Deskripsi Produk
KETERANGAN
Kit kerekan gunting hidrolik untuk trailer pengangkut/truk sampah
Kit kerekan gunting hidrolik
Aplikasi: Trailer pengangkut material curah, truk pengangkut sampah, dll.
Kapasitas beban: 1-10 ton
Kit lengkap termasuk 1 set rangka pengangkat, 1 buah hidrolik.
silinder, 1 set unit daya hidrolik, 2 buah selang dan konektor.
PS: Kami juga dapat menyediakan Engsel, Lengan Pengaman, Kabel Baterai, dan Tali Karet Baterai.
Mekanisme Pengangkat, Dimensi & Massa (perkiraan)
| L(mm) | Lebar (mm) | Hmm) | X(mm) | Massa (kg) |
| 1180 | 402 | 340 | 391 | 120 |
|
Model |
Massa Kendaraan Kotor yang Direkomendasikan |
Panjang Kabin |
Panjang tonjolan belakang | Jarak antara pusat beban dan engsel | Jarak antara poros dan tinggi | Kapasitas angkat terukur | Rancang kapasitas angkat maksimum dan sudutnya |
| KRM92-1 | 4000-5000 | 3100 | 340 | 1210 | 1270 | 2000-3000 | 60/5500 |
| KRM200-48 | 28000-35000 | 8000 | 1000 | 2000 | 3380 | 18000-25000 | 53/35000 |
| KRM143B | 6000-9000 | 3400 | 400 | 1300 | 1100 | 4000-5000 | 60/8500 |
| KRM160C | 11000-17000 | 4500 | 750 | 1500 | 2050 | 6000-8000 | 52/16000 |
| KRM160S | 8000-11000 | 3800 | 600 | 1300 | 1400 | 6000-8000 | 52/11000 |
| KRM220 | 20000-39000 | 8000 | 1200 | 3000 | 3630 | 20000-29000 | 47/39000 |
| KRM183 | 21000-29000 | 5300 | 900 | 1750 | 2480 | 15000-17000 | 53/27000 |
Spesifikasi Kombinasi Silinder dan Pompa Pengangkat (kurang lebih)
|
Silinder Pengangkat KRM143 |
Tekanan Kerja (MPa) (Kgf/cm2) |
6.4 |
Pompa Roda Gigi KP-55 |
Revolusi Standar (rpm) |
800 |
| 65 | 55 | ||||
| Diameter Dalam (mm) | 140 | Volume Keluaran (ml/putaran) | 20.6 | ||
| Langkah (mm) | 520 |
Tekanan Pengujian Maksimum (MPa) (Kgf/cm2) |
|||
| Jarak dekat minimum (mm) | 795 | 210 | |||
| Diameter Batang Piston (mm) | 70 |
Berat (kg) |
13 | ||
| Tekanan maksimum (MPa) (Kgf/cm2) |
14.7 | ||||
| 150 |
Pemasangan Hoist dan Kapasitas Angkat Maksimum
| Rekomendasi Berat Kotor Truk (kg) | Panjang Badan (mm) | Jarak Overhang Belakang (mm) | Jarak antara Pusat Beban ke Engsel (mm) | Jarak antara poros ke engsel (mm) | Kapasitas Angkat Terukur (kg) | Kapasitas Angkat Maksimum yang Dirancang (kg) (termasuk berat muatan) |
| 6000-9000 | 3400 | 400 | 1300 | 1100 | 4000-5000 | 8500/60° |
RINCIAN
KEUNTUNGAN
APLIKASI
Profil Perusahaan
Pengemasan & Pengiriman
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Apa nama merek produk Anda?
A: Umumnya, kami menggunakan merek kami sendiri “East-Ai”, OEM juga tersedia sesuai kebutuhan.
Q2: Kebocoran internal silinder hidrolik?
A: Ada 3 alasan utama yang menyebabkan kebocoran internal: Beban berlebih, pemolesan tidak dilakukan dengan baik.
Kit segel terkontrol dan berkualitas baik. Seperti yang diketahui semua orang, kendaraan di Tiongkok sering mengalami kelebihan beban, produk kami dirancang untuk menahan daya berlebih. Kami memiliki mesin kontrol numerik untuk memastikan proses pemolesan. Dan kami menggunakan segel impor untuk memenuhi permintaan pelanggan.
Q3: Apakah batang piston Anda mudah patah?
A: Baja 45# yang dipadamkan dan ditempa dengan lapisan krom keras untuk batang piston guna memastikan kekerasan dan ketangguhan yang memadai.
Q4: Apakah desain Anda masuk akal? Bagaimana dengan koefisien keamanan produk Anda?
A:Kami memiliki tim R&D dengan pengalaman desain yang melimpah. Kami juga telah menjalin kerja sama produksi, pendidikan, dan penelitian dengan universitas. Tenang saja.
Q5: Bagaimana dengan umpan balik kualitas produk Anda?
A: Kami menjamin kualitas dari bahan baku. Kami memiliki lini produksi penarikan dingin dan lini produksi pelapisan nikel-krom, sehingga kami dapat memproduksi pipa penarikan dingin dan pipa krom keras yang digunakan untuk silinder hidrolik. !!!
KAMI TIDAK PERNAH MENERIMA SATU PUN KELUHAN TENTANG KUALITAS SELAMA BERTAHUN-TAHUN BERDAGANG SECARA INTERNASIONAL.
Q6: Apakah sampelnya gratis?
A: Ya. Dalam kisaran yang dapat kami terima, kami dapat menawarkan sampel dengan membebankan biaya pengiriman. Dan kami akan mengembalikan biaya tersebut setelah Anda melakukan pemesanan dalam jumlah besar.
Q7: Bagaimana dengan waktu pengiriman?
A: Lebih dari 700 set peralatan canggih untuk memenuhi permintaan pelanggan yang besar dalam waktu pengiriman yang singkat. Umumnya, 7-15 hari.
Q8: Bagaimana dengan layanan purna jualnya? A: Jika kualitasnya tidak memenuhi persyaratan Anda, kami akan menanggung semua kerugian Anda dan menawarkan dukungan teknis untuk menyelesaikan masalah Anda!!!
Q9: Bagaimana saya dapat menghubungi Anda?
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasi: | RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sedang |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Cara Berakting: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Perjalanan Langsung |
| Formulir yang Disesuaikan: | Jenis yang Diatur |
| Contoh: |
US$ 1000/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah ada tren baru dalam teknologi silinder hidrolik, seperti fitur pintar?
Ya, ada beberapa tren baru dalam teknologi silinder hidrolik, termasuk integrasi fitur cerdas. Seiring industri terus mengadopsi teknologi canggih dan mencari efisiensi yang lebih besar, silinder hidrolik dilengkapi dengan kemampuan inovatif untuk meningkatkan kinerja dan memberikan manfaat tambahan. Berikut beberapa tren baru dalam teknologi silinder hidrolik:
1. Integrasi Sensor:
– Salah satu tren signifikan dalam teknologi silinder hidrolik adalah integrasi sensor. Sensor dapat ditanamkan di dalam silinder hidrolik untuk memantau berbagai parameter seperti tekanan, suhu, posisi, dan beban. Sensor ini menyediakan data waktu nyata, memungkinkan pemantauan kondisi, pemeliharaan prediktif, dan peningkatan kontrol operasional. Dengan mengumpulkan dan menganalisis data, operator dapat mengoptimalkan kinerja sistem hidrolik, mendeteksi potensi masalah sebelumnya, dan mencegah kegagalan, sehingga meningkatkan keandalan dan mengurangi waktu henti.
2. Konektivitas dan IoT:
– Silinder hidrolik diintegrasikan ke dalam ekosistem Internet of Things (IoT), memungkinkan konektivitas dan pertukaran data. Dengan menghubungkan silinder hidrolik ke jaringan, operator dapat memantau dan mengontrol kinerjanya dari jarak jauh. Silinder hidrolik yang mendukung IoT memfasilitasi fitur-fitur seperti diagnostik jarak jauh, optimasi kinerja, dan pemeliharaan prediktif. Aspek konektivitas memungkinkan integrasi yang lebih baik dengan sistem peralatan secara keseluruhan dan memungkinkan pengambilan keputusan berbasis data untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas.
3. Desain Hemat Energi:
– Dengan meningkatnya fokus pada keberlanjutan dan efisiensi energi, teknologi silinder hidrolik berkembang untuk menggabungkan fitur hemat energi. Para produsen mengembangkan silinder hidrolik dengan teknologi penyegelan yang lebih baik, gesekan yang berkurang, dan dinamika aliran fluida yang dioptimalkan. Kemajuan ini meminimalkan kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan. Silinder hidrolik hemat energi berkontribusi pada pengurangan konsumsi daya, biaya operasional yang lebih rendah, dan jejak lingkungan yang lebih kecil.
4. Material dan Pelapis Tingkat Lanjut:
– Penggunaan material dan pelapis canggih merupakan tren baru lainnya dalam teknologi silinder hidrolik. Para produsen sedang mengeksplorasi material ringan, seperti komposit dan paduan, untuk mengurangi berat keseluruhan silinder hidrolik tanpa mengorbankan kekuatan dan daya tahan. Selain itu, pelapis dan perawatan permukaan khusus diterapkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap keausan, dan umur pakai. Kemajuan ini meningkatkan umur pakai dan keandalan silinder hidrolik, terutama di lingkungan yang menuntut.
5. Sistem Kontrol Cerdas:
– Teknologi silinder hidrolik kini mengadopsi sistem kontrol cerdas yang mengoptimalkan kinerja dan memungkinkan fungsionalitas canggih. Sistem ini menggunakan algoritma, pembelajaran mesin, dan kecerdasan buatan untuk mengotomatiskan proses, beradaptasi dengan kondisi yang berubah, dan mengoptimalkan pergerakan silinder hidrolik. Sistem kontrol cerdas dapat menyesuaikan parameter secara real-time, memastikan pengoperasian yang tepat dan efisien. Tren ini memungkinkan peningkatan otomatisasi, peningkatan produktivitas, dan peningkatan keselamatan dalam aplikasi sistem hidrolik.
6. Pemeliharaan Prediktif:
– Pemeliharaan prediktif semakin penting dalam teknologi silinder hidrolik. Dengan memanfaatkan data yang dikumpulkan dari sensor dan sistem pemantauan, algoritma pemeliharaan prediktif dapat menganalisis kondisi dan kinerja silinder hidrolik. Analisis ini membantu mengidentifikasi potensi kegagalan atau degradasi sejak dini, sehingga memungkinkan tindakan pemeliharaan proaktif. Pemeliharaan prediktif mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan, memperpanjang umur silinder hidrolik, dan mengoptimalkan jadwal pemeliharaan, sehingga menghasilkan penghematan biaya dan peningkatan ketersediaan peralatan.
7. Fitur Keamanan yang Ditingkatkan:
– Teknologi silinder hidrolik menggabungkan fitur keselamatan yang ditingkatkan untuk meningkatkan keselamatan operator dan peralatan. Fitur-fitur ini meliputi katup pengaman terintegrasi, sistem pemantauan beban, dan fungsi penghentian darurat. Sistem keselamatan pada silinder hidrolik membantu mencegah kecelakaan, melindungi dari kelebihan beban, dan memastikan pengoperasian yang andal. Integrasi fitur keselamatan canggih berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih aman dan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan yang ketat.
Tren-tren baru dalam teknologi silinder hidrolik ini menunjukkan fokus industri pada inovasi, optimalisasi kinerja, dan keberlanjutan. Integrasi fitur-fitur cerdas, konektivitas, material canggih, dan kemampuan pemeliharaan prediktif memungkinkan silinder hidrolik beroperasi lebih efisien, memberikan wawasan secara real-time, dan meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan. Seiring kemajuan teknologi, teknologi silinder hidrolik diharapkan akan terus berkembang, menawarkan peningkatan fungsionalitas dan efisiensi untuk berbagai industri dan aplikasi.
Bisakah Anda memberikan contoh nyata mesin yang sangat bergantung pada silinder hidrolik?
Silinder hidrolik banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi karena kemampuannya untuk memberikan gerakan linier yang kuat dan presisi. Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam memungkinkan pengoperasian mesin berat yang membutuhkan gaya dan gerakan yang terkontrol. Berikut beberapa contoh nyata mesin yang sangat bergantung pada silinder hidrolik:
1. Peralatan Konstruksi:
– Silinder hidrolik banyak digunakan pada mesin konstruksi, seperti ekskavator, buldoser, loader, dan derek. Mesin-mesin ini bergantung pada silinder hidrolik untuk melakukan tugas-tugas seperti mengangkat beban berat, memperpanjang dan menarik kembali lengan, memiringkan bucket, dan mengendalikan pergerakan berbagai komponen. Silinder hidrolik memberikan daya dan presisi yang dibutuhkan untuk menangani kondisi yang menuntut dan beban berat yang dihadapi dalam proyek konstruksi.
2. Mesin Pertanian:
– Banyak mesin pertanian, termasuk traktor, mesin pemanen gabungan, dan alat penyemprot, menggunakan silinder hidrolik untuk operasi penting. Silinder hidrolik digunakan untuk mengontrol pergerakan alat tambahan, seperti loader depan, backhoe, dan bajak. Silinder ini memungkinkan fungsi seperti mengangkat dan menurunkan alat, menyesuaikan ketinggian pemotongan, dan mengontrol posisi peralatan panen. Silinder hidrolik meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam operasi pertanian.
3. Peralatan Penanganan Material:
– Silinder hidrolik merupakan komponen integral dari peralatan penanganan material, seperti forklift, dongkrak palet, dan derek. Mesin-mesin ini bergantung pada silinder hidrolik untuk mengangkat dan menurunkan beban, memiringkan platform atau garpu, dan mengontrol pergerakan mekanisme pengangkat. Silinder hidrolik memberikan kekuatan dan presisi yang diperlukan untuk menangani beban berat dan memastikan operasi penanganan material yang aman dan efisien.
4. Mesin Industri:
– Berbagai mesin dan peralatan industri sangat bergantung pada silinder hidrolik untuk fungsi-fungsi penting. Contohnya termasuk mesin pres hidrolik, mesin cetak injeksi, mesin pembentuk logam, dan robot bertenaga hidrolik. Silinder hidrolik memungkinkan kontrol gaya dan gerakan yang presisi dalam aplikasi ini, sehingga memungkinkan proses pembentukan, pengepresan, dan perakitan yang akurat.
5. Peralatan Pertambangan:
– Silinder hidrolik banyak digunakan dalam mesin dan peralatan pertambangan. Mesin pertambangan bawah tanah, seperti mesin penambang kontinu dan mesin pemotong longwall, menggunakan silinder hidrolik untuk operasi pemotongan, penggeseran, dan penyangga atap. Peralatan pertambangan permukaan, termasuk sekop hidrolik, dragline, dan truk pengangkut, mengandalkan silinder hidrolik untuk tugas-tugas seperti pergerakan bucket, perpanjangan boom, dan suspensi kendaraan.
6. Industri Otomotif:
– Industri otomotif banyak menggunakan silinder hidrolik dalam berbagai aplikasi. Silinder hidrolik digunakan dalam sistem suspensi kendaraan, sistem kemudi power steering, atap mobil konvertibel, dan sistem rem hidrolik. Silinder ini memungkinkan pergerakan yang halus dan terkontrol, kemudi yang presisi, dan pengereman yang efisien pada mobil.
7. Dirgantara dan Penerbangan:
– Silinder hidrolik digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan dan penerbangan, seperti sistem roda pendaratan pesawat, flap sayap, dan peralatan penanganan kargo. Silinder hidrolik memberikan gaya dan kendali yang diperlukan untuk memperpanjang dan menarik kembali roda pendaratan, menyesuaikan flap sayap, dan mengoperasikan pintu kargo, sehingga memastikan operasi pesawat yang aman dan andal.
8. Industri Kelautan dan Lepas Pantai:
– Silinder hidrolik merupakan komponen penting dalam peralatan kelautan dan lepas pantai, termasuk derek kapal, kerekan, dan sistem jangkar bertenaga hidrolik. Silinder ini memungkinkan pengangkatan, penurunan, dan penempatan beban berat, serta pengendalian berbagai peralatan kelautan.
Ini hanyalah beberapa contoh mesin dan industri yang sangat bergantung pada silinder hidrolik. Fleksibilitas, daya, dan kontrol presisi yang ditawarkan oleh silinder hidrolik menjadikannya sangat diperlukan dalam berbagai aplikasi, di mana gerakan linier dan gaya yang terkontrol sangat penting.
Apa saja tindakan pencegahan keselamatan yang harus diikuti saat bekerja dengan silinder hidrolik?
Bekerja dengan silinder hidrolik memerlukan kepatuhan ketat terhadap tindakan pencegahan keselamatan untuk mencegah kecelakaan, cedera, dan kerusakan pada peralatan atau properti. Sistem hidrolik beroperasi di bawah tekanan tinggi dan melibatkan bagian yang bergerak, yang dapat menimbulkan bahaya serius jika tidak ditangani dengan benar. Berikut penjelasan rinci tentang tindakan pencegahan keselamatan yang harus diikuti saat bekerja dengan silinder hidrolik:
1. Pelatihan dan Pengetahuan:
– Pastikan bahwa personel yang bekerja dengan silinder hidrolik telah menerima pelatihan yang memadai dan memiliki pemahaman menyeluruh tentang pengoperasian, pemeliharaan, dan protokol keselamatan sistem hidrolik. Pelatihan yang tepat harus mencakup topik-topik seperti prinsip-prinsip hidrolik, peringkat tekanan, praktik kerja yang aman, dan prosedur darurat. Hanya personel yang terlatih dan berwenang yang boleh menangani silinder hidrolik.
2. Kenakan Alat Pelindung Diri (APD):
– Selalu kenakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai saat bekerja dengan silinder hidrolik. Ini mungkin termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, pakaian pelindung, dan sepatu bot berujung baja. APD membantu melindungi dari potensi bahaya, seperti kebocoran cairan hidrolik, serpihan yang beterbangan, atau kontak yang tidak disengaja dengan bagian yang bergerak.
3. Inspeksi Sistem Hidrolik:
– Sebelum bekerja dengan silinder hidrolik, periksa seluruh sistem hidrolik untuk mengetahui adanya tanda-tanda kerusakan, kebocoran, atau sambungan yang longgar. Periksa selang hidrolik, fitting, katup, dan silinder untuk memastikan integritas dan pengencangannya yang aman. Jika ditemukan masalah, sistem harus diperbaiki atau diservis sebelum dioperasikan.
4. Meredakan Tekanan:
– Sebelum melakukan perawatan atau pembongkaran pada silinder hidrolik, sangat penting untuk mengurangi tekanan dalam sistem. Ikuti petunjuk pabrikan untuk melepaskan tekanan dengan benar dan pastikan silinder hidrolik telah dikurangi tekanannya sebelum memulai pekerjaan apa pun. Kegagalan untuk melakukannya dapat mengakibatkan pergerakan silinder atau saluran hidrolik yang tiba-tiba dan tidak terkendali, yang dapat menyebabkan cedera serius.
5. Prosedur Penguncian/Penandaan (Lockout/Tagout):
– Terapkan prosedur penguncian/penandaan (lockout/tagout) untuk mencegah pengaktifan sistem hidrolik secara tidak sengaja saat pekerjaan pemeliharaan atau perbaikan sedang dilakukan. Penguncian/penandaan melibatkan pengisolasian sumber energi, seperti mematikan pompa hidrolik dan mengunci atau menandai kontrol untuk mencegah pengoperasian tanpa izin. Prosedur ini memastikan bahwa silinder hidrolik tetap dalam keadaan aman dan tidak beroperasi selama kegiatan pemeliharaan.
6. Gunakan Teknik Pengangkatan yang Tepat:
– Saat bekerja dengan silinder atau komponen hidrolik yang berat, gunakan teknik dan peralatan pengangkatan yang tepat untuk menghindari ketegangan atau cedera. Silinder hidrolik bisa berat dan sulit ditangani, jadi pastikan peralatan pengangkat, seperti derek atau kerekan, memiliki kapasitas yang sesuai dan digunakan dengan benar. Ikuti praktik pengangkatan yang aman, termasuk mengamankan beban dan menjaga postur pengangkatan yang stabil.
7. Penanganan Cairan Hidraulik:
– Tangani cairan hidrolik dengan hati-hati dan ikuti prosedur yang tepat untuk pengisian, pemindahan, dan pembuangan cairan. Hindari kontak dengan kulit atau mata, karena cairan hidrolik dapat berbahaya. Gunakan wadah dan peralatan yang sesuai untuk mencegah tumpahan atau kebocoran. Jika cairan hidrolik terkena kulit atau mata, bilas hingga bersih dengan air dan segera cari pertolongan medis jika perlu.
8. Perawatan Rutin:
– Lakukan perawatan dan inspeksi rutin pada silinder hidrolik untuk memastikan pengoperasiannya yang aman dan andal. Ini termasuk memeriksa kebocoran, memeriksa segel, memantau level cairan, dan melakukan servis berkala sesuai rekomendasi pabrikan. Perawatan yang tepat membantu mencegah kegagalan yang tidak terduga dan memastikan penggunaan silinder hidrolik yang aman secara berkelanjutan.
9. Ikuti Pedoman Produsen:
– Selalu ikuti panduan, instruksi, dan rekomendasi pabrikan untuk silinder hidrolik dan peralatan spesifik yang digunakan. Pabrikan menyediakan informasi keselamatan penting, jadwal perawatan, dan panduan operasional yang harus dipatuhi secara ketat untuk kinerja yang aman dan optimal.
10. Kesiapsiagaan Darurat:
– Bersiaplah menghadapi potensi keadaan darurat dengan menyediakan peralatan keselamatan yang sesuai, seperti alat pemadam kebakaran, kotak P3K, dan tempat cuci mata darurat. Tetapkan saluran komunikasi yang jelas dan prosedur tanggap darurat untuk segera menangani kecelakaan, kebocoran, atau cedera yang mungkin terjadi selama pengoperasian silinder hidrolik.
Dengan mengikuti langkah-langkah keselamatan ini, individu yang bekerja dengan silinder hidrolik dapat meminimalkan risiko kecelakaan, cedera, dan kerusakan properti. Sangat penting untuk memprioritaskan keselamatan, menjaga kesadaran akan potensi bahaya, dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan dan standar industri yang relevan.
Diedit oleh CX 2024-03-23
