وصف المنتج
تعريف بالشركة:
شركة تشجيانغ الصينية للصناعات الهيدروليكية المحدودة متخصصة في تصميم المنتجات الهيدروليكية والبحث والتطوير والتصنيع.
نحن ننتج بشكل رئيسي أسطوانات هيدروليكية للشاحنات، وصناعة تعدين الفحم، وصناعة تشكيل المعادن، وصناعة بناء السفن، ومنصات النفط، والهندسة الصينية. كما يمكننا تصميم وتصنيع أسطوانات هيدروليكية لأغراض خاصة متنوعة وفقًا لتصميمات ومتطلبات العملاء، مثل الصناعة الزراعية، ومنصات 6 درجات حرية، وأدوات الآلات، وما إلى ذلك.
تبلغ طاقتنا الإنتاجية السنوية 200,000 قطعة من الأسطوانات، مما يجعل شركتنا قاعدة إنتاج مهمة للأسطوانات الهيدروليكية في الصين.
تاريخ وانتونغ:
تم تطوير الأسطوانة الهيدروليكية التلسكوبية لشاحنة القلاب بنجاح في عام 2002؛
بدأت الشركة بالتعاون مع شركات العلامات التجارية الشهيرة، مثل CHINAMFG و SHACMAN في عام 2005؛
>اجتاز شهادة نظام إدارة الجودة الدولي ISO/TS 16949 في عام 2006؛
بدأ التعاون مع شركة ZMJ المحدودة في عام 2009؛
تم الانتهاء من خط إنتاج الطلاء الكهربائي واجتاز تقييم الأثر البيئي في عام 2012؛
تم إدراجها كشركة مدرجة في البورصة عام 2014؛
تم تطوير أسطوانة ذات شوط 0.22 متر من 10 مراحل لمشروع عسكري بنجاح في عام 2015؛
تم تطوير الأسطوانة التلسكوبية ذات الجدار الرقيق من النوع الأمريكي الشمالي بنجاح في عام 2015؛
تم تطوير نظام التعليق والزنبرك الهيدروليكي الهوائي العسكري بنجاح في عام 2016؛
| رمز النظام المنسق | 8412210000 |
| طلب | شاحنة قلابة |
| مادة الأنبوب الأسطواني | الفولاذ السبائكي |
| ختم | هاليت، SKF، NOK، جارنيتيك، باركر |
| طلاء | جميع الأنابيب مطلية بالكروم |
| ضغط العمل | 16-30 ميجا باسكال |
| سكتة دماغية | 5588 مم |
| لون | أحمر، أسود، أزرق، رمادي، حسب طلب العميل |
| نوع التركيب | قرط ذو محور، قرط ذو محور مزدوج، قرط مزدوج (طرف العين)، دبوس إلى دبوس أسفل |
| شهادة | ISO/TS16949 |
| طَرد | منصة نقالة، صندوق من الخشب الرقائقي |
| ضمان | مدة الصلاحية 14 شهرًا من تاريخ التصنيع. تاريخ التصنيع محفور على ملصق كل أسطوانة. |
| السوق التصديري الرئيسي | الولايات المتحدة، كندا، كوريا الجنوبية، روسيا، أستراليا، إندونيسيا، ماليزيا، كينيا، الفلبين، Xihu (البحيرة الغربية) Dis.via، الولايات المتحدة العربية، سنغافورة |
| شروط الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي |
| موعد التسليم | بعد مرور 20 يومًا من الدفعة الأولى |
عملية الإنتاج:
كل عملية معالجة تحت سيطرتنا، وكل منتج، وكل خطوة تخضع لرقابة صارمة على الجودة؛
المعارض والعملاء:
نحن موردون لـ ساينو تراك، CIMC، JAC، شكمان، ZMJ ومجموعة YANKUANG
تستخدم شركات التصنيع والتجديد أسطوانتنا التلسكوبية كخيار أول.
نحن حضرت كل معرض من معارض باوما، المعرض التجاري العالمي لمعدات البناء، وآلات مواد البناء، وآلات التعدين، وفرصة أكبر بكثير لتوسيع أعمالنا إلى الأسواق الخارجية.
ضبط الجودة:
1- سيتم فحص الخصائص الميكانيكية والعناصر الكيميائية للمواد الخام للتحقق من مطابقتها للمواصفات بعد دخولها إلى المستودع.
2- فحص التركيب الكيميائي للمواد الخام: يتم اختبار التركيب الكيميائي للمواد المعدنية، مثل الكربون والسيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والكروم والنيكل وغيرها من العناصر. ويُستخدم هذا الفحص بشكل أساسي لفحص المواد الخام الواردة، وذلك عن طريق اختبار ما إذا كانت المواد مطابقة للمواصفات، ثم استلامها.
3- التحليل المعدني للمواد المعدنية عادة ما يكون المواد الخام، مثل النحاس والحديد والألومنيوم والمغنيسيوم والزنك والتيتانيوم، وما إلى ذلك، لمعالجة الأجزاء الهيكلية وتقييم المنتج النهائي، ومن خلال التحليل المعدني، يمكنك العثور على مجموعة متنوعة من الأسباب المحتملة لتحليل الفشل في الوقت المناسب، والتنبؤ بخصائص المواد المعدنية وتحليلها، ودراسة سطح المادة وعيوبها الداخلية، وتحسين تكنولوجيا معالجة المواد والتحقق منها؛
4- يُعد اختبار رش الملح استخدامًا رئيسيًا لمعدات اختبار رش الملح المصممة عن طريق المحاكاة الاصطناعية لظروف بيئة رش الملح لتقييم مقاومة التآكل للمنتجات أو المواد المعدنية، والاختبار البيئي
5- يمكن لمعدات اختبار الأداء الميكانيكي أن تلبي متطلبات الاختبار الميكانيكي، حيث تستخدم جميعها شاشة عرض رقمية بالكمبيوتر، وبالتالي فإن الدقة أكثر دقة مما أدى إلى تحسين الخصائص الميكانيكية لكل أسطوانة بشكل كبير.
6- يتم تصنيع كل قطعة عمل وفقًا للرسومات المعتمدة، وسيتم فحصها بشكل عشوائي من قبل قسم مراقبة الجودة وفقًا لنسبة معينة. يجب أن يكون السجل القابل للتتبع واضحًا وقابلًا للتتبع.
7- يتم تجميع الأجزاء المؤهلة في أسطوانة واحدة ثم يتم إجراء اختبار الضغط.
قبل وبعد التجميع، سيتم فحص الأبعاد الأساسية وجودة الصنع مرة أخرى.
8- سيتم إعداد تقرير فحص قبل التسليم.
معتمد:
طَرد:
الضمان وخدمة ما بعد البيع:
> خدمة ما قبل البيع: نتواصل باستمرار مع مصنعي الشاحنات، بما في ذلك اختيار طراز المنتج، وتصميم النظام الهيدروليكي، واختبار الأداء، وتحليل الحادث. في حال حدوث أي مشكلة، سنعمل على حلها فوراً بالتعاون مع مصنعي الشاحنات.
>خدمة المبيعات: توفير التدريب والدعم الفني للمستخدمين.
> خدمة ما بعد البيع: حل المشكلة أولاً، ثم تحديد المسؤولية؛ استبدال مكونات النظام
فوراً عند الحاجة.
> خط ساخن لخدمة الهاتف يعمل على مدار 24 ساعة.
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| مادة: | فُولاَذ |
|---|---|
| الاستخدام: | لشاحنة قلابة |
| بناء: | أسطوانة عامة |
| قوة: | هيدروليكي |
| معيار: | معيار |
| اتجاه الضغط: | أسطوانة أحادية الفعل |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
كيف تتعامل أسطوانة الرفع مع التغيرات في ضغط السائل ومعدل تدفقه؟
صُممت أسطوانة الرفع للتعامل مع تغيرات ضغط السائل ومعدل تدفقه لضمان تشغيل سلس ومتحكم به. إليك شرح لكيفية تعامل أسطوانات الرفع مع هذه التغيرات:
1. ضغط السائل:
تُعدّ أسطوانات الرفع جزءًا أساسيًا من النظام الهيدروليكي الذي يستخدم سائلًا مضغوطًا لتوليد القوة اللازمة للرفع. صُممت أسطوانة الرفع لتحمّل مستويات ضغط السائل المتفاوتة. فعند زيادة ضغط السائل، تستطيع أسطوانة الرفع التعامل مع القوة الإضافية المؤثرة على مكبسها. وعلى العكس، عند انخفاض ضغط السائل، تتكيف أسطوانة الرفع وفقًا لذلك وتحافظ على وظيفتها.
2. معدل التدفق:
يُحدد معدل تدفق السائل الهيدروليكي سرعة تمدد أو انكماش أسطوانة الرفع. صُممت أسطوانات الرفع لتستوعب تغيرات معدل التدفق. ومن خلال التحكم في معدل تدفق السائل الهيدروليكي باستخدام صمامات التحكم أو أجهزة التحكم في التدفق، يستطيع المشغلون ضبط سرعة حركة أسطوانة الرفع، مما يتيح عمليات رفع دقيقة ومُحكمة.
3. صمامات التحكم:
تُعدّ صمامات التحكم جزءًا لا يتجزأ من النظام الهيدروليكي، حيث تُنظّم ضغط السائل ومعدل تدفقه. غالبًا ما تُجهّز أسطوانات الرفع بصمامات تحكم تُمكّن المشغلين من التحكم في حركة الأسطوانة عن طريق ضبط ضغط السائل الهيدروليكي وتدفقه. يمكن تشغيل هذه الصمامات يدويًا أو آليًا، مما يوفر مرونة في التعامل مع تغيرات ضغط السائل ومعدل تدفقه.
4. تصميم الأسطوانة:
صُممت أسطوانات الرفع لتكون متينة وقوية، قادرة على تحمل تغيرات ضغط السائل ومعدل تدفقه. تم اختيار تصميم الأسطوانة وموادها لضمان الأداء الأمثل في مختلف ظروف التشغيل. صُممت موانع التسرب والمكونات الأخرى داخل أسطوانة الرفع للحفاظ على وظائفها ومنع التسرب، حتى عند تعرضها لتغيرات في ضغط السائل ومعدل تدفقه.
5. أنظمة التحكم في السوائل:
في أنظمة أسطوانات الرفع الأكثر تطوراً، تُستخدم أنظمة التحكم في السوائل لمعالجة التغيرات في ضغط السائل ومعدل تدفقه. تشمل هذه الأنظمة صمامات تخفيف الضغط، وصمامات التحكم في التدفق، والصمامات التناسبية. تحمي صمامات تخفيف الضغط أسطوانة الرفع والنظام الهيدروليكي من الضغط الزائد، بينما تنظم صمامات التحكم في التدفق معدل تدفق السائل الهيدروليكي. توفر الصمامات التناسبية تحكماً دقيقاً في كل من الضغط والتدفق، مما يسمح بضبط حركة أسطوانة الرفع بدقة متناهية.
باختصار، صُممت أسطوانات الرفع للتعامل مع تغيرات ضغط السائل ومعدل تدفقه لضمان عمليات رفع سلسة ومُحكمة. وبفضل استخدام صمامات التحكم، والتصميم المتين للأسطوانة، وأنظمة التحكم في السوائل، تستطيع أسطوانات الرفع التكيف مع تغيرات ضغط السائل ومعدل تدفقه، مما يوفر أداءً موثوقًا وفعالًا.
كيف تتعامل أسطوانة الرفع مع الاختلافات في تركيب الأسطوانة وتكوينها؟
صُممت أسطوانة الرفع للتعامل مع اختلافات تركيبها وتكوينها، مما يتيح مرونة في مختلف سيناريوهات الاستخدام. يُمكّن تصميم أسطوانات الرفع وخصائصها من التكيف مع اتجاهات التركيب المختلفة واستيعاب اختلافات التكوين. إليك شرح مفصل لكيفية تعامل أسطوانة الرفع مع اختلافات تركيبها وتكوينها:
- مرونة التركيب:
- طول الشوط القابل للتعديل:
- التصميم المعياري:
- ملحقات التثبيت المرنة:
- خيارات التخصيص:
- الامتثال لمعايير الصناعة:
صُممت أسطوانات الرفع لتوفير مرونة في التركيب، مما يسمح بتثبيتها في اتجاهات وأوضاع مختلفة. يمكن تركيبها عموديًا أو أفقيًا أو بزوايا مائلة، حسب متطلبات التطبيق. غالبًا ما تتميز أسطوانات الرفع بأغطية طرفية متعددة الاستخدامات، وأقواس تثبيت، أو وصلات قابلة للتعديل أو التدوير لتناسب اتجاهات التركيب المختلفة. تُمكّن هذه المرونة أسطوانات الرفع من التوافق مع تصميمات وتكوينات المعدات المختلفة.
يشير طول الشوط إلى المسافة التي يمتدها أو ينكمش فيها قضيب مكبس أسطوانة الرفع أثناء التشغيل. صُممت أسطوانات الرفع بإمكانية تعديل طول الشوط، مما يسمح بتخصيصها وفقًا لمتطلبات التركيب والتكوين المحددة. من خلال تعديل طول الشوط، يمكن لأسطوانة الرفع استيعاب الاختلافات في المساحة المتاحة أو نطاق الحركة المطلوب. تضمن هذه القابلية للتعديل إمكانية تركيب الأسطوانة بشكل صحيح وتشغيلها بكفاءة ضمن القيود المحددة.
تتميز العديد من أسطوانات الرفع بتصميم معياري، مما يتيح سهولة التخصيص والتكيف مع مختلف احتياجات التركيب والتكوين. تتكون أسطوانات الرفع المعيارية من مكونات منفصلة يمكن تجميعها أو تفكيكها، مما يوفر مرونة من حيث الطول وقطر القضيب وخيارات التركيب وغيرها من المواصفات. يمكن دمج هذه المكونات المعيارية أو استبدالها لتتوافق مع متطلبات المعدات المحددة. يُمكّن التصميم المعياري أسطوانات الرفع من التعامل مع اختلافات التركيب والتكوين، مما يجعلها متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف مع مختلف التطبيقات.
تُرفق أسطوانات الرفع عادةً بمجموعة من ملحقات التثبيت التي تُعزز من مرونتها. تشمل هذه الملحقات أقواس التثبيت، وقواعد التثبيت المحورية، والمحامل الكروية، ودبابيس المحور، ومكونات التوصيل الأخرى. توفر هذه الملحقات خيارات متعددة لتثبيت أسطوانة الرفع بإحكام على المعدات أو الآلات، كما تُتيح مرونة في تحديد الموضع والمحاذاة وضبط الزاوية، مما يُمكّن أسطوانة الرفع من التكيف مع مختلف أشكال التثبيت والتكوين.
غالبًا ما يُقدّم مُصنّعو أسطوانات الرفع خيارات تخصيص لتلبية متطلبات التركيب والتكوين الخاصة. قد يشمل هذا التخصيص تعديلات على أبعاد الأسطوانة، أو واجهات التركيب، أو أطراف القضبان، أو جوانب تصميمية أخرى. من خلال العمل عن كثب مع المُصنّع، يُمكن لمُصمّمي ومُهندسي المعدات ضمان تصميم أسطوانة الرفع بما يُناسب احتياجات التركيب والتكوين الفريدة لتطبيقاتهم. تُتيح خيارات التخصيص دمجًا دقيقًا لأسطوانة الرفع، مما يضمن الأداء الأمثل والتوافق التام.
تلتزم أسطوانات الرفع بالمعايير والإرشادات الصناعية، مما يضمن توافقها مع ممارسات التركيب والتكوين الشائعة. تحدد هذه المعايير أبعاد الأسطوانة، وأنماط فتحات التركيب، وأبعاد نهايات القضبان، وغيرها من المواصفات. وبفضل امتثالها لهذه المعايير، تضمن أسطوانات الرفع سهولة دمجها في مختلف تصاميم وتكوينات المعدات دون الحاجة إلى تعديلات أو تغييرات جوهرية.
بفضل الجمع بين مرونة التركيب، وإمكانية تعديل طول الشوط، والتصميم المعياري، وملحقات التركيب المرنة، وخيارات التخصيص، والامتثال لمعايير الصناعة، تستطيع أسطوانات الرفع التعامل مع مختلف أنواع تركيب الأسطوانات وتكوينها. وتتيح هذه المرونة استخدام أسطوانات الرفع بكفاءة في نطاق واسع من التطبيقات، بما يتناسب مع مختلف تصميمات المعدات ومتطلباتها.
كيف تتعامل أسطوانة الرفع مع التغيرات في ارتفاع الرفع؟
صُممت أسطوانة الرفع للتعامل مع تغيرات ارتفاع الرفع باستخدام قضيب مكبسها القابل للتمديد والانكماش. إليك شرح لكيفية تعامل أسطوانة الرفع مع تغيرات ارتفاع الرفع:
عند تشغيل أسطوانة الرفع، يُضخ السائل الهيدروليكي إلى حجرة الأسطوانة، مما يُولّد ضغطًا يُمدد قضيب المكبس. ومع تمدد قضيب المكبس، فإنه يدفع الحمل، رافعًا إياه إلى الارتفاع المطلوب.
عند حدوث اختلافات في ارتفاع الرفع، يقوم أسطوانة الرفع بتعديل الارتفاع وفقًا لذلك من خلال التحكم في امتداد وانكماش قضيب المكبس. إليك كيفية عملها:
1. تمديد ذراع المكبس:
عند الحاجة إلى زيادة ارتفاع الرفع، يقوم أسطوانة الرفع بتمديد قضيب المكبس. ويتحقق هذا التمديد بزيادة تدفق السائل الهيدروليكي إلى حجرة الأسطوانة. يدفع ضغط السائل المتزايد مجموعة المكبس والقضيب، مما يؤدي إلى تمديد القضيب ورفع الحمولة إلى الارتفاع المطلوب.
2. سحب ذراع المكبس:
في المقابل، عندما يلزم خفض ارتفاع الرفع، يقوم أسطوانة الرفع بسحب قضيب المكبس. ويتحقق هذا السحب عن طريق تقليل تدفق السائل الهيدروليكي إلى حجرة الأسطوانة. ويسمح انخفاض ضغط السائل لمجموعة المكبس والقضيب بالانكماش، مما يخفض الحمل إلى الارتفاع المطلوب.
3. التحكم الدقيق وتحديد المواقع:
تُجهز أسطوانات الرفع بصمامات وآليات تحكم تسمح بالتحكم الدقيق في موضع قضيب المكبس. ومن خلال تنظيم تدفق السائل الهيدروليكي وضبط الضغط، تستطيع أسطوانة الرفع تحقيق حركات دقيقة ومتحكم بها، مما يُمكّنها من التعامل مع تغيرات ارتفاع الرفع بدقة متناهية.
4. طول الشوط القابل للتعديل:
تتميز بعض أسطوانات الرفع بإمكانية تعديل طول الشوط، وهو المسافة التي يقطعها قضيب المكبس داخل الأسطوانة. ومن خلال تعديل طول الشوط، يمكن لأسطوانة الرفع استيعاب اختلافات مختلفة في ارتفاع الرفع. ويمكن تعديل طول الشوط عن طريق تغيير أبعاد الأسطوانة أو إضافة مكونات أخرى.
5. التكامل مع أنظمة التحكم:
يمكن دمج أنظمة أسطوانات الرفع المتطورة مع أنظمة التحكم، مثل أنظمة التحكم الإلكترونية أو وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، لأتمتة عمليات ضبط ارتفاع الرفع وتحسينها. وتستطيع هذه الأنظمة مراقبة حركات أسطوانة الرفع وتعديلها بناءً على معايير محددة مسبقًا أو بيانات من أجهزة الاستشعار، مما يضمن تحكمًا دقيقًا ومتسقًا في ارتفاع الرفع.
باختصار، تتعامل أسطوانة الرفع مع تغيرات ارتفاع الرفع من خلال تمديد أو سحب قضيب المكبس، والتحكم في تدفق وضغط السائل الهيدروليكي، وتحقيق تحكم دقيق وتحديد المواقع، باستخدام طول شوط قابل للتعديل، والتكامل مع أنظمة التحكم. تُمكّن هذه الإمكانيات أسطوانة الرفع من التكيف مع متطلبات ارتفاع الرفع المختلفة وتوفير عمليات رفع دقيقة ومضبوطة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 16 فبراير 2024
