Descripción del Producto
Descripción del Producto
A: Descripción del producto
| Nombre del producto | cilindro hidráulico de doble efecto, cilindro hidráulico |
| Modelo adecuado | maquinaria de construcción |
| Original | ZheJiang, China |
| Garantía | Un año |
| Cantidad mínima | 1 pieza |
| Embalaje | Caja de madera de exportación estándar o según sus necesidades |
| Hora de envío | El plazo habitual es de 30 a 60 días. Varía según la cantidad del pedido. |
| Puerto de entrega | Hangzhou, China |
Parámetros del producto
CATÁLOGO DE CILINDROS HIDRÁULICOS
| NO. | NOMBRE DE LA MAQUINARIA | MODELO DE CILINDRO | TUBO(mm) | VARILLA (mm) | LONGITUD DE CARRERA (mm) | DISTANCIA DE LOCALIZACIÓN (mm) | PRESIÓN DE TRABAJO (Mpa) |
| 1 | COSECHADORA DE CAÑA | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | COSECHADORA DE CAÑA | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | COSECHADORA DE CAÑA | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | COSECHADORA DE CAÑA | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | COSECHADORA DE CAÑA | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | COSECHADORA DE CAÑA | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | COSECHADORA | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | COSECHADORA | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | COSECHADORA | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | COSECHADORA | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | COSECHADORA DE MAÍZ | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | COSECHADORA DE MAÍZ | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | COSECHADORA DE MAÍZ | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | COSECHADORA DE MAÍZ | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | COSECHADORA DE MAÍZ | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | COSECHADORA DE MAÍZ | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | COSECHADORA DE MAÍZ | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | COSECHADORA DE MAÍZ | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | COSECHADORA DE MAÍZ | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | COSECHADORA DE MAÍZ | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | COSECHADORA DE MAÍZ | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | COSECHADORA DE MAÍZ | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Solicitud
El cilindro hidráulico puede aplicarse para Excavadoras, Carretillas Elevadoras, Quitanieves, Cultivadores Agrícolas, Maquinaria Metalúrgica, Maquinaria Agrícola, Maquinaria Forestal, Maquinaria de Construcción y más.
Nuestros servicios/certificaciones
—Certificado CE de calidad comprobada
—Adoptar el certificado ISO del Sistema de Gestión de Calidad
—Certificado BV Verificación de la línea principal de productos
—Entrega rápida
—Servicio posventa
—Servicio en línea las 24 horas, los 7 días de la semana
Perfil de la empresa
KENDE es líder mundial en diseño, fabricación y comercialización de cilindros hidráulicos, cabinas, tanques de aceite, contrapesos, plumas, brazos, cucharones, chasis, estabilizadores, tuberías, mangueras, accesorios, bloques de válvulas, neumáticos, ruedas y otras piezas. Sus productos se utilizan ampliamente en la construcción, la minería, grúas, manejo de materiales, automóviles, camiones, transporte, petróleo y gas, equipos agrícolas y de jardinería, etc.
Suministramos una amplia gama de piezas para excavadoras, cargadoras, perforadoras, volquetes, carretillas elevadoras, tractores, remolques, cosechadoras, automóviles, autobuses, camiones, etc. Nuestros productos se centran en mejorar la eficiencia y la vida útil de la maquinaria y los equipos.
Fundada en enero de 2015, nos hemos convertido hasta ahora en un gran grupo que tiene 3 fábricas en Asia para suministrar una amplia gama de productos y servicios para los clientes globales.
Contamos con los equipos de producción más avanzados y un centro de I + D especializado para asegurar productos de la más alta calidad a los clientes.
Nuestra declaración de visión es “La ciencia y la tecnología primero, siempre con un corazón agradecido, caminar por el mundo en virtud, luchar por un futuro mejor”.
Preguntas frecuentes
1)>¿Qué tal su tiempo de entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 30 a 60 días tras recibir el pago por adelantado. El plazo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad del pedido.
2)>¿Cuales son sus condiciones de precio?
:Exw, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> ¿Cuales son sus condiciones de pago?
: T/T 50% como depósito y 50% antes de la entrega. Le mostraremos fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.
4)> ¿Puedes suministrarme una muestra gratuitamente?
:Lo sentimos, solo podemos producir la muestra con el precio de costo para usted.
5)> ¿Puede usted producir según las muestras?
Sí, podemos fabricarlo según sus muestras o planos técnicos. Fabricamos los moldes y accesorios.
6)>¿Cuál es su política de muestras?
Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y el costo del servicio de mensajería.
7)>¿Pruebas todos tus productos antes de la entrega?
:Sí, tenemos la prueba 100% antes de la entrega.
8)>¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.
| Proceso de dar un título: | CE, TÜV, SGS, BV |
|---|---|
| Presión: | Alta presión Baja presión Presión media |
| Temperatura de trabajo: | Temperatura alta Temperatura baja Temperatura normal |
| Modo de actuación: | Doble efecto Simple efecto |
| Método de trabajo: | Viaje recto |
| Forma ajustada: | Tipo regulado |
| Personalización: |
Disponible
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¿Se pueden utilizar cilindros hidráulicos para operaciones precisas como el mecanizado o moldeo CNC?
Sí, los cilindros hidráulicos pueden utilizarse para operaciones precisas como el mecanizado CNC o el moldeo. Si bien los sistemas hidráulicos suelen asociarse con aplicaciones de alta resistencia, también pueden proporcionar la precisión y el control necesarios para operaciones precisas en procesos de mecanizado y moldeo CNC. A continuación, se detalla cómo se pueden utilizar los cilindros hidráulicos para estas operaciones precisas:
1. Fuerza y control:
Los cilindros hidráulicos generan una fuerza considerable, esencial para operaciones precisas en el mecanizado y moldeo CNC. Mediante presión hidráulica, los cilindros pueden proporcionar la fuerza necesaria para cortar o dar forma a materiales con precisión o ejercer presión en operaciones de moldeo. El sistema hidráulico permite un control preciso de la fuerza aplicada, garantizando un rendimiento constante y fiable.
2. Velocidad y posicionamiento ajustables:
Los cilindros hidráulicos ofrecen velocidad ajustable y posicionamiento preciso, lo que los hace ideales para operaciones precisas. Al controlar el flujo del fluido hidráulico, la velocidad de movimiento del cilindro se puede ajustar según los requisitos específicos. Esta adaptabilidad permite optimizar el proceso de mecanizado o moldeo, logrando la precisión deseada en la eliminación o conformación de material. Los sistemas hidráulicos también permiten un posicionamiento preciso de herramientas o moldes, garantizando operaciones precisas.
3. Sistemas Integrados de Retroalimentación:
Los sistemas hidráulicos avanzados pueden incorporar sensores de retroalimentación y mecanismos de control para mejorar la precisión en el mecanizado y moldeo CNC. Estos sensores proporcionan información en tiempo real sobre la posición, la velocidad y la fuerza ejercida por los cilindros hidráulicos. El sistema de control procesa estos datos y ajusta el flujo de fluido hidráulico según corresponda, lo que permite un control preciso y exacto de las operaciones. Los sistemas de retroalimentación ayudan a mantener un rendimiento constante y compensan cualquier desviación, garantizando una alta precisión.
4. Amortiguación y control de vibraciones:
Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con mecanismos de amortiguación para minimizar las vibraciones y garantizar la estabilidad durante las operaciones de mecanizado o moldeo CNC. Las vibraciones pueden afectar negativamente la precisión al provocar vibraciones en la herramienta o deformación del material. Al incorporar funciones de amortiguación, los cilindros hidráulicos ayudan a absorber los impactos y a suprimir las vibraciones, lo que resulta en operaciones más suaves y precisas.
5. Personalización y adaptabilidad:
Los cilindros hidráulicos se pueden personalizar y adaptar para satisfacer las necesidades específicas de los procesos de mecanizado o moldeo CNC. Los ingenieros pueden diseñar cilindros con dimensiones, carreras, opciones de montaje y sistemas de sellado únicos para integrarlos en equipos o sistemas con especificaciones precisas. Los cilindros hidráulicos personalizados garantizan un rendimiento y una compatibilidad óptimos para operaciones precisas, lo que permite una integración perfecta en máquinas CNC o equipos de moldeo.
6. Eficiencia energética:
Los sistemas hidráulicos pueden diseñarse para ser energéticamente eficientes, lo que contribuye al ahorro de costos en operaciones de mecanizado o moldeo CNC. Mediante el uso de bombas de velocidad variable, válvulas de control eficientes y circuitos hidráulicos bien diseñados, se puede optimizar el consumo de energía. Esta eficiencia reduce la generación de calor, lo que se traduce en una mayor estabilidad y precisión en las operaciones, a la vez que minimiza los costos energéticos.
7. Mantenimiento y calibración:
El mantenimiento y la calibración regulares de los sistemas hidráulicos son esenciales para mantener su precisión en aplicaciones de mecanizado o moldeo CNC. Una lubricación adecuada, la inspección de las juntas y la sustitución de componentes desgastados contribuyen a un rendimiento óptimo. La calibración regular de los sistemas de control y los sensores de retroalimentación garantiza lecturas precisas y un funcionamiento fiable, lo que contribuye a la precisión en los procesos de mecanizado o moldeo.
En resumen, los cilindros hidráulicos se pueden utilizar eficazmente para operaciones precisas como el mecanizado o el moldeo CNC. Su capacidad para generar una fuerza considerable, la velocidad y el posicionamiento ajustables, la integración con sistemas de retroalimentación, el control de la amortiguación y la vibración, la personalización y adaptabilidad, la eficiencia energética y el mantenimiento adecuado contribuyen a lograr la precisión requerida en estas operaciones. Al aprovechar las ventajas de los sistemas hidráulicos, los fabricantes pueden mejorar la precisión y la fiabilidad de los procesos de mecanizado o moldeo CNC, lo que se traduce en productos de alta calidad y una mayor productividad.
Avances en la tecnología de cilindros hidráulicos que mejoran la resistencia a la corrosión
Los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han mejorado significativamente la resistencia a la corrosión. La corrosión es un problema importante en los sistemas hidráulicos, especialmente en entornos donde los cilindros están expuestos a humedad, productos químicos o agentes corrosivos. Estos avances buscan aumentar la durabilidad y la longevidad de los cilindros hidráulicos. Analicemos algunos de los avances clave en la tecnología de cilindros hidráulicos que han mejorado la resistencia a la corrosión:
- Materiales resistentes a la corrosión: El uso de materiales resistentes a la corrosión representa un avance fundamental en la tecnología de cilindros hidráulicos. El acero inoxidable, por ejemplo, ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción popular en entornos marinos, de alta mar y otros entornos corrosivos. Además, los avances en metalurgia han dado lugar al desarrollo de aleaciones y recubrimientos especializados que proporcionan una mayor resistencia a la corrosión, prolongando así la vida útil de los cilindros hidráulicos.
- Tratamientos y recubrimientos superficiales: Se han desarrollado diversos tratamientos y recubrimientos superficiales para proteger los cilindros hidráulicos de la corrosión. Estos tratamientos pueden incluir galvanoplastia, galvanizado, recubrimiento en polvo y recubrimientos especiales resistentes a la corrosión. Estos recubrimientos crean una barrera entre la superficie del cilindro y los elementos corrosivos, evitando el contacto directo e inhibiendo la aparición de corrosión. La selección de los recubrimientos adecuados depende de la aplicación específica y las condiciones ambientales.
- Tecnología de sellado: Los sistemas de sellado eficaces son cruciales para evitar que el agua, la humedad y los contaminantes entren en el cilindro y provoquen corrosión. Los avances en la tecnología de sellado han dado lugar al desarrollo de sellos de alta calidad y diseños avanzados que ofrecen una resistencia superior a la corrosión. Estos sellos suelen estar fabricados con materiales diseñados específicamente para soportar entornos corrosivos, lo que garantiza un sellado duradero y minimiza el riesgo de problemas relacionados con la corrosión.
- Acabados superficiales mejorados: El acabado superficial de los cilindros hidráulicos influye en su resistencia a la corrosión. Los avances en las técnicas de mecanizado y pulido han permitido obtener acabados superficiales más lisos y uniformes. Las superficies más lisas reducen la probabilidad de corrosión y facilitan la limpieza y el mantenimiento de los cilindros hidráulicos. Además, se pueden aplicar acabados especializados, como la pasivación o los tratamientos químicos, para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
- Características de protección del medio ambiente: Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con características adicionales para protegerlos contra la corrosión. Estas características pueden incluir fundas protectoras, fuelles o escudos que protegen las zonas vulnerables de la exposición a agentes corrosivos. Al incorporar estos elementos de protección en el diseño, los cilindros hidráulicos pueden soportar entornos hostiles y minimizar el riesgo de daños por corrosión.
En resumen, los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han mejorado significativamente la resistencia a la corrosión. El uso de materiales resistentes a la corrosión, tratamientos y recubrimientos superficiales avanzados, tecnología de sellado innovadora, acabados superficiales mejorados y la incorporación de características de protección ambiental han contribuido a una mayor durabilidad y longevidad de los cilindros hidráulicos en entornos corrosivos. Estos avances garantizan un rendimiento fiable y reducen los costes de mantenimiento y sustitución asociados a problemas de corrosión.
¿Cómo manejan los cilindros hidráulicos las variaciones de carga, presión y velocidad?
Los cilindros hidráulicos están diseñados para gestionar eficazmente las variaciones de carga, presión y velocidad. Incorporan características y componentes que les permiten adaptarse a las condiciones de operación cambiantes y mantener un rendimiento óptimo. A continuación, se detalla cómo los cilindros hidráulicos gestionan las variaciones de carga, presión y velocidad:
Variaciones en la carga:
Los cilindros hidráulicos pueden soportar variaciones de carga ajustando la fuerza que ejercen. La fuerza de salida de un cilindro hidráulico está determinada por la presión hidráulica y la superficie del pistón. Cuando la carga aumenta, la presión en el sistema hidráulico se puede ajustar para generar una mayor fuerza. Este ajuste se logra regulando el flujo de fluido hidráulico hacia el cilindro mediante válvulas de control. Al controlar la presión y el flujo, los cilindros hidráulicos se adaptan a diferentes requisitos de carga, garantizando que la fuerza aplicada sea suficiente para soportar la carga y evitando una fuerza excesiva que pueda causar daños.
Variaciones de presión:
Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar variaciones de presión dentro del sistema hidráulico. Están equipados con sellos y otros componentes que soportan condiciones de alta presión. Cuando la presión dentro del sistema hidráulico fluctúa, el cilindro hidráulico se ajusta para mantener su rendimiento. Los sellos evitan fugas de fluido y garantizan que la presión hidráulica se transmita eficazmente al pistón, permitiendo que el cilindro genere la fuerza necesaria. Además, los sistemas hidráulicos suelen incorporar válvulas de alivio de presión y otros mecanismos de seguridad para proteger el cilindro y todo el sistema de sobrepresión.
Variaciones en la velocidad:
Los cilindros hidráulicos pueden gestionar variaciones de velocidad mediante el control del caudal del fluido hidráulico. La velocidad de extensión o retracción de un cilindro hidráulico se determina por la velocidad a la que el fluido hidráulico entra o sale del cilindro. Ajustando el caudal mediante válvulas de control de flujo, se puede regular la velocidad de movimiento del cilindro. Esto permite un control preciso de la velocidad, permitiendo a los operadores adaptarse a las variaciones de velocidad requeridas según la tarea o carga específica. Además, los sistemas hidráulicos pueden incorporar válvulas de control de flujo con orificios ajustables para ajustar con precisión la velocidad de movimiento del cilindro.
Tecnología de detección de carga:
Los sistemas hidráulicos avanzados pueden incorporar tecnología de detección de carga para optimizar la capacidad de los cilindros hidráulicos para gestionar variaciones de carga, presión y velocidad. Los sistemas de detección de carga monitorizan la demanda de carga y ajustan la presión y el caudal hidráulicos según corresponda. Esta tecnología garantiza que el cilindro hidráulico proporcione la fuerza necesaria, optimizando al mismo tiempo la eficiencia energética. Los sistemas de detección de carga son especialmente beneficiosos en aplicaciones donde los requisitos de carga pueden variar significativamente, ya que permiten que los cilindros hidráulicos se adapten en tiempo real y mantengan un control preciso de la fuerza y la velocidad.
Acumuladores:
Los sistemas hidráulicos también pueden utilizar acumuladores para gestionar las variaciones de carga, presión y velocidad. Los acumuladores almacenan fluido hidráulico a presión, que puede liberarse cuando sea necesario para complementar el flujo y la presión del sistema. Cuando se producen aumentos repentinos en la demanda de carga o presión, los acumuladores pueden proporcionar fluido adicional al cilindro hidráulico, garantizando un funcionamiento suave y evitando caídas de presión. De igual forma, los acumuladores pueden ayudar a mantener una velocidad constante compensando las fluctuaciones del caudal. Actúan como una fuente de energía complementaria, ayudando a los cilindros hidráulicos a responder eficazmente a las variaciones en las condiciones de funcionamiento.
En resumen, los cilindros hidráulicos gestionan variaciones de carga, presión y velocidad mediante diversos mecanismos y componentes. Permiten ajustar la fuerza de salida para adaptarse a diferentes requisitos de carga regulando la presión hidráulica. Los sellos y componentes de los cilindros hidráulicos les permiten soportar variaciones de presión dentro del sistema hidráulico. Al controlar el flujo de fluido hidráulico, los cilindros hidráulicos pueden regular su velocidad de movimiento. Tecnologías avanzadas, como los sistemas de detección de carga y el uso de acumuladores, mejoran aún más la adaptabilidad de los cilindros hidráulicos a las condiciones operativas cambiantes. Estas características y mecanismos permiten que los cilindros hidráulicos mantengan un rendimiento óptimo y proporcionen un control fiable de la fuerza y el movimiento en una amplia gama de aplicaciones.
Editor por CX 2023-11-27
