وصف المنتج
حاصل على شهادة CE، تحرير يدوي من جانب واحد وأسطوانات قيادة مزدوجة بالسلسلة.
سمات
- موافقة CE.
- قدرة رفع تبلغ 4000 كجم (9000 رطل).
- فتح القفل بنقطة واحدة يدويًا وتشغيل بجهد منخفض 24 فولت.
- أسطوانة محرك سلسلة متينة في كل عمود مزودة بصمامات مضادة للاندفاع.
- يأتي قياسياً مع 4 أذرع رفع ثنائية المراحل.
- وسادات مطاطية قابلة للفك والتركيب بحد أدنى للارتفاع 95 مم (3 3/4 بوصة).
- قياسي مع مفتاح حد أقصى.
- قياسي مع ستارة داخل العمود وواقي للقدمين.
- ارتفاع الرفع 1920 مم (75 9/16 بوصة) مناسب لمختلف المشغلين.
- أجهزة تقييد الذراع الآلية.
- طلاء مسحوق احترافي.
البيانات الفنية
| نموذج | قدرة الرفع | وقت الرفع | ارتفاع الرفع | الحد الأدنى للطول | الارتفاع الكلي | المسافة بين الأعمدة | العرض الكلي | الوزن الإجمالي | قوة المحرك |
| ON-7224D | 4000 كجم (9000 رطل) | ≤55S | 1920 مم (75 9/16″) |
95 ملم (3 3 /4″) |
2824 ملم (111 3/16″) |
2850 مم (112 1/4″) |
3410 مم (134 1/4 بوصة) | 595 كجم (1318 رطلاً) | 2.2 كيلوواط (3 حصان) |
نقاط القوة:
- يتميز المحول بتصميم فائق النحافة، ويبلغ الحد الأدنى للارتفاع عن الأرض 95 مم (3 3/4 بوصة)، وهو أكثر ملاءمة لأعمال الصيانة والرفع للمركبات ذات الهيكل المنخفض.
- تتميز لوحة الغطاء بتصميم رقيق للغاية، ويبلغ ارتفاعها عن الأرض 33 ملم فقط (1 5/16 بوصة)، مما يسهل مرور المركبة؛
- تُركّب البكرة الداخلية للعمود على جانب أسطوانة الزيت. حتى في حال سقوط حلقة التثبيت، فإن أسطوانة الزيت لا تبعد سوى 10 مم (3/8 بوصة) عن نهاية العمود، مما يمنع البكرة من الخروج بشكل فعال.
- يتم لحام الأجزاء الهيكلية الرئيسية بواسطة الروبوت مع اتساق جيد في اللحام، وقوة عالية، وخط لحام جميل.
- يتم رش الأجزاء الهيكلية بمسحوق مستورد، باستخدام معدات رش مستوردة، ومعالجة بدرجة حرارة عالية، مما يضمن التصاقًا قويًا ولونًا زاهيًا وجمالًا.
الأبعاد:
=====================================================================================================
قطع الليزر بدون درزات
- قطع عالية الدقة والضبط
- لا يسبب أي ضرر أو تشوه، حتى للمواد الرقيقة.
- زيادة الاستفادة من الورق مع تقليل الهدر واستهلاك منخفض للطاقة
الروبوتات دبليوإلدينج تيالتكنولوجيا
- مظهر سلس
- قوة عالية
طلاء مسحوقي
- مسحوق وبخاخات مستوردة
- التصاق عالي
- تأثير بودرة شفاف
- مظهر ناعم من الناحية الجمالية.
أمثلة على التعبئة والشحن
تُعبأ الرافعات ذات العمودين والرافعات ذات الأربعة أعمدة بإطارات فولاذية، بينما تُعبأ الرافعات المقصية في صناديق من الخشب الرقائقي ذات إطارات فولاذية. كما تُعبأ لوحة التحكم في صناديق من الخشب الرقائقي. يضمن التغليف المتين وصول المنتج إليكم بحالة ممتازة.
التوحيد القياسي هو جوهر عملنا، بينما الشهادات هي لعيونكم.
الاقتراب منك
التعليمات
1. لماذا يجب أن أختار مجلس إيونيس مصعد سيارات؟
- 20 عامًا من البحث التقني + شهادات TUV وCE وISO9001 وCCPC
- مصنع إنتاج المصاعد بمساحة 60,000 متر مربع
- أكثر من 50 آلة وخطوط إنتاج أوتوماتيكية احترافية وفعالة من حيث التكلفة
- مواد خام عالية الجودة من أجود النباتات
- أسعار تنافسية مع جودة أعلى
- مصنع خاص يتمتع بإمدادات مستقرة ويهدف إلى التعاون طويل الأمد.
- تعامل مع العملاء باحترام كما لو كانوا أصدقاء مقربين، بغض النظر عن مكان قدومهم.
2. ما مدى أمان مجلس إيونيس بعد رفع السيارة؟
تم اختبار مصاعد السيارات الصينية المصنعة وحصلت على شهادة CE للسلامة. كما أنها تتوافق مع المعايير الأمريكية والأسترالية.
3. نكون مجلس إيونيس مصعد سياراتs مصمم للاستخدام التجاري؟
يمكن استخدام جميع مصاعدنا في التطبيقات التجارية دون أي مشاكل.
4هل تقدمون أي تصاميم مخصصة؟
بالتأكيد، تقدم شركة EOUNICE خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المنتجات الأصلية. يمكننا تصميم القوالب والتركيبات والإنتاج وفقًا لعيناتكم أو رسوماتكم الفنية.
5ماذا عن وقت التسليم لديكم؟
عادةً، يستغرق الأمر من 10 إلى 20 يومًا بعد استلام دفعتك المقدمة. يعتمد وقت التسليم المحدد على المنتجات وكمية طلبك.
6هل يأتي المصعد الخاص بي مزوداً بمسامير التثبيت و/أو الأدوات اللازمة لتثبيته على الأرض؟
يتم شحن جميع مصاعد EOUNICE مع المثبتات اللازمة لتركيب الوحدة على أرضيتك.
7. ما هو ارتفاع السقف المطلوب لـ مجلس إيونيس يرفع؟
يعتمد ارتفاع السقف المطلوب على طراز المصعد ونوع المركبة المستخدمة. يُرجى مراجعة صفحة مواصفات المنتج لكل منتج لمزيد من التفاصيل. أو تواصلوا معنا للحصول على المشورة.
8.هل تتوفر مصاعد السيارات بفولتيات مختلفة؟
قد تتوفر فولتيات أخرى (غير مدرجة) عند الطلب من CHINAMFG. تختلف خيارات الفولتية بين الطرازات.
9.هل تحتاج مصاعد السيارات إلى صيانة؟
ربما تكون قائمة التحقق الشهرية البسيطة هي أقصى ما ستفعله بشكل منتظم، إلى جانب عمليات الفحص البصري المنطقية التي ستجريها في كل مرة ترفع فيها مركباتك وتخفضها. يجب صيانة الكابلات، وكذلك الأنظمة الهيدروليكية.
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| يكتب: | رافعة هيدروليكية مزدوجة الأسطوانات |
|---|---|
| قدرة الرفع: | 4T |
| نوع القيادة: | هيدروليكي |
| شهادة: | علامة CE |
| عدد محركات القيادة للرافعة الميكانيكية: | 1 |
| حالة: | جديد |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|

هل يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد وأنظمة النقل؟
نعم، يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات. إليك شرح لاستخدامها في هذه التطبيقات:
تُستخدم أنظمة مناولة المواد والنقل بشكل شائع في قطاعات مثل التصنيع والخدمات اللوجستية والتخزين لنقل ومعالجة مختلف أنواع البضائع والمواد بكفاءة. وتلعب أسطوانات الرفع دورًا حيويًا في هذه الأنظمة من خلال توفير إمكانيات الرفع والتحريك.
في أنظمة مناولة المواد، تُستخدم أسطوانات الرفع عادةً لرفع وخفض الأحمال الثقيلة، مثل المنصات والصناديق ومكونات الآلات. تُدمج هذه الأسطوانات في آليات الرفع، مثل الرافعات المقصية أو الرافعات الرأسية، لرفع المواد إلى الارتفاع المطلوب لمزيد من المعالجة أو النقل. وتولد أسطوانات الرفع القوة اللازمة لرفع الأحمال، مما يضمن حركة رأسية سلسة ومتحكم بها.
من ناحية أخرى، تستخدم أنظمة النقل مجموعة من الأحزمة أو البكرات أو السلاسل لنقل المواد على طول مسار محدد مسبقًا. ويمكن دمج أسطوانات الرفع في أنظمة النقل لتسهيل الحركة الرأسية للمواد. على سبيل المثال، يمكن استخدام أسطوانات الرفع لرفع أو خفض أجزاء من الناقل لاستيعاب التغيرات في الارتفاع أو لتسهيل نقل المواد بين مستويات الناقل المختلفة.
من مزايا استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات قدرتها على توفير تحديد دقيق ومتحكم به للمواقع. فمن خلال ضبط الضغط الهيدروليكي أو معدل التدفق، يستطيع المشغلون التحكم بسهولة في سرعة الرفع وتحديد مواقع المواد بدقة في أماكن محددة على طول الناقل أو داخل نظام مناولة المواد.
صُممت أسطوانات الرفع المستخدمة في أنظمة مناولة المواد والناقلات لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل القاسية. وهي تُصنع عادةً من مواد متينة وتتضمن ميزات مثل موانع التسرب والمحامل لضمان المتانة والموثوقية.
بالإضافة إلى ذلك، قد تتضمن أسطوانات الرفع ميزات أمان مثل الحماية من الحمل الزائد أو آليات الإيقاف الطارئ لتعزيز سلامة أنظمة مناولة المواد والنقل. تساعد هذه الإجراءات الوقائية على منع الحوادث أو الأضرار الناجمة عن الأحمال الزائدة أو الأحداث غير المتوقعة.
باختصار، تُعدّ أسطوانات الرفع مناسبة تمامًا للاستخدام في أنظمة مناولة المواد والناقلات، إذ توفر قدرات رفع وتحديد مواقع موثوقة. وقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة، وتوفير تحكم دقيق، وتضمين ميزات السلامة، تجعلها مكونات أساسية في هذه التطبيقات.

كيف تتعامل أسطوانة الرفع مع الاختلافات في طول شوط الأسطوانة؟
صُممت أسطوانة الرفع للتعامل مع تغيرات طول شوط الأسطوانة من خلال قضيبها أو مكبسها القابل للتعديل. يشير طول الشوط إلى المسافة التي يمكن للأسطوانة أن تمتد أو تنكمش فيها، ويمكن تعديله لتلبية متطلبات محددة في تطبيقات مختلفة.
في أسطوانات الرفع الهيدروليكية، يمكن تعديل طول الشوط عن طريق ضبط موضع القضيب أو المكبس داخل الأسطوانة. ويتم هذا التعديل عادةً بإضافة أو إزالة فواصل أو باستخدام محددات قابلة للتعديل. بتغيير الطول الفعال للأسطوانة، يمكن زيادة الشوط أو تقليله تبعًا لذلك.
يُتيح تعديل طول الشوط لأسطوانة الرفع تلبية احتياجات تشغيلية متنوعة. فعلى سبيل المثال، في تطبيقات مناولة المواد، حيث تُواجَه أحمال بأحجام مختلفة، يُمكن تعديل طول الشوط لضمان امتداد الأسطوانة أو انكماشها بدقة إلى الموضع المطلوب. تُمكّن هذه المرونة أسطوانة الرفع من التعامل مع نطاق واسع من الأحمال والتكيف مع سيناريوهات الرفع أو الدفع المختلفة.
إضافةً إلى ضبط طول الشوط، غالبًا ما تتضمن أسطوانات الرفع آليات تغذية راجعة للموقع. توفر هذه الآليات، مثل المحولات الخطية أو مستشعرات الموقع، تغذية راجعة فورية حول الموقع الفعلي للأسطوانة. من خلال مراقبة الموقع، يضمن نظام التحكم تحكمًا دقيقًا ومضبوطًا في حركة الأسطوانة، بغض النظر عن طول الشوط.
تُعدّ القدرة على التعامل مع اختلافات طول شوط الأسطوانة أمرًا بالغ الأهمية في العديد من التطبيقات الصناعية. فهي تتيح المرونة والكفاءة وتحسين الأداء في مهام مثل مناولة المواد والتجميع والأتمتة. ومن خلال ضبط طول الشوط، يمكن لأسطوانات الرفع تحسين تشغيلها، مما يضمن تحقيق القوة والحركة المطلوبتين باستمرار.
باختصار، تتعامل أسطوانات الرفع مع تغيرات طول شوط الأسطوانة من خلال قضبان أو مكابس قابلة للتعديل. تتيح هذه الإمكانية، بالإضافة إلى آليات التغذية الراجعة للموضع، تحكمًا دقيقًا وقابلية للتكيف في مختلف التطبيقات. وبفضل قدرتها على استيعاب أطوال أشواط مختلفة، تستطيع أسطوانات الرفع تلبية المتطلبات الخاصة لمجموعة واسعة من المهام الصناعية بكفاءة عالية.

ما هي المكونات الرئيسية لأسطوانة الرفع؟
تتكون أسطوانة الرفع، والمعروفة أيضًا باسم أسطوانة الرفع الهيدروليكية، من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لتمكينها من أداء وظيفتها. إليك شرحًا للمكونات الرئيسية لأسطوانة الرفع:
1. أسطوانة الخرطوشة:
أسطوانة الرفع عبارة عن أنبوب أسطواني مجوف يشكل الجسم الرئيسي لأسطوانة الرفع. وهي توفر غلافًا للمكونات الأخرى وتحتوي على السائل الهيدروليكي، مما يسمح له بالتدفق داخل الأسطوانة وخارجها.
2. المكبس:
المكبس هو جزء أسطواني يفصل أسطوانة المحرك إلى حجرتين. وهو مصنوع عادةً من المعدن، ويتناسب بدقة مع تجويف الأسطوانة. وتُعد حركة المكبس داخل الأسطوانة أساسية لتوليد قوة الرفع.
3. رود:
يُثبَّت القضيب، المعروف أيضًا بقضيب المكبس أو قضيب الغطاس، بالمكبس ويمتد من أسطوانة الجهاز. وهو بمثابة نقطة اتصال للحمل أو الآلية المراد رفعها. ينقل القضيب قوة الرفع الناتجة عن المكبس إلى الحمل.
4. الأختام:
تُعدّ موانع التسرب مكونات أساسية تمنع تسرب السائل الهيدروليكي وتحافظ على سلامة النظام الهيدروليكي. توجد هذه الموانع بين أسطوانة المحرك والمكبس، وكذلك حول ذراع التوصيل. تضمن موانع التسرب بقاء السائل الهيدروليكي محصورًا داخل الأسطوانة وتمنع دخول الملوثات الخارجية إلى النظام.
5. السائل الهيدروليكي:
السائل الهيدروليكي، مثل الزيت أو السائل الاصطناعي، هو الوسط المستخدم لنقل القوة داخل أسطوانة الرفع. يُخزن هذا السائل داخل الأسطوانة ويتدفق داخلها وخارجها لتوليد الضغط اللازم لعمليات الرفع والخفض.
6. صمام التحكم:
صمام التحكم عنصر أساسي ينظم تدفق السائل الهيدروليكي داخل وخارج أسطوانة الرفع. فهو يحدد اتجاه وكمية السائل الداخل إلى الأسطوانة، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عمليات الرفع والخفض. عادةً ما يتم تشغيل صمام التحكم يدويًا أو تلقائيًا في الأنظمة الهيدروليكية.
تعمل هذه المكونات الرئيسية معًا لتمكين تشغيل أسطوانة الرفع. عند تزويد الحجرة المناسبة في الأسطوانة بالسائل الهيدروليكي، فإنه يضغط على المكبس، مما يؤدي إلى تحريكه وتمديد أو تقليص القضيب. وتولد هذه الحركة قوة الرفع أو الخفض اللازمة لتطبيق معين.


تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 17 يناير 2024