产品描述
描述
适用于翻斗拖车/自卸卡车的液压剪式升降套件
液压剪式起重机套件
应用范围：自卸拖车、翻斗卡车等。
载重能力：1-10吨
整套设备包括：1套起重机架，1个液压装置
气缸 1 个，液压动力单元 1 套，软管和接头 2 件。
PS：我们还可以提供铰链、安全臂、电池线、橡胶电池带。
提升机构、尺寸和质量（约）
| L(mm) | 宽度（毫米） | 唔） | X(毫米) | 质量（千克） |
| 1180 | 402 | 340 | 391 | 120 |
|
模型 |
推荐车辆总质量 |
舱体长度 |
后悬长度 | 载荷中心与铰链之间的距离 | 耳轴与高度之间的距离 | 额定起重能力 | 设计最大起重能力和角度 |
| KRM92-1 | 4000-5000 | 3100 | 340 | 1210 | 1270 | 2000-3000 | 60/5500 |
| KRM200-48 | 28000-35000 | 8000 | 1000 | 2000 | 3380 | 18000-25000 | 53/35000 |
| KRM143B | 6000-9000 | 3400 | 400 | 1300 | 1100 | 4000-5000 | 60/8500 |
| KRM160C | 11000-17000 | 4500 | 750 | 1500 | 2050 | 6000-8000 | 52/16000 |
| KRM160S | 8000-11000 | 3800 | 600 | 1300 | 1400 | 6000-8000 | 52/11000 |
| KRM220 | 20000-39000 | 8000 | 1200 | 3000 | 3630 | 20000-29000 | 47/39000 |
| KRM183 | 21000-29000 | 5300 | 900 | 1750 | 2480 | 15000-17000 | 53/27000 |
提升油缸和泵组合规格（约）
|
提升油缸 KRM143 |
工作压力（兆帕） （千克力/平方厘米） |
6.4 |
KP-55型齿轮泵 |
标准革命 （转/分） |
800 |
| 65 | 55 | ||||
| 内径（毫米） | 140 | 排泄量（毫升/转） | 20.6 | ||
| 行程（毫米） | 520 |
最大测试压力（兆帕） （千克力/平方厘米） |
|||
| 最小近距离（毫米） | 795 | 210 | |||
| 活塞杆直径（毫米） | 70 |
重量（公斤） |
13 | ||
| 最大压力（兆帕） （千克力/平方厘米） |
14.7 | ||||
| 150 |
起重机安装及最大起重能力
| 推荐卡车总重量（公斤） | 身体长度（毫米） | 后悬（毫米） | 载荷中心到铰链的距离（毫米） | 轴颈到铰链的距离（毫米） | 额定起重能力（公斤） | 设计最大起重能力（公斤） （包括载重） |
| 6000-9000 | 3400 | 400 | 1300 | 1100 | 4000-5000 | 8500/60° |
细节
优势
应用程序
公司简介
包装与运输
常问问题
Q1：你们产品的品牌名称是什么？
答：一般情况下，我们使用自有品牌“East-Ai”，也可根据客户要求提供OEM服务。
Q2：液压缸内部泄漏？
答：造成内部泄漏的主要原因有三个：过载、抛光不良。
受控的劣质密封套件。众所周知，中国的车辆经常超载，我们的产品均设计为可承受过载功率。我们采用数控机床确保抛光加工。我们使用进口密封件以满足客户需求。
Q3：你的活塞杆容易断裂吗？
A：活塞杆采用经淬火和回火处理的45#钢材，并镀硬铬，以确保足够的硬度和韧性。
Q4：你的设计合理吗？你的产品安全系数是多少？
答：我们拥有经验丰富的研发团队，并与多所高校建立了生产、教育和科研方面的合作关系，请您放心。
Q5：你们产品的质量反馈如何？
答：我们从原材料开始保证质量。我们拥有冷拔生产线和镀镍铬生产线，因此我们可以生产用于液压缸的冷拔管和硬铬管。
多年来，我们在国际贸易中从未收到过任何质量投诉。
Q6：样品是免费的吗？
答：是的。在我们可接受的范围内，我们可以提供样品，但需收取运费。如果您下批量订单，我们将退还样品费。
Q7：交货时间如何？
答：我们拥有700多台先进设备，能够满足客户在短时间内的大批量需求。一般情况下，交货期为7-15天。
Q8：售后服务如何？ A：如果产品质量不符合您的要求，我们将赔偿您的所有损失，并提供技术支持来解决您的问题！！！
Q9：我如何联系你们？
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 认证： | RoHS、CE、ISO9001 |
|---|---|
| 压力： | 中压 |
| 工作温度： | 正常体温 |
| 表演方式： | 双人表演 |
| 工作方法： | 直达之旅 |
| 调整后的形式： | 受管制类型 |
| 示例： |
US$ 1000/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
|
|
|---|
液压缸技术领域是否存在一些新兴趋势，例如智能功能？
是的，液压缸技术领域涌现出许多新兴趋势，包括智能功能的集成。随着各行业不断采用先进技术并追求更高的效率，液压缸也配备了创新功能，以提升性能并带来更多益处。以下是液压缸技术领域的一些新兴趋势：
1. 传感器集成：
液压缸技术的一大发展趋势是传感器的集成。传感器可以嵌入液压缸内部，用于监测压力、温度、位置和负载等各种参数。这些传感器提供实时数据，从而实现状态监测、预测性维护和改进的运行控制。通过收集和分析数据，操作人员可以优化液压系统的性能，提前发现潜在问题并预防故障，从而提高可靠性并减少停机时间。
2. 连接性和物联网：
液压缸正被集成到物联网 (IoT) 生态系统中，从而实现连接和数据交换。通过将液压缸连接到网络，操作人员可以远程监控和控制其性能。支持物联网的液压缸能够实现远程诊断、性能优化和预测性维护等功能。这种连接性有助于更好地与整体设备系统集成，并支持数据驱动的决策，从而提高效率和生产力。
3. 节能设计：
随着人们对可持续性和能源效率的日益关注，液压缸技术也在不断发展，融入节能特性。制造商正在研发采用改进密封技术、降低摩擦并优化流体流动动力学的液压缸。这些进步最大限度地减少了能量损失，提高了系统整体效率。节能型液压缸有助于降低能耗、减少运营成本并降低环境足迹。
4. 先进材料和涂层：
先进材料和涂层的应用是液压缸技术的另一新兴趋势。制造商正在探索轻质材料，例如复合材料和合金，以在不影响强度和耐久性的前提下降低液压缸的整体重量。此外，还应用了特殊的涂层和表面处理技术来提高耐腐蚀性、耐磨性和使用寿命。这些进步显著提升了液压缸的使用寿命和可靠性，尤其是在严苛的环境下。
5. 智能控制系统：
液压缸技术正逐步采用智能控制系统，以优化性能并实现更高级的功能。这些系统利用算法、机器学习和人工智能来自动化流程、适应不断变化的环境并优化液压缸的运动。智能控制系统可以实时调整参数，确保精准高效的运行。这一趋势有助于提高液压系统应用的自动化程度、生产效率和安全性。
6. 预测性维护：
预测性维护在液压缸技术领域日益普及。通过利用传感器和监控系统收集的数据，预测性维护算法可以分析液压缸的状态和性能。这种分析有助于提前识别潜在的故障或性能下降，从而实现主动维护。预测性维护能够减少计划外停机时间，延长液压缸的使用寿命，并优化维护计划，最终降低成本并提高设备可用性。
7. 增强的安全功能：
液压缸技术正在不断融合增强的安全功能，以提高操作人员和设备的安全性。这些功能包括集成式安全阀、负载监控系统和紧急停止功能。液压缸中的安全系统有助于预防事故、防止过载并确保可靠运行。先进安全功能的集成有助于营造更安全的工作环境，并符合严格的安全法规。
液压缸技术的这些新兴趋势体现了该行业对创新、性能优化和可持续发展的重视。智能功能、互联性、先进材料和预测性维护能力的集成，使液压缸能够更高效地运行，提供实时信息，并提升整体系统性能。随着技术的不断进步，液压缸技术有望进一步发展，为各行各业和各种应用提供更强大的功能和更高的效率。
你能提供一些实际生活中大量使用液压缸的机械设备的例子吗？
液压缸因其能够提供强大而精确的直线运动，而被广泛应用于各个行业和领域。它们在驱动需要可控力和运动的重型机械方面发挥着至关重要的作用。以下是一些大量依赖液压缸的实际机械示例：
1. 工程机械：
液压缸广泛应用于挖掘机、推土机、装载机和起重机等工程机械。这些机械依靠液压缸来完成诸如提升重物、伸缩臂、倾斜铲斗以及控制各种部件运动等任务。液压缸能够提供应对建筑工程中严苛工况和重载所需的动力和精度。
2. 农业机械：
许多农业机械，包括拖拉机、联合收割机和喷药机，都利用液压缸进行关键作业。液压缸用于控制各种附件的运动，例如装载机、挖掘机和犁。它们能够实现升降农具、调节切割高度以及控制收割设备的定位等功能。液压缸提高了农业作业的效率和生产力。
3. 物料搬运设备：
液压缸是叉车、托盘搬运车和起重机等物料搬运设备不可或缺的组成部分。这些设备依靠液压缸来提升和降低货物、倾斜平台或货叉，以及控制升降机构的运动。液压缸提供必要的强度和精度，能够处理重物，并确保安全高效的物料搬运作业。
4. 工业机械：
各种工业机械和设备在关键功能上都高度依赖液压缸。例如，液压机、注塑机、金属成型机和液压机器人。液压缸能够在这些应用中实现对力和运动的精确控制，从而实现精确的成型、压制和装配工艺。
5. 采矿设备：
液压缸广泛应用于采矿机械和设备中。地下采矿机械，例如连续采煤机和长壁采煤机，利用液压缸进行切割、剪切和顶板支护作业。露天采矿设备，包括液压铲、拉铲和矿用卡车，则依靠液压缸完成铲斗移动、动臂伸缩和车辆悬挂等任务。
6. 汽车行业：
汽车行业在各种应用中广泛使用液压缸。液压缸应用于车辆悬架系统、动力转向系统、敞篷车顶和液压制动系统。它们使汽车能够实现平稳可控的运动、精准的转向和高效的制动。
7. 航空航天：
液压缸广泛应用于航空航天领域，例如飞机起落架系统、襟翼和货物装卸设备。液压缸提供必要的力和控制，用于伸缩起落架、调节襟翼和操作货舱门，从而确保飞机安全可靠地运行。
8. 海洋和近海工业：
液压缸是船舶和海上设备的重要组成部分，包括船舶起重机、绞车和液压锚固系统。它们能够提升、降低和定位重物，并控制各种船舶设备。
以上仅列举了几个高度依赖液压缸的机械和行业示例。液压缸的多功能性、强大动力和精确控制使其在众多需要精确控制线性运动和力的应用领域中不可或缺。
使用液压缸时应遵循哪些安全预防措施？
使用液压缸时必须严格遵守安全规程，以防止事故、人身伤害以及设备或财产损失。液压系统在高压下运行，且包含运动部件，如果操作不当，可能会造成严重危险。以下详细说明了使用液压缸时应遵循的安全规程：
1. 培训和知识：
确保所有操作液压缸的人员都接受过充分的培训，并透彻理解液压系统的操作、维护和安全规程。适当的培训应涵盖液压原理、压力等级、安全操作规范和应急程序等内容。只有经过培训和授权的人员才能操作液压缸。
2. 穿戴个人防护装备（PPE）：
– 使用液压缸时，务必佩戴合适的个人防护装备。这可能包括安全眼镜、手套、防护服和钢头靴。个人防护装备有助于防止潜在危险，例如液压油泄漏、飞溅的碎片或意外接触运动部件。
3.液压系统检查：
在操作液压缸之前，务必检查整个液压系统，查看是否存在损坏、泄漏或连接松动等迹象。检查液压软管、接头、阀门和液压缸的完整性和紧固情况。如果发现任何问题，应在操作前对系统进行维修或保养。
4. 缓解压力：
在对液压缸进行任何维护或拆卸之前，务必先释放系统压力。请遵循制造商的说明正确释放压力，并确保在开始任何工作之前液压缸已完全泄压。否则，可能导致液压缸或液压管路突然不受控制地移动，从而造成严重的人身伤害。
5. 上锁/挂牌程序：
– 实施锁定/挂牌程序，以防止在进行维护或维修工作时液压系统意外通电。锁定/挂牌程序包括隔离能源，例如关闭液压泵，并对控制装置进行锁定或挂牌，以防止未经授权的操作。此程序可确保液压缸在维护活动期间保持安全、非工作状态。
6. 使用正确的搬运技巧：
– 操作重型液压缸或部件时，务必使用正确的起重方法和设备，以免造成拉伤或受伤。液压缸可能很重且难以搬运，因此请确保起重机或升降机等起重设备的额定载荷符合要求并正确使用。遵循安全起重操作规程，包括固定负载并保持稳定的起重姿势。
7. 液压流体处理：
– 小心操作液压油，并遵循正确的液压油加注、输送和处置程序。避免接触皮肤或眼睛，因为液压油可能具有危险性。使用合适的容器和设备以防止溢出或泄漏。如果液压油接触到皮肤或眼睛，请立即用清水彻底冲洗，必要时就医。
8. 定期维护：
定期对液压缸进行维护和检查，以确保其安全可靠运行。这包括检查泄漏、检查密封件、监测液位，并按照制造商的建议进行定期保养。正确的维护有助于防止意外故障，并确保液压缸的持续安全使用。
9. 遵循制造商指南：
务必始终遵循制造商针对所用液压缸和设备的指南、说明和建议。制造商会提供重要的安全信息、维护计划和操作指南，为确保安全和最佳性能，必须严格遵守这些内容。
10. 应急准备：
– 为应对潜在紧急情况，应备好合适的安全设备，例如灭火器、急救箱和紧急洗眼站。建立清晰的沟通渠道和应急响应程序，以便及时处理液压缸操作过程中可能发生的任何事故、泄漏或伤害。
遵循这些安全预防措施，操作液压缸的人员可以最大限度地降低事故、人身伤害和财产损失的风险。务必将安全放在首位，时刻注意潜在危险，并确保遵守相关的安全法规和行业标准。
编辑：CX 2024-03-23
