Descripción del Producto
Cilindro hidráulico telescópico de doble efecto de repuesto Komatsu para camiones volquete y furgonetas
Perfil de la empresa
HangZhou CHINAMFG es una empresa de fabricación integral dedicada a cilindros hidráulicos, accesorios para excavadoras, fundición de metales, componentes hidráulicos con aprobación de certificación para cumplir con los requisitos personalizados o de OEM.
La fábrica de ROCA ofrece a sus clientes productos rentables con garantía de calidad. Con su equipo profesional y experimentado de I+D, CHINAMFG Hydraulic se dedica a la investigación y el desarrollo para optimizar sus productos en los sectores de la construcción, la minería, la gestión de residuos, la silvicultura, la agricultura, etc.
1. La fábrica de piezas hidráulicas CHINAMFG se especializa en cilindros hidráulicos de alta calidad. Nuestros productos se utilizan ampliamente en la recolección de residuos y reciclaje, la construcción, la minería, la manipulación de materiales, la agricultura y en diversas industrias.
2. La fundición de maquinaria GS produce piezas fundidas de metales industriales que incluyen piezas de bombas de pistón hidráulicas, piezas de válvulas, piezas de maquinaria de construcción, minería y autopartes.
Aceptamos pedidos de OEM y somos especialmente capaces de desarrollar y producir cilindros telescópicos de acción simple/doble para aplicaciones de equipos de elevación de camiones/remolques volquete.
Durante más de 10 años, CHINAMFG ha proporcionado a los usuarios finales productos hidráulicos confiables y de alta calidad, lo que ha permitido ahorrar costos a los usuarios y maximizar los beneficios de ingeniería.
El equipo de I+D de Roca trabaja con el cliente para garantizar que su objetivo se haga realidad y que sus productos sean de la mejor calidad. Nuestro equipo de desarrollo, líder en su clase, ofrece un servicio y soporte sin precedentes.
Parámetros del producto
Especificación
| Presión máxima de trabajo | 250 bares |
| Peso | 143 kilos |
| Volumen de trabajo | 43 litros |
| Volumen total | 47 litros |
| Carga máxima del cilindro (inicio de vuelco) | 345 kN |
| Extensión | 1 | 2 | 3 |
| Diámetro | 149 mm | 129 mm | 110 mm |
| ataque | 1060 mm | 1085 mm | 1085 mm |
Fotos detalladas
Proceso de producción
Descripción general del almacén
Aplicaciones del producto
Cilindro hidráulico de excavadora
La excavadora es la maquinaria de construcción más utilizada.
La carga de impacto, el entorno de trabajo hostil y el control de movimiento de precisión requieren altos estándares en los cilindros de excavadora.
ROCA garantiza que el cilindro de excavadora tiene un alto rendimiento de resistencia a la abrasión y estabilidad de operación en cualquier condición adversa y ha ganado el reconocimiento de todos los clientes de CHINAMFG con buena calidad a un menor costo.
Roca fabrica cilindros para excavadoras de tamaño completo, desde miniexcavadoras hasta excavadoras de gran tamaño.
Cilindro hidráulico para máquina minera
Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. es un importante grupo minero multinacional con un rendimiento competitivo en la industria minera china. CHINAMFG, ubicada en la misma zona de producción de CHINAMFG Mining que la planta de cilindros para minería, que surgió en el sector, repara y remanufactura numerosos cilindros para camiones mineros. Durante una década, CHINAMFG se ha dedicado a la producción de diversos tipos de camiones todoterreno y camiones mineros importados. Nuestros cilindros se utilizan principalmente en marcas de renombre mundial como Cat, Komatsu, Hitachi, Liebherr, BELAZ y otras marcas internacionales de renombre.
Cilindro telescópico de simple efecto
Este tipo de cilindro aplica presión hidráulica en 1 sola dirección y el retorno de las etapas telescópicas es por carga como por ejemplo un camión-remolque.
Los polipastos multietapa de acción simple ROCA se utilizan ampliamente en todo el sector del transporte, donde se emplean en camiones de volteo que prestan servicio en aplicaciones agrícolas, de movimiento de tierras, de construcción y de procesamiento de alimentos.
Cilindro telescópico de doble efecto
Este tipo de cilindro está construido con puertos tanto en el área anular como en el área de paso total para que se pueda aplicar presión hidráulica a ambas superficies y las etapas del cilindro puedan moverse en múltiples direcciones sin la necesidad de una fuerza externa, como la gravedad. Los cilindros multietapa de doble efecto ROCA se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones en muchas industrias donde las restricciones de espacio prohíben el uso de un cilindro de varilla y requieren un diseño de cilindro telescópico compacto.
Cilindros hidráulicos para alta mar
ROCA cuenta con la experiencia y los conocimientos necesarios para diseñar, desarrollar y fabricar una amplia gama de cilindros hidráulicos marinos y de alta mar a medida. Nuestros cilindros hidráulicos están diseñados específicamente para aplicaciones exigentes.
Preguntas frecuentes
Q1.¿Tiene MOQ?
Dependiendo de las diferentes ideas, se puede negociar. Cuanto mayor sea la cantidad, más competitivo será el precio unitario.
Q2.¿Debe el cliente pagar la tarifa de envío? ¿Cuánto es?
Para la tarifa de envío, se solicita el envío de muchas muestras, por lo que debemos obtener la tarifa de envío.
Si me dices que use el Express designado, me darás tu cuenta de express o pagarás según el Express.
Si no lo solicita, elegiré uno barato en China.
Q3.¿Qué tal el servicio posventa?
1) Siempre mantendremos la misma calidad que las muestras del comprador y si hay algo con la calidad, haremos una compensación para nuestros clientes.
2) Le sugeriremos nuestro embalaje y nos haremos cargo de él, mantendremos los productos seguros durante la entrega.
3) Rastrearemos las mercancías desde la producción hasta la venta, resolveremos los problemas en la venta para nuestros clientes.
Q4.¿Cuándo puedo obtener un precio?
Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a que recibimos su consulta.
Q5: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional con nuestra fábrica.
| Proceso de dar un título: | RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Presión: | Presión alta |
| Temperatura de trabajo: | Temperatura alta |
| Personalización: |
Disponible
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Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Qué avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han mejorado el sellado y la confiabilidad?
Los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han contribuido continuamente a mejorar el sellado y la fiabilidad de los sistemas hidráulicos. Estos avances buscan abordar problemas comunes como fugas, desgaste y fallos en los sellos, garantizando un rendimiento óptimo y una larga vida útil. A continuación, se presentan varios avances clave que han mejorado significativamente el sellado y la fiabilidad de los cilindros hidráulicos:
1. Materiales de sellado de alto rendimiento:
El desarrollo de materiales de sellado avanzados ha mejorado considerablemente la capacidad de sellado de los cilindros hidráulicos. Los materiales de sellado tradicionales, como el caucho, se han sustituido o mejorado con materiales de alto rendimiento como el poliuretano, el PTFE (politetrafluoroetileno) y diversos materiales compuestos. Estos materiales ofrecen una resistencia superior al desgaste, la temperatura y la degradación química, lo que se traduce en un mejor rendimiento de sellado y una mayor vida útil del sello.
2. Diseños de sellos mejorados:
Los avances en el diseño de sellos se han centrado en mejorar la eficiencia y la fiabilidad del sellado. Se han desarrollado perfiles de sello innovadores, como sellos de labio, rascadores y raspadores, para optimizar la retención de fluidos y prevenir la contaminación. Estos diseños proporcionan un mejor rendimiento de sellado, minimizando el riesgo de fugas de fluidos y manteniendo la integridad del sistema. Además, las geometrías de sellos y las técnicas de fabricación mejoradas garantizan tolerancias más estrictas, lo que reduce la posibilidad de fallos en los sellos debido a desalineación o extrusión.
3. Sistemas integrados de sellos y cojinetes:
Los cilindros hidráulicos ahora incorporan sistemas integrados de sellos y cojinetes, donde los elementos de sellado también sirven como superficies de apoyo. Este enfoque de diseño reduce el número de componentes y los posibles puntos de fallo, mejorando así la fiabilidad general. Al integrar sellos y cojinetes, se minimiza el riesgo de daños o desplazamiento de los sellos debido a cargas excesivas o desalineación, lo que se traduce en un mejor rendimiento del sellado y una mayor fiabilidad.
4. Recubrimientos avanzados y tratamientos de superficie:
La aplicación de recubrimientos y tratamientos superficiales avanzados a los componentes de los cilindros hidráulicos ha mejorado significativamente el sellado y la fiabilidad. Recubrimientos como el cromado o los recubrimientos cerámicos mejoran la dureza superficial, la resistencia al desgaste y la corrosión. Estos tratamientos superficiales proporcionan una superficie más lisa y duradera sobre la que actúan los sellos, reduciendo la fricción y mejorando el rendimiento del sellado. Además, los recubrimientos especializados también pueden proporcionar propiedades autolubricantes, reduciendo la necesidad de lubricación adicional y mejorando la fiabilidad.
5. Tecnologías de diagnóstico y monitoreo del sistema de sellado:
La integración de tecnologías de monitoreo y diagnóstico en los sistemas hidráulicos ha revolucionado el rendimiento y la confiabilidad de los sellos. Los sensores y sistemas de monitoreo pueden detectar y alertar a los operadores sobre posibles fallas o fugas en los sellos antes de que se agraven. El monitoreo en tiempo real de la presión, la temperatura y los parámetros de rendimiento de los sellos permite un mantenimiento proactivo y una intervención temprana, lo que evita costosas paradas y garantiza un sellado y confiabilidad óptimos.
6. Modelado y simulación computacional:
Las técnicas de modelado y simulación computacional han desempeñado un papel fundamental en el avance del sellado y la fiabilidad de los cilindros hidráulicos. Estas herramientas permiten a los ingenieros analizar y optimizar los diseños de sellos, la dinámica del flujo de fluidos y las tensiones de contacto. Al simular diversas condiciones de funcionamiento, se pueden identificar y mitigar problemas potenciales como la extrusión, el desgaste o las fugas del sello en las primeras etapas del diseño, lo que se traduce en un mejor rendimiento del sellado y una mayor fiabilidad.
7. Prácticas de mantenimiento sistemático:
Los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos también han resaltado la importancia de las prácticas de mantenimiento sistemático para garantizar el sellado y la confiabilidad general del sistema. La inspección, lubricación y reemplazo regulares de sellos, así como el lavado y la filtración rutinarios del sistema, ayudan a prevenir fallas prematuras de los sellos y a optimizar su rendimiento. Implementar programas de mantenimiento preventivo y cumplir con los intervalos de servicio recomendados contribuye a una mayor vida útil de los sellos y una mayor confiabilidad.
En resumen, los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han generado mejoras significativas en el sellado y la confiabilidad. Materiales de sellado de alto rendimiento, diseños de sellos mejorados, sistemas integrados de sellos y cojinetes, recubrimientos y tratamientos superficiales avanzados, monitoreo y diagnóstico de sistemas de sellado, modelado y simulación computacional, y prácticas de mantenimiento sistemáticas han sido clave para lograr un rendimiento de sellado óptimo y una mayor confiabilidad. Estos avances han resultado en sistemas hidráulicos más eficientes y confiables, minimizando fugas, desgaste y fallas de sellos, y mejorando el rendimiento general y la longevidad de los cilindros hidráulicos en diversas aplicaciones.
Cómo garantizar una fuerza constante en tareas repetitivas con cilindros hidráulicos
Los cilindros hidráulicos están diseñados para garantizar una fuerza constante en tareas repetitivas. Esta consistencia es esencial para mantener un control preciso, lograr resultados uniformes y optimizar el rendimiento de los sistemas hidráulicos. Exploremos cómo los cilindros hidráulicos logran una fuerza constante en tareas repetitivas:
- Estándares de diseño y fabricación: Los cilindros hidráulicos se fabrican cumpliendo estrictos estándares de diseño y fabricación. Estos estándares garantizan su construcción con precisión y exactitud, lo que les permite ofrecer una fuerza constante. Los componentes, como el pistón, el cuerpo del cilindro, los sellos y las válvulas, están diseñados para funcionar en armonía, minimizando las variaciones en la generación de fuerza.
- Regulación de presión: Los sistemas hidráulicos incorporan mecanismos de regulación de presión para mantener un nivel de presión constante. Las válvulas de alivio, los reguladores de presión y las bombas compensadoras de presión ayudan a mantener una presión hidráulica constante en todo el sistema. Al regular la presión, los cilindros hidráulicos reciben un suministro constante de fluido presurizado, lo que resulta en una fuerza constante para tareas repetitivas.
- Control de flujo: Las válvulas de control de flujo se utilizan en sistemas hidráulicos para gestionar el caudal del fluido hidráulico. Estas válvulas regulan la velocidad a la que el fluido entra y sale del cilindro hidráulico, lo que influye en la fuerza aplicada. Al controlar el caudal, los cilindros hidráulicos pueden lograr una fuerza uniforme en tareas repetitivas. Esto es especialmente importante en tareas que requieren una aplicación de fuerza precisa y uniforme.
- Rendimiento eficaz del sello: Los sistemas de sellado desempeñan un papel crucial en los cilindros hidráulicos, ya que previenen fugas de fluido y mantienen la integridad de la presión. Unos sellos de alta calidad y una instalación correcta garantizan un sellado eficaz durante todo el funcionamiento del cilindro. Al minimizar las fugas internas, los cilindros hidráulicos pueden mantener una fuerza constante, incluso durante tareas repetitivas.
- Mantenimiento e inspección: El mantenimiento y la inspección regulares de los cilindros hidráulicos son esenciales para garantizar una fuerza constante. Al seguir los programas de mantenimiento, reemplazar los componentes desgastados y supervisar el rendimiento de los cilindros, se puede identificar y abordar rápidamente cualquier problema potencial que pueda afectar la consistencia de la fuerza. Este enfoque proactivo ayuda a mantener la fiabilidad y el rendimiento de los cilindros hidráulicos a lo largo del tiempo.
En resumen, los cilindros hidráulicos emplean diversos mecanismos para garantizar una fuerza constante en tareas repetitivas. El cumplimiento de las normas de diseño y fabricación, la regulación de la presión, el control del caudal, el rendimiento eficaz de los sellos y el mantenimiento regular contribuyen a lograr una fuerza constante. Al mantener la precisión, minimizar las variaciones y abordar posibles problemas, los cilindros hidráulicos proporcionan una generación de fuerza fiable y constante, lo que facilita la realización exitosa de tareas repetitivas en diversas aplicaciones.
¿Cómo manejan los cilindros hidráulicos las variaciones de carga y presión durante el funcionamiento?
Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar variaciones de carga y presión durante su funcionamiento, lo que los hace versátiles y eficientes en diversas aplicaciones. Los sistemas hidráulicos utilizan el principio de transmisión de fuerza a través de un fluido incompresible para generar movimiento lineal. A continuación, se detalla cómo los cilindros hidráulicos soportan las variaciones de carga y presión:
1. Manejo de carga:
Los cilindros hidráulicos son capaces de soportar diferentes cargas gracias al principio de la ley de Pascal. Según esta ley, cuando se aplica presión a un fluido en un espacio confinado, esta se transmite por igual en todas las direcciones. En un cilindro hidráulico, la fuerza aplicada al pistón produce una fuerza uniforme en el extremo del vástago del cilindro. El tamaño del pistón y la presión ejercida determinan la fuerza generada por el cilindro. Por lo tanto, los cilindros hidráulicos pueden soportar una amplia gama de cargas ajustando la presión aplicada al fluido.
2. Compensación de presión:
Los sistemas hidráulicos incorporan mecanismos de compensación de presión para gestionar las variaciones de presión durante el funcionamiento. Las válvulas o reguladores de compensación de presión se utilizan a menudo para mantener una presión constante en el sistema hidráulico, independientemente de los cambios de carga. Estas válvulas ajustan automáticamente el caudal o la presión para garantizar un funcionamiento estable y controlado del cilindro hidráulico. Al compensar las variaciones de presión, los cilindros hidráulicos pueden mantener una fuerza de salida constante y evitar daños o inestabilidad debido a una presión excesiva.
3. Válvulas de control:
Las válvulas de control desempeñan un papel crucial en la gestión de las variaciones de presión y carga durante el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Las válvulas de control direccional, como las válvulas de carrete o las válvulas de asiento, controlan el flujo de fluido hidráulico que entra y sale del cilindro, lo que permite un control preciso de su extensión y retracción. Ajustando la posición de la válvula de control, se puede regular la velocidad y la fuerza ejercidas por el cilindro hidráulico para adaptarse a los requisitos de carga y presión de la aplicación. Las válvulas de control permiten una gestión eficiente de las variaciones de carga y presión, proporcionando un control preciso del sistema hidráulico.
4. Acumuladores:
Los acumuladores hidráulicos se utilizan a menudo para gestionar fluctuaciones de presión y carga. Los acumuladores almacenan fluido hidráulico bajo presión, que puede liberarse o absorberse según sea necesario para compensar cambios repentinos de carga o presión. Cuando la carga del cilindro hidráulico disminuye, el acumulador libera el fluido almacenado para mantener la presión y evitar picos de presión. Por el contrario, cuando la carga del cilindro aumenta, el acumulador absorbe el exceso de fluido para mantener la estabilidad del sistema. Mediante el uso de acumuladores, los cilindros hidráulicos pueden gestionar eficazmente las variaciones de carga y presión, garantizando un funcionamiento suave y controlado.
5. Sistemas de retroalimentación y control:
Los sistemas hidráulicos avanzados pueden incorporar sistemas de retroalimentación y control para supervisar y ajustar el funcionamiento de los cilindros hidráulicos en tiempo real. Los sensores de posición o de presión proporcionan retroalimentación sobre la posición, la fuerza y la presión del cilindro, lo que permite que el sistema de control realice ajustes continuos para optimizar el rendimiento. Estos sistemas se adaptan automáticamente a las variaciones de carga y presión, garantizando un control preciso y un funcionamiento eficiente del cilindro hidráulico.
6. Consideraciones de diseño:
Consideraciones de diseño adecuadas, como la selección del tamaño de cilindro, el diámetro del pistón y el diámetro del vástago, son esenciales para gestionar las variaciones de carga y presión. El diseño debe considerar las condiciones máximas de carga y presión previstas para garantizar que el cilindro hidráulico funcione dentro de su rango especificado. Además, la selección de sellos, materiales y componentes adecuados que soporten las variaciones de carga y presión previstas es crucial para mantener la fiabilidad y la longevidad del cilindro hidráulico.
Al utilizar los principios de los sistemas hidráulicos, incorporar mecanismos de compensación de presión, emplear válvulas de control y acumuladores, e implementar sistemas de retroalimentación y control, los cilindros hidráulicos pueden gestionar eficazmente las variaciones de carga y presión durante su funcionamiento. Estas características y consideraciones de diseño permiten que los cilindros hidráulicos se adapten y funcionen óptimamente en una amplia gama de aplicaciones y condiciones de operación.
Editor por CX 2023-10-12
