Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
| Spezifikationen Diese Gasfedern werden in Bürostühlen und verschiedenen anderen Systemen eingesetzt, bei denen eine stufenlose Höhenverstellung erforderlich ist. Sie bieten dem Benutzer Komfort, der über längere Zeiträume sitzend verschiedenen Tätigkeiten nachgeht. |
| Vorteile: 1) Einfache Höhenverstellung per Drehknopf, um die Sitzposition an die Bedürfnisse des Nutzers anzupassen und eine optimale Arbeitshöhe für mehr Komfort und Produktivität zu erreichen. 2) Leichte Dämpfung in der Sitzposition, um den Druck auf den Rücken bei längerem Sitzen zu reduzieren. 3) Einfache Montage. 4) Die Gasfedern verbessern die ergonomischen Eigenschaften des Sitzsystems. |
| Anwendungsgebiete 1) Drehstühle für stufenlose Höhenverstellung. 2) Industriestühle und -hocker für ergonomisches Sitzen in der Industrie. 3) Zahnarztstühle und Augenarztstühle. 4) Arbeitstische. 5) Stühle im Schönheitssalon |
| Modell | C | S | L | V | X | Y | F1±1KG |
| MX-40 mm | 40D | 210 | 250 | 135 | 60 | 10 | 500 |
| MX-65 mm | 65D | 215 | 280 | 160 | 60 | 10 | 480/550 |
| MX-85 mm | 85D | 235 | 320 | 175 | 60 | 10 | 400 |
| MX-100 mm | 100D | 250 | 360 | 185 | 60 | 10 | 400 |
| MX-120 mm | 120D | 270 | 390 | 195 | 60 | 10 | 400 |
| MX-140 mm | 140D | 290 | 430 | 225 | 60 | 10 | 380 |
| MX-160 mm | 160D | 330 | 510 | 285 | 60 | 10 | 380 |
| MX-200 mm | 200D | 360 | 560 | 295 | 60 | 10 | 380 |
| MX-260 mm | 260D | 440 | 700 | 365 | 60 | 10 | 380 |
Unternehmensprofil
Produktionswerkstatt
Verpackung & Versand
Zertifizierungen
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Was umfasst unser Werksproduktsortiment?
A:1) Bürostuhlteile. Zum Beispiel Bürostuhlrollen, Wellenmanschetten, Gasfedern für Schränke, Bürostuhl-Gasfedern.
2. Frage: Wie kann ich bestellen?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Bestellung per E-Mail oder Fax.
1) Produktinformationen: Menge, Spezifikation (Größe, Farbe, Logo und Verpackungsanforderungen),
2) Erforderliche Lieferzeit.
3) Versandinformationen: Firmenname, Adresse, Telefonnummer, Zielhafen/Flughafen.
4) Kontaktdaten des Spediteurs, falls vorhanden, in China.
3. Frage: Wie lange dauert es und wie erhalte ich ein Muster von uns?
A:1) Falls Sie ein Textbeispiel benötigen, können wir dieses nach Ihren Wünschen anfertigen. Bitte senden Sie uns hierfür eine PDF- oder AI-Datei.
2) Vorlaufzeit für die Mustererstellung: ca. 7 Tage
3) Die Transportkosten für die Muster: Die Frachtkosten hängen vom Gewicht, der Verpackungsgröße und Ihrem Standort ab.
4. Frage: Wie lauten die Zahlungsbedingungen für die Musterkosten und den Bestellwert?
A: Für Muster akzeptieren wir Zahlungen per Western Union oder PayPal. Für Bestellungen akzeptieren wir T/T oder L/C bei Sicht.
5. Frage: Wie läuft der gesamte Prozess ab, um mit uns Geschäfte zu machen?
A:1) Bitte geben Sie zunächst Details zu den Produkten an, für die wir Ihnen ein Angebot unterbreiten sollen.
2) Wenn der Preis akzeptabel ist und der Kunde ein Muster benötigt, stellen wir Ihnen gerne Muster zur Verfügung.
3) Wenn der Kunde das Muster genehmigt und eine Serienproduktion wünscht, stellen wir dem Kunden eine Proforma-Rechnung aus und veranlassen die Produktion sofort nach Erhalt der 30%-Anzahlung.
4) Nach Fertigstellung der Ware senden wir dem Kunden Fotos aller Artikel, der Verpackung, Details und eine Kopie des Konnossements. Wir veranlassen den Versand und stellen das Originalkonnossement nach Zahlung des Restbetrags durch den Kunden zur Verfügung.
6. Frage: Kann das Logo oder der Firmenname auf die Produkte oder die Verpackung gedruckt werden?
A: Sicher. Ihr Logo oder Firmenname kann durch Prägen, Drucken, Reliefprägen, Gießen, Beschichten oder Aufkleben auf Ihre Produkte aufgebracht werden.
7. Frage: Welche Vorteile haben wir?
A: Umfangreiche Erfahrung: Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in dieser Branche.
Das bedeutet, wir können die Probleme bei den Bestellungen und Produkten im Voraus erkennen.
Dadurch wird sichergestellt, dass das Risiko einer unerfreulichen Situation minimiert wird.
Direkter Service: Eine feste Ansprechpartnerin betreut Sie von der Anfrage bis zum Versand der Produkte. Während des gesamten Prozesses müssen Sie sich bei Fragen oder Problemen nur mit ihr in Verbindung setzen – das spart Ihnen viel Zeit.
Kostenloses Design: Falls Sie noch nicht bereit für die Gestaltung sind, helfen Ihnen die professionellen Designer gerne kostenlos dabei.
Strenge Qualitätskontrolle: Jede Bestellung wird vor dem Versand von unserer Qualitätskontrolle einer strengen Prüfung unterzogen. So wird sichergestellt, dass minderwertige Ware nicht in den Versand gelangt.
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| Funktion: | Gepresst |
|---|---|
| Material: | Edelstahl |
| Verwendung: | Industriemöbel |
| Lastart: | Kompression |
| Produktionsprozess: | Heiße Rolle |
| Form: | Zylinder |
| Proben: |
US$ 30/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Wie trägt ein Hubzylinder zu einem energieeffizienten Heben bei?
Ein Hubzylinder spielt eine wichtige Rolle bei der Förderung energieeffizienter Hebevorgänge. Hier ist eine Erklärung, wie Hubzylinder zur Energieeffizienz beitragen:
1. Effizienz des Hydrauliksystems:
Hubzylinder werden häufig in Hydrauliksystemen eingesetzt, die für ihren hohen Wirkungsgrad bekannt sind. Hydrauliksysteme nutzen Druckflüssigkeit zur Kraftübertragung und ermöglichen so ein gleichmäßiges und kontrolliertes Heben. Die Hydraulikflüssigkeit zirkuliert im System, und der Hubzylinder wandelt den Flüssigkeitsdruck in mechanische Kraft um, um die Last anzuheben. Im Vergleich zu anderen mechanischen Hebemechanismen weisen Hydrauliksysteme, einschließlich Hubzylinder, aufgrund ihrer effizienten Kraftübertragung minimale Energieverluste auf.
2. Leistungsgewicht:
Hubzylinder sind auf ein hohes Leistungsgewicht ausgelegt. Das bedeutet, dass sie im Verhältnis zu ihrem Gewicht eine beträchtliche Hubkraft erzeugen können. Durch die Verwendung leichter, aber dennoch robuster Materialien und eine optimierte Konstruktion können Hubzylinder schwere Lasten effektiv heben und gleichzeitig den Energieaufwand minimieren. Das effiziente Leistungsgewicht trägt zur Energieeffizienz bei, indem der Gesamtenergieverbrauch beim Heben reduziert wird.
3. Lastspezifische Auslegung:
Hubzylinder werden häufig so konstruiert, dass sie den spezifischen Lastanforderungen von Hebeanwendungen gerecht werden. Durch die Anpassung der Konstruktionsparameter, wie Bohrungsdurchmesser, Hublänge und Betriebsdruck, lassen sich Hubzylinder optimal auf die vorgesehenen Tragfähigkeiten und Hebeaufgaben abstimmen. Diese lastspezifische Konstruktion gewährleistet einen optimalen Wirkungsgrad des Hubzylinders, minimiert Energieverluste und maximiert die Hubleistung.
4. Regenerative Systeme:
Bei bestimmten Hebeanwendungen lassen sich Hubzylinder in regenerative Systeme integrieren. Diese Systeme fangen Energie auf, die beim Absenken des Hubvorgangs sonst als Wärme verloren ginge, und speichern sie. Die gespeicherte Energie kann dann für den nachfolgenden Hubvorgang wiederverwendet werden, wodurch der Gesamtenergieverbrauch sinkt. Regenerative Systeme verbessern die Energieeffizienz, indem sie die ansonsten ungenutzte Energie teilweise für den Hubvorgang nutzen.
5. Steuerungssysteme:
Moderne Steuerungssysteme können in Verbindung mit Hubzylindern eingesetzt werden, um die Energieeffizienz zu optimieren. Diese Steuerungssysteme, wie beispielsweise Proportionalventile oder Drehzahlregler, ermöglichen eine präzise Steuerung des Hubvorgangs. Durch die Anpassung von Durchflussmenge oder Geschwindigkeit des Hydrauliköls können Bediener die Leistung des Hubzylinders an die jeweiligen Lastanforderungen anpassen, wodurch Energieverschwendung minimiert und die Gesamteffizienz gesteigert wird.
6. Wartung und Optimierung:
Regelmäßige Wartung und Optimierung von Hubzylindern sind unerlässlich für die Energieeffizienz. Die richtige Schmierung, der Austausch von Dichtungen und die Überprüfung des Gesamtsystems tragen dazu bei, dass der Hubzylinder seine optimale Leistung erbringt. Durch die Erkennung und Behebung von Problemen und Ineffizienzen tragen Wartungsmaßnahmen zu einem energieeffizienten Hubvorgang bei.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch die Effizienz des Hydrauliksystems, ein hohes Leistungsgewicht, lastspezifische Konstruktion, regenerative Systeme, Steuerungssysteme und sachgemäße Wartung zu energieeffizientem Heben beitragen. Durch die Nutzung dieser Merkmale und Verfahren minimieren Hubzylinder den Energieverbrauch und steigern die Gesamteffizienz des Hebens.
Können Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder werden häufig in Fertigungs- und Produktionsmaschinen eingesetzt. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, sind Bauteile, die mithilfe von unter Druck stehender Hydraulikflüssigkeit lineare Kräfte und Bewegungen erzeugen. Sie finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten.
In Fertigungs- und Produktionsmaschinen spielen Hubzylinder eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung kontrollierter Bewegung und Kraft für eine Vielzahl von Aufgaben. Hier einige Beispiele für die Verwendung von Hubzylindern:
- Materialtransport: Hubzylinder werden in Maschinen wie Gabelstaplern, Kränen und Förderanlagen zum Heben und Transportieren schwerer Gegenstände eingesetzt. Sie ermöglichen die präzise Positionierung und Bewegung von Lasten und verbessern so Effizienz und Sicherheit beim Materialtransport.
- Montage und Automatisierung: Hubzylinder werden in Montagelinien und automatisierte Maschinen integriert, um Aufgaben wie das Einsetzen, Pressen und Spannen von Teilen durchzuführen. Sie liefern die notwendige Kraft und Bewegung, die zum Montieren von Komponenten oder zum Verbinden von Teilen erforderlich sind.
- Pressen und Stanzmaschinen: In Pressen und Stanzmaschinen werden Hubzylinder eingesetzt, um Kraft zum Biegen, Umformen und Bearbeiten von Werkstoffen auszuüben. Diese Zylinder gewährleisten präzise und gleichmäßige Ergebnisse in der Metallbearbeitung.
- Industrieroboter: Hubzylinder werden in Robotersystemen eingesetzt, um das Heben und Manipulieren von Objekten zu ermöglichen. Sie erleichtern die kontrollierte Bewegung von Roboterarmen und Endeffektoren und ermöglichen es Robotern, Aufgaben wie Pick-and-Place-Operationen, Schweißen und Lackieren auszuführen.
Hubzylinder bieten zahlreiche Vorteile in Fertigungs- und Produktionsmaschinen. Sie ermöglichen hohe Kräfte, präzise Bewegungssteuerung, eine kompakte Bauweise und den Betrieb in verschiedenen Positionen. Darüber hinaus erlaubt ihre hydraulische Funktionsweise ein sanftes und stufenloses Beschleunigen und Abbremsen, wodurch das Risiko von Beschädigungen an Maschinen oder den transportierten Materialien minimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder in Fertigungs- und Produktionsmaschinen verschiedenster Branchen weit verbreitet sind. Ihre Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, kontrollierte lineare Kräfte zu erzeugen, machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.
Wie trägt ein Hubzylinder zur präzisen Positionierung der Last bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für die präzise Positionierung von Lasten in verschiedenen Anwendungen. Im Folgenden wird erläutert, wie ein Hubzylinder zur präzisen Lastpositionierung beiträgt:
1. Kontrollierte vertikale Bewegung:
Ein Hubzylinder ermöglicht eine kontrollierte vertikale Bewegung und damit ein genaues und präzises Bewegen der Last. Durch die Anpassung von Hydraulikflüssigkeitsdurchfluss und -druck fährt der Zylinder mit der gewünschten Geschwindigkeit und Sanftheit aus oder ein. Diese kontrollierte Bewegung ermöglicht die präzise Positionierung der Last in der gewünschten Höhe oder an der gewünschten Position.
2. Einstellbare Hublänge:
Hubzylinder verfügen häufig über einen einstellbaren Hub, d. h. die Strecke, die der Kolben im Zylinder zurücklegen kann. Durch die Anpassung des Hubs an die jeweiligen Anforderungen der Lastpositionierung lässt sich die gewünschte Präzision erzielen. Diese Einstellbarkeit ermöglicht die Feinabstimmung der Zylinderbewegung für eine exakte Positionierung der Last.
3. Tragfähigkeit:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie die Last sicher halten und ihre Position ohne Abdrift oder unerwünschte Bewegungen beibehalten. Dies wird durch Dichtungen, Verriegelungsmechanismen oder Druckregelventile erreicht, die ein unbeabsichtigtes Aus- oder Einfahren des Zylinders verhindern. Die Lasthaltefähigkeit gewährleistet, dass die Last nach präziser Positionierung stabil und sicher steht.
4. Sensor- und Rückkopplungssysteme:
Moderne Hubzylindersysteme können Sensor- und Rückkopplungsmechanismen zur Verbesserung der Lastpositionierungsgenauigkeit integrieren. Diese Systeme nutzen Sensoren, um Position, Kraft oder Druck im Zylinder zu messen und dem Steuerungssystem Rückmeldung zu geben. Diese Echtzeitrückmeldung ermöglicht kontinuierliche Anpassungen und Feinabstimmungen der Zylinderbewegungen und gewährleistet so eine präzise Lastpositionierung.
5. Integration mit Steuerungssystemen:
Hubzylinder lassen sich in Steuerungssysteme integrieren, die eine präzise Lastpositionierung ermöglichen. Mittels elektronischer Steuerungen oder speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) kann die Zylinderbewegung präzise gesteuert und mit anderen Anlagen oder Prozessen koordiniert werden. Diese Integration ermöglicht synchronisierte Bewegungen und eine genaue Lastpositionierung in komplexen Automatisierungssystemen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hubzylinder durch kontrollierte Vertikalbewegung, einstellbare Hublänge, Lasthaltefähigkeit, Sensor- und Rückkopplungssysteme sowie die Integration in Steuerungssysteme zu einer präzisen Lastpositionierung beiträgt. Diese Merkmale und Fähigkeiten ermöglichen es Hubzylindern, die in verschiedenen Anwendungen – von der Materialhandhabung bis zur industriellen Automatisierung – erforderliche präzise Positionierung zu erreichen.
Bearbeitet von CX am 30.03.2024
