GUIA TÉCNICO · CIRCUITOS DE ACUMULADORES · CILINDROS DE ELEVAÇÃO HIDRÁULICA

Acumulador hidráulico
e circuitos do cilindro de elevação
Armazenamento de energia · Resposta rápida · Controle de condução

Um acumulador hidráulico combinado com um cilindro de elevação oferece capacidades que um sistema apenas com bomba não consegue proporcionar: vazão máxima instantânea várias vezes superior à vazão nominal da bomba, sustentação de carga sob pressão mesmo sem a bomba em funcionamento, absorção de impactos em cilindros de suspensão de equipamentos móveis e descida de emergência controlada em caso de falha da alimentação principal. A combinação de acumulador e cilindro de elevação é encontrada em aplicações que vão desde a estabilização de plataformas offshore até o carregamento automatizado de prensas e o controle de oscilação de plataformas elevatórias móveis — em qualquer situação em que a bomba não consiga responder com rapidez suficiente ou não possa funcionar continuamente. Este guia aborda as principais configurações de circuitos de acumulador-cilindro de elevação, métodos de dimensionamento e requisitos de segurança.

Armazenamento de energia
Resposta rápida
Controle de condução

CILINDROS DE ELEVAÇÃO · ENGENHARIA DE CIRCUITO DE ACUMULADOR · JULHO DE 2026

 

REFERÊNCIA · PARÂMETROS PRINCIPAIS DO CIRCUITO DO CILINDRO DE ELEVAÇÃO DO ACUMULADOR

AUMENTO DO PICO DE FLUXO

Bomba 3–10×

Um acumulador pode descarregar a uma taxa de 3 a 10 vezes a vazão nominal da bomba durante picos de demanda de curta duração no cilindro de elevação.

RELAÇÃO DE PRÉ-CARGA

0,6–0,9 × P1

A pressão de pré-carga de nitrogênio é definida entre 60 e 90% da pressão mínima de trabalho do cilindro de elevação — o ponto de partida padrão para o dimensionamento.

REGULAMENTO DE SEGURANÇA

PED 2014/68/UE

Diretiva de Equipamentos sob Pressão — todos os acumuladores acima de 0,5 bar/litro devem atender à classificação PED e ostentar a marcação CE na UE.

INTERVALO DE INSPEÇÃO

A cada 2 anos

Na maioria das jurisdições, é exigida a inspeção formal de baterias acima do limite de PED (dispositivo de emergência pessoal) a cada 2 anos — verificando-se o estado da bateria antes da carga e a condição do reservatório.

SEÇÃO 01

Tipos de acumuladores e princípios de funcionamento

Acumulador hidráulico acoplado a circuito de cilindro de elevação para armazenamento de energia e descida de emergência com resposta rápida.
Circuito do acumulador hidráulico e do cilindro de elevação — o acumulador armazena energia em nitrogênio comprimido e a libera rapidamente para o circuito do cilindro de elevação conforme a necessidade. Três tipos de acumuladores são usados ​​em aplicações com cilindros de elevação: o acumulador de bexiga (mais comum — de 1 a 500 litros, resposta rápida), o acumulador de pistão (para serviço pesado, grande volume, tolera melhor a contaminação) e o acumulador de diafragma (compacto, baixo volume, para circuitos de cilindros de elevação de pequeno porte).

Todos os acumuladores hidráulicos armazenam energia comprimindo uma carga gasosa (nitrogênio) através do deslocamento de óleo. Os três tipos diferem no elemento separador entre gás e óleo:

ACUMULADOR DE BEXIGA

Uma membrana flexível de borracha separa as cargas de gás e óleo dentro de um reservatório pressurizado. O tipo mais comum para circuitos de cilindros de elevação oferece resposta rápida devido à baixa inércia da membrana, sendo adequada para amortecimento de pulsos, fornecimento de fluxo máximo e controle de altura. Disponível em capacidades de 1 a 500 litros. O material da membrana deve ser compatível com o óleo hidráulico — NBR para óleo mineral, EPDM para fluidos HFA/HFC. Vida útil da membrana: 3 a 10 anos, dependendo do ciclo de trabalho e da contaminação.

ACUMULADOR DE PISTÃO

Um pistão flutuante com vedações separa o gás do óleo. Mais adequado para grandes volumes (10 a mais de 1.000 litros), altas taxas de fluxo e ambientes com óleo contaminado, onde a extrusão da membrana pela válvula de entrada representaria um risco. Apresenta resposta dinâmica mais lenta do que os sistemas com membrana devido à inércia do pistão. Utilizado em reservatórios de descarga de emergência, grandes sistemas de amortecimento de pressão e circuitos de cilindros de elevação para estabilização de plataformas offshore.

ACUMULADOR DE DIAFRAGMA

Uma membrana flexível fixada transversalmente ao recipiente separa o gás do óleo. Compacto, de baixo volume (0,1 a 10 litros), com resposta muito rápida e sem necessidade de manutenção — sem membrana substituível. Utilizado em circuitos de cilindros de elevação de pequeno porte que requerem amortecimento de pulsos, compensação de vazamentos ou volumes de emergência muito pequenos. Não é adequado para altas vazões ou grandes volumes de fluido.

SEÇÃO 02

Fluxo de pico e armazenamento de energia para circuitos de cilindros de elevadores

O motivo mais comum para adicionar um acumulador a um circuito de cilindro de elevação é suprir uma demanda de vazão de pico de curta duração que exceda a vazão nominal da bomba — permitindo o uso de uma bomba menor e mais barata, mantendo o tempo de ciclo necessário. Essa configuração é chamada de circuito bomba-acumulador.

CARREGANDO
FASE

Entre os ciclos de acionamento do cilindro de elevação, a bomba carrega o acumulador da pressão mínima (P1) até a pressão máxima (P2). A bomba opera em sua vazão nominal — uma bomba pequena pode carregar completamente o acumulador no intervalo entre ciclos. O volume de óleo armazenado representa a energia disponível para o próximo acionamento do cilindro de elevação. Para que o acumulador suporte adequadamente o cilindro de elevação, o intervalo entre ciclos deve ser longo o suficiente para que a bomba o recarregue completamente antes do próximo acionamento.

DEMANDA
FASE

Quando o cilindro de elevação exige vazão, o acumulador descarrega a uma taxa limitada apenas pela resistência da válvula e da tubulação — potencialmente de 5 a 10 vezes a vazão nominal da bomba durante os primeiros segundos de descarga. A bomba também fornece vazão simultaneamente, mas o acumulador contribui com a maior parte da demanda de pico. À medida que a pressão do acumulador cai de P2 para P1, a taxa de descarga diminui e a contribuição da bomba aumenta. O cilindro de elevação recebe um suprimento de pressão decrescente à medida que o acumulador se esvazia.

PRESSÃO
LIMITAÇÃO

A queda de pressão durante a descarga do acumulador significa que o cilindro de elevação recebe menos força à medida que o curso progride — uma consideração crítica para aplicações onde a força máxima deve ser mantida durante todo o curso. Se for necessária força constante, a faixa de pressão do acumulador P2/P1 deve ser ajustada de forma que a pressão mínima P1 ainda esteja acima da pressão mínima necessária para o cilindro de elevação completar seu curso sob carga máxima. Uma ampla relação P2/P1 proporciona mais energia utilizável, mas uma maior variação de pressão; uma relação estreita proporciona força mais consistente, mas menos energia armazenada.

Para circuitos de cilindros de elevação onde um acumulador será adicionado a um sistema existente apenas com bomba, confirme se a válvula de alívio de pressão da bomba existente está ajustada acima da pressão máxima de carga do acumulador P2 — caso contrário, a bomba abrirá a válvula de alívio antes que o acumulador atinja a carga completa. cilindro de elevação A gama de produtos inclui configurações com portas de alta pressão adequadas para conexão direta da linha do acumulador.

SEÇÃO 03

Controle de Condução — Cilindros de Elevação da Suspensão para Equipamentos Móveis

Acumulador hidráulico, controle de condução, cilindro de elevação, forwarder, manipulador telescópico, suspensão AWP, terreno acidentado
Acumulador de controle de amortecimento para sistemas de cilindros de elevação móveis — quando conectado à extremidade da tampa do cilindro de um guindaste forwarder ou de um cilindro da lança de um manipulador telescópico durante o transporte, o acumulador permite que o cilindro se comprima e se estenda ligeiramente à medida que a máquina atravessa terrenos acidentados. O nitrogênio no acumulador atua como uma mola, absorvendo os impactos mais severos do solo — sem o controle de amortecimento, os impactos repetidos em alta velocidade são transferidos diretamente para a estrutura da lança e para a estrutura da máquina, causando danos cumulativos por fadiga nas juntas soldadas.

O controle de amortecimento consiste na aplicação de um acumulador a um cilindro de elevação de equipamento móvel — normalmente um cilindro de lança ou braço de guindaste — para amortecer o movimento da lança durante o transporte rodoviário ou em terrenos acidentados em alta velocidade. Sem o controle de amortecimento, cada solavanco do solo é transmitido diretamente através da coluna rígida de óleo hidráulico no cilindro de elevação para a estrutura da lança e a estrutura da máquina.

PROJETO DE CIRCUITO

Uma válvula solenoide conecta o acumulador à porta da extremidade da tampa do cilindro de elevação da lança durante o modo de deslocamento. A válvula é aberta pelo operador ou automaticamente quando a velocidade na estrada ultrapassa um limite predefinido. A lança agora pode se mover ligeiramente — o nitrogênio no acumulador se comprime quando a lança se eleva (o cilindro de elevação se estende sob a carga de inércia) e se expande quando a lança retorna à posição inicial. Uma válvula de retenção impede que a lança desça demais; uma válvula de alívio limitadora de pressão impede a elevação excessiva da lança.

DIMENSIONAMENTO DO ACUMULADOR

O acumulador do controle de amortecimento deve ser dimensionado de forma que a faixa de deslocamento vertical desejada da lança (tipicamente ±50–100 mm) corresponda a uma variação de pressão de 10–30% da pressão nominal de operação do cilindro de elevação. Um acumulador muito pequeno produz uma mola muito rígida (pequena variação de volume para grande variação de pressão) — o controle de amortecimento tem pouco efeito. Um acumulador muito grande produz uma mola excessivamente macia — a lança oscila em todo o seu curso a cada solavanco.

MÁQUINAS QUE UTILIZAM CONTROLE DE CONDUÇÃO

Guindastes forwarder, cilindros de elevação da lança de manipuladores telescópicos, suspensão da lança de pulverizadores agrícolas e cilindros de elevação dos estabilizadores de plataformas aéreas para terrenos acidentados utilizam comumente acumuladores de controle de estabilidade. A função de controle de estabilidade é desativada automaticamente quando a máquina muda do modo de deslocamento para o modo de trabalho, permitindo o controle hidráulico total da posição do cilindro de elevação durante as operações de içamento.

SEÇÃO 04

Descida de emergência — Acumulador como reserva em caso de falha de energia

Um acumulador utilizado para descida de emergência armazena energia suficiente para baixar uma plataforma elevatória cilíndrica a uma posição segura quando a alimentação hidráulica principal falha. Esta função é exigida em plataformas elevatórias de pessoal (AWPs), niveladores de doca e plataformas elevatórias industriais tipo tesoura pelas normas EN 280 e EN 1570, onde deve existir um meio alternativo de descida segura independente da fonte de alimentação principal.

CIRCUITO
EXIGÊNCIA

O acumulador deve permanecer carregado com a pressão mínima necessária durante todo o tempo em que a plataforma estiver elevada, mesmo que o motor da bomba esteja desligado há horas. O acumulador está conectado ao cilindro de elevação por meio de uma válvula solenoide que se abre somente em caso de descida de emergência (acionamento manual por botão ou detecção automática de perda de energia). O fluxo deve ser controlado por uma válvula de controle de fluxo para garantir uma velocidade de descida controlada — a descarga descontrolada do acumulador para a linha de retorno do cilindro de elevação causaria uma descida descontrolada da plataforma a uma velocidade insegura.

VOLUME
OBRIGATÓRIO

O acumulador deve fornecer volume de óleo suficiente para baixar o cilindro de elevação da sua altura máxima até o nível do piso. Esse volume é igual à área da extremidade da tampa multiplicada pelo curso máximo: V_cilindro = A × curso. Para um cilindro de elevação com diâmetro de 100 mm e curso de 1200 mm: V_cilindro = (π/4 × 0,1²) × 1,2 = 9,4 litros. O acumulador deve fornecer pelo menos esse volume de óleo, mantendo a pressão acima do mínimo necessário para abrir a válvula de controle de fluxo durante toda a descida — o que exige um volume total do acumulador tipicamente de 2 a 3 vezes o volume de óleo necessário para permitir a expansão do gás e a manutenção da pressão.

MONITORAMENTO
EXIGÊNCIA

A norma EN 280 exige um pressostato no acumulador de emergência com um alarme visual ou sonoro na cabine do operador quando a pressão do acumulador cair abaixo do mínimo necessário para uma descida de emergência completa. Isso garante que o operador saiba que a função de descida de emergência está comprometida antes que uma situação em que ela seja necessária ocorra. A pressão do acumulador deve ser verificada e confirmada acima do mínimo em cada inspeção da plataforma — um acumulador com baixa pressão é uma não conformidade de segurança que exige correção antes que a máquina seja utilizada.

SEÇÃO 05

Cálculo do dimensionamento de acumuladores — Exemplo prático

Cálculo do dimensionamento do acumulador hidráulico para circuito de cilindro de elevação, fluxo máximo de armazenamento de energia, bolsa de armazenamento
Dimensionamento de acumuladores hidráulicos para aplicações de vazão máxima em cilindros de elevação — o volume total do acumulador deve ser calculado a partir do volume de óleo utilizável necessário, da faixa de pressão de operação e do comportamento do gás durante a carga e a descarga. A lei politrópica dos gases (PV^n = constante) rege a relação entre pressão e volume em um acumulador de bexiga — usando n=1,4 (adiabático) para ciclos de descarga rápidos e n=1,0 (isotérmico) para ciclos de descarga lentos.

O cálculo padrão para dimensionamento de um acumulador de bexiga para uma aplicação de vazão máxima em um cilindro de elevação segue cinco etapas. O exemplo abaixo dimensiona um acumulador para fornecer 8 litros de óleo em 3 segundos a um cilindro de elevação operando com pressão do sistema entre 160 e 200 bar:

EXEMPLO PRÁTICO — ABASTECIMENTO DE 8 LITROS, P1 = 160 bar, P2 = 200 bar, P0 = 140 bar (pré-carga)

Volume de óleo utilizável necessário: ΔV = 8 litros

Fator da lei dos gases (adiabático, n = 1,4): Razão = (P2/P1)^(1/1,4) = (200/160)^0,714 = 1,25^0,714 = 1,175

Volume de gás em P1 (pressão mínima de trabalho): V_gas_P1 = ΔV / (1 − 1/Ratio) = 8 / (1 − 1/1,175) = 8 / 0,149 = 53,7 litros

Volume total do acumulador a partir da pré-carga: V_total = V_gas_P1 × (P1/P0)^(1/n) = 53,7 × (160/140)^(1/1,4) = 53,7 × 1,143^0,714 = 53,7 × 1,101 = 59,1 litros → Selecione o acumulador de 60 litros

Verificação: A P2 = 200 bar, o volume de gás = 60 × (140/200)^(1/1,4) = 60 × 0,7^0,714 = 60 × 0,744 = 44,6 litros. Óleo utilizável = 60 − (60 × (140/160)^0,714) = 60 − 53,7 = 6,3 litros. Ajustando para um acumulador de 65 litros para uma margem total de 8 litros: V_total ≈ 65 litros. SELECIONADO: Acumulador de bexiga de 65 litros, P0 = 140 bar, P2 = 200 bar máx.

Para circuitos de cilindros de elevação que requerem dimensionamento de acumuladores, nossos engenheiros podem calcular o volume correto do acumulador, a pressão de pré-carga e as especificações de conexão. cilindro hidráulico de engenharia industrial A gama inclui cilindros de elevação com portas de extremidade de alta pressão e conexões para integração direta de acumuladores.

SEÇÃO 06

Requisitos de segurança, inspeção e regulamentação

Inspeção do acumulador hidráulico, verificação da pressão de pré-carga, condição da membrana, segurança do circuito do cilindro de elevação
Inspeção da pressão de pré-carga do acumulador — a pré-carga de nitrogênio deve ser verificada anualmente usando um kit de carregamento de acumulador dedicado, conectado à válvula de gás com a pressão hidráulica totalmente liberada. Verificar a pré-carga com o lado do óleo pressurizado fornece uma leitura falsa e pode danificar o manômetro de carga de gás. Uma pré-carga abaixo do valor especificado significa que o acumulador não consegue mais fornecer o volume de óleo utilizável nominal — o circuito do cilindro de elevação não receberá o fluxo máximo ou o volume de emergência para o qual o sistema foi projetado.

Os acumuladores hidráulicos são classificados como vasos de pressão de acordo com a Diretiva de Equipamentos sob Pressão da UE (PED 2014/68/UE) e regulamentações nacionais equivalentes em todo o mundo. Todo sistema de cilindro de elevação equipado com acumulador deve estar em conformidade com as normas aplicáveis ​​a vasos de pressão para projeto, certificação e inspeção periódica.

MARCAÇÃO DE PEDESTRES

Qualquer acumulador com um produto pressão-volume (bar × litro) superior a 50 deve ostentar a marcação CE, de acordo com a Diretiva PED 2014/68/UE. Um acumulador de 10 litros a 200 bar apresenta um produto pressão-volume de 2000 — bem acima do limite. A marcação CE deve ser acompanhada de uma Declaração de Conformidade e do dossiê técnico, que inclui o cálculo do projeto, os certificados de materiais e os registros de ensaios. Acumuladores sem marcação CE não podem ser legalmente instalados em máquinas de Estados-Membros da UE.

VÁLVULA DE DESCARGA

Todo acumulador em um circuito de cilindro hidráulico deve ser equipado com uma válvula de descarga (ou esvaziamento) manual ou automática que permita a despressurização completa do lado do óleo antes de qualquer trabalho de manutenção no circuito. Esquecer de descarregar o acumulador antes de abrir um circuito que o contenha é uma das causas mais comuns de ferimentos graves em sistemas hidráulicos — o acumulador armazena energia suficiente para ejetar conexões e óleo a uma velocidade letal se uma porta for aberta sob pressão.

REVISÃO ANUAL

A pressão de pré-carga deve ser verificada anualmente utilizando um kit de recarga de nitrogênio com o lado do óleo totalmente despressurizado. A pré-carga deve estar dentro de ±2 bar do valor especificado. Uma pré-carga que tenha caído mais de 5 bar indica vazamento na membrana ou na válvula de gás — o acumulador deve ser removido para inspeção e recarga antes que o circuito do cilindro de elevação volte a funcionar. Nunca utilize ar ou oxigênio como substituto do nitrogênio — o oxigênio em contato com óleo mineral de alta pressão representa risco de explosão.

INSPEÇÃO DE 2 ANOS

A maioria dos Estados-Membros da UE e as regulamentações do Reino Unido exigem a inspeção formal de acumuladores acima do limite PED por uma pessoa competente a cada 2 anos. A inspeção abrange: verificação da pré-carga, condição da membrana (a cor e a aparência do óleo no lado do nitrogênio da válvula de gás indicam falha na membrana), condição do recipiente externo (corrosão, danos por impacto, revestimento) e condição das portas e válvulas. O registro da inspeção deve ser arquivado junto com a documentação da máquina.

PERGUNTAS FREQUENTES TÉCNICAS

Questões sobre circuitos acumuladores

Q 01

Nosso acumulador do circuito do cilindro de elevação precisa ser substituído — podemos instalar um acumulador maior para melhorar o desempenho do fluxo máximo?

Sim, um acumulador maior melhorará o fluxo máximo, armazenando um volume de óleo utilizável maior — mas algumas restrições devem ser consideradas antes da simples instalação da peça de reposição. Primeiro, a montagem e a conexão da tubulação na máquina podem ter dimensões específicas — verifique o espaço físico disponível. Segundo, a válvula de segurança do acumulador (se instalada no circuito) pode precisar de recalibração para o volume de óleo aumentado — um acumulador maior pode liberar mais óleo em caso de falha, aumentando o risco potencial. Terceiro, a bomba e o motor podem precisar de um tempo de recarga maior se o volume total do acumulador aumentar significativamente — verifique se o intervalo entre ciclos ainda é suficiente para atingir a carga completa antes da próxima demanda do cilindro de elevação. Quarto, a classificação PED pode mudar — um reservatório maior, na mesma pressão, pode ser classificado em uma categoria PED superior, exigindo um nível diferente de avaliação de conformidade. Confirme todas as quatro considerações antes de instalar uma unidade maior. Se as restrições forem atendidas, um acumulador maior representa uma melhoria direta no desempenho do fluxo máximo, sem a necessidade de trocar o próprio cilindro de elevação.

Q 02

O acumulador do nosso circuito de descida de emergência da plataforma elevatória de trabalho apresenta óleo no lado do gás quando verificamos a pré-carga — o que isso indica?

A presença de óleo no lado do gás de um acumulador indica, sem ambiguidade, que o elemento separador (membrana ou diafragma) falhou — o óleo e o nitrogênio não estão mais separados. O acumulador não funciona mais como dispositivo de armazenamento de energia e deve ser retirado de serviço imediatamente. Para um acumulador de descida de emergência de plataforma elevatória, isso significa que a função de descida de emergência da máquina está indisponível — a máquina não deve ser operada com pessoal em altura até que o acumulador seja substituído e a função de emergência verificada. Para substituir a membrana: despressurize completamente o lado do óleo, descarregue a carga de nitrogênio pela válvula de gás, desmonte o acumulador, remova e descarte a membrana defeituosa, instale a nova membrana (do mesmo material e tamanho da original), monte novamente, recarregue o nitrogênio até a pressão de pré-carga especificada e verifique a pré-carga antes de reconectar ao circuito. Sempre leve uma membrana de acumulador reserva para sistemas de descida de emergência de plataformas elevatórias quando a máquina estiver longe de instalações de serviço — o intervalo de inspeção de 2 anos não garante que a membrana não falhará entre as inspeções, principalmente em aplicações de alta frequência de uso.

Q 03

O controle de estabilidade do nosso forwarder está ativado, mas a lança ainda balança muito em terrenos irregulares — será que o acumulador falhou?

Oscilações excessivas com o controle de estabilidade ativado geralmente indicam que a pressão de pré-carga de nitrogênio está muito alta em relação à pressão de operação do cilindro de elevação — o acumulador está muito rígido para permitir o movimento da lança. Isso ocorre quando a pré-carga é ajustada corretamente em uma condição de carga e a máquina é usada com uma carga significativamente menor — uma carga menor no cilindro de elevação da lança, com uma pressão de operação mais baixa, significa que a mola a gás do acumulador está muito rígida em relação à força que tenta comprimi-la. Verifique a pré-carga: se estiver acima de 90% da pressão nominal de operação do cilindro de elevação com a carga atual, o controle de estabilidade será ineficaz. Reduza a pré-carga para 60–70% da pressão mínima de operação do cilindro de elevação na carga típica mais leve. Uma causa secundária é a válvula solenoide do controle de estabilidade estar parcialmente fechada — verifique se ela está totalmente aberta quando o controle de estabilidade estiver acionado, verificando o movimento do carretel da válvula. Por fim, confirme se a válvula de retenção do acumulador não está travada fechada, o que impediria a extensão da lança durante a fase de oscilação ascendente e produziria uma oscilação assimétrica e unilateral.

Q 04

Podemos usar o acumulador do cilindro de elevação existente para múltiplas funções — fornecimento de vazão máxima e descida de emergência simultaneamente?

Tecnicamente sim, mas requer um dimensionamento cuidadoso e um projeto de circuito preciso para garantir que ambas as funções recebam energia adequada do acumulador compartilhado. O principal risco do compartilhamento é que um evento de pico de demanda descarregue total ou parcialmente o acumulador, deixando pressão e volume insuficientes para um subsequente evento de descida de emergência. Para compartilhar com segurança, o acumulador deve ser dimensionado para a soma de ambas as demandas — e não para a maior delas. Além disso, o circuito deve incluir um pressostato de pressão mínima que impeça a função de pico de demanda de consumir a energia do acumulador abaixo da pressão mínima de descida de emergência: quando a pressão cai para o mínimo de emergência, uma válvula de prioridade bloqueia o circuito de pico de demanda e reserva a energia restante exclusivamente para a descida de emergência. Esse projeto de circuito de prioridade é mais complexo do que o uso de acumuladores dedicados separados e introduz um ponto único de falha adicional na válvula de prioridade. Para plataformas de transporte de pessoal onde a função de descida de emergência é crítica para a segurança, a abordagem preferida e mais confiável é usar um acumulador dedicado dimensionado exclusivamente para a descida de emergência, carregado pelo sistema principal e isolado de todas as outras demandas. As demandas de fluxo de pico são então atendidas por um acumulador separado no circuito do cilindro de elevação, sem qualquer risco de comprometer a função de segurança.

PROJETO DO CIRCUITO DO CILINDRO DE ELEVAÇÃO DO ACUMULADOR

Precisa de integração de acumulador para o circuito do cilindro de elevação?

Nossos engenheiros dimensionam o acumulador, selecionam a pré-carga e especificam o arranjo da válvula do circuito para aplicações de fluxo máximo, controle de altura ou rebaixamento de emergência — em conjunto com o correto cilindro de elevação Configuração de porta para conexão direta do acumulador.

Projeto de circuito acumulador de solicitações

 

Editor: Cxm