft und Bewegung konstant erreicht werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder Hublängenänderungen durch verstellbare Stangen oder Kolben ausgleichen. Diese Einstellmöglichkeit ermöglicht in Kombination mit Positionsrückmeldemechanismen eine präzise Steuerung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anwendungen. Durch die Kompensation unterschiedlicher Hublängen können Hubzylinder die spezifischen Anforderungen einer Vielzahl industrieller Aufgaben effektiv erfüllen.
Was sind die wichtigsten Bauteile eines Hubzylinders?
Ein Hubzylinder, auch hydraulischer Hubzylinder genannt, besteht aus mehreren wichtigen Komponenten, die zusammenarbeiten, um seine Funktionsfähigkeit zu ermöglichen. Hier ist eine Erklärung der wichtigsten Komponenten eines Hubzylinders:
1. Zylinderrohr:
Der Zylinderkörper ist ein zylindrisches Hohlrohr, das den Hauptkörper des Hubzylinders bildet. Er dient als Gehäuse für die anderen Komponenten und enthält die Hydraulikflüssigkeit, die dadurch in den Zylinder ein- und ausströmen kann.
2. Kolben:
Der Kolben ist ein zylindrisches Bauteil, das den Zylinder in zwei Kammern unterteilt. Er besteht üblicherweise aus Metall und passt präzise in den Zylinder. Die Bewegung des Kolbens im Zylinder ist entscheidend für die Erzeugung der Hubkraft.
3. Stange:
Die Kolbenstange, auch Plungerstange genannt, ist am Kolben befestigt und ragt aus dem Zylinderlauf heraus. Sie dient als Verbindungspunkt für die Last oder den anzuhebenden Mechanismus. Die Stange überträgt die vom Kolben erzeugte Hubkraft auf die Last.
4. Siegel:
Dichtungen sind unerlässliche Bauteile, die das Austreten von Hydraulikflüssigkeit verhindern und die Integrität des Hydrauliksystems gewährleisten. Sie befinden sich zwischen Zylinderrohr und Kolben sowie um die Kolbenstange herum. Dichtungen stellen sicher, dass die Hydraulikflüssigkeit im Zylinder bleibt und verhindern, dass Fremdkörper in das System gelangen.
5. Hydraulikflüssigkeit:
Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise Öl oder synthetische Flüssigkeit, dient als Medium zur Kraftübertragung im Hubzylinder. Sie befindet sich im Zylinderrohr und strömt hinein und wieder heraus, um den für Hebe- und Senkvorgänge erforderlichen Druck zu erzeugen.
6. Steuerventil:
Ein Steuerventil ist eine entscheidende Komponente, die den Zu- und Abfluss von Hydraulikflüssigkeit in den Hubzylinder reguliert. Es bestimmt Richtung und Menge der in den Zylinder einströmenden Flüssigkeit und ermöglicht so die präzise Steuerung der Hebe- und Senkvorgänge. Das Steuerventil wird üblicherweise vom Bediener betätigt oder in Hydrauliksystemen automatisch gesteuert.
Diese Schlüsselkomponenten arbeiten zusammen, um den Betrieb des Hubzylinders zu ermöglichen. Wird Hydraulikflüssigkeit in die entsprechende Kammer des Zylinders geleitet, übt sie Druck auf den Kolben aus, wodurch dieser sich bewegt und die Kolbenstange aus- oder einfährt. Diese Bewegung erzeugt die für die jeweilige Anwendung erforderliche Hub- oder Senkkraft.
Bearbeitet von CX am 17.01.2024
