製品説明
コマツ製ダンプトラック・バン用複動式伸縮油圧シリンダー（交換部品）
会社概要
HangZhou CHINAMFGは、油圧シリンダー、掘削機用アタッチメント、金属鋳造、油圧部品の製造を行う総合製造企業であり、顧客やOEMの要件を満たすための認証を取得しています。
ROCA所有の工場は、品質保証付きのコストパフォーマンスに優れた製品をお客様に提供しています。CHINAMFG Hydraulicは、専門的で経験豊富な研究開発チームを擁し、建設、鉱業、廃棄物管理、林業、農業などで使用される製品の最適化を目指した研究開発に尽力しています。
1. CHINAMFG油圧部品工場は、高品質の油圧シリンダーに特化しています。当社の製品は、廃棄物処理・リサイクル、建設、鉱業、マテリアルハンドリング、農業、その他あらゆる特定産業で幅広く使用されています。
2. GS Machineryの鋳造工場では、油圧ピストンポンプ部品、バルブ部品、建設機械部品、鉱山機械部品、自動車部品などの工業用金属鋳造品を製造しています。
当社はOEM注文を受け付けており、特にダンプトラック／トレーラー、ロールオフホイスト装置用途向けの単動式／複動式伸縮シリンダーの開発・製造に強みを持っています。
CHINAMFGは10年以上にわたり、エンドユーザーに信頼性の高い高品質の油圧製品を提供し、ユーザーのコスト削減とエンジニアリング上のメリットの最大化に貢献してきました。
Rocaの研究開発チームは、お客様の目標が実現し、製品が最高品質となるよう、お客様と緊密に連携して取り組みます。当社には、他に類を見ないサービスとサポートを提供する、業界最高水準の開発チームが揃っています。
製品パラメータ
仕様
| 最大作動圧力 | 250バール |
| 重さ | 143kg |
| 作業量 | 43L |
| 総量 | 47L |
| 最大シリンダー負荷（傾斜開始） | 345kN |
| 拡大 | 1 | 2 | 3 |
| 直径 | 149mm | 129mm | 110mm |
| 脳卒中 | 1060mm | 1085mm | 1085mm |
詳細な写真
製造工程
倉庫の概要
製品アプリケーション
油圧ショベル用油圧シリンダー
掘削機は最も広く使用されている建設機械です。
衝撃荷重、過酷な作業環境、精密な動作制御により、掘削機のシリンダーには高い基準が求められます。
ROCA は、どんな過酷な条件でも掘削機シリンダーの耐摩耗性と動作安定性の高い性能を保証し、低コストで優れた品質により、CHINAMFG のすべての顧客から高い評価を得ています。
Roca社は、ミニショベルから大型ショベルまで、あらゆるサイズのショベル用シリンダーを製造しています。
鉱山機械用油圧シリンダー
西湖（西湖）鉱業集団有限公司は、中国の鉱業業界において最も競争力の高い、大規模な多国籍鉱業グループです。CHINAMFGは、鉱業業界で培ってきたマイニングシリンダー工場と同じCHINAMFGマイニング生産地域に位置し、多くのマイニング輸送トラックのシリンダーの修理・再生を行っています。10年にわたり、CHINAMFGは様々な種類の輸入鉱山用オフハイウェイトラックおよびマイニングトラックの製造に注力してきました。当社のシリンダーは、主にCAT、コマツ、日立、リープヘル、BELAZといった世界的に有名なブランドに採用されています。
単動式伸縮シリンダー
このタイプのシリンダーは、1 方向にのみ油圧を適用し、伸縮ステージの戻りはトラック トレーラーなどの負荷によって行われます。
ROCA 単動多段ホイストは輸送部門全体で広く使用されており、農業、土木、建設、食品加工用途のダンプトラックに使用されています。
複動式伸縮シリンダー
このタイプのシリンダーは、環状領域とフルボア領域の両方にポートが設けられて構築されているため、両方の表面に油圧を適用でき、シリンダーステージは重力などの外部の力を必要とせずに複数の方向に移動できます。ROCA 複動多段シリンダーは、スペースの制約によりロッドシリンダーの使用が禁止され、コンパクトな伸縮式シリンダー設計が必要な、多くの業界のさまざまなアプリケーションで使用されています。
オフショア油圧シリンダー
ROCAは、幅広い種類の船舶およびオフショア用油圧シリンダーの設計、エンジニアリング、製造に関する知識と専門技術を有しています。当社が提供する特注油圧シリンダーは、過酷な用途向けに設計されています。
よくある質問
Q1.最小注文数量はありますか？
アイデア次第で交渉可能です。数量が多いほど単価は競争力が増します。
Q2.配送料はお客様が支払う必要がありますか？いくらですか？
配送料につきましては、多数のサンプル送付を依頼されておりますので、配送料を頂戴する必要があります。
指定された速達便を使用するように指示された場合は、速達料金をお知らせいただくか、速達便に応じてお支払いいただきます。
ご要望がない場合は中国製の安いものを選択します。
Q3.アフターサービスはどうですか？
1) 当社は常に購入者のサンプルと同じ品質を維持し、品質に問題がある場合はお客様に補償いたします。
2) 弊社は梱包方法を提案し、梱包を担当し、配送中の商品の安全を確保します。
3) 弊社は商品を生産から販売まで追跡し、お客様の販売における問題を解決します。
Q4.価格はいつわかりますか？
通常、お問い合わせをいただいてから 24 時間以内にお見積りいたします。
Q5: 貴社は貿易会社ですか、それともメーカーですか?
当社は自社工場を持つ専門メーカーです。
| 認証： | RoHS、CE、ISO9001 |
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| プレッシャー： | 高圧 |
| 作業温度: | 高温 |
| カスタマイズ: |
利用可能
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{背景: なし;パディング: 0;色: #1470cc}
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送料:
単位あたりの推定運賃。 |
送料と配達予定時間について。 |
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| 支払方法： |
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初期支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品と返金: | 商品到着後30日以内に返金を申請することができます。 |
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油圧シリンダー技術のどのような進歩により、シーリングと信頼性が向上しましたか?
油圧シリンダー技術の進歩は、油圧システムのシーリングと信頼性の向上に継続的に貢献してきました。これらの進歩は、漏れ、摩耗、シールの故障といった一般的な課題に対処し、最適な性能と長寿命を確保することを目的としています。以下は、油圧シリンダーのシーリングと信頼性を大幅に向上させた重要な進歩です。
1. 高性能シーリング材：
– 先進的なシール材の開発により、油圧シリンダーのシール性能は大幅に向上しました。ゴムなどの従来のシール材は、ポリウレタン、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）、各種複合材料などの高性能材料に置き換えられ、あるいは強化されています。これらの材料は、耐摩耗性、耐熱性、耐化学劣化性に優れているため、シール性能が向上し、シール寿命が延長されます。
2. 強化されたシール設計：
シール設計の進歩は、シール効率と信頼性の向上に重点を置いています。リップシール、ワイパー、スクレーパーといった革新的なシール形状は、流体保持を最適化し、汚染を防止するために開発されました。これらの設計はシール性能を向上させ、流体漏れのリスクを最小限に抑え、システムの完全性を維持します。さらに、シール形状と製造技術の改良により、公差が狭くなり、位置ずれやはみ出しによるシール不良の可能性を低減します。
3. 統合シールおよびベアリングシステム：
– 油圧シリンダーには現在、シールとベアリングが一体化したシステムが採用されており、シール要素が軸受面としても機能します。この設計アプローチにより、部品点数と潜在的な故障箇所が削減され、全体的な信頼性が向上します。シールとベアリングを一体化することで、過度の負荷や位置ずれによるシールの損傷や変位のリスクが最小限に抑えられ、シール性能と信頼性が向上します。
4. 高度なコーティングと表面処理：
油圧シリンダー部品への高度なコーティングと表面処理の適用により、シール性と信頼性が大幅に向上しました。クロムメッキやセラミックコーティングなどのコーティングは、表面硬度、耐摩耗性、耐腐食性を向上させます。これらの表面処理は、シールが接触する表面をより滑らかで耐久性の高いものにし、摩擦を低減してシール性能を向上させます。さらに、特殊なコーティングは自己潤滑性も備えているため、追加潤滑の必要性を低減し、信頼性を向上させます。
5. シーリングシステムの監視および診断技術：
– 油圧システムへの監視・診断技術の統合により、シールの性能と信頼性は飛躍的に向上しました。センサーと監視システムは、シールの不具合や漏れの可能性を事前に検知し、オペレーターに警告を発することができます。圧力、温度、シール性能パラメータをリアルタイムで監視することで、プロアクティブなメンテナンスと早期介入が可能になり、コストのかかるダウンタイムを回避し、最適なシール性能と信頼性を確保します。
6. 計算モデリングとシミュレーション:
– 計算モデリングとシミュレーション技術は、油圧シリンダーのシール性能と信頼性の向上に重要な役割を果たしてきました。これらのツールにより、エンジニアはシール設計、流体流動特性、接触応力を解析・最適化することができます。様々な動作条件をシミュレーションすることで、シールのはみ出し、摩耗、漏れといった潜在的な問題を設計段階の早い段階で特定・軽減することができ、シール性能と信頼性の向上につながります。
7. 体系的なメンテナンスの実践:
油圧シリンダー技術の進歩により、シールとシステム全体の信頼性を確保するための体系的なメンテナンスの重要性も浮き彫りになっています。シールの定期的な点検、給油、交換に加え、システムのフラッシングとろ過を定期的に行うことで、シールの早期故障を防ぎ、シール性能を最適化できます。予防保守スケジュールを実施し、推奨サービス間隔を遵守することで、シール寿命の延長と信頼性の向上につながります。
まとめると、油圧シリンダー技術の進歩は、シール性能と信頼性の大幅な向上につながりました。高性能シール材、改良されたシール設計、シールとベアリングの一体化システム、高度なコーティングと表面処理、シールシステムの監視と診断、計算モデリングとシミュレーション、そして体系的なメンテナンス手法は、いずれも最適なシール性能と信頼性の向上に重要な役割を果たしてきました。これらの進歩により、より効率的で信頼性の高い油圧システムが実現し、シールの漏れ、摩耗、故障が最小限に抑えられ、最終的には多様な用途における油圧シリンダーの総合的な性能と寿命が向上しました。
油圧シリンダーによる反復作業における一貫した力の出力の確保
油圧シリンダーは、反復作業において一貫した力の出力を確保するように設計されています。この一貫性は、精密な制御を維持し、均一な結果を達成し、油圧システムの性能を最適化するために不可欠です。では、油圧シリンダーが反復作業において一貫した力の出力をどのように実現しているかを見てみましょう。
- 設計および製造基準: 油圧シリンダーは、厳格な設計・製造基準を満たすように製造されています。これらの基準により、シリンダーは高精度かつ精密に製造され、安定した出力が得られます。ピストン、シリンダーバレル、シール、バルブなどの部品は、互いに調和して作動するように設計されており、出力のばらつきを最小限に抑えます。
- 圧力調整: 油圧システムには、一定の圧力レベルを維持するための圧力調整機構が組み込まれています。圧力リリーフバルブ、圧力レギュレータ、そして圧力補償ポンプは、システム全体で一貫した油圧を維持するのに役立ちます。圧力を調整することで、油圧シリンダーには加圧された流体が一定に供給され、反復作業において安定した出力が得られます。
- フロー制御: 流量制御弁は、油圧システムにおいて作動油の流量を制御するために使用されます。これらの弁は、油圧シリンダーへの作動油の流入・流出速度を調節し、出力に影響を与えます。流量を制御することで、油圧シリンダーは反復作業において安定した出力を得ることができます。これは、正確かつ均一な力の適用が求められる作業において特に重要です。
- 効果的なシール性能: 油圧シリンダーにおいて、シールシステムは流体の漏れを防ぎ、圧力の完全性を維持する上で重要な役割を果たします。高品質のシールと適切な設置により、シリンダーの動作全体を通して効果的なシールが確保されます。内部漏れを最小限に抑えることで、油圧シリンダーは反復作業においても安定した出力を維持できます。
- メンテナンスと検査: 油圧シリンダーの定期的なメンテナンスと点検は、安定した出力を確保するために不可欠です。メンテナンススケジュールを遵守し、摩耗した部品を交換し、シリンダーの性能を監視することで、出力の安定性に影響を与える可能性のある潜在的な問題を特定し、迅速に対処することができます。この積極的なアプローチは、油圧シリンダーの信頼性と性能を長期にわたって維持するのに役立ちます。
まとめると、油圧シリンダーは、反復作業において安定した力の出力を確保するために、様々な機構を採用しています。設計・製造基準の遵守、圧力調整、流量制御、効果的なシール性能、そして定期的なメンテナンスはすべて、安定した力の出力を実現するために不可欠です。精度を維持し、ばらつきを最小限に抑え、潜在的な問題に対処することで、油圧シリンダーは信頼性が高く安定した力の出力を実現し、様々な用途における反復作業を円滑に進めます。
油圧シリンダーは動作中に負荷と圧力の変化をどのように処理するのでしょうか?
油圧シリンダーは、動作中の負荷と圧力の変動に対応できるように設計されており、様々な用途で汎用性と効率性を発揮します。油圧システムは、非圧縮性流体を介して力を伝達する原理を利用して直線運動を生み出します。油圧シリンダーが負荷と圧力の変動に対応する仕組みを詳しく説明します。
1. 荷物の取り扱い:
油圧シリンダーは、パスカルの法則の原理を利用することで、様々な負荷に対応できます。パスカルの法則によれば、限られた空間内の流体に圧力を加えると、その圧力はあらゆる方向に均等に伝達されます。油圧シリンダーでは、ピストンに加えられた力に応じて、シリンダーのロッド端に均等な力が出力されます。ピストンのサイズと加えられた圧力によって、シリンダーが生成する力が決まります。したがって、油圧シリンダーは、流体に加える圧力を調整することで、幅広い負荷に対応できます。
2. 圧力補正：
油圧システムには、動作中の圧力変動に対応するための圧力補償機構が組み込まれています。圧力補償弁またはレギュレータは、負荷変動に関わらず油圧システム内の圧力を一定に保つためによく使用されます。これらの弁は流量または圧力を自動的に調整し、油圧シリンダーの安定した制御された動作を保証します。圧力変動を補償することで、油圧シリンダーは一定の力出力を維持し、過度の圧力による損傷や不安定さを防ぎます。
3. 制御弁：
制御弁は、油圧シリンダーの動作中の圧力と負荷の変動を管理する上で重要な役割を果たします。スプール弁やポペット弁などの方向制御弁は、シリンダーへの作動油の流入と流出を制御し、シリンダーの伸縮を正確に制御します。制御弁の位置を調整することで、油圧シリンダーの速度と力を、アプリケーションの負荷と圧力要件に合わせて調整できます。制御弁は、油圧システムを微調整することで、負荷と圧力の変動を効率的に処理します。
4. アキュムレーター:
油圧アキュムレータは、圧力や負荷の変動に対応するためによく使用されます。アキュムレータは加圧された作動油を貯蔵し、必要に応じて放出または吸収することで、負荷や圧力の急激な変化を補正します。油圧シリンダーの負荷が減少すると、アキュムレータは貯蔵されている作動油を放出して圧力を維持し、圧力スパイクを防ぎます。逆に、シリンダーの負荷が増加すると、アキュムレータは過剰な作動油を吸収してシステムの安定性を維持します。アキュムレータを使用することで、油圧シリンダーは負荷と圧力の変動に効果的に対応し、スムーズで制御された動作を実現します。
5. フィードバックと制御システム:
高度な油圧システムには、油圧シリンダーの動作をリアルタイムで監視・調整するためのフィードバックシステムと制御システムが組み込まれている場合があります。位置センサーまたは圧力センサーは、シリンダーの位置、力、圧力に関するフィードバックを提供し、制御システムは継続的な調整を行って性能を最適化します。これらのシステムは、負荷と圧力の変動に自動的に適応し、油圧シリンダーの正確な制御と効率的な動作を保証します。
6. 設計上の考慮事項:
適切なシリンダーサイズ、ピストン径、ロッド径の選択など、適切な設計上の考慮事項は、負荷と圧力の変動に対応するために不可欠です。油圧シリンダーが規定範囲内で動作することを保証するため、設計では想定される最大負荷および圧力条件を考慮する必要があります。さらに、想定される負荷および圧力の変動に耐えられる適切なシール、材料、および部品を選択することは、油圧シリンダーの信頼性と寿命を維持するために不可欠です。
油圧システムの原理を活用し、圧力補償機構を組み込み、制御弁とアキュムレータを採用し、フィードバックおよび制御システムを実装することで、油圧シリンダーは動作中の負荷と圧力の変動に効果的に対応できます。これらの機能と設計上の配慮により、油圧シリンダーは幅広い用途と動作条件に適応し、最適な性能を発揮します。
編集者：CX 2023-10-12
