Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Einfachwirkender Hydraulikzylinder für Muldenkipper
PK EINFACHWIRKENDE TELESKOPZYLINDER
Funktionsweise: Anheben durch hydraulische Steuerung. Absenken durch das Eigengewicht des Anhängeraufbaus. Einbauposition: Vorderseite des Lkw
Anwendung:
Muldenkipper und Anhänger
Bergbaufahrzeuge
Materialtransportfahrzeuge
Baufahrzeuge
| Modell | Erweiterte Phasen | Betriebsdruck | Maximaler Stangendurchmesser | Maximale Hublänge | Hubkraft | FC-Preis (USD) | Geeignete Länge des LKW-Aufbaus |
| 129-3E-3880 | 3 | 16-19 MPa | 129 mm | 3880 mm | 20-35 Tonnen | 1110 | 5,2 m |
| 149-3E-3880 | 3 | 16-19 MPa | 149 mm | 3880 mm | 25-45 Tonnen | 1293 | 5,2 m |
| 149-3E-4280 | 3 | 16-19 MPa | 149 mm | 4280 mm | 25-45 Tonnen | 1293 | 5,6 m |
| 149-4E-3880 | 4 | 16-19 MPa | 149 mm | 3880 mm | 25-40 Tonnen | 1293 | 5,2 m |
| 149-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 149 mm | 4280 mm | 25-40 Tonnen | 1293 | 5,6 m |
| 169-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 4280 mm | 30-50 Tonnen | 1400 | 5,2–5,6 m |
| 169-4E-4640 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 4640 mm | 32-55 Tonnen | 1495 | 5,6–6,1 m |
| 169-4E-5000 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5000 mm | 32-60 Tonnen | 1585 | 6,2–6,8 m |
| 169-4E-5180 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5180 mm | 32-60 Tonnen | 1630 | 6,2–6,9 m |
| 169-4E-5390 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5390 mm | 32-60 Tonnen | 1675 | 6.2-6.9 |
| 169-4E-5460 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5460 mm | 32-60 Tonnen | 1695 | 6.5-7.3 |
| 185-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 4280 mm | 25-45 Tonnen | 1295 | 5,6 m |
| 185-4E-4640 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 4640 mm | 30-45 Tonnen | 1385 | 5,6–6,1 m |
| 185-4E-5000 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5000 mm | 32-50 Tonnen | 1475 | 6,2–6,5 m |
| 185-4E-5390 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5390 mm | 40-60 Tonnen | 1570 | 6,2–6,8 m |
| 185-4E-5460 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5460 mm | 40-65 Tonnen | 1461 | 6,5–7,3 m |
| 185-4E-5780 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5780 mm | 45-70 Tonnen | 1610 | 6,9–7,7 m |
| 185-4E-6000 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 6000 mm | 50-80 Tonnen | 1755 | 7,3–8,2 m |
| 191-5E-5780 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 5780 mm | 40-70 Tonnen | 2125 | 6,9–7,7 m |
| 191-5E-6200 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 6200 mm | 45-80 Tonnen | 2270 | 7,3–8,2 m |
| 191-5E-7130 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 7130 mm | 50-85 Tonnen | 2640 | 7,8–8,5 m |
| 191-5E-9030 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 9030 mm | 55-90 Tonnen | 3380 | 10-11 m |
| 220-5E-7130 | 5 | 16-19 MPa | 220 mm | 7130 mm | 65-100 Tonnen | 3420 | 7,8–8,5 m |
| 220-5E-9030 | 5 | 16-19 MPa | 220 mm | 9030 mm | 65-100 Tonnen | 4435 | 10-11 m |
BEACHTEN :
1. Das gesamte Zylinderrohrmaterial besteht aus nahtlos gehonten 27SiMn-Rohren.
2. Alle Montageteile bestehen aus hochfesten Schmiedeteilen und werden mittels automatischer Schweißanlage an die Zylinderstange bzw. das Rohr geschweißt. Es handelt sich um eine durchgehende Schweißnaht.
3. Alle importierten Dichtungssätze (Voneseals, Hallite oder Hercules). U-Verschlusskappe mit V-Dichtung, keine Dichtungsanpassung erforderlich.
4. Das gesamte Zylinderrohr (gehärtet und wärmebehandelt) mit einer Hartverchromung von mehr als 0,03 mm.
5. Alle Rohre werden gebohrt und gerollt.
6. Alle Teile werden im CNC-Bearbeitungszentrum hergestellt.
7. Alle Teile müssen vor der Montage gereinigt werden.
Alle Zylinder werden einer Druckprüfung unterzogen und halten den Druck länger als 5 Minuten. Die Schweißnaht wird mit Entwickler geprüft.
Produktionsprozess
Produktparameter
Unternehmensprofil
Zhejiang Dingsheng Industrial Trade Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das Hydraulikzylinder, Hydrauliksysteme, Hydraulikaggregate sowie Hydraulikmaschinen und -anlagen mit einem umfassenden Produktsortiment, zuverlässiger Qualität und fairen Preisen anbietet. Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 66.600 Quadratmetern und verfügt über insgesamt 100 Tieflochbohranlagen, Prüfgeräte, diverse CNC-Bearbeitungsmaschinen, Rundschleifmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen und Schweißanlagen. Das Werk ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Wir nehmen uns für jeden unserer Kunden die Zeit, um sicherzustellen, dass seine Bedürfnisse von der Bestellung über die Produktion und Qualitätskontrolle bis hin zur Auslieferung erfüllt werden. Jedes einzelne Produkt, das wir herstellen und verkaufen, wird mit größter Sorgfalt behandelt!
Außerdem verdienen Sie von Dingsheng mehr, um uns besser kennenzulernen:
Prüfbericht geprüft/Antwort innerhalb von 12 Stunden/Aktuelle Kataloge/Inspektionsbericht/Pünktlicher Versand.
Von unserem breiten Angebot an innovativen Designs bis hin zu unserem außergewöhnlichen Service, einschließlich der Möglichkeit zur individuellen Anpassung von Programmen und strenger Qualitätskontrolle, sowie wettbewerbsfähigen Preisen – dies sind nur einige der Kriterien, die es uns ermöglicht haben, den heutigen Erfolg zu erzielen und mit einigen der spannendsten und innovativsten Kunden auf dem heutigen internationalen Markt zusammenzuarbeiten.
Bei Dingsheng ist Ihr Erfolg unser Erfolg!
Verpackung & Versand
Kundenfeedback
Zertifizierungen
Unsere Ausstellung
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Wie verhält sich ein Hubzylinder bei Schwankungen in Zylindergröße und -kapazität?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Schwankungen in Zylindergröße und -kapazität ausgleichen kann, um unterschiedlichen Hubanforderungen gerecht zu werden. Hier wird erklärt, wie Hubzylinder diese Schwankungen handhaben:
1. Größe und Abmessungen:
Hubzylinder sind in verschiedenen Größen und Abmessungen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Die Zylindergröße bezieht sich auf die Gesamtabmessungen, wie Durchmesser und Länge des Zylinderkörpers. Hubzylinder können in verschiedenen Größen gefertigt werden, was eine flexible Auswahl der passenden Zylindergröße je nach Hebebedarf ermöglicht. Größere Zylinder erzeugen eine höhere Hubkraft, während kleinere Zylinder kompakter sind und sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignen.
2. Kapazität und Belastbarkeit:
Die Tragfähigkeit eines Hubzylinders bezeichnet die maximale Last, die er sicher heben kann. Hubzylinder sind für bestimmte Tragfähigkeiten ausgelegt, und es ist wichtig, einen Zylinder mit der passenden Tragfähigkeit für die geplante Hebeaufgabe auszuwählen. Hubzylinder mit höherer Tragfähigkeit sind für schwerere Lasten geeignet, während Zylinder mit niedrigerer Tragfähigkeit für leichtere Lasten ausgelegt sind. Die Tragfähigkeit des Hubzylinders wird durch Faktoren wie seine Konstruktion, die verwendeten Materialien und seine strukturelle Integrität bestimmt.
3. Hydraulikdruck:
Der auf den Hubzylinder wirkende Hydraulikdruck beeinflusst dessen Hubkraft und -kapazität. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks im System können Bediener die Hubkraft des Zylinders steuern. Höherer Hydraulikdruck führt zu einer höheren Hubkraft und ermöglicht so das Heben größerer Lasten. Umgekehrt reduziert niedrigerer Hydraulikdruck die Hubkraft und macht den Zylinder für leichtere Lasten geeignet. Der Hydraulikdruck kann mithilfe von Steuerventilen oder Druckbegrenzungsventilen im Hydrauliksystem reguliert werden.
4. Anwendungsspezifisches Design:
Hubzylinder werden so konstruiert, dass sie den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht werden. Hersteller berücksichtigen bei der Konstruktion von Hubzylindern Faktoren wie Lastcharakteristika, Betriebsbedingungen und Sicherheitsaspekte. Dadurch wird sichergestellt, dass Zylindergröße und -kapazität den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen und somit effiziente und sichere Hebevorgänge ermöglicht werden.
5. Anpassungsoptionen:
In manchen Fällen lassen sich Hubzylinder an spezifische Größen- oder Kapazitätsanforderungen anpassen. Hersteller bieten unter Umständen Anpassungsoptionen wie Sondergrößen, modifizierte Tragfähigkeiten oder zusätzliche Funktionen an, um individuellen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten wird eine maßgeschneiderte Lösung realisiert, die die Leistung und Effizienz des Hubzylinders im jeweiligen Einsatzbereich optimiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch ein breites Angebot an Größen und Tragfähigkeiten unterschiedliche Anforderungen an Zylindergröße und -kapazität erfüllen. Der Hydraulikdruck kann an die jeweiligen Hubanforderungen angepasst werden, und Hubzylinder lassen sich für spezifische Anwendungen kundenspezifisch fertigen. Dank ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit bieten Hubzylinder effiziente und zuverlässige Hubmöglichkeiten für eine Vielzahl von Branchen und Hebeaufgaben.
Können Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder werden häufig in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, sind Bauteile, die mithilfe von unter Druck stehender Hydraulikflüssigkeit lineare Kräfte und Bewegungen erzeugen. Sie finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten.
In Fertigungs- und Produktionsmaschinen spielen Hubzylinder eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung kontrollierter Bewegung und Kraft für eine Vielzahl von Aufgaben. Hier einige Beispiele für die Verwendung von Hubzylindern:
- Materialtransport: Hubzylinder werden in Maschinen wie Gabelstaplern, Kränen und Förderanlagen zum Heben und Transportieren schwerer Gegenstände eingesetzt. Sie ermöglichen die präzise Positionierung und Bewegung von Lasten und verbessern so Effizienz und Sicherheit beim Materialtransport.
- Montage und Automatisierung: Hubzylinder werden in Montagelinien und automatisierte Maschinen integriert, um Aufgaben wie das Einsetzen, Pressen und Spannen von Teilen durchzuführen. Sie liefern die notwendige Kraft und Bewegung, die zum Montieren von Komponenten oder zum Verbinden von Teilen erforderlich sind.
- Pressen und Stanzmaschinen: In Pressen und Stanzmaschinen werden Hubzylinder eingesetzt, um Kraft zum Biegen, Umformen und Bearbeiten von Werkstoffen auszuüben. Diese Zylinder gewährleisten präzise und gleichmäßige Ergebnisse in der Metallbearbeitung.
- Industrieroboter: Hubzylinder werden in Robotersystemen eingesetzt, um das Heben und Manipulieren von Objekten zu ermöglichen. Sie erleichtern die kontrollierte Bewegung von Roboterarmen und Endeffektoren und ermöglichen es Robotern, Aufgaben wie Pick-and-Place-Operationen, Schweißen und Lackieren auszuführen.
Hubzylinder bieten zahlreiche Vorteile in Fertigungs- und Produktionsmaschinen. Sie ermöglichen hohe Kräfte, präzise Bewegungssteuerung, eine kompakte Bauweise und den Betrieb in verschiedenen Positionen. Darüber hinaus erlaubt ihre hydraulische Funktionsweise ein sanftes und stufenloses Beschleunigen und Abbremsen, wodurch das Risiko von Beschädigungen an Maschinen oder den transportierten Materialien minimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen verschiedenster Branchen weit verbreitet sind. Ihre Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, kontrollierte lineare Kräfte zu erzeugen, machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.
Können Sie die Funktion der Hydraulikflüssigkeit in einem Hubzylinder erklären?
Hydraulikflüssigkeit spielt eine entscheidende Rolle für den Betrieb eines Hubzylinders. Sie dient als Medium, durch das die Kraft übertragen wird, um Bewegung zu erzeugen und Hebe- oder Senkfunktionen zu ermöglichen. Hier eine Erklärung der Funktion der Hydraulikflüssigkeit in einem Hubzylinder:
1. Kraftübertragung:
Die Hydraulikflüssigkeit dient als Kraftübertragungsmedium im Hubzylinder. Unter Druck übt die Hydraulikflüssigkeit eine Kraft auf den Kolben aus, der diese Kraft über die Kolbenstange auf die Last überträgt. Gemäß dem Pascalschen Gesetz wird die von der Hydraulikflüssigkeit ausgeübte Kraft gleichmäßig in alle Richtungen übertragen, wodurch ein effektives Heben oder Senken schwerer Lasten ermöglicht wird.
2. Energietransfer:
Hydraulikflüssigkeit ist für den Energietransfer im Hydrauliksystem verantwortlich. Sie wird von einer Pumpe unter Druck gesetzt, die mechanische Energie in hydraulische Energie umwandelt. Diese unter Druck stehende Flüssigkeit transportiert die Energie zum Hubzylinder, wo sie wieder in mechanische Energie umgewandelt wird, um den Hebe- oder Senkvorgang auszuführen. Dank ihrer Fähigkeit, Energie effizient zu speichern und zu übertragen, eignet sich Hydraulikflüssigkeit ideal für die Kraftübertragung in Hydrauliksystemen.
3. Schmierung und Kühlung:
Die Hydraulikflüssigkeit dient im Hubzylinder als Schmiermittel, um Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen wie Kolben und Zylinderrohr zu reduzieren. Diese Schmierung trägt zur Langlebigkeit und zum reibungslosen Betrieb der Zylinderkomponenten bei. Darüber hinaus unterstützt die Hydraulikflüssigkeit die Kühlung des Systems, indem sie die im Betrieb entstehende Wärme aufnimmt, eine Überhitzung verhindert und so eine optimale Leistung gewährleistet.
4. Abdichtung und Kontaminationskontrolle:
Hydraulikflüssigkeit spielt eine entscheidende Rolle bei der Abdichtung des Hubzylinders und der Verhinderung von Leckagen. Sie wirkt zusammen mit Dichtungen zwischen Kolben und Zylinderrohr sowie um die Kolbenstange herum, um ein dichtes und sicheres Hydrauliksystem zu gewährleisten. Die Hydraulikflüssigkeit trägt außerdem zur Vermeidung von Verunreinigungen bei, indem sie verhindert, dass äußere Partikel wie Schmutz und Ablagerungen in den Zylinder eindringen und dessen Funktion beeinträchtigen.
5. Systemeffizienz:
Die Eigenschaften von Hydraulikflüssigkeiten, wie Viskosität und Fließverhalten, beeinflussen die Effizienz des Hubzylindersystems unmittelbar. Die Wahl der geeigneten Hydraulikflüssigkeit gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Betrieb, minimiert Energieverluste und maximiert die Systemleistung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikflüssigkeit in einem Hubzylinder eine entscheidende Rolle spielt, indem sie Kraft und Energie überträgt, das System schmiert und kühlt, Leckagen verhindert, Verunreinigungen kontrolliert und zur Systemeffizienz beiträgt. Sie ermöglicht es dem Hubzylinder, die notwendige Kraft und Bewegung zum Heben oder Senken schwerer Lasten zu erzeugen und gleichzeitig den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
Bearbeitet von Dream 2024-11-26
