Deskripsi Produk
Silinder Hidrolik Teleskopik Kerja Ganda Pengganti Komatsu untuk Truk Dump dan Van
Profil Perusahaan
HangZhou CHINAMFG adalah perusahaan manufaktur komprehensif yang bergerak di bidang silinder hidrolik, perlengkapan ekskavator, pengecoran logam, dan komponen hidrolik dengan sertifikasi yang disetujui untuk memenuhi kebutuhan pelanggan atau OEM.
Pabrik milik ROCA menawarkan produk dengan biaya efektif dan jaminan kualitas kepada pelanggan. Dengan tim R&D yang profesional dan berpengalaman, CHINAMFG Hydraulic berdedikasi untuk meneliti dan mengembangkan produk-produk yang optimal untuk aplikasi di bidang konstruksi, pertambangan, pengelolaan limbah, kehutanan, pertanian, dan lain sebagainya.
1. Pabrik suku cadang hidrolik CHINAMFG berfokus pada silinder hidrolik berkualitas tinggi. Produk kami banyak digunakan di bidang pengelolaan sampah dan daur ulang, konstruksi, pertambangan, penanganan material, pertanian, dan setiap industri spesifik.
2. Pabrik pengecoran GS Machinery memproduksi pengecoran logam industri termasuk suku cadang pompa piston hidrolik, suku cadang katup, suku cadang mesin konstruksi dan pertambangan, serta suku cadang otomotif.
Kami menerima pesanan OEM, dan khususnya mampu mengembangkan dan memproduksi silinder teleskopik kerja tunggal/ganda untuk truk/trailer pengangkut, dan aplikasi peralatan pengangkat roll-off.
Selama lebih dari 10 tahun, CHINAMFG telah menyediakan produk hidrolik berkualitas tinggi yang andal bagi pengguna akhir, yang telah menghemat biaya pengguna dan memaksimalkan manfaat rekayasa.
Tim R&D Roca bekerja sama dengan pelanggan untuk memastikan tujuan mereka menjadi kenyataan, dan produk mereka memiliki kualitas terbaik. Dengan tim pengembangan terbaik di kelasnya yang menawarkan layanan dan dukungan yang tak tertandingi.
Parameter Produk
Spesifikasi
| Tekanan kerja maksimum | 250 bar |
| Berat | 143 kg |
| Volume kerja | 43L |
| Volume total | 47L |
| Beban Silinder Maksimum (mulai memiringkan) | 345kN |
| Perpanjangan | 1 | 2 | 3 |
| Diameter | 149 mm | 129 mm | 110 mm |
| stroke | 1060 mm | 1085 mm | 1085 mm |
Foto Detail
Proses Produksi
Gambaran Umum Gudang
Aplikasi Produk
Silinder Hidrolik Ekskavator
Ekskavator adalah mesin konstruksi yang paling banyak digunakan.
Beban kejut, lingkungan kerja yang keras, dan kontrol gerakan yang presisi menuntut standar tinggi pada silinder ekskavator.
ROCA menjamin silinder excavator memiliki performa tinggi dalam hal ketahanan abrasi dan stabilitas operasi dalam kondisi berat apa pun, dan telah mendapatkan pengakuan dari setiap pelanggan CHINAMFG dengan kualitas yang baik dengan biaya yang lebih rendah.
Roca memproduksi silinder excavator ukuran penuh untuk excavator mini hingga excavator besar.
Silinder Hidrolik Mesin Pertambangan
Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. adalah grup pertambangan multinasional besar yang berkinerja paling kompetitif di industri pertambangan Tiongkok. CHINAMFG berlokasi di area produksi CHINAMFG Mining yang sama, dengan pabrik silinder pertambangan yang tumbuh di industri pertambangan, kami memperbaiki dan merekondisi banyak silinder truk pengangkut pertambangan. Selama satu dekade, CHINAMFG telah fokus pada produksi berbagai jenis truk off-highway dan truk pertambangan impor yang digunakan di tambang. Silinder kami terutama diaplikasikan pada merek-merek terkenal dunia seperti Cat, Komatsu, Hitachi, Liebherr, BELAZ, dan merek internasional terkenal lainnya.
Silinder Teleskopik Aksi Tunggal
Jenis silinder ini menerapkan tekanan hidrolik hanya dalam 1 arah dan pengembalian tahap teleskopik dilakukan dengan beban seperti truk-trailer.
Dongkrak multistage aksi tunggal ROCA banyak digunakan di seluruh sektor transportasi, di mana dongkrak ini digunakan pada truk pengangkut yang melayani aplikasi pertanian, pengerjaan tanah, konstruksi, dan pengolahan makanan.
Silinder Teleskopik Kerja Ganda
Jenis silinder ini dibangun dengan saluran ke area annular dan lubang penuh sehingga tekanan hidrolik dapat diterapkan ke kedua permukaan dan tahapan silinder dapat bergerak ke berbagai arah tanpa memerlukan gaya eksternal, seperti gravitasi. Silinder multi-tahap kerja ganda ROCA digunakan dalam berbagai aplikasi di banyak industri di mana keterbatasan ruang melarang penggunaan silinder batang dan membutuhkan desain silinder teleskopik yang ringkas.
Silinder Hidrolik Lepas Pantai
ROCA memiliki pengetahuan dan keahlian untuk mendesain, merekayasa, dan memproduksi berbagai macam silinder hidrolik khusus untuk keperluan kelautan dan lepas pantai. Silinder hidrolik khusus buatan kami dirancang untuk aplikasi yang menuntut.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1. Apakah Anda memiliki jumlah pesanan minimum (MOQ)?
Tergantung pada berbagai ide, harga dapat dinegosiasikan. Semakin besar kuantitasnya, semakin kompetitif harga satuannya.
Q2. Apakah pelanggan harus membayar biaya pengiriman? Berapa biayanya?
Untuk biaya pengiriman, banyak sampel yang diminta untuk dikirim, jadi kami harus mendapatkan biaya pengiriman tersebut.
Jika Anda meminta saya menggunakan jasa pengiriman ekspres yang ditunjuk, Anda akan memberikan nomor rekening ekspres Anda kepada saya atau Anda akan membayar sesuai tarif ekspres tersebut.
Jika Anda tidak meminta, saya akan memilih yang murah di China.
Q3. Bagaimana dengan layanan purna jualnya?
1) Kami akan selalu menjaga kualitas tetap sama dengan sampel pembeli dan jika ada masalah dengan kualitasnya, kami akan memberikan kompensasi kepada pelanggan kami.
2) Kami akan menyarankan metode pengemasan kami dan bertanggung jawab atas pengemasan tersebut, kami akan menjaga keamanan barang selama pengiriman.
3) Kami akan melacak barang dari produksi hingga penjualan, dan kami akan menyelesaikan masalah dalam penjualan untuk pelanggan kami.
Q4. Kapan saya bisa mendapatkan harga?
Kami biasanya memberikan penawaran harga dalam waktu 24 jam setelah kami menerima permintaan Anda.
Q5: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
Kami adalah produsen profesional dengan pabrik kami sendiri.
| Sertifikasi: | RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Tinggi |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Kemajuan apa saja dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan penyegelan dan keandalan?
Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik terus berkontribusi pada peningkatan penyegelan dan keandalan dalam sistem hidrolik. Kemajuan ini bertujuan untuk mengatasi tantangan umum seperti kebocoran, keausan, dan kegagalan segel, memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Berikut adalah beberapa kemajuan utama yang secara signifikan meningkatkan penyegelan dan keandalan pada silinder hidrolik:
1. Material Penyegel Berkinerja Tinggi:
– Pengembangan material penyegel canggih telah sangat meningkatkan kemampuan penyegelan silinder hidrolik. Material penyegel tradisional seperti karet telah digantikan atau ditingkatkan dengan material berkinerja tinggi seperti poliuretan, PTFE (politetrafluoroetilena), dan berbagai material komposit. Material-material ini menawarkan ketahanan yang unggul terhadap keausan, suhu, dan degradasi kimia, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan masa pakai segel yang lebih lama.
2. Desain Segel yang Ditingkatkan:
– Kemajuan dalam desain segel telah berfokus pada peningkatan efisiensi dan keandalan penyegelan. Profil segel inovatif, seperti segel bibir, penyeka, dan pengikis, telah dikembangkan untuk mengoptimalkan retensi cairan dan mencegah kontaminasi. Desain ini memberikan kinerja penyegelan yang lebih baik, meminimalkan risiko kebocoran cairan dan menjaga integritas sistem. Selain itu, geometri segel dan teknik manufaktur yang lebih baik memastikan toleransi yang lebih ketat, mengurangi potensi kegagalan segel akibat ketidaksejajaran atau ekstrusi.
3. Sistem Segel dan Bantalan Terintegrasi:
– Silinder hidrolik kini menggabungkan sistem segel dan bantalan terintegrasi, di mana elemen penyegel juga berfungsi sebagai permukaan bantalan. Pendekatan desain ini mengurangi jumlah komponen dan potensi titik kegagalan, sehingga meningkatkan keandalan secara keseluruhan. Dengan mengintegrasikan segel dan bantalan, risiko kerusakan atau pergeseran segel akibat beban berlebihan atau ketidaksejajaran diminimalkan, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan peningkatan keandalan.
4. Pelapisan dan Perawatan Permukaan Tingkat Lanjut:
– Penerapan lapisan dan perawatan permukaan canggih pada komponen silinder hidrolik telah secara signifikan meningkatkan penyegelan dan keandalan. Lapisan seperti pelapisan krom atau lapisan keramik meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi. Perawatan permukaan ini memberikan permukaan yang lebih halus dan tahan lama bagi segel untuk beroperasi, mengurangi gesekan dan meningkatkan kinerja penyegelan. Selain itu, lapisan khusus juga dapat memberikan sifat pelumasan sendiri, mengurangi kebutuhan pelumasan tambahan dan meningkatkan keandalan.
5. Teknologi Pemantauan dan Diagnostik Sistem Penyegelan:
– Integrasi teknologi pemantauan dan diagnostik dalam sistem hidrolik telah merevolusi kinerja dan keandalan seal. Sensor dan sistem pemantauan dapat mendeteksi dan memperingatkan operator tentang potensi kegagalan atau kebocoran seal sebelum masalah tersebut memburuk. Pemantauan tekanan, suhu, dan parameter kinerja seal secara real-time memungkinkan perawatan proaktif dan intervensi dini, mencegah waktu henti yang mahal dan memastikan penyegelan serta keandalan yang optimal.
6. Pemodelan dan Simulasi Komputasional:
– Teknik pemodelan dan simulasi komputasi telah memainkan peran penting dalam memajukan penyegelan dan keandalan silinder hidrolik. Alat-alat ini memungkinkan para insinyur untuk menganalisis dan mengoptimalkan desain segel, dinamika aliran fluida, dan tegangan kontak. Dengan mensimulasikan berbagai kondisi operasi, potensi masalah seperti ekstrusi segel, keausan, atau kebocoran dapat diidentifikasi dan diatasi sejak dini pada fase desain, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan peningkatan keandalan.
7. Praktik Pemeliharaan Sistematis:
– Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik juga menekankan pentingnya praktik perawatan sistematis untuk memastikan penyegelan dan keandalan sistem secara keseluruhan. Inspeksi, pelumasan, dan penggantian segel secara berkala, serta pembilasan dan penyaringan sistem secara rutin, membantu mencegah kegagalan segel prematur dan mengoptimalkan kinerja penyegelan. Menerapkan jadwal perawatan pencegahan dan mematuhi interval servis yang direkomendasikan berkontribusi pada masa pakai segel yang lebih lama dan peningkatan keandalan.
Singkatnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam penyegelan dan keandalan. Material penyegel berkinerja tinggi, desain segel yang ditingkatkan, sistem segel dan bantalan terintegrasi, pelapis dan perawatan permukaan canggih, pemantauan dan diagnostik sistem penyegelan, pemodelan dan simulasi komputasi, serta praktik perawatan sistematis semuanya memainkan peran kunci dalam mencapai kinerja penyegelan optimal dan peningkatan keandalan. Kemajuan ini telah menghasilkan sistem hidrolik yang lebih efisien dan andal, meminimalkan kebocoran, keausan, dan kegagalan segel, dan pada akhirnya meningkatkan kinerja keseluruhan dan umur pakai silinder hidrolik dalam berbagai aplikasi.
Memastikan Keluaran Gaya yang Konsisten untuk Tugas Berulang dengan Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik dirancang untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Konsistensi ini sangat penting untuk mempertahankan kontrol yang tepat, mencapai hasil yang seragam, dan mengoptimalkan kinerja sistem hidrolik. Mari kita jelajahi bagaimana silinder hidrolik mencapai keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang:
- Standar Desain dan Manufaktur: Silinder hidrolik diproduksi untuk memenuhi standar desain dan manufaktur yang ketat. Standar ini memastikan bahwa silinder dibuat dengan presisi dan akurasi, sehingga mampu menghasilkan keluaran gaya yang konsisten. Komponen-komponen seperti piston, tabung silinder, segel, dan katup dirancang untuk bekerja bersama secara harmonis, meminimalkan variasi dalam pembangkitan gaya.
- Pengaturan Tekanan: Sistem hidrolik menggabungkan mekanisme pengaturan tekanan untuk mempertahankan tingkat tekanan yang konstan. Katup pelepas tekanan, regulator tekanan, dan pompa kompensasi tekanan membantu menjaga tekanan hidrolik yang konsisten di seluruh sistem. Dengan mengatur tekanan, silinder hidrolik menerima pasokan fluida bertekanan yang konsisten, sehingga menghasilkan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang.
- Kontrol Aliran: Katup pengatur aliran digunakan dalam sistem hidrolik untuk mengatur laju aliran fluida hidrolik. Katup ini mengatur kecepatan fluida masuk dan keluar dari silinder hidrolik, yang memengaruhi keluaran gaya. Dengan mengontrol laju aliran, silinder hidrolik dapat mencapai keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Hal ini sangat penting terutama untuk tugas-tugas yang membutuhkan penerapan gaya yang tepat dan seragam.
- Kinerja Segel yang Efektif: Sistem penyegelan memainkan peran penting dalam silinder hidrolik dengan mencegah kebocoran fluida dan menjaga integritas tekanan. Segel berkualitas tinggi dan pemasangan yang tepat memastikan penyegelan yang efektif selama pengoperasian silinder. Dengan meminimalkan kebocoran internal, silinder hidrolik dapat mempertahankan keluaran gaya yang konsisten, bahkan selama tugas berulang.
- Pemeliharaan dan Inspeksi: Perawatan dan inspeksi rutin silinder hidrolik sangat penting untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten. Dengan mengikuti jadwal perawatan, mengganti komponen yang aus, dan memantau kinerja silinder, setiap potensi masalah yang dapat memengaruhi konsistensi gaya dapat diidentifikasi dan diatasi dengan segera. Pendekatan proaktif ini membantu menjaga keandalan dan kinerja silinder hidrolik dari waktu ke waktu.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan berbagai mekanisme untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Kepatuhan terhadap standar desain dan manufaktur, pengaturan tekanan, kontrol aliran, kinerja penyegelan yang efektif, dan perawatan rutin semuanya berkontribusi untuk mencapai keluaran gaya yang konsisten. Dengan menjaga presisi, meminimalkan variasi, dan mengatasi potensi masalah, silinder hidrolik memberikan pembangkitan gaya yang andal dan konsisten, memfasilitasi keberhasilan penyelesaian tugas-tugas berulang dalam berbagai aplikasi.
Bagaimana silinder hidrolik menangani variasi beban dan tekanan selama pengoperasian?
Silinder hidrolik dirancang untuk menangani variasi beban dan tekanan selama pengoperasian, sehingga menjadikannya serbaguna dan efisien dalam berbagai aplikasi. Sistem hidrolik menggunakan prinsip mentransmisikan gaya melalui fluida yang tidak dapat dikompresi untuk menghasilkan gerakan linier. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder hidrolik menangani variasi beban dan tekanan:
1. Penanganan Muatan:
– Silinder hidrolik mampu menangani berbagai beban dengan memanfaatkan prinsip hukum Pascal. Menurut hukum Pascal, ketika tekanan diterapkan pada fluida dalam ruang tertutup, tekanan tersebut ditransmisikan secara merata ke segala arah. Pada silinder hidrolik, gaya yang diterapkan pada piston menghasilkan gaya keluaran yang sama pada ujung batang silinder. Ukuran piston dan tekanan yang diberikan menentukan gaya yang dihasilkan oleh silinder. Oleh karena itu, silinder hidrolik dapat menangani berbagai macam beban dengan menyesuaikan tekanan yang diterapkan pada fluida.
2. Kompensasi Tekanan:
– Sistem hidrolik menggabungkan mekanisme kompensasi tekanan untuk menangani variasi tekanan selama pengoperasian. Katup atau regulator kompensasi tekanan sering digunakan untuk mempertahankan tekanan yang konsisten dalam sistem hidrolik, terlepas dari perubahan beban. Katup-katup ini secara otomatis menyesuaikan laju aliran atau tekanan untuk memastikan pengoperasian silinder hidrolik yang stabil dan terkontrol. Dengan mengkompensasi variasi tekanan, silinder hidrolik dapat mempertahankan keluaran gaya yang konsisten dan mencegah kerusakan atau ketidakstabilan akibat tekanan berlebihan.
3. Katup Kontrol:
– Katup kontrol memainkan peran penting dalam mengelola variasi tekanan dan beban selama pengoperasian silinder hidrolik. Katup kontrol arah, seperti katup spool atau katup poppet, mengontrol aliran fluida hidrolik masuk dan keluar dari silinder, memungkinkan kontrol yang tepat terhadap perpanjangan dan penarikan silinder. Dengan menyesuaikan posisi katup kontrol, kecepatan dan gaya yang diberikan oleh silinder hidrolik dapat diatur agar sesuai dengan kebutuhan beban dan tekanan aplikasi. Katup kontrol memungkinkan penanganan variasi beban dan tekanan yang efisien dengan memberikan kontrol yang tepat terhadap sistem hidrolik.
4. Akumulator:
– Akumulator hidrolik sering digunakan untuk menangani fluktuasi tekanan dan beban. Akumulator menyimpan cairan hidrolik di bawah tekanan, yang dapat dilepaskan atau diserap sesuai kebutuhan untuk mengimbangi perubahan beban atau tekanan yang tiba-tiba. Ketika beban pada silinder hidrolik berkurang, akumulator melepaskan cairan yang tersimpan untuk mempertahankan tekanan dan mencegah lonjakan tekanan. Sebaliknya, ketika beban pada silinder meningkat, akumulator menyerap kelebihan cairan untuk menjaga stabilitas sistem. Dengan memanfaatkan akumulator, silinder hidrolik dapat secara efektif menangani variasi beban dan tekanan, memastikan pengoperasian yang lancar dan terkontrol.
5. Sistem Umpan Balik dan Kontrol:
– Sistem hidrolik canggih dapat menggabungkan sistem umpan balik dan kontrol untuk memantau dan menyesuaikan pengoperasian silinder hidrolik secara real-time. Sensor posisi atau sensor tekanan memberikan umpan balik tentang posisi, gaya, dan tekanan silinder, memungkinkan sistem kontrol untuk melakukan penyesuaian terus menerus guna mengoptimalkan kinerja. Sistem ini dapat secara otomatis beradaptasi dengan variasi beban dan tekanan, memastikan kontrol yang tepat dan pengoperasian silinder hidrolik yang efisien.
6. Pertimbangan Desain:
– Pertimbangan desain yang tepat, seperti pemilihan ukuran silinder, diameter piston, dan diameter batang yang sesuai, sangat penting untuk menangani variasi beban dan tekanan. Desain harus memperhitungkan kondisi beban dan tekanan maksimum yang diperkirakan untuk memastikan silinder hidrolik beroperasi dalam rentang yang ditentukan. Selain itu, pemilihan segel, material, dan komponen yang sesuai yang dapat menahan variasi beban dan tekanan yang diperkirakan sangat penting untuk menjaga keandalan dan umur pakai silinder hidrolik.
Dengan memanfaatkan prinsip-prinsip sistem hidrolik, menggabungkan mekanisme kompensasi tekanan, menggunakan katup kontrol dan akumulator, serta menerapkan sistem umpan balik dan kontrol, silinder hidrolik dapat secara efektif menangani variasi beban dan tekanan selama pengoperasian. Fitur dan pertimbangan desain ini memungkinkan silinder hidrolik untuk beradaptasi dan berkinerja optimal dalam berbagai aplikasi dan kondisi pengoperasian.
Diedit oleh CX 2023-10-12
