Descrizione del prodotto
Cilindro idraulico telescopico a doppio effetto di ricambio Komatsu per autocarri ribaltabili e furgoni.
Profilo Aziendale
Hangzhou CHINAMFG è un'azienda manifatturiera completa specializzata in cilindri idraulici, accessori per escavatori, fusioni di metalli e componenti idraulici, dotata di certificazioni per soddisfare le esigenze di clienti privati e OEM.
Lo stabilimento di proprietà di ROCA offre ai clienti prodotti a prezzi competitivi con garanzia di qualità. Grazie al suo team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto, CHINAMFG Hydraulic si dedica alla ricerca e allo sviluppo per ottimizzare i prodotti utilizzati in settori quali edilizia, industria mineraria, gestione dei rifiuti, silvicoltura, agricoltura, ecc.
1. La fabbrica di componenti idraulici CHINAMFG si concentra sulla produzione di cilindri idraulici di alta qualità. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori della gestione dei rifiuti e del riciclaggio, dell'edilizia, dell'industria mineraria, della movimentazione dei materiali, dell'agricoltura e in ogni altro settore specifico.
2. La fonderia GS Machinery produce fusioni metalliche industriali, tra cui componenti per pompe a pistoni idraulici, componenti per valvole, componenti per macchinari edili e minerari e componenti per autoveicoli.
Accettiamo ordini OEM e siamo particolarmente in grado di sviluppare e produrre cilindri telescopici a semplice/doppio effetto per autocarri/rimorchi ribaltabili e attrezzature di sollevamento per cassoni scarrabili.
Da oltre 10 anni, CHINAMFG fornisce agli utenti finali prodotti idraulici affidabili e di alta qualità, consentendo loro di ridurre i costi e massimizzare i vantaggi ingegneristici.
Il team di ricerca e sviluppo di Roca collabora con il cliente per garantire che i suoi obiettivi diventino realtà e che i suoi prodotti siano della migliore qualità. Grazie al nostro gruppo di sviluppo di prim'ordine, offriamo un servizio e un supporto senza precedenti.
Parametri del prodotto
Specifica
| Pressione di esercizio massima | 250 bar |
| Peso | 143 kg |
| Volume di lavoro | 43L |
| Volume totale | 47L |
| Carico massimo del cilindro (inizio del ribaltamento) | 345 kN |
| Estensione | 1 | 2 | 3 |
| Diametro | 149 millimetri | 129 millimetri | 110 millimetri |
| colpo | 1060 millimetri | 1085 mm | 1085 mm |
Foto dettagliate
Processo di produzione
Panoramica del magazzino
Applicazioni del prodotto
Cilindro idraulico dell'escavatore
L'escavatore è il macchinario edile più utilizzato.
Il carico d'urto, l'ambiente di lavoro difficile e il controllo preciso del movimento impongono standard elevati sui cilindri degli escavatori.
ROCA garantisce ai cilindri degli escavatori elevate prestazioni di resistenza all'abrasione e stabilità operativa in qualsiasi condizione difficile, ottenendo riconoscimenti da ogni cliente CHINAMFG grazie alla buona qualità a un costo inferiore.
Roca produce cilindri per escavatori di dimensioni standard, adatti sia a mini escavatori che a escavatori di grandi dimensioni.
Cilindro idraulico per macchine minerarie
Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. è un importante gruppo minerario multinazionale che vanta le prestazioni più competitive nel settore minerario cinese. CHINAMFG si trova nella stessa area di produzione di CHINAMFG Mining, dove si trova anche l'impianto di cilindri per l'industria mineraria, che è cresciuto nel settore minerario. Ripariamo e rigeneriamo numerosi cilindri per autocarri da trasporto minerario. Per un decennio, CHINAMFG si è concentrata sulla produzione di vari tipi di autocarri fuoristrada e camion minerari importati, usati in miniera. I nostri cilindri sono utilizzati principalmente per marchi di fama mondiale come Cat, Komatsu, Hitachi, Liebherr, BELAZ e altri noti marchi internazionali.
Cilindro telescopico a semplice effetto
Questo tipo di cilindro applica la pressione idraulica in una sola direzione e il ritorno degli stadi telescopici avviene tramite carico, come un camion-rimorchio.
Gli argani multistadio a semplice effetto ROCA sono ampiamente utilizzati nel settore dei trasporti, dove vengono impiegati nei camion con cassone ribaltabile per applicazioni agricole, di movimento terra, edilizie e di trasformazione alimentare.
Cilindro telescopico a doppio effetto
Questo tipo di cilindro è costruito con porte sia sull'area anulare che su quella a foro pieno, in modo che la pressione idraulica possa essere applicata a entrambe le superfici e gli stadi del cilindro possano muoversi in più direzioni senza bisogno di una forza esterna, come la gravità. I cilindri multistadio a doppio effetto ROCA sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni in molti settori in cui le limitazioni di spazio impediscono l'uso di un cilindro a stelo e richiedono un design compatto del cilindro telescopico.
Cilindri idraulici offshore
ROCA possiede le conoscenze e l'esperienza necessarie per progettare, ingegnerizzare e produrre un'ampia gamma di cilindri idraulici personalizzati per applicazioni marine e offshore. I nostri cilindri idraulici personalizzati sono progettati specificamente per le applicazioni più esigenti.
Domande frequenti
D1. Avete un MOQ?
A seconda delle diverse idee, il prezzo può essere negoziato. Maggiore è la quantità, più competitivo sarà il prezzo unitario.
D2. Il cliente deve pagare le spese di spedizione? Quanto ammontano?
Per quanto riguarda le spese di spedizione, ci vengono richiesti molti campioni, quindi dobbiamo ricevere le spese di spedizione.
Se mi dici di usare l'Express designato, mi darai il tuo conto Express oppure pagherai secondo le modalità dell'Express.
Se non lo richiedi, ne sceglierò uno economico in Cina.
D3. Come funziona il servizio post-vendita?
1) Manterremo sempre la stessa qualità dei campioni dell'acquirente e, se c'è qualcosa che non va nella qualità, rimborseremo i nostri clienti.
2) Consiglieremo e ci occuperemo dell'imballaggio, manterremo la merce al sicuro durante la consegna.
3) Tracceremo la merce dalla produzione alla vendita e risolveremo i problemi di vendita per i nostri clienti.
D4. Quando posso avere un preventivo?
Solitamente forniamo un preventivo entro 24 ore dalla ricezione della richiesta.
D5: Siete un'azienda commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale con la nostra fabbrica.
| Certificazione: | RoHS, CE, ISO9001 |
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| Pressione: | Alta pressione |
| Temperatura di lavoro: | Alta temperatura |
| Personalizzazione: |
Disponibile
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Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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Quali progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno migliorato la tenuta e l'affidabilità?
I progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno contribuito costantemente a migliorare la tenuta e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Questi progressi mirano ad affrontare sfide comuni come perdite, usura e guasti delle guarnizioni, garantendo prestazioni ottimali e longevità. Ecco alcuni dei principali progressi che hanno migliorato significativamente la tenuta e l'affidabilità dei cilindri idraulici:
1. Materiali di tenuta ad alte prestazioni:
– Lo sviluppo di materiali di tenuta avanzati ha notevolmente migliorato le capacità di tenuta dei cilindri idraulici. I materiali di tenuta tradizionali come la gomma sono stati sostituiti o migliorati con materiali ad alte prestazioni come poliuretano, PTFE (politetrafluoroetilene) e vari materiali compositi. Questi materiali offrono una resistenza superiore all'usura, alla temperatura e alla degradazione chimica, con conseguente miglioramento delle prestazioni di tenuta e maggiore durata della guarnizione.
2. Design delle guarnizioni migliorato:
– I progressi nella progettazione delle tenute si sono concentrati sul miglioramento dell'efficienza e dell'affidabilità della tenuta. Sono stati sviluppati profili di tenuta innovativi, come guarnizioni a labbro, raschiatori e raschiatori, per ottimizzare la ritenzione del fluido e prevenire la contaminazione. Questi design offrono migliori prestazioni di tenuta, riducendo al minimo il rischio di perdite di fluido e mantenendo l'integrità del sistema. Inoltre, geometrie di tenuta e tecniche di produzione migliorate garantiscono tolleranze più strette, riducendo il rischio di guasti dovuti a disallineamento o estrusione.
3. Sistemi integrati di guarnizioni e cuscinetti:
– I cilindri idraulici ora incorporano sistemi integrati di guarnizioni e cuscinetti, in cui gli elementi di tenuta fungono anche da superfici di appoggio. Questo approccio progettuale riduce il numero di componenti e i potenziali punti di guasto, migliorando l'affidabilità complessiva. Integrando guarnizioni e cuscinetti, si riduce al minimo il rischio di danni o spostamenti delle guarnizioni dovuti a carichi eccessivi o disallineamenti, con conseguente miglioramento delle prestazioni di tenuta e maggiore affidabilità.
4. Rivestimenti avanzati e trattamenti superficiali:
– L'applicazione di rivestimenti e trattamenti superficiali avanzati ai componenti dei cilindri idraulici ha migliorato significativamente la tenuta e l'affidabilità. Rivestimenti come la cromatura o i rivestimenti ceramici migliorano la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione. Questi trattamenti superficiali forniscono una superficie più liscia e resistente su cui le guarnizioni possono agire, riducendo l'attrito e migliorando le prestazioni di tenuta. Inoltre, rivestimenti specializzati possono anche fornire proprietà autolubrificanti, riducendo la necessità di lubrificazione aggiuntiva e aumentando l'affidabilità.
5. Tecnologie di monitoraggio e diagnostica del sistema di tenuta:
– L'integrazione di tecnologie di monitoraggio e diagnostica nei sistemi idraulici ha rivoluzionato le prestazioni e l'affidabilità delle guarnizioni. Sensori e sistemi di monitoraggio possono rilevare e avvisare gli operatori di potenziali guasti o perdite delle guarnizioni prima che si aggravino. Il monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e parametri di prestazione delle guarnizioni consente una manutenzione proattiva e un intervento tempestivo, prevenendo costosi tempi di fermo e garantendo tenuta e affidabilità ottimali.
6. Modellazione e simulazione computazionale:
– Le tecniche di modellazione e simulazione computazionale hanno svolto un ruolo significativo nel miglioramento della tenuta e dell'affidabilità dei cilindri idraulici. Questi strumenti consentono agli ingegneri di analizzare e ottimizzare la progettazione delle tenute, la dinamica del flusso dei fluidi e le sollecitazioni di contatto. Simulando diverse condizioni operative, è possibile identificare e mitigare potenziali problemi come estrusione della tenuta, usura o perdite fin dalle prime fasi di progettazione, con conseguente miglioramento delle prestazioni di tenuta e dell'affidabilità.
7. Pratiche di manutenzione sistematica:
– I progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno inoltre sottolineato l'importanza di pratiche di manutenzione sistematiche per garantire la tenuta e l'affidabilità complessiva del sistema. Ispezioni, lubrificazioni e sostituzioni regolari delle guarnizioni, nonché il lavaggio e la filtrazione di routine del sistema, contribuiscono a prevenire guasti prematuri delle guarnizioni e a ottimizzarne le prestazioni. L'implementazione di programmi di manutenzione preventiva e il rispetto degli intervalli di manutenzione consigliati contribuiscono a prolungare la durata delle guarnizioni e a migliorare l'affidabilità.
In sintesi, i progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno portato a significativi miglioramenti in termini di tenuta e affidabilità. Materiali di tenuta ad alte prestazioni, design delle tenute migliorati, sistemi integrati di tenute e cuscinetti, rivestimenti e trattamenti superficiali avanzati, monitoraggio e diagnostica dei sistemi di tenuta, modellazione e simulazione computazionale e pratiche di manutenzione sistematica hanno tutti svolto un ruolo chiave nel raggiungimento di prestazioni di tenuta ottimali e maggiore affidabilità. Questi progressi hanno portato a sistemi idraulici più efficienti e affidabili, riducendo al minimo perdite, usura e guasti delle tenute e, in definitiva, migliorando le prestazioni complessive e la longevità dei cilindri idraulici in diverse applicazioni.
Garantire una forza di uscita costante per attività ripetitive con cilindri idraulici
I cilindri idraulici sono progettati per garantire una forza costante in uscita per attività ripetitive. Questa costanza è essenziale per mantenere un controllo preciso, ottenere risultati uniformi e ottimizzare le prestazioni dei sistemi idraulici. Scopriamo come i cilindri idraulici raggiungono una forza costante in uscita per attività ripetitive:
- Standard di progettazione e produzione: I cilindri idraulici sono realizzati nel rispetto di rigorosi standard di progettazione e produzione. Questi standard garantiscono che i cilindri siano costruiti con precisione e accuratezza, consentendo loro di erogare una forza costante. I componenti, come il pistone, la canna del cilindro, le guarnizioni e le valvole, sono progettati per funzionare insieme in modo armonioso, riducendo al minimo le variazioni nella generazione di forza.
- Regolazione della pressione: I sistemi idraulici incorporano meccanismi di regolazione della pressione per mantenere un livello di pressione costante. Valvole di sicurezza, regolatori di pressione e pompe a pressione compensata contribuiscono a mantenere una pressione idraulica costante in tutto il sistema. Regolando la pressione, i cilindri idraulici ricevono un apporto costante di fluido pressurizzato, con conseguente erogazione di forza costante per attività ripetitive.
- Controllo del flusso: Le valvole di controllo del flusso sono utilizzate nei sistemi idraulici per gestire la portata del fluido idraulico. Queste valvole regolano la velocità di entrata e di uscita del fluido dal cilindro idraulico, influenzando la forza erogata. Controllando la portata, i cilindri idraulici possono ottenere una forza erogata costante per attività ripetitive. Ciò è particolarmente importante quando si tratta di attività che richiedono un'applicazione della forza precisa e uniforme.
- Prestazioni di tenuta efficaci: I sistemi di tenuta svolgono un ruolo cruciale nei cilindri idraulici, prevenendo le perdite di fluido e mantenendo l'integrità della pressione. Guarnizioni di alta qualità e una corretta installazione garantiscono una tenuta efficace durante l'intero funzionamento del cilindro. Riducendo al minimo le perdite interne, i cilindri idraulici possono mantenere una forza di erogazione costante, anche durante operazioni ripetitive.
- Manutenzione e ispezione: La manutenzione e l'ispezione regolari dei cilindri idraulici sono essenziali per garantire una forza erogata costante. Rispettando i programmi di manutenzione, sostituendo i componenti usurati e monitorando le prestazioni dei cilindri, è possibile identificare e risolvere tempestivamente eventuali problemi che potrebbero compromettere la costanza della forza. Questo approccio proattivo contribuisce a preservare l'affidabilità e le prestazioni dei cilindri idraulici nel tempo.
In sintesi, i cilindri idraulici impiegano vari meccanismi per garantire una forza costante in applicazioni ripetitive. Il rispetto degli standard di progettazione e produzione, la regolazione della pressione, il controllo del flusso, le prestazioni efficaci delle guarnizioni e la manutenzione regolare contribuiscono a ottenere una forza costante. Mantenendo la precisione, riducendo al minimo le variazioni e risolvendo potenziali problemi, i cilindri idraulici forniscono una generazione di forza affidabile e costante, facilitando il completamento di attività ripetitive in diverse applicazioni.
In che modo i cilindri idraulici gestiscono le variazioni di carico e pressione durante il funzionamento?
I cilindri idraulici sono progettati per gestire le variazioni di carico e pressione durante il funzionamento, rendendoli versatili ed efficienti in diverse applicazioni. I sistemi idraulici sfruttano il principio della trasmissione della forza attraverso un fluido incomprimibile per generare un movimento lineare. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici gestiscono le variazioni di carico e pressione:
1. Movimentazione del carico:
– I cilindri idraulici sono in grado di gestire carichi diversi sfruttando il principio della legge di Pascal. Secondo la legge di Pascal, quando si applica pressione a un fluido in uno spazio confinato, la pressione viene trasmessa in modo uniforme in tutte le direzioni. In un cilindro idraulico, la forza applicata al pistone si traduce in una forza in uscita uguale all'estremità dello stelo del cilindro. Le dimensioni del pistone e la pressione esercitata determinano la forza generata dal cilindro. Pertanto, i cilindri idraulici possono gestire un'ampia gamma di carichi regolando la pressione applicata al fluido.
2. Compensazione della pressione:
– I sistemi idraulici incorporano meccanismi di compensazione della pressione per gestire le variazioni di pressione durante il funzionamento. Le valvole o i regolatori di compensazione della pressione vengono spesso utilizzati per mantenere una pressione costante nel sistema idraulico, indipendentemente dalle variazioni di carico. Queste valvole regolano automaticamente la portata o la pressione per garantire un funzionamento stabile e controllato del cilindro idraulico. Compensando le variazioni di pressione, i cilindri idraulici possono mantenere una forza di uscita costante e prevenire danni o instabilità dovuti a una pressione eccessiva.
3. Valvole di controllo:
– Le valvole di controllo svolgono un ruolo cruciale nella gestione delle variazioni di pressione e carico durante il funzionamento del cilindro idraulico. Le valvole di controllo direzionale, come le valvole a spola o le valvole a fungo, controllano il flusso del fluido idraulico in entrata e in uscita dal cilindro, consentendo un controllo preciso dell'estensione e della retrazione del cilindro. Regolando la posizione della valvola di controllo, la velocità e la forza esercitate dal cilindro idraulico possono essere regolate in base ai requisiti di carico e pressione dell'applicazione. Le valvole di controllo consentono una gestione efficiente delle variazioni di carico e pressione fornendo un controllo preciso del sistema idraulico.
4. Accumulatori:
– Gli accumulatori idraulici sono spesso utilizzati per gestire le fluttuazioni di pressione e carico. Gli accumulatori immagazzinano fluido idraulico sotto pressione, che può essere rilasciato o assorbito secondo necessità per compensare improvvise variazioni di carico o pressione. Quando il carico sul cilindro idraulico diminuisce, l'accumulatore rilascia il fluido immagazzinato per mantenere la pressione e prevenire picchi di pressione. Viceversa, quando il carico sul cilindro aumenta, l'accumulatore assorbe il fluido in eccesso per mantenere la stabilità del sistema. Utilizzando gli accumulatori, i cilindri idraulici possono gestire efficacemente le variazioni di carico e pressione, garantendo un funzionamento regolare e controllato.
5. Sistemi di feedback e controllo:
– I sistemi idraulici avanzati possono integrare sistemi di feedback e controllo per monitorare e regolare il funzionamento dei cilindri idraulici in tempo reale. Sensori di posizione o sensori di pressione forniscono un feedback sulla posizione, la forza e la pressione del cilindro, consentendo al sistema di controllo di apportare continue regolazioni per ottimizzare le prestazioni. Questi sistemi possono adattarsi automaticamente alle variazioni di carico e pressione, garantendo un controllo preciso e un funzionamento efficiente del cilindro idraulico.
6. Considerazioni progettuali:
– Considerazioni progettuali appropriate, come la scelta della dimensione del cilindro, del diametro del pistone e del diametro dello stelo appropriati, sono essenziali per gestire le variazioni di carico e pressione. La progettazione deve tenere conto delle condizioni di carico e pressione massime previste per garantire che il cilindro idraulico funzioni entro il range specificato. Inoltre, la selezione di guarnizioni, materiali e componenti adeguati in grado di resistere alle variazioni di carico e pressione previste è fondamentale per mantenere l'affidabilità e la longevità del cilindro idraulico.
Sfruttando i principi dei sistemi idraulici, integrando meccanismi di compensazione della pressione, impiegando valvole di controllo e accumulatori e implementando sistemi di feedback e controllo, i cilindri idraulici possono gestire efficacemente le variazioni di carico e pressione durante il funzionamento. Queste caratteristiche e considerazioni progettuali consentono ai cilindri idraulici di adattarsi e funzionare in modo ottimale in un'ampia gamma di applicazioni e condizioni operative.
curato da CX 2023-10-12
