Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
A: Ürün Açıklaması
| Ürün Adı | çift etkili hidrolik silindir, hidrolik silindir |
| Uygun Model | inşaat makineleri |
| Orijinal | ZheJiang, Çin |
| Garanti | Bir yıl |
| Minimum miktar | 1 adet |
| Paketleme | standart ihracat ahşap kutusu veya isteğinize göre |
| Sevkiyat Zamanı | Genellikle 30-60 gün sürer. Sipariş miktarına göre değişiklik gösterebilir. |
| Teslimat Limanı | Hangzhou, Çin |
Ürün Parametreleri
HİDROLİK SİLİNDİRLER KATALOĞU
| HAYIR. | MAKİNE ADI | SİLİNDİR MODELİ | BORU (mm) | ÇUBUK (mm) | VURUŞ UZUNLUĞU (mm) | KONUMLANDIRMA MESAFESİ (mm) | ÇALIŞMA BASINCI (MPa) |
| 1 | ŞEKER KAMİŞİ HASAT MAKİNESİ | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | ŞEKER KAMİŞİ HASAT MAKİNESİ | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | ŞEKER KAMİŞİ HASAT MAKİNESİ | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | ŞEKER KAMİŞİ HASAT MAKİNESİ | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | ŞEKER KAMİŞİ HASAT MAKİNESİ | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | ŞEKER KAMİŞİ HASAT MAKİNESİ | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | BİÇERDÖVER | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | BİÇERDÖVER | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | BİÇERDÖVER | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | BİÇERDÖVER | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | MISIR HASAT MAKİNESİ | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Başvuru
Hidrolik silindir şu alanlarda kullanılabilir: Ekskavatör, forklift, kar küreme aracı, tarım kültivatörü, metalurji makineleri, tarım makineleri, orman makineleri, inşaat makineleri ve daha fazlası.
Hizmetlerimiz/Sertifikalarımız
—CE Sertifikası Kalite Kontrolü Yapıldı
—ISO Sertifikası Alın Kalite Yönetim Sistemi
—BV Sertifikası Ana Ürün Hattı doğrulaması
—Hızlı Teslimat
—Satış Sonrası Servis
—7 gün 24 saat çevrimiçi hizmet
Şirket Profili
KENDE, hidrolik silindir, kabin, yağ tankı, karşı ağırlık, bom, kol, kepçe, şasi, destek ayağı, boru, hortum, bağlantı parçası, valf bloğu, lastik, tekerlek ve diğer parçaların önde gelen küresel tasarımcısı, üreticisi ve pazarlayıcısıdır. Ürünler inşaat, madencilik, vinç, malzeme taşıma, otomotiv, kamyon, ulaşım, petrol ve gaz, tarım ve bahçe ekipmanları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ekskavatörler, yükleyiciler, sondaj makineleri, damperli kamyonlar, forkliftler, traktörler, römorklar, biçerdöverler, otomobiller, otobüsler, kamyonlar ve benzeri makineler için geniş bir yelpazede yedek parça tedarik ediyoruz. Ürünlerimiz, makinelerin ve ekipmanların verimliliğini ve kullanım ömrünü artırmaya odaklanmıştır.
Ocak 2015'te kurulan şirketimiz, bugün Asya'da 3 fabrikası bulunan ve küresel müşterilere geniş bir ürün ve hizmet yelpazesi sunan büyük bir grup haline gelmiştir.
Müşterilerimize en yüksek kalitede ürünler sunmak için en gelişmiş üretim ekipmanlarına ve uzmanlaşmış Ar-Ge merkezine sahibiz.
Vizyonumuz şu şekildedir: “Önce bilim ve teknoloji, Her zaman minnettar bir kalple, Dünyada erdemle yol almak, Daha iyi bir gelecek için mücadele etmek”
SSS
1)>Peki, teslimat süreniz nasıl?
Genellikle, ön ödemenizi aldıktan sonra 30 ila 60 gün sürer. Belirli teslimat süresi, siparişinizdeki ürünlere ve miktara bağlıdır.
2)>Fiyatlandırma koşullarınız nelerdir?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Ödeme koşullarınız nelerdir?
Ödeme tutarı olarak T/T 50%, kalan ödeme olarak ise 50% teslimattan önce yapılacaktır. Bakiyeyi ödemeden önce size ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.
4)> Ücretsiz olarak bir örnek gönderebilir misiniz?
Üzgünüz, size sadece maliyet fiyatıyla numune üretebiliriz.
5)> Örneklere göre üretim yapabilir misiniz?
Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz. Kalıpları ve aparatları üretebiliriz.
6)>Örnek politikanız nedir?
Eğer elimizde hazır parçalar varsa numune temin edebiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ve kargo ücretini ödemesi gerekmektedir.
7)>Teslimattan önce tüm ürünlerinizi test ediyor musunuz?
Evet, teslimattan önce 100% testini yapıyoruz.
8)>İş ilişkimizi uzun vadeli ve iyi bir şekilde nasıl sürdürebiliriz?
1. Müşterilerimizin fayda sağlamasını sağlamak için yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz;
2. Her müşterimize arkadaşımız gibi davranırız ve nereden geldiklerine bakmaksızın onlarla samimi bir şekilde iş yapar ve dostluk kurarız.
| Sertifikasyon: | CE, TUV, SGS, BV |
|---|---|
| Basınç: | Yüksek Basınç Düşük Basınç Orta Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık Düşük Sıcaklık Normal Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Çifte Oyun Tek Oyun |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için kullanılabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için kullanılabilir. Hidrolik sistemler genellikle ağır hizmet uygulamalarıyla ilişkilendirilse de, CNC işleme ve kalıplama süreçlerinde hassas işlemler için gerekli hassasiyeti ve kontrolü de sağlayabilirler. İşte hidrolik silindirlerin bu tür hassas işlemler için nasıl kullanılabileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Kuvvet ve Kontrol:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme ve kalıplama işlemlerinde hassas operasyonlar için gerekli olan önemli miktarda kuvvet üretebilme kapasitesine sahiptir. Hidrolik basınç kullanarak, silindirler malzemeleri doğru bir şekilde kesmek veya şekillendirmek için gereken kuvveti sağlayabilir veya kalıplama işlemleri için basınç uygulayabilir. Hidrolik sistem, uygulanan kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlayarak tutarlı ve güvenilir performans sağlar.
2. Ayarlanabilir Hız ve Konumlandırma:
– Hidrolik silindirler, ayarlanabilir hız ve hassas konumlandırma yetenekleri sunarak hassas işlemler için uygundur. Hidrolik sıvının akışını kontrol ederek, silindirin hareket hızı belirli gereksinimlere göre ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, işleme veya kalıplama sürecinin ince ayarlanmasına ve malzeme kaldırma veya şekillendirmede istenen hassasiyetin elde edilmesine olanak tanır. Hidrolik sistemler ayrıca aletlerin veya kalıpların doğru konumlandırılmasını sağlayarak hassas işlemleri garanti eder.
3. Entegre Geri Bildirim Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, CNC işleme ve kalıplama işlemlerinde hassasiyeti artırmak için geri besleme sensörleri ve kontrol mekanizmaları içerebilir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve uyguladığı kuvvet hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Kontrol sistemi bu verileri işler ve hidrolik sıvının akışını buna göre ayarlar, böylece işlemler üzerinde hassas ve doğru kontrol sağlanır. Geri besleme sistemleri, tutarlı performansı korumaya ve herhangi bir sapmayı telafi etmeye yardımcı olarak yüksek hassasiyet sağlar.
4. Sönümleme ve Titreşim Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama işlemleri sırasında titreşimleri en aza indirmek ve stabiliteyi sağlamak için sönümleme mekanizmalarıyla donatılabilir. Titreşimler, takım titremesine veya malzeme deformasyonuna neden olarak hassasiyeti olumsuz etkileyebilir. Yastıklama veya sönümleme özellikleri eklenerek, hidrolik silindirler şokları emmeye ve titreşimleri bastırmaya yardımcı olur, bu da daha düzgün ve daha doğru işlemler sağlar.
5. Özelleştirme ve Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Mühendisler, ekipman veya sistemlere tam olarak uyacak şekilde benzersiz boyutlara, strok uzunluklarına, montaj seçeneklerine ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip silindirler tasarlayabilirler. Özelleştirilmiş hidrolik silindirler, hassas işlemler için optimum performans ve uyumluluk sağlayarak CNC makinelerine veya kalıplama ekipmanlarına sorunsuz entegrasyon imkanı sunar.
6. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik sistemler, CNC işleme veya kalıplama işlemlerinde maliyet tasarrufuna katkıda bulunacak şekilde enerji verimli olarak tasarlanabilir. Değişken hızlı pompalar, verimli kontrol vanaları ve iyi tasarlanmış hidrolik devreler kullanılarak enerji tüketimi optimize edilebilir. Bu verimlilik, ısı üretimini azaltarak işlemlerin stabilitesini ve hassasiyetini artırırken enerji maliyetlerini de en aza indirir.
7. Bakım ve Kalibrasyon:
– CNC işleme veya kalıplama uygulamalarında hidrolik sistemlerin hassasiyetini korumak için düzenli bakım ve kalibrasyon şarttır. Uygun yağlama, contaların kontrolü ve aşınmış parçaların değiştirilmesi, optimum performansı sağlamaya yardımcı olur. Kontrol sistemlerinin ve geri bildirim sensörlerinin düzenli kalibrasyonu, doğru okumalar ve güvenilir çalışma sağlayarak işleme veya kalıplama süreçlerinde hassasiyete katkıda bulunur.
Özetle, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Önemli miktarda kuvvet üretme yetenekleri, ayarlanabilir hız ve konumlandırma, geri besleme sistemleriyle entegrasyon, sönümleme ve titreşim kontrolü, özelleştirme ve uyarlanabilirlik, enerji verimliliği ve uygun bakım, bu işlemlerde gerekli hassasiyetin elde edilmesine katkıda bulunur. Hidrolik sistemlerin güçlü yönlerinden yararlanarak, üreticiler CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırabilir, bu da yüksek kaliteli ürünler ve iyileştirilmiş verimlilikle sonuçlanır.
Hidrolik Silindir Teknolojisindeki Gelişmeler Korozyon Direncini Artırıyor
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, korozyon direncinde önemli iyileştirmelere yol açmıştır. Korozyon, özellikle silindirlerin neme, kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kaldığı ortamlarda, hidrolik sistemlerde büyük bir sorundur. Bu gelişmeler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmayı amaçlamaktadır. Korozyon direncini artıran hidrolik silindir teknolojisindeki bazı önemli gelişmeleri inceleyelim:
- Korozyona Dayanıklı Malzemeler: Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, hidrolik silindir teknolojisinde temel bir ilerlemedir. Örneğin, paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci sunarak denizcilik, açık deniz ve diğer aşındırıcı ortamlarda popüler bir tercih haline gelmiştir. Ayrıca, metalurjideki gelişmeler, gelişmiş korozyon direnci sağlayan ve hidrolik silindirlerin ömrünü uzatan özel alaşımların ve kaplamaların geliştirilmesine yol açmıştır.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar: Hidrolik silindirleri korozyondan korumak için çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar geliştirilmiştir. Bu işlemler arasında elektrokaplama, galvanizleme, toz boyama ve özel korozyona dayanıklı kaplamalar yer alabilir. Bu kaplamalar, silindir yüzeyi ile aşındırıcı unsurlar arasında bir bariyer oluşturarak doğrudan teması önler ve korozyonun başlamasını engeller. Uygun kaplamaların seçimi, özel uygulamaya ve çevresel koşullara bağlıdır.
- Sızdırmazlık Teknolojisi: Etkili sızdırmazlık sistemleri, suyun, nemin ve kirleticilerin silindire girmesini ve korozyona neden olmasını önlemede çok önemlidir. Sızdırmazlık teknolojisindeki gelişmeler, korozyona karşı üstün direnç sunan yüksek kaliteli contaların ve gelişmiş sızdırmazlık tasarımlarının geliştirilmesine yol açmıştır. Bu contalar genellikle aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış malzemelerden üretilir ve uzun vadeli sızdırmazlık performansı sağlayarak korozyonla ilgili sorun riskini en aza indirir.
- Geliştirilmiş Yüzey İşlemleri: Hidrolik silindirlerin yüzey kalitesi, korozyona karşı dirençlerinde önemli bir rol oynar. İşleme ve parlatma tekniklerindeki gelişmeler, daha pürüzsüz ve daha homojen yüzey kaliteleri elde edilmesini sağlamıştır. Daha pürüzsüz yüzeyler, korozyon oluşma olasılığını azaltır ve hidrolik silindirlerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Ayrıca, pasivasyon veya kimyasal işlemler gibi özel yüzey işlemleri, korozyon direncini daha da artırmak için uygulanabilir.
- Çevre Koruma Özellikleri: Hidrolik silindirler, korozyona karşı koruma sağlamak için ek özelliklerle donatılabilir. Bu özellikler arasında, hassas bölgeleri aşındırıcı maddelere maruz kalmaktan koruyan koruyucu kılıflar, körükler veya kalkanlar yer alabilir. Bu koruyucu unsurların tasarıma dahil edilmesiyle, hidrolik silindirler zorlu ortamlara dayanabilir ve korozyon kaynaklı hasar riskini en aza indirebilir.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirmiştir. Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, gelişmiş yüzey işlemleri ve kaplamalar, yenilikçi sızdırmazlık teknolojisi, iyileştirilmiş yüzey kaplamaları ve çevresel koruma özelliklerinin entegrasyonu, aşındırıcı ortamlarda hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmıştır. Bu gelişmeler, güvenilir performans sağlar ve korozyonla ilgili sorunlarla ilişkili bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Hidrolik silindirler yük, basınç ve hızdaki değişimleri nasıl karşılar?
Hidrolik silindirler, yük, basınç ve hızdaki değişimleri etkili bir şekilde yönetmek üzere tasarlanmıştır. Değişen çalışma koşullarına uyum sağlamalarına ve optimum performansı korumalarına olanak tanıyan özellikler ve bileşenler içerirler. İşte hidrolik silindirlerin yük, basınç ve hızdaki değişimleri nasıl yönettiğine dair ayrıntılı bir açıklama:
Yükteki Değişimler:
– Hidrolik silindirler, uyguladıkları kuvveti ayarlayarak yükteki değişimleri karşılayabilirler. Bir hidrolik silindirin kuvvet çıkışı, hidrolik basınç ve pistonun yüzey alanı tarafından belirlenir. Yük arttığında, daha yüksek bir kuvvet üretmek için hidrolik sistemdeki basınç ayarlanabilir. Bu ayarlama, kontrol vanaları kullanılarak silindire giren hidrolik sıvının akışının düzenlenmesiyle sağlanabilir. Basınç ve akışı kontrol ederek, hidrolik silindirler farklı yük gereksinimlerine uyum sağlayabilir ve uygulanan kuvvetin yükü karşılamak için yeterli olmasını sağlarken, hasara neden olabilecek aşırı kuvveti de önleyebilir.
Basınçtaki Değişimler:
– Hidrolik silindirler, hidrolik sistem içindeki basınç değişimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek basınç koşullarına dayanabilen contalar ve diğer bileşenlerle donatılmıştır. Hidrolik sistem içindeki basınç dalgalandığında, hidrolik silindir performansını korumak için buna göre ayarlanır. Contalar sıvı sızıntısını önler ve hidrolik basıncın pistona etkili bir şekilde iletilmesini sağlayarak silindirin gerekli kuvveti üretmesine olanak tanır. Ayrıca, hidrolik sistemler genellikle silindiri ve tüm sistemi aşırı basınç koşullarından korumak için basınç tahliye vanaları ve diğer güvenlik mekanizmalarını içerir.
Hızdaki Değişimler:
– Hidrolik silindirler, hidrolik sıvı akışının kontrolü yoluyla hızdaki değişimleri yönetebilir. Bir hidrolik silindirin uzama veya geri çekilme hızı, hidrolik sıvının silindire giriş veya çıkış hızına bağlıdır. Akış kontrol vanaları kullanılarak akış hızı ayarlanarak, silindirin hareket hızı düzenlenebilir. Bu, hız üzerinde hassas kontrol sağlar ve operatörlerin belirli göreve veya yüke bağlı olarak değişen hız gereksinimlerine uyum sağlamasına olanak tanır. Ayrıca, hidrolik sistemler, silindirin hareket hızını hassas bir şekilde ayarlamak için ayarlanabilir delik boyutlarına sahip akış kontrol vanaları içerebilir.
Yük Algılama Teknolojisi:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, hidrolik silindirlerin yük, basınç ve hızdaki değişimleri karşılama yeteneğini daha da artırmak için yük algılama teknolojisini içerebilir. Yük algılama sistemleri, yük talebini izler ve bu talebi karşılamak için hidrolik basıncı ve akışı buna göre ayarlar. Bu teknoloji, hidrolik silindirin gerekli kuvveti sağlamasını ve enerji verimliliğini optimize etmesini sağlar. Yük algılama sistemleri, yük gereksinimlerinin önemli ölçüde değişebildiği uygulamalarda özellikle faydalıdır; hidrolik silindirlerin gerçek zamanlı olarak uyum sağlamasına ve kuvvet ve hız üzerinde hassas kontrol sağlamasına olanak tanır.
Akümülatörler:
– Hidrolik sistemler, yük, basınç ve hızdaki değişimleri yönetmeye yardımcı olmak için akümülatörlerden de yararlanabilir. Akümülatörler, hidrolik sıvıyı basınç altında depolar ve sistemdeki akış ve basıncı desteklemek için gerektiğinde serbest bırakılabilir. Yük veya basınç taleplerinde ani artışlar olduğunda, akümülatörler hidrolik silindire ek sıvı sağlayarak sorunsuz çalışmayı sağlar ve basınç düşüşlerini önler. Benzer şekilde, akümülatörler akış hızındaki dalgalanmaları telafi ederek sabit hızı korumaya yardımcı olabilir. Ek bir enerji kaynağı görevi görerek hidrolik silindirlerin çalışma koşullarındaki değişimlere etkili bir şekilde yanıt vermesine yardımcı olurlar.
Özetle, hidrolik silindirler çeşitli mekanizmalar ve bileşenler aracılığıyla yük, basınç ve hızdaki değişimleri yönetir. Hidrolik basıncı düzenleyerek farklı yük gereksinimlerini karşılamak için kuvvet çıkışını ayarlayabilirler. Hidrolik silindirlerin içindeki contalar ve bileşenler, hidrolik sistem içindeki basınç değişimlerine dayanmalarını sağlar. Hidrolik sıvının akışını kontrol ederek, hidrolik silindirler hareket hızlarını düzenleyebilirler. Yük algılama sistemleri ve akümülatör kullanımı gibi gelişmiş teknolojiler, hidrolik silindirlerin değişen çalışma koşullarına uyum yeteneğini daha da artırır. Bu özellikler ve mekanizmalar, hidrolik silindirlerin optimum performansı korumasını ve çok çeşitli uygulamalarda güvenilir kuvvet ve hareket kontrolü sağlamasını mümkün kılar.
CX tarafından düzenlendi, 27.11.2023
