Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Robust und langlebig: Zertifiziert durch SGS-Test (USA) und LGA-Test nach höherem Standard (GER), Verwendung hochwertiger Materialien und verdicktem Außenstahl, dieser Gasliftzylinder ist von wirklich hoher Qualität und Langlebigkeit, Tragfähigkeit: 450 lbs.
Universelle Größe: 10-Hub-Zylinderkolbenrohr, die niedrigste Höhe beträgt 17,7 Zoll, die höchste Höhe beträgt 27,7 Zoll, was bedeutet, dass dieser hydraulische Lift einen Höhenbereich von 10 Zoll hat.
Längere Lebensdauer: Diese hochwertigen Bürostuhlzylinder sind zuverlässiger und Sie erhalten innerhalb von 5 Jahren einen kostenlosen Ersatz für alle Qualitätsmängel, die nicht auf menschliches Versagen zurückzuführen sind.
Stuhl-Ersatzteile: Geeignet für Barhocker, Zeichenstühle, Stehhocker, leichtgängiges Heben und Senken, unterstützt eine 360-Grad-Drehung.
Einfache Installation
| Modell | C | S | L | V | X | Y | F1±1KG |
| MX-40 mm | 40D | 210 | 250 | 135 | 60 | 10 | 500 |
| MX-65 mm | 65D | 215 | 280 | 160 | 60 | 10 | 480/550 |
| MX-85 mm | 85D | 235 | 320 | 175 | 60 | 10 | 400 |
| MX-100 mm | 100D | 250 | 360 | 185 | 60 | 10 | 400 |
| MX-120 mm | 120D | 270 | 390 | 195 | 60 | 10 | 400 |
| MX-140 mm | 140D | 290 | 430 | 225 | 60 | 10 | 380 |
| MX-160 mm | 160D | 330 | 510 | 285 | 60 | 10 | 380 |
| MX-200 mm | 200D | 360 | 560 | 295 | 60 | 10 | 380 |
| MX-260 mm | 260D | 440 | 700 | 365 | 60 | 10 | 380 |
Unternehmensprofil
Produktionswerkstatt
Verpackung & Versand
Zertifizierungen
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Was umfasst unser Werksproduktsortiment?
A:1) Bürostuhlteile. Zum Beispiel Bürostuhlrollen, Wellenmanschetten, Gasfedern für Schränke, Bürostuhl-Gasfedern.
2. Frage: Wie kann ich bestellen?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Bestellung per E-Mail oder Fax.
1) Produktinformationen: Menge, Spezifikation (Größe, Farbe, Logo und Verpackungsanforderungen),
2) Erforderliche Lieferzeit.
3) Versandinformationen: Firmenname, Adresse, Telefonnummer, Zielhafen/Flughafen.
4) Kontaktdaten des Spediteurs, falls vorhanden, in China.
3. Frage: Wie lange dauert es und wie erhalte ich ein Muster von uns?
A:1) Falls Sie ein Textbeispiel benötigen, können wir dieses nach Ihren Wünschen anfertigen. Bitte senden Sie uns hierfür eine PDF- oder AI-Datei.
2) Vorlaufzeit für die Mustererstellung: ca. 7 Tage
3) Die Transportkosten für die Muster: Die Frachtkosten hängen vom Gewicht, der Verpackungsgröße und Ihrem Standort ab.
4. Frage: Wie lauten die Zahlungsbedingungen für die Musterkosten und den Bestellwert?
A: Für Muster akzeptieren wir Zahlungen per Western Union oder PayPal. Für Bestellungen akzeptieren wir T/T oder L/C bei Sicht.
5. Frage: Wie läuft der gesamte Prozess ab, um mit uns Geschäfte zu machen?
A:1) Bitte geben Sie zunächst Details zu den Produkten an, für die wir Ihnen ein Angebot unterbreiten sollen.
2) Wenn der Preis akzeptabel ist und der Kunde ein Muster benötigt, stellen wir Ihnen gerne Muster zur Verfügung.
3) Wenn der Kunde das Muster genehmigt und eine Serienproduktion wünscht, stellen wir dem Kunden eine Proforma-Rechnung aus und veranlassen die Produktion sofort nach Erhalt der 30%-Anzahlung.
4) Nach Fertigstellung der Ware senden wir dem Kunden Fotos aller Artikel, der Verpackung, Details und eine Kopie des Konnossements. Wir veranlassen den Versand und stellen das Originalkonnossement nach Zahlung des Restbetrags durch den Kunden zur Verfügung.
6. Frage: Kann das Logo oder der Firmenname auf die Produkte oder die Verpackung gedruckt werden?
A: Sicher. Ihr Logo oder Firmenname kann durch Prägen, Drucken, Reliefprägen, Gießen, Beschichten oder Aufkleben auf Ihre Produkte aufgebracht werden.
7. Frage: Welche Vorteile haben wir?
A: Umfangreiche Erfahrung: Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in dieser Branche.
Das bedeutet, wir können die Probleme bei den Bestellungen und Produkten im Voraus erkennen.
Dadurch wird sichergestellt, dass das Risiko einer unerfreulichen Situation minimiert wird.
Direkter Service: Eine feste Ansprechpartnerin betreut Sie von der Anfrage bis zum Versand der Produkte. Während des gesamten Prozesses müssen Sie sich bei Fragen oder Problemen nur mit ihr in Verbindung setzen – das spart Ihnen viel Zeit.
Kostenloses Design: Falls Sie noch nicht bereit für die Gestaltung sind, helfen Ihnen die professionellen Designer gerne kostenlos dabei.
Strenge Qualitätskontrolle: Jede Bestellung wird vor dem Versand von unserer Qualitätskontrolle einer strengen Prüfung unterzogen. So werden Qualitätsmängel vermieden.
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| Funktion: | Gepresst |
|---|---|
| Material: | Edelstahl |
| Verwendung: | Industriemöbel |
| Lastart: | Kompression |
| Produktionsprozess: | Heiße Rolle |
| Form: | Zylinder |
| Proben: |
US$ 30/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
|
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|---|

Können Hubzylinder in Laderampen und Ladebrücken eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Laderampen und Ladebrücken eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Laderampen und Ladebrücken sind unverzichtbare Ausrüstung in Logistik- und Transportanlagen und ermöglichen das effiziente Be- und Entladen von Gütern zwischen Lkw und Laderampen. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie die notwendigen Hub- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
Bei Laderampen werden Hubzylinder eingesetzt, um die Lücke zwischen Laderampe und LKW-Ladefläche zu überbrücken und so einen reibungslosen Übergang für Flurförderzeuge wie Gabelstapler oder Hubwagen zu gewährleisten. Diese Zylinder sind in der Regel in die mechanischen oder hydraulischen Systeme der Laderampe integriert und ermöglichen eine kontrollierte vertikale Bewegung. Durch Aus- oder Einfahren der Hubzylinder kann die Laderampe an die Höhe der LKW-Ladefläche angepasst werden, was ein sicheres und effizientes Be- und Entladen von Gütern ermöglicht.
Laderampen, auch mobile oder tragbare Rampen genannt, kommen zum Einsatz, wenn keine feste Laderampe vorhanden ist oder zusätzliche Flexibilität benötigt wird. Hubzylinder ermöglichen die Höhenverstellung und Neigungssteuerung. Durch Aus- und Einfahren der Hubzylinder lässt sich die Rampe an die Höhe der LKW-Ladefläche anpassen und so das Be- und Entladen erleichtern.
Der Einsatz von Hubzylindern in Laderampen und Ladebrücken gewährleistet eine präzise und kontrollierte Positionierung beim Be- und Entladen. Die Bediener können die Hubzylinder an die jeweiligen Höhenanforderungen anpassen und so einen reibungslosen und sicheren Materialtransport ohne Beschädigung der Güter oder der Ausrüstung ermöglichen.
Hubzylinder für Laderampen und Ladebrücken sind für hohe Belastungen und häufigen Einsatz ausgelegt. Sie bestehen aus robusten Materialien und verfügen über Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder in Laderampen und Ladebrücken mit Sicherheitsfunktionen wie automatischer Absenksteuerung oder Geschwindigkeitsbegrenzungen ausgestattet sein. Diese Sicherheitsmechanismen verhindern plötzliche Absenkungen oder unkontrollierte Bewegungen bei einem Ausfall des Hydrauliksystems und erhöhen so die allgemeine Sicherheit der Be- und Entladevorgänge.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder häufig in Laderampen und Überladebrücken eingesetzt werden, um zuverlässiges und kontrolliertes Heben und Positionieren zu ermöglichen. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewegen, die Höhenverstellung zu erleichtern und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten dieser Anwendungen und trägt zu effizienten und sicheren Materialumschlagprozessen bei.

Wie trägt ein Hubzylinder zur Lastklemmung und zum Greifen bei?
Hubzylinder spielen eine wichtige Rolle beim Spannen und Greifen von Lasten, indem sie die notwendige Kraft und Kontrolle bereitstellen, um Objekte sicher zu fixieren. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, werden in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten eingesetzt.
Beim Spannen und Greifen von Lasten leisten Hubzylinder folgende Dienste:
- Klemmkraft: Hubzylinder erzeugen eine hohe Klemmkraft, die zum festen Zusammenhalten von Objekten genutzt wird. Durch Druck auf Klemmmechanismen oder -backen gewährleisten die Zylinder einen sicheren Halt der Last und verhindern unerwünschte Bewegungen oder ein Verrutschen.
- Greiffunktion: Hubzylinder sind in Greifvorrichtungen oder Greifersysteme integriert, um Greifvorgänge auszuführen. Diese Zylinder liefern die Kraft, die erforderlich ist, um die Greiferfinger oder -backen um das Objekt zu schließen und so einen festen Halt herzustellen. Die Greiffunktion ermöglicht den sicheren Transport, die Handhabung oder die Montage der Last.
- Geregelter Druck: Hubzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung der Klemm- bzw. Greifkraft. Das Hydrauliksystem, das die Zylinder steuert, erlaubt einstellbare Druckeinstellungen, sodass der Bediener die Klemmkraft an die spezifischen Anforderungen der Anwendung anpassen kann. Diese Steuerung gewährleistet optimalen Halt ohne Beschädigung der Last.
- Positionierung und Ausrichtung: Hubzylinder unterstützen die Positionierung und Ausrichtung der Last beim Spannen oder Greifen. Sie ermöglichen die Feinjustierung der Position der Spann- oder Greifelemente und gewährleisten so eine präzise Ausrichtung zur Last. Diese Präzision trägt zu einem sicheren und ausgewogenen Halt des Objekts bei.
Der Einsatz von Hubzylindern in Lastklemm- und Greifanwendungen bietet zahlreiche Vorteile. Sie gewährleisten eine zuverlässige und kraftvolle Klemm- bzw. Greifkraft und ermöglichen so ein sicheres und effizientes Handling von Objekten. Der einstellbare Druck und die präzise Steuerung erlauben eine individuelle Anpassung an die Lastcharakteristika und gewährleisten so einen optimalen Halt ohne Beschädigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch die Bereitstellung der notwendigen Kraft, Kontrolle und Einstellbarkeit wesentlich zum Spannen und Greifen von Lasten beitragen. Ihre Integration in Spannmechanismen und Greifersysteme erhöht Sicherheit, Genauigkeit und Produktivität in verschiedenen industriellen Prozessen.

Wie bewältigt ein Hubzylinder Schwankungen in Lastgewicht und Druck?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Schwankungen in Lastgewicht und -druck ausgleichen kann, um einen effizienten und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Im Folgenden wird erklärt, wie ein Hubzylinder diese Schwankungen ausgleicht:
1. Designüberlegungen:
Hubzylinder werden hinsichtlich spezifischer Tragfähigkeiten und Druckwerte ausgelegt. Die Komponenten, wie Zylinderrohr, Kolben und Dichtungen, werden entsprechend ausgewählt und dimensioniert, um den zu erwartenden Lasten und Drücken standzuhalten. Die Konstruktion berücksichtigt Sicherheitszuschläge, um Schwankungen in Lastgewicht und Druck innerhalb der vorgegebenen Betriebsgrenzen auszugleichen.
2. Hydrauliksystem:
Das Hydrauliksystem, das den Hubzylinder antreibt, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung von Lastgewichts- und Druckschwankungen. Es umfasst Komponenten wie Pumpen, Ventile und Steuerungssysteme, die Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit regeln. Durch die Anpassung von Systemparametern wie Pumpenleistung oder Ventileinstellungen kann sich das Hydrauliksystem an unterschiedliche Lastgewichte und Druckanforderungen anpassen.
3. Druckregulierung:
Hubzylinder verfügen häufig über Druckregelungsmechanismen, um Schwankungen in Lastgewicht und -druck auszugleichen. Druckbegrenzungsventile oder Druckregelventile werden üblicherweise eingesetzt, um den gewünschten Druck im Zylinder aufrechtzuerhalten. Diese Ventile gewährleisten, dass der Druck die vorgegebenen Grenzwerte nicht überschreitet und schützen so den Zylinder und andere Komponenten vor möglichen Schäden.
4. Ausgewogenes Design:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie eine ausgewogene Konfiguration erreichen, die die Auswirkungen von Lastgewichtsänderungen minimiert. Die Anordnung von Kolben und Kolbenstange im Zylinderrohr ist präzise ausgelegt, um die Last gleichmäßig zu verteilen und die Stabilität zu gewährleisten. Diese ausgewogene Konstruktion trägt dazu bei, die Auswirkungen von Lastgewichtsänderungen auf die Zylinderleistung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
5. Steuerung und Überwachung:
Moderne Hubzylindersysteme verfügen über Steuerungs- und Überwachungsfunktionen, um Lastgewichts- und Druckschwankungen effektiver zu bewältigen. Sensoren und Rückkopplungsmechanismen liefern Echtzeitdaten zu Lastgewicht und Zylinderleistung, sodass das System bei Bedarf Anpassungen vornehmen kann. Dies verbessert die Gesamtsteuerung und Stabilität des Hubzylinders unter wechselnden Bedingungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hubzylinder Schwankungen in Lastgewicht und -druck durch sorgfältige Konstruktionsüberlegungen, Anpassungen des Hydrauliksystems, Druckregelungsmechanismen, ausgewogene Konfigurationen sowie Steuerungs- und Überwachungsfunktionen bewältigt. Diese Aspekte gewährleisten gemeinsam einen sicheren und effizienten Betrieb des Hubzylinders, der unterschiedlichen Lastanforderungen gerecht wird und dabei stets optimale Leistung erbringt.


Bearbeitet von CX am 05.02.2024