Productbeschrijving
Productbeschrijving
A: Productbeschrijving
| Productnaam | dubbelwerkende hydraulische cilinder, hydraulische cilinder |
| Geschikt model | bouwmachines |
| Origineel | ZheJiang, China |
| Garantie | Een jaar |
| Minimale hoeveelheid | 1 stuk |
| Verpakking | standaard houten exportkist of naar uw wens |
| Verzendtijdstip | Doorgaans 30-60 dagen. Dit kan variëren afhankelijk van de bestelhoeveelheid. |
| Haven van levering | Hangzhou, China |
Productparameters
CATALOGUS VAN HYDRAULISCHE CILINDERS
| NEE. | MACHINENAAM | CILINDERMODEL | BUIS (mm) | STANG (mm) | SLAGLENGTE (mm) | LOCATIEAFSTAND (mm) | WERKDRUK (MPa) |
| 1 | RIET OOGST | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | RIET OOGST | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | RIET OOGST | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | RIET OOGST | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | RIET OOGST | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | RIET OOGST | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | MAAIDEOOGST | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | MAAIDEOOGST | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | MAAIDEOOGST | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | MAAIDEOOGST | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | MAÏSOOGSTER | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | MAÏSOOGSTER | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | MAÏSOOGSTER | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | MAÏSOOGSTER | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | MAÏSOOGSTER | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | MAÏSOOGSTER | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | MAÏSOOGSTER | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | MAÏSOOGSTER | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | MAÏSOOGSTER | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | MAÏSOOGSTER | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | MAÏSOOGSTER | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | MAÏSOOGSTER | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | MAÏSOOGSTER | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | MAÏSOOGSTER | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | MAÏSOOGSTER | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | MAÏSOOGSTER | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | MAÏSOOGSTER | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | MAÏSOOGSTER | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | MAÏSOOGSTER | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | MAÏSOOGSTER | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Sollicitatie
Toepassing van een hydraulische cilinder voor Graafmachines, heftrucks, sneeuwploegen, landbouwcultivatoren, metallurgische machines, landbouwmachines, bosbouwmachines, bouwmachines en meer.
Onze dienstverlening/certificeringen
— CE-certificaat Kwaliteit gecontroleerd
—ISO-certificaat behalen van het kwaliteitsmanagementsysteem
—BV-certificaat verificatie van de hoofdproductlijn
—Snelle levering
—Klantenservice
—24 uur per dag, 7 dagen per week online service
Bedrijfsprofiel
KENDE is een toonaangevende wereldwijde ontwerper, fabrikant en distributeur van hydraulische cilinders, cabines, olietanks, contragewichten, gieken, armen, bakken, chassis, steunpoten, leidingen, slangen, fittingen, ventielblokken, banden, wielen en andere onderdelen. De producten worden veelvuldig gebruikt in de bouw, mijnbouw, kranen, materiaalbehandeling, automobielindustrie, vrachtwagens, transport, olie- en gasindustrie, landbouw- en tuinbouwmachines, enzovoort.
Wij leveren een breed scala aan onderdelen voor graafmachines, laders, boormachines, dumpers, heftrucks, tractoren, trailers, oogstmachines, auto's, bussen, vrachtwagens en dergelijke. Onze producten zijn gericht op het verbeteren van de efficiëntie en de levensduur van de machines en apparatuur.
Opgericht in januari 2015, zijn we inmiddels uitgegroeid tot een grote groep met 3 fabrieken in Azië om een breed scala aan producten en diensten te leveren aan klanten wereldwijd.
Wij beschikken over de meest geavanceerde productieapparatuur en een gespecialiseerd R&D-centrum om klanten producten van de hoogste kwaliteit te garanderen.
Onze visie luidt: "Wetenschap en technologie voorop, altijd met een dankbaar hart, de wereld bewandelen vanuit deugdzaamheid, strijden voor een betere toekomst."
Veelgestelde vragen
1)>En hoe zit het met jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 30 tot 60 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
2)>Wat zijn uw prijsvoorwaarden?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Betaling: T/T 50% als aanbetaling en 50% vóór levering. We laten u foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u het resterende bedrag betaalt.
4)> Kunt u mij kosteloos een monster toesturen?
Sorry, we kunnen het proefexemplaar alleen tegen kostprijs voor u produceren.
5)> Kunt u produceren volgens de voorbeelden?
Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.
6)>Wat is uw beleid met betrekking tot proefmonsters?
We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant dient de kosten van het monster en de verzendkosten te betalen.
7)>Test u al uw goederen vóór levering?
Ja, we hebben een 100%-test uitgevoerd vóór levering.
8)>Hoe zorgen we voor een langdurige en goede zakelijke relatie?
1. Wij handhaven een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij beschouwen elke klant als een vriend en doen oprecht zaken met hen en bouwen een vriendschappelijke relatie op, ongeacht waar ze vandaan komen.
| Certificering: | CE, TUV, SGS, BV |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk Lage druk Middelhoge druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur Lage temperatuur Normale temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel, enkelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten. Hoewel hydraulische systemen vaak worden geassocieerd met zware toepassingen, kunnen ze ook de nodige precisie en controle bieden die vereist zijn voor nauwkeurige bewerkingen bij CNC-bewerking en spuitgieten. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders voor dergelijke precisiebewerkingen kunnen worden ingezet:
1. Kracht en controle:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren, wat essentieel is voor nauwkeurige bewerkingen bij CNC-machines en spuitgieten. Door middel van hydraulische druk kunnen de cilinders de benodigde kracht leveren om materialen nauwkeurig te snijden of te vormen, of om druk uit te oefenen voor spuitgietprocessen. Het hydraulische systeem maakt nauwkeurige controle over de toegepaste kracht mogelijk, wat zorgt voor consistente en betrouwbare prestaties.
2. Instelbare snelheid en positionering:
– Hydraulische cilinders bieden instelbare snelheid en nauwkeurige positioneringsmogelijkheden, waardoor ze geschikt zijn voor precisiebewerkingen. Door de stroom van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de snelheid van de cilinderbeweging worden aangepast aan specifieke eisen. Deze aanpasbaarheid maakt het mogelijk om het bewerkings- of vormproces nauwkeurig af te stemmen, waardoor de gewenste precisie bij materiaalverwijdering of vormgeving wordt bereikt. Hydraulische systemen maken ook een nauwkeurige positionering van gereedschappen of matrijzen mogelijk, wat zorgt voor precieze bewerkingen.
3. Geïntegreerde feedbacksystemen:
– Geavanceerde hydraulische systemen kunnen feedbacksensoren en regelmechanismen integreren om de precisie bij CNC-bewerking en -vorming te verbeteren. Deze sensoren leveren realtime informatie over de positie, snelheid en kracht die door de hydraulische cilinders worden uitgeoefend. Het besturingssysteem verwerkt deze gegevens en past de stroom hydraulische vloeistof dienovereenkomstig aan, waardoor een nauwkeurige en precieze controle over de bewerkingen mogelijk is. De feedbacksystemen helpen om consistente prestaties te behouden en eventuele afwijkingen te compenseren, wat een hoge precisie garandeert.
4. Demping en trillingsbeheersing:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met dempingsmechanismen om trillingen te minimaliseren en stabiliteit te garanderen tijdens CNC-bewerkingen of spuitgietprocessen. Trillingen kunnen de precisie negatief beïnvloeden door gereedschapsgeklapper of materiaalvervorming te veroorzaken. Door dempings- of schokdempingsmechanismen toe te voegen, helpen hydraulische cilinders schokken te absorberen en trillingen te onderdrukken, wat resulteert in soepelere en nauwkeurigere bewerkingen.
5. Aanpasbaarheid en personalisatie:
– Hydraulische cilinders kunnen op maat worden gemaakt en aangepast aan de specifieke eisen van CNC-bewerkings- of spuitgietprocessen. Ingenieurs kunnen cilinders ontwerpen met unieke afmetingen, slaglengtes, montagemogelijkheden en afdichtingen die passen in apparatuur of systemen met precieze specificaties. Op maat gemaakte hydraulische cilinders garanderen optimale prestaties en compatibiliteit voor nauwkeurige bewerkingen, waardoor een naadloze integratie in CNC-machines of spuitgietapparatuur mogelijk is.
6. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen kunnen energiezuinig worden ontworpen, wat bijdraagt aan kostenbesparingen bij CNC-bewerkingen of spuitgietprocessen. Door gebruik te maken van pompen met variabele snelheid, efficiënte regelkleppen en goed ontworpen hydraulische circuits kan het energieverbruik worden geoptimaliseerd. Deze efficiëntie vermindert warmteontwikkeling, wat leidt tot verbeterde stabiliteit en precisie in de processen en tegelijkertijd de energiekosten minimaliseert.
7. Onderhoud en kalibratie:
– Regelmatig onderhoud en kalibratie van hydraulische systemen zijn essentieel voor het behoud van hun precisie bij CNC-bewerking of spuitgieten. De juiste smering, inspectie van afdichtingen en vervanging van versleten onderdelen dragen bij aan optimale prestaties. Regelmatige kalibratie van besturingssystemen en feedbacksensoren zorgt voor nauwkeurige metingen en een betrouwbare werking, wat bijdraagt aan de precisie van bewerkings- of spuitgietprocessen.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders effectief worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals CNC-bewerking of spuitgieten. Hun vermogen om aanzienlijke kracht te genereren, instelbare snelheid en positionering, integratie met feedbacksystemen, demping en trillingsbeheersing, aanpasbaarheid, energie-efficiëntie en correct onderhoud dragen bij aan het bereiken van de vereiste precisie bij deze bewerkingen. Door de sterke punten van hydraulische systemen te benutten, kunnen fabrikanten de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van CNC-bewerkings- of spuitgietprocessen verbeteren, wat resulteert in hoogwaardige producten en een hogere productiviteit.
Verbeteringen in de technologie van hydraulische cilinders verbeteren de corrosiebestendigheid.
Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in de corrosiebestendigheid. Corrosie is een groot probleem in hydraulische systemen, met name in omgevingen waar cilinders worden blootgesteld aan vocht, chemicaliën of corrosieve stoffen. Deze ontwikkelingen zijn erop gericht de duurzaamheid en levensduur van hydraulische cilinders te verlengen. Laten we eens kijken naar enkele belangrijke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders die de corrosiebestendigheid hebben verbeterd:
- Corrosiebestendige materialen: Het gebruik van corrosiebestendige materialen is een fundamentele vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders. Roestvast staal biedt bijvoorbeeld een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het een populaire keuze is in maritieme, offshore en andere corrosieve omgevingen. Daarnaast hebben ontwikkelingen in de metallurgie geleid tot de ontwikkeling van speciale legeringen en coatings die een verbeterde corrosiebestendigheid bieden en de levensduur van hydraulische cilinders verlengen.
- Oppervlaktebehandelingen en coatings: Er zijn diverse oppervlaktebehandelingen en coatings ontwikkeld om hydraulische cilinders tegen corrosie te beschermen. Deze behandelingen kunnen bestaan uit galvaniseren, elektroplateren, poedercoaten en speciale corrosiebestendige coatings. Deze coatings vormen een barrière tussen het cilinderoppervlak en corrosieve elementen, waardoor direct contact wordt voorkomen en corrosie wordt tegengegaan. De keuze voor de juiste coating hangt af van de specifieke toepassing en de omgevingsomstandigheden.
- Afdichtingstechnologie: Effectieve afdichtingssystemen zijn cruciaal om te voorkomen dat water, vocht en verontreinigingen de cilinder binnendringen en corrosie veroorzaken. Dankzij vooruitgang in afdichtingstechnologie zijn hoogwaardige afdichtingen en geavanceerde afdichtingsontwerpen ontwikkeld die een superieure corrosiebestendigheid bieden. Deze afdichtingen worden doorgaans vervaardigd uit materialen die specifiek zijn ontworpen om corrosieve omgevingen te weerstaan, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd en het risico op corrosieproblemen wordt geminimaliseerd.
- Verbeterde oppervlakteafwerkingen: De oppervlakteafwerking van hydraulische cilinders speelt een rol in hun corrosiebestendigheid. Dankzij verbeteringen in bewerkings- en polijsttechnieken zijn gladdere en meer uniforme oppervlakteafwerkingen mogelijk geworden. Gladdere oppervlakken verkleinen de kans op corrosie en maken het reinigen en onderhouden van hydraulische cilinders eenvoudiger. Daarnaast kunnen speciale afwerkingen, zoals passivering of chemische behandelingen, worden toegepast om de corrosiebestendigheid verder te verbeteren.
- Kenmerken van milieubescherming: Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met extra functies ter bescherming tegen corrosie. Deze functies kunnen bestaan uit beschermhoezen, balgen of afschermingen die kwetsbare delen beschermen tegen corrosieve stoffen. Door deze beschermende elementen in het ontwerp te integreren, kunnen hydraulische cilinders zware omstandigheden weerstaan en het risico op corrosieschade minimaliseren.
Samenvattend hebben de technologische vooruitgangen in hydraulische cilinders de corrosiebestendigheid aanzienlijk verbeterd. Het gebruik van corrosiebestendige materialen, geavanceerde oppervlaktebehandelingen en coatings, innovatieve afdichtingstechnologie, verbeterde oppervlakteafwerkingen en de integratie van milieubeschermende eigenschappen hebben allemaal bijgedragen aan een langere levensduur en duurzaamheid van hydraulische cilinders in corrosieve omgevingen. Deze verbeteringen garanderen betrouwbare prestaties en verlagen de onderhouds- en vervangingskosten die gepaard gaan met corrosieproblemen.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met variaties in belasting, druk en snelheid?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in belasting, druk en snelheid effectief op te vangen. Ze bevatten eigenschappen en componenten waardoor ze zich kunnen aanpassen aan veranderende bedrijfsomstandigheden en optimale prestaties behouden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders variaties in belasting, druk en snelheid verwerken:
Variaties in belasting:
– Hydraulische cilinders kunnen variaties in belasting opvangen door de kracht die ze uitoefenen aan te passen. De kracht die een hydraulische cilinder levert, wordt bepaald door de hydraulische druk en het oppervlak van de zuiger. Wanneer de belasting toeneemt, kan de druk in het hydraulische systeem worden aangepast om een hogere kracht te genereren. Deze aanpassing kan worden bereikt door de stroom hydraulische vloeistof naar de cilinder te regelen met behulp van regelkleppen. Door de druk en de stroom te regelen, kunnen hydraulische cilinders zich aanpassen aan verschillende belastingseisen, waardoor de toegepaste kracht voldoende is om de belasting te verwerken en overmatige kracht die schade kan veroorzaken, wordt voorkomen.
Variaties in druk:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om drukvariaties binnen het hydraulische systeem op te vangen. Ze zijn uitgerust met afdichtingen en andere componenten die bestand zijn tegen hoge druk. Wanneer de druk in het hydraulische systeem fluctueert, past de hydraulische cilinder zich dienovereenkomstig aan om zijn prestaties te behouden. De afdichtingen voorkomen vloeistoflekkage en zorgen ervoor dat de hydraulische druk effectief wordt overgebracht naar de zuiger, waardoor de cilinder de benodigde kracht kan genereren. Daarnaast bevatten hydraulische systemen vaak overdrukventielen en andere veiligheidsmechanismen om de cilinder en het gehele systeem te beschermen tegen overdruk.
Variaties in snelheid:
– Hydraulische cilinders kunnen snelheidsvariaties opvangen door de hydraulische vloeistofstroom te regelen. De snelheid waarmee een hydraulische cilinder uitschuift of intrekt, wordt bepaald door de snelheid waarmee hydraulische vloeistof de cilinder in- of uitstroomt. Door de stroomsnelheid aan te passen met behulp van debietregelkleppen, kan de snelheid van de cilinderbeweging worden gereguleerd. Dit maakt een nauwkeurige snelheidsregeling mogelijk, waardoor operators zich kunnen aanpassen aan wisselende snelheidseisen op basis van de specifieke taak of belasting. Bovendien kunnen hydraulische systemen debietregelkleppen met instelbare openingen bevatten om de snelheid van de cilinderbeweging nauwkeurig af te stellen.
Belastingdetectietechnologie:
– Geavanceerde hydraulische systemen kunnen gebruikmaken van lastdetectietechnologie om het vermogen van hydraulische cilinders om variaties in belasting, druk en snelheid op te vangen verder te verbeteren. Lastdetectiesystemen bewaken de belasting en passen de hydraulische druk en flow dienovereenkomstig aan om aan die vraag te voldoen. Deze technologie zorgt ervoor dat de hydraulische cilinder de benodigde kracht levert en tegelijkertijd de energie-efficiëntie optimaliseert. Lastdetectiesystemen zijn met name nuttig in toepassingen waar de belastingvereisten sterk kunnen variëren, waardoor hydraulische cilinders zich in realtime kunnen aanpassen en nauwkeurige controle over kracht en snelheid behouden.
Accumulatoren:
– Hydraulische systemen kunnen ook gebruikmaken van accumulatoren om variaties in belasting, druk en snelheid op te vangen. Accumulatoren slaan hydraulische vloeistof onder druk op, die indien nodig kan worden vrijgegeven om de doorstroming en druk in het systeem aan te vullen. Bij plotselinge toenames in belasting of druk kunnen accumulatoren extra vloeistof aan de hydraulische cilinder leveren, waardoor een soepele werking wordt gegarandeerd en drukverlies wordt voorkomen. Accumulatoren kunnen ook helpen om een constante snelheid te handhaven door schommelingen in de doorstroming te compenseren. Ze fungeren als een aanvullende energiebron, waardoor hydraulische cilinders effectief kunnen reageren op variaties in de bedrijfsomstandigheden.
Samenvattend kunnen hydraulische cilinders variaties in belasting, druk en snelheid opvangen door middel van diverse mechanismen en componenten. Ze kunnen de krachtafgifte aanpassen aan verschillende belastingseisen door de hydraulische druk te regelen. De afdichtingen en componenten in hydraulische cilinders zorgen ervoor dat ze bestand zijn tegen drukvariaties in het hydraulische systeem. Door de stroom van hydraulische vloeistof te regelen, kunnen hydraulische cilinders de snelheid van hun beweging reguleren. Geavanceerde technologieën zoals lastdetectiesystemen en het gebruik van accumulatoren verbeteren de aanpasbaarheid van hydraulische cilinders aan veranderende bedrijfsomstandigheden nog verder. Deze eigenschappen en mechanismen stellen hydraulische cilinders in staat optimale prestaties te behouden en betrouwbare kracht- en bewegingsregeling te bieden in een breed scala aan toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-11-27
