Productbeschrijving
Bedrijfspresentatie:
ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Co., Ltd is gespecialiseerd in het ontwerp, de R&D en de productie van hydraulische producten.
Wij produceren hoofdzakelijk hydraulische cilinders voor vrachtwagens, de kolenmijnbouw, de metaalbewerkingsindustrie, de scheepvaart, olieplatforms en CHINAMFG Engineering. Daarnaast kunnen we diverse speciale hydraulische cilinders ontwerpen en produceren volgens de specificaties en eisen van de klant, bijvoorbeeld voor de landbouw, 6 DOF-platforms, werktuigmachines, enzovoort.
Onze jaarlijkse capaciteit bedraagt 200.000 cilinders, waardoor ons bedrijf een belangrijke productiebasis voor hydraulische cilinders in China is.
Geschiedenis van Wantong:
De telescopische hydraulische cilinder voor kipperwagens werd in 2002 met succes ontwikkeld;
In 2005 zijn we begonnen met samenwerken met bekende merken zoals CHINAMFG en SHACMAN;
>Behaalde in 2006 de ISO/TS 16949-certificering voor het internationale kwaliteitsmanagementsysteem;
>De samenwerking met ZMJ,Co.,Ltd is in 2009 van start gegaan;
De galvaniseerproductielijn werd voltooid en de milieueffectbeoordeling werd in 2012 goedgekeurd;
Is in 2014 beursgenoteerd geworden;
In 2015 werd met succes een cilinder met 10 trappen en een slag van 0,22 meter ontwikkeld voor een militair project;
De Noord-Amerikaanse telescoopcilinder met dunne wanden werd in 2015 met succes ontwikkeld;
Het militaire hydropneumatische veer- en ophangingssysteem is in 2016 succesvol ontwikkeld;
| HS-code | 8412210000 |
| Sollicitatie | Kiepwagen |
| Materiaal van de cilindrische buis | Gelegeerd staal |
| Zegel | Hallite, SKF, NOK, Guarnitec, Parker |
| Coating | Alle buizen zijn verchroomd. |
| Werkdruk | 16-30 MPa |
| Hartinfarct | 5588 mm |
| Kleur | rood zwart blauw grijs, volgens de wensen van de klant |
| Montagetype | Oorbelsluiting met scharnier, dubbele scharnier, dubbele oorbel (oogkant), pin-naar-pin onderkant |
| Certificering | ISO/TS16949 |
| Pakket | pallet, multiplex kist |
| Garantie | Garantieperiode van 14 maanden vanaf de productiedatum. De productiedatum is gegraveerd op het etiket van elke cilinder. |
| Belangrijkste exportmarkt | VS, Canada, Zuid-Korea, Rusland, Australië, Indonesië, Maleisië, Kenia, Filippijnen, Xihu (West Lake) Dis.via, de Verenigde Arabische Verenigt, Singapore |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C, |
| Levertijd | 20 dagen na aanbetaling |
Productieproces:
Elk proces staat onder onze controle, elk product, elke stap wordt onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles;
Tentoonstellingen & Klanten:
Wij zijn de leverancier van SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ en YANKUANG GROEP
Fabrikanten en ombouwbedrijven gebruiken onze telescopische cilinder als eerste keus.
Wij Ik heb elke Bauma-tentoonstelling bezocht. De wereldbeurs voor bouwmachines, machines voor bouwmaterialen en mijnbouwmachines biedt ons veel meer mogelijkheden om onze activiteiten uit te breiden naar de overzeese markt.
Kwaliteitscontrole:
1. De mechanische eigenschappen en chemische samenstelling van de grondstoffen worden gecontroleerd om te verifiëren of ze aan de kwaliteitseisen voldoen nadat ze in het magazijn zijn opgeslagen.
2. Chemische samenstellingscontrole van grondstoffen: Testen van de chemische samenstelling van metalen materialen, zoals C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni en andere elementen. Voornamelijk voor de inkomende inspectie van grondstoffen, waarbij wordt gecontroleerd of het materiaal aan de kwaliteitseisen voldoet voordat het wordt ontvangen.
3. Metallografische analyse van metalen materialen wordt meestal uitgevoerd op grondstoffen zoals koper, ijzer, aluminium, magnesium, zink, titanium, enz., voor de verwerking van constructieonderdelen en de evaluatie van eindproducten. Door middel van metallografische analyse kunnen diverse mogelijke oorzaken van defecten tijdig worden geanalyseerd, de eigenschappen van metalen materialen worden voorspeld en geanalyseerd, oppervlakte- en interne defecten worden onderzocht en de verwerkingstechnologie van het materiaal worden verbeterd en geverifieerd.
4. De zoutsproeitest is een belangrijke toepassing van zoutsproeitestapparatuur. Deze test simuleert kunstmatig de omgevingsomstandigheden van zoutnevel en wordt gebruikt om de corrosiebestendigheid van producten of metalen materialen te beoordelen.
5. De apparatuur voor het testen van de mechanische prestaties voldoet aan de eisen van mechanische testen. Alle gegevens worden digitaal weergegeven, waardoor de nauwkeurigheid groter is en de mechanische eigenschappen van elke cilinderloop aanzienlijk zijn verbeterd.
6. Elk werkstuk wordt vervaardigd volgens de goedgekeurde tekeningen en wordt steekproefsgewijs gecontroleerd door de kwaliteitscontrole (QC) volgens een bepaald percentage. De traceerbaarheid van de gegevens moet duidelijk en aantoonbaar zijn.
7. De goedgekeurde onderdelen worden in één cilinder gemonteerd, waarna de druktest wordt uitgevoerd.
Voor en na de montage worden de basisafmetingen en de afwerking opnieuw gecontroleerd.
8. Er wordt een inspectierapport opgesteld vóór de levering.
Gecertificeerd:
Pakket:
Garantie en service na verkoop:
> Service voorafgaand aan de verkoop: We blijven in contact met de vrachtwagenfabrikanten, onder andere bij de selectie van het productmodel, het ontwerp van het hydraulische systeem, prestatietests en de analyse van eventuele ongevallen. Mochten er problemen optreden, dan lossen we deze direct samen met de vrachtwagenfabrikanten op.
>De verkoopservice: Het verzorgen van training en technische ondersteuning voor gebruikers.
> Klantenservice na aankoop: Los eerst het probleem op, analyseer vervolgens de verantwoordelijkheid; vervang de systeemcomponenten.
Onmiddellijk indien nodig.
> 24-uurs telefonische hulplijn.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Staal |
|---|---|
| Gebruik: | voor kiepwagen |
| Structuur: | Algemene cilinder |
| Stroom: | Hydraulisch |
| Standaard: | Standaard |
| Drukrichting: | Enkelwerkende cilinder |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe gaat een hefcilinder om met variaties in vloeistofdruk en debiet?
Een hefcilinder is ontworpen om variaties in vloeistofdruk en -debiet op te vangen, zodat een soepele en gecontroleerde werking gegarandeerd is. Hieronder volgt een uitleg over hoe hefcilinders met deze variaties omgaan:
1. Vloeistofdruk:
Hefcilinders maken doorgaans deel uit van een hydraulisch systeem dat gebruikmaakt van vloeistof onder druk om de benodigde kracht voor het heffen te genereren. De hefcilinder is ontworpen om wisselende vloeistofdrukken te weerstaan. Wanneer de vloeistofdruk toeneemt, kan de hefcilinder de extra kracht op de zuiger opvangen. Omgekeerd, wanneer de vloeistofdruk afneemt, past de hefcilinder zich dienovereenkomstig aan en blijft hij functioneren.
2. Debiet:
De stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof bepaalt de snelheid waarmee de hefcilinder uitschuift of intrekt. Hefcilinders zijn ontworpen om variaties in de stroomsnelheid op te vangen. Door de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen met behulp van regelkleppen of stroomregelaars, kunnen operators de snelheid van de beweging van de hefcilinder aanpassen. Dit maakt nauwkeurige en gecontroleerde hefhandelingen mogelijk.
3. Regelkleppen:
Regelkleppen vormen een essentieel onderdeel van het hydraulische systeem en regelen de vloeistofdruk en -stroom. Hefcilinders zijn vaak uitgerust met regelkleppen waarmee operators de beweging van de cilinder kunnen regelen door de druk en de stroom van de hydraulische vloeistof aan te passen. Deze kleppen kunnen handmatig of geautomatiseerd worden bediend, wat flexibiliteit biedt bij het omgaan met variaties in vloeistofdruk en -stroom.
4. Cilinderontwerp:
Hefcilinders zijn ontworpen om robuust en duurzaam te zijn en bestand tegen variaties in vloeistofdruk en debiet. De constructie en materialen van de cilinder zijn zodanig gekozen dat optimale prestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden gegarandeerd zijn. Afdichtingen en andere componenten in de hefcilinder zijn ontworpen om hun functionaliteit te behouden en lekkage te voorkomen, zelfs bij veranderingen in vloeistofdruk en debiet.
5. Vloeistofregelsystemen:
In meer geavanceerde hefcilindersystemen kunnen vloeistofregelsystemen worden gebruikt om variaties in vloeistofdruk en -debiet op te vangen. Deze systemen kunnen bestaan uit overdrukventielen, debietregelventielen of proportionele ventielen. Overdrukventielen beschermen de hefcilinder en het hydraulische systeem tegen overdruk, terwijl debietregelventielen het debiet van de hydraulische vloeistof regelen. Proportionele ventielen bieden nauwkeurige controle over zowel druk als debiet, waardoor de beweging van de hefcilinder fijn kan worden afgesteld.
Samenvattend zijn hefcilinders ontworpen om variaties in vloeistofdruk en -debiet op te vangen, zodat hij soepel en gecontroleerd kan werken. Door het gebruik van regelkleppen, een robuust cilinderontwerp en vloeistofregelsystemen kunnen hefcilinders zich aanpassen aan veranderingen in vloeistofdruk en -debiet, wat zorgt voor betrouwbare en efficiënte prestaties.
Hoe kan een hefcilinder variaties in cilindermontage en -configuratie opvangen?
Een hefcilinder is ontworpen om variaties in cilindermontage en -configuratie op te vangen, waardoor flexibiliteit in verschillende toepassingsscenario's mogelijk is. De constructie en eigenschappen van hefcilinders stellen ze in staat zich aan te passen aan verschillende montagerichtingen en configuratievariaties. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe een hefcilinder variaties in cilindermontage en -configuratie verwerkt:
- Montageflexibiliteit:
- Verstelbare slaglengte:
- Modulair ontwerp:
- Flexibele montageaccessoires:
- Aanpassingsopties:
- Naleving van industrienormen:
Hefcilinders zijn ontworpen met het oog op flexibele montagemogelijkheden, waardoor ze in diverse richtingen en posities geïnstalleerd kunnen worden. Afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing kunnen ze verticaal, horizontaal of onder een hoek gemonteerd worden. Hefcilinders zijn vaak voorzien van veelzijdige eindkappen, montagebeugels of scharnieren die verstelbaar of draaibaar zijn voor verschillende montageposities. Dankzij deze flexibiliteit passen hefcilinders in uiteenlopende apparatuurontwerpen en -configuraties.
De slaglengte verwijst naar de afstand die de zuigerstang van een hefcilinder uitschuift of intrekt tijdens gebruik. Hefcilinders zijn ontworpen met een instelbare slaglengte, waardoor ze kunnen worden aangepast aan specifieke montage- en configuratie-eisen. Door de slaglengte aan te passen, kan de hefcilinder zich aanpassen aan variaties in de beschikbare ruimte of het gewenste bewegingsbereik. Deze verstelbaarheid zorgt ervoor dat de cilinder correct kan worden geïnstalleerd en effectief kan functioneren binnen de gegeven beperkingen.
Veel hefcilinders hebben een modulair ontwerp, waardoor ze eenvoudig kunnen worden aangepast aan verschillende montage- en configuratiebehoeften. Modulaire hefcilinders bestaan uit afzonderlijke componenten die kunnen worden gemonteerd of gedemonteerd, wat flexibiliteit biedt op het gebied van lengte, stangdiameter, montagemogelijkheden en andere specificaties. Deze modulaire componenten kunnen worden gecombineerd of vervangen om aan specifieke eisen van de apparatuur te voldoen. Het modulaire ontwerp maakt het mogelijk dat hefcilinders variaties in montage en configuratie aankunnen, waardoor ze veelzijdig en aanpasbaar zijn voor verschillende toepassingen.
Hefcilinders worden vaak geleverd met diverse montageaccessoires en hulpstukken die hun aanpasbaarheid vergroten. Deze accessoires omvatten onder andere scharnierbeugels, draaipuntbevestigingen, kogellagers, draaipennen en andere verbindingscomponenten. Deze montageaccessoires bieden meerdere mogelijkheden om de hefcilinder veilig aan de apparatuur of machine te bevestigen. Ze bieden flexibiliteit op het gebied van positionering, uitlijning en hoekverstelling, waardoor de hefcilinder zich kan aanpassen aan variaties in montage en configuratie.
Fabrikanten van hefcilinders bieden vaak aanpassingsmogelijkheden om te voldoen aan specifieke montage- en configuratie-eisen. Deze aanpassingen kunnen betrekking hebben op wijzigingen in de afmetingen van de cilinder, de montage-interfaces, de stangeinden of andere ontwerpaspecten. Door nauw samen te werken met de fabrikant kunnen ontwerpers en ingenieurs ervoor zorgen dat de hefcilinder is afgestemd op de unieke montage- en configuratiebehoeften van hun toepassing. Aanpassingsmogelijkheden maken een nauwkeurige integratie van de hefcilinder mogelijk, wat optimale prestaties en compatibiliteit garandeert.
Hefcilinders voldoen aan de industrienormen en -richtlijnen, waardoor compatibiliteit met gangbare montage- en configuratiemethoden gegarandeerd is. Deze normen stellen criteria vast voor cilinderafmetingen, montagegatenpatronen, afmetingen van de stangeinden en andere specificaties. Door aan deze normen te voldoen, kunnen hefcilinders eenvoudig in diverse apparatuurontwerpen en -configuraties worden geïntegreerd zonder dat ingrijpende aanpassingen nodig zijn.
De combinatie van flexibele montagemogelijkheden, instelbare slag, modulair ontwerp, flexibele montageaccessoires, aanpassingsopties en naleving van industrienormen maakt het mogelijk dat hefcilinders variaties in montage en configuratie aankunnen. Dankzij deze aanpasbaarheid kunnen hefcilinders effectief worden ingezet in een breed scala aan toepassingen, passend bij verschillende apparatuurontwerpen en -vereisten.
Hoe gaat een hefcilinder om met variaties in hefhoogte?
Een hefcilinder is ontworpen om variaties in hefhoogte op te vangen door gebruik te maken van de uitschuifbare en intrekbare zuigerstang. Hieronder volgt een uitleg over hoe een hefcilinder variaties in hefhoogte opvangt:
Wanneer een hefcilinder wordt geactiveerd, wordt hydraulische vloeistof in de cilinderkamer geperst, waardoor druk ontstaat die de zuigerstang uitschuift. Naarmate de zuigerstang uitschuift, duwt deze tegen de last, waardoor deze tot de gewenste hoogte wordt getild.
Bij variaties in de hefhoogte past de hefcilinder zich dienovereenkomstig aan door de uitschuif- en intrekbeweging van de zuigerstang te regelen. Zo werkt het:
1. De zuigerstang verlengen:
Wanneer de hefhoogte verhoogd moet worden, schuift de hefcilinder de zuigerstang verder uit. Deze uitschuiving wordt bereikt door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinderkamer te verhogen. De verhoogde vloeistofdruk duwt de zuiger en stang, waardoor de stang uitschuift en de last tot de gewenste hoogte wordt getild.
2. De zuigerstang terugtrekken:
Omgekeerd, wanneer de hefhoogte moet worden verlaagd, trekt de hefcilinder de zuigerstang terug. Deze terugtrekking wordt bereikt door de stroom hydraulische vloeistof naar de cilinderkamer te verminderen. De verlaagde vloeistofdruk zorgt ervoor dat de zuiger en stang zich terugtrekken, waardoor de last tot de gewenste hoogte wordt verlaagd.
3. Nauwkeurige besturing en positionering:
Hefcilinders zijn uitgerust met kleppen en regelmechanismen die een nauwkeurige aansturing en positionering van de zuigerstang mogelijk maken. Door de stroom hydraulische vloeistof te regelen en de druk aan te passen, kan de hefcilinder nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen uitvoeren, waardoor variaties in hefhoogte precies kunnen worden opgevangen.
4. Verstelbare slaglengte:
Sommige hefcilinders hebben een verstelbare slag, wat verwijst naar de afstand die de zuigerstang in de cilinder kan afleggen. Door de slag aan te passen, kan de hefcilinder verschillende hefhoogtes opvangen. De slag kan worden aangepast door de afmetingen van de cilinder te wijzigen of door extra componenten toe te voegen.
5. Integratie met besturingssystemen:
Geavanceerde hefcilindersystemen kunnen worden geïntegreerd met besturingssystemen, zoals elektronische besturingen of programmeerbare logische controllers (PLC's), om de hoogteverstelling van de hefinrichting te automatiseren en te optimaliseren. Deze besturingssystemen kunnen de bewegingen van de hefcilinder bewaken en aanpassen op basis van vooraf bepaalde parameters of feedback van sensoren, waardoor een nauwkeurige en consistente hoogteregeling wordt gegarandeerd.
Samenvattend regelt een hefcilinder variaties in hefhoogte door de zuigerstang uit te schuiven of in te trekken, de stroom en druk van de hydraulische vloeistof te regelen, nauwkeurige controle en positionering te bereiken, gebruik te maken van een instelbare slag en te integreren met besturingssystemen. Deze mogelijkheden stellen de hefcilinder in staat zich aan te passen aan verschillende hefhoogtevereisten en nauwkeurige en gecontroleerde hefhandelingen te leveren.
Bewerkt door CX 2024-02-16
