Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Damperli kamyon için tek etkili hidrolik silindir
PK TEK ETKİLİ TELESKOPİK SİLİNDİRLER
Çalışma prensibi: Hidrolik kontrol ile yukarı, treyler gövdesinin kendi ağırlığı ile aşağı. Montaj yeri: Kamyonun ön tarafı.
Başvuru:
Damperli Kamyonlar ve Treylerler
Madencilik Araçları
Malzeme Taşıma Araçları
İnşaat Araçları
| Model | Uzatılmış Aşamalar | Çalışma Basıncı | Maksimum Çubuk Çapı | Maksimum Vuruş Uzunluğu | Kaldırma Kapasitesi | FC Fiyatı (USD) | Kamyon Kasasının Uygun Uzunluğu |
| 129-3E-3880 | 3 | 16-19 MPa | 129 mm | 3880 mm | 20-35 ton | 1110 | 5,2 metre |
| 149-3E-3880 | 3 | 16-19 MPa | 149 mm | 3880 mm | 25-45 ton | 1293 | 5,2 metre |
| 149-3E-4280 | 3 | 16-19 MPa | 149 mm | 4280 mm | 25-45 ton | 1293 | 5,6 metre |
| 149-4E-3880 | 4 | 16-19 MPa | 149 mm | 3880 mm | 25-40 ton | 1293 | 5,2 metre |
| 149-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 149 mm | 4280 mm | 25-40 ton | 1293 | 5,6 metre |
| 169-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 4280 mm | 30-50 ton | 1400 | 5.2-5.6m |
| 169-4E-4640 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 4640 mm | 32-55 ton | 1495 | 5,6-6,1 m |
| 169-4E-5000 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5000 mm | 32-60 ton | 1585 | 6,2-6,8 m |
| 169-4E-5180 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5180 mm | 32-60 ton | 1630 | 6,2-6,9 ay |
| 169-4E-5390 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5390 mm | 32-60 ton | 1675 | 6.2-6.9 |
| 169-4E-5460 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5460 mm | 32-60 ton | 1695 | 6.5-7.3 |
| 185-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 4280 mm | 25-45 ton | 1295 | 5,6 metre |
| 185-4E-4640 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 4640 mm | 30-45 ton | 1385 | 5,6-6,1 m |
| 185-4E-5000 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5000 mm | 32-50 ton | 1475 | 6,2-6,5 m |
| 185-4E-5390 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5390 mm | 40-60 ton | 1570 | 6,2-6,8 m |
| 185-4E-5460 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5460 mm | 40-65 ton | 1461 | 6,5-7,3 m |
| 185-4E-5780 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5780 mm | 45-70 ton | 1610 | 6,9-7,7 m |
| 185-4E-6000 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 6000 mm | 50-80 ton | 1755 | 7,3-8,2 m |
| 191-5E-5780 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 5780 mm | 40-70 ton | 2125 | 6,9-7,7 m |
| 191-5E-6200 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 6200 mm | 45-80 ton | 2270 | 7,3-8,2 m |
| 191-5E-7130 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 7130 mm | 50-85 ton | 2640 | 7,8-8,5 m |
| 191-5E-9030 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 9030mm | 55-90 ton | 3380 | 10-11 ay |
| 220-5E-7130 | 5 | 16-19 MPa | 220 mm | 7130 mm | 65-100 ton | 3420 | 7,8-8,5 m |
| 220-5E-9030 | 5 | 16-19 MPa | 220 mm | 9030mm | 65-100 ton | 4435 | 10-11 ay |
FARK ETME :
1. Tüm silindir boru malzemesi 27SiMn dikişsiz honlanmış borudur.
2. Tüm montaj parçaları yüksek mukavemetli dövme çelikten üretilmiştir ve otomatik kaynak makinesi ile silindir çubuğuna veya borusuna kaynaklanmıştır. Kaynak işlemi düzgün ve tam olarak yapılmıştır.
3. Tüm ithal malzemelerden üretilmiş sızdırmazlık kiti (voneseals, hallite veya hercules). Sızdırmazlık ayarı gerektirmeyen V contalı U kapak.
4. Tüm silindir boruları (sertleştirme ve ısıl işlem), 0,03 mm'den daha kalın sert krom kaplamaya sahiptir.
5. Delme ve yuvarlama işlemlerini yapan tüm borular.
6. Tüm parçalar CNC işleme merkezinde üretilmiştir.
7. Montajdan önce tüm parçaları temizleyin.
Tüm silindirler basınç testine tabi tutulur ve basınç 5 dakikadan fazla süreyle korunur. Kaynak yapılacak kısım geliştirici ile test edilir.
Üretim süreci
Ürün Parametreleri
Şirket Profili
ZheJiang Dingsheng Industrial Trade Co., Ltd., eksiksiz ürün yelpazesi, güvenilir kalite ve uygun fiyatlarla hidrolik silindirler, hidrolik sistemler, hidrolik güç üniteleri ve hidrolik makine ve ekipman tedarik eden profesyonel bir kuruluştur. Fabrikamız 66.600 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır. Toplam 100 adet derin delme ekipmanı, test ekipmanı, çeşitli CNC işleme makineleri, silindirik taşlama makineleri, merkezsiz taşlama makineleri ve kaynak üretim hatlarına sahiptir. Fabrikamız ISO 9001 kalite sistem sertifikasını almıştır.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarının siparişten üretime, denetimden teslimata kadar karşılanmasını sağlamak için her birine zaman ayırıyoruz; ürettiğimiz ve sattığımız her bir ürüne büyük özen gösteriyoruz!
Ayrıca, bizi daha iyi tanımak için Dingsheng'den daha fazlasını hak ediyorsunuz:
Denetim raporunu doğrulayın/12 saat içinde yanıt verildi/Güncel kataloglar/Kontrol raporu/Zamanında sevkiyat.
Yenilikçi tasarım seçeneklerinin geniş yelpazesinden, programları özelleştirme yeteneği ve sıkı kalite kontrolü de dahil olmak üzere olağanüstü hizmetimize ve rekabetçi fiyatlandırmamıza kadar, bunlar bugün sahip olduğumuz başarı düzeyine ulaşmamızı ve günümüzün uluslararası pazarında heyecan verici, yenilikçi müşterilerle ortaklık kurmamızı sağlayan kriterlerden sadece birkaçıdır.
Dingsheng'de sizin başarınız bizim başarımızdır!
Paketleme ve Nakliye
Müşteri geri bildirimi
Sertifikalar
Sergimiz
/* 22 Ekim 2571 15:47:17 */(()=>{function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Bir asansör silindiri, silindir boyutundaki ve kapasitesindeki değişiklikleri nasıl karşılar?
Kaldırma silindirleri, farklı kaldırma gereksinimlerini karşılamak için silindir boyutunda ve kapasitesinde meydana gelen değişiklikleri ele alacak şekilde tasarlanmıştır. Kaldırma silindirlerinin bu değişiklikleri nasıl ele aldığına dair bir açıklama aşağıda verilmiştir:
1. Boyutlar ve Ölçüler:
Kaldırma silindirleri, farklı uygulamalara uygun çeşitli boyut ve ebatlarda üretilir. Silindir boyutu, silindir gövdesinin çapı ve uzunluğu gibi genel boyutlarını ifade eder. Kaldırma silindirleri çeşitli boyutlarda üretilebilir, bu da belirli kaldırma ihtiyaçlarına göre uygun silindir boyutunun seçilmesinde esneklik sağlar. Daha büyük silindirler daha fazla kaldırma kuvveti üretebilirken, daha küçük silindirler daha kompakttır ve sınırlı alana sahip uygulamalar için uygundur.
2. Kapasite ve Yük Değeri:
Kaldırma silindirinin kapasitesi, güvenli bir şekilde kaldırabileceği maksimum yükü ifade eder. Kaldırma silindirleri belirli yük kapasiteleri için derecelendirilir ve amaçlanan kaldırma görevi için uygun kapasitede bir silindir seçmek önemlidir. Daha yüksek yük kapasitesine sahip kaldırma silindirleri daha ağır yükleri taşımak için tasarlanırken, daha düşük yük kapasitesine sahip silindirler daha hafif yükler için uygundur. Kaldırma silindirinin kapasitesi, yapısı, malzemeleri ve yapısal bütünlüğü gibi faktörler tarafından belirlenir.
3. Hidrolik Basınç:
Kaldırma silindirine uygulanan hidrolik basınç, kaldırma kapasitesini ve kuvvet üretimini etkiler. Sistem içindeki hidrolik basıncı ayarlayarak, operatörler silindirin kaldırma kapasitesini kontrol edebilirler. Daha yüksek hidrolik basınç, kaldırma kuvvetini artırarak silindirin daha büyük yükleri taşımasına olanak tanır. Tersine, daha düşük hidrolik basınç silindirin kaldırma kapasitesini azaltarak daha hafif yükler için uygun hale getirir. Hidrolik basınç, hidrolik sistem içindeki kontrol vanaları veya basınç tahliye vanaları kullanılarak düzenlenebilir.
4. Uygulamaya Özel Tasarım:
Kaldırma silindirleri, belirli uygulamaların gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üreticiler, kaldırma silindirlerini tasarlarken yük özellikleri, çalışma koşulları ve güvenlik hususları gibi faktörleri dikkate alırlar. Bu, silindir boyutunun ve kapasitesinin uygulamanın taleplerine uygun olmasını sağlayarak verimli ve güvenli kaldırma işlemlerine olanak tanır.
5. Özelleştirme Seçenekleri:
Bazı durumlarda, kaldırma silindirleri belirli boyut veya kapasite gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, benzersiz uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için özel boyutlar, yük kapasitesi değişiklikleri veya ek özellikler gibi özelleştirme seçenekleri sunabilir. Özelleştirme, belirli bir ortamda kaldırma silindirinin performansını ve verimliliğini optimize eden özel bir çözüm sağlar.
Özetle, kaldırma silindirleri, çeşitli boyutlar ve yük kapasiteleri sunarak silindir boyutu ve kapasitesindeki farklılıkları karşılar. Hidrolik basınç, kaldırma gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir ve kaldırma silindirleri belirli uygulamalar için özelleştirilebilir. Çok yönlülükleri ve uyarlanabilirlikleri sayesinde, kaldırma silindirleri çok çeşitli sektörlerde ve kaldırma görevlerinde verimli ve güvenilir kaldırma yetenekleri sağlar.
Kaldırma silindirleri imalat ve üretim makinelerinde kullanılabilir mi?
Evet, kaldırma silindirleri imalat ve üretim makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hidrolik silindirler olarak da bilinen kaldırma silindirleri, basınçlı hidrolik sıvı kullanarak doğrusal kuvvet ve hareket üreten cihazlardır. Ağır yükleri kaldırmak, itmek, çekmek ve tutmak için çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
İmalat ve üretim makinelerinde, kaldırma silindirleri çok çeşitli görevler için kontrollü hareket ve kuvvet sağlamada hayati bir rol oynar. Kaldırma silindirlerinin kullanımına dair bazı örnekler şunlardır:
- Malzeme Taşıma: Kaldırma silindirleri, forkliftler, vinçler ve malzeme taşıma ekipmanları gibi makinelerde ağır nesneleri kaldırmak ve taşımak için kullanılır. Yüklerin hassas bir şekilde konumlandırılmasına ve hareket ettirilmesine olanak tanıyarak malzeme taşıma işlemlerinde verimliliği ve güvenliği artırırlar.
- Montaj ve Otomasyon: Kaldırma silindirleri, parça yerleştirme, presleme ve sıkıştırma gibi görevleri yerine getirmek için montaj hatlarına ve otomatik makinelere entegre edilir. Bileşenlerin montajı veya parçaların birleştirilmesi için gerekli kuvveti ve hareketi sağlarlar.
- Presler ve Delme Makineleri: Kaldırma silindirleri, preslerde ve delme makinelerinde malzemeleri bükmek, şekillendirmek ve biçimlendirmek için kuvvet uygulamak amacıyla kullanılır. Bu silindirler, metal işleme süreçlerinde doğru ve tutarlı sonuçlar sağlar.
- Endüstriyel Robotlar: Kaldırma silindirleri, robotik sistemlerde nesnelerin kaldırılmasını ve manipülasyonunu sağlamak için kullanılır. Robot kollarının ve uç elemanlarının kontrollü hareketini kolaylaştırarak robotların alma-yerleştirme işlemleri, kaynak ve boyama gibi görevleri gerçekleştirmesine olanak tanır.
Kaldırma silindirleri, imalat ve üretim makinelerinde çeşitli avantajlar sunar. Yüksek kuvvet kapasitesi, hareket üzerinde hassas kontrol, kompakt tasarım ve çeşitli yönlerde çalışma yeteneği sağlarlar. Ayrıca, hidrolik yapıları sayesinde düzgün ve kademeli hızlanma ve yavaşlama sağlayarak, makineye veya taşınan malzemelere zarar verme riskini azaltırlar.
Sonuç olarak, kaldırma silindirleri çeşitli sektörlerdeki imalat ve üretim makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok yönlülükleri, güvenilirlikleri ve kontrollü doğrusal kuvvet üretme yetenekleri, onları çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline getirmektedir.
Asansör silindirinde hidrolik sıvının rolünü açıklayabilir misiniz?
Hidrolik sıvı, bir kaldırma silindirinin çalışmasında çok önemli bir rol oynar. Kuvvetin iletilmesi ve hareketin oluşturulması, kaldırma veya indirme yeteneğinin sağlanması için ortam görevi görür. İşte hidrolik sıvının bir kaldırma silindirindeki rolünün açıklaması:
1. Kuvvetin İletimi:
Hidrolik sıvı, kaldırma silindiri içinde kuvvet iletimi için bir ortam görevi görür. Basınçlandırıldığında, hidrolik sıvı pistona kuvvet uygular ve bu kuvvet daha sonra çubuk aracılığıyla yüke aktarılır. Pascal yasası sayesinde hidrolik sıvının uyguladığı kuvvet her yöne eşit olarak iletilir ve bu da ağır yüklerin etkili bir şekilde kaldırılmasını veya indirilmesini sağlar.
2. Enerji Transferi:
Hidrolik sistem içinde enerjinin aktarılmasından hidrolik sıvı sorumludur. Hidrolik sıvı, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştüren bir pompa tarafından basınçlandırılır. Bu basınçlı sıvı, enerjiyi kaldırma silindirine taşır ve burada kaldırma veya indirme işlemini gerçekleştirmek için tekrar mekanik enerjiye dönüştürülür. Hidrolik sıvının enerjiyi verimli bir şekilde depolama ve iletme yeteneği, onu hidrolik sistemlerde güç aktarımı için ideal hale getirir.
3. Yağlama ve Soğutma:
Hidrolik sıvı, piston ve silindir gövdesi gibi hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için kaldırma silindiri içinde yağlayıcı görevi görür. Bu yağlama, silindir bileşenlerinin ömrünü uzatmaya ve sorunsuz çalışmasına yardımcı olur. Ek olarak, hidrolik sıvı, çalışma sırasında oluşan ısıyı emerek sistemin soğutulmasına, aşırı ısınmanın önlenmesine ve optimum performansın sağlanmasına da yardımcı olur.
4. Sızdırmazlık ve Kirlenme Kontrolü:
Hidrolik sıvı, kaldırma silindirinin sızdırmazlığını sağlamada ve sızıntıyı önlemede kritik bir rol oynar. Piston ve silindir gövdesi arasında ve ayrıca milin etrafında bulunan contalarla birlikte çalışarak sıkı ve güvenli bir hidrolik sistem oluşturur. Hidrolik sıvı ayrıca, kir ve döküntü gibi dış kirleticilerin silindire girmesini ve performansını etkilemesini engelleyerek kirlenmeyi kontrol etmeye yardımcı olur.
5. Sistem Verimliliği:
Hidrolik sıvının viskozitesi ve akış özellikleri gibi özellikleri, kaldırma silindiri sisteminin verimliliğini doğrudan etkiler. Uygun hidrolik sıvının seçimi, sorunsuz ve verimli bir çalışma sağlayarak enerji kayıplarını en aza indirir ve sistem performansını en üst düzeye çıkarır.
Özetle, hidrolik sıvı, kaldırma silindirinde kuvvet iletmek, enerji aktarmak, sistemi yağlamak ve soğutmak, sızıntılara karşı sızdırmazlık sağlamak, kirlenmeyi kontrol etmek ve sistem verimliliğine katkıda bulunmak suretiyle hayati bir rol oynar. Kaldırma silindirinin ağır yükleri kaldırmak veya indirmek için gerekli kuvveti ve hareketi üretmesini sağlarken, aynı zamanda hidrolik sistemin sorunsuz ve güvenilir çalışmasını da garanti eder.
Editör: Dream 2024-11-26
