Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Teleskopzylinder für Kippanhänger
Anwendung
Hydraulikzylinder finden Anwendung in Kippanhängern, Baggern, Gabelstaplern, Schneepflügen, Bodenbearbeitungsmaschinen, Hüttenmaschinen, Landmaschinen, Forstmaschinen, Baumaschinen und vielem mehr. Die Prüfmöglichkeiten für Hydraulikzylinder umfassen Reibungsprüfung, Zyklenprüfung, Impulsdauerprüfung, Driftprüfung (Kolbendichtungsprüfung) und Druckprüfung (Anlegen des Nenndrucks 150% über 5 Minuten). Das Prüfsystem kann für einfach- und doppeltwirkende Hydraulikzylinder konfiguriert werden.
SPITZENTECHNOLOGIE
JUNRUI verfügt über eine vollautomatisierte Produktion und jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion und Entwicklung von Hydraulikzylindern für führende Kippfahrzeughersteller unter Einsatz modernster Maschinen und fortschrittlicher Technologien.
JUNRUI Teleskop-Hydraulik-Unterflurzylinder werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine optimale Oberflächengüte und präzise Toleranzen zu gewährleisten. Verchromte Tische und außen verzinkte Rohre sind auf Anfrage bei CHINAMFG erhältlich.
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Zylindermodell |
Phasen |
Nenndruck |
Hub (mm) |
Hubkraft |
Passende Stromversorgungseinheit Modell |
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SYG-4E-820 |
4 |
16 MPa |
820 |
2–5 Tonnen |
HPU-6L |
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SYG-4E-1000 |
4 |
16 MPa |
1000 |
2–5 Tonnen |
HPU-10L |
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SYG-5E-1200 |
5 |
16 MPa |
1200 |
3–8 Tonnen |
HPU-10L |
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SYG-5E-1800 |
5 |
16 MPa |
1800 |
3–8 Tonnen |
HPU-16L |
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Speziell angepasst |
Anpassen |
Anpassen |
Anpassen |
Anpassen |
Anpassen |
Unternehmensprofil
JUNRUI ist ein professioneller Hersteller von Hydraulikanlagen und spezialisiert auf die Entwicklung, Fertigung, Installation, Umrüstung, den Vertrieb und den technischen Service von Hydrauliksystemen. Unsere Produktionsstätten sind nach ISO 9001 zertifiziert. Wir sind ein anerkannter Lieferant für zahlreiche Anlagenhersteller in China und arbeiten mit vielen Kunden in Amerika, Kanada, Australien, Deutschland, England und anderen europäischen Ländern zusammen. Produktqualität, kurze Lieferzeiten und Kundenzufriedenheit sind unser langfristiges Versprechen an unsere Kunden in China. Wir freuen uns darauf, auch Ihr Partner zu werden.
Ausstellung
Verpackung & Versand
Zertifizierungen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir haben eine eigene Fabrik.
Frage 2: Sind Sie in der Lage, Sonderanfertigungen oder kundenspezifische Produkte herzustellen?
A: Ja, das können wir.
Frage 3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit 7 Tage, wenn wir den Artikel auf Lager haben, andernfalls 15–30 Werktage. Dies hängt jedoch auch vom jeweiligen Produkt ab.
Anforderungen und Menge.
Frage 4: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind die Muster kostenlos oder kostenpflichtig?
A: Ja, wir können Ihnen Muster zur Verfügung stellen, diese sind jedoch nicht kostenlos.
Frage 5: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% Anzahlung per T/T oder unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht. Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.
Frage 6: Welche Kundendienstleistungen bieten Sie an?
A: Vor dem Versand wird jedes einzelne Produkt gemäß unserem werkseitigen Qualitätskontrollsystem strengstens geprüft. Darüber hinaus verfügen wir über
Unser Kundenservice-Team beantwortet Kundenanfragen innerhalb von 12 Stunden. Die Lösung von Kundenproblemen steht für uns immer an erster Stelle.
Unser Ziel. /* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Zertifizierung: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | 7 MPa ~ 31,5 MPa |
| Betriebstemperatur: | -20 bis 80 °C |
| Schauspielweise: | Einfachwirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Proben: |
US$ 100/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Können Hubzylinder in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Materialförder- und Fördersysteme werden häufig in Branchen wie der Fertigung, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt, um verschiedene Güter und Materialien effizient zu transportieren und zu handhaben. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie Hebe- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
In Förderanlagen werden Hubzylinder häufig zum Heben und Senken schwerer Lasten wie Paletten, Kisten oder Maschinenkomponenten eingesetzt. Sie sind in Hebevorrichtungen wie Scherenhubwagen oder Vertikalhubwagen integriert, um die Materialien für die Weiterverarbeitung oder den Transport auf die gewünschte Höhe zu heben. Die Hubzylinder erzeugen die notwendige Kraft zum Anheben der Lasten und gewährleisten eine gleichmäßige und kontrollierte vertikale Bewegung.
Förderanlagen hingegen nutzen Bänder, Rollen oder Ketten, um Materialien entlang eines vorgegebenen Weges zu transportieren. Hubzylinder können in Förderanlagen integriert werden, um die vertikale Bewegung der Materialien zu ermöglichen. Beispielsweise können Hubzylinder verwendet werden, um Abschnitte des Förderers anzuheben oder abzusenken, um Höhenunterschiede auszugleichen oder den Materialtransfer zwischen verschiedenen Förderebenen zu erleichtern.
Ein Vorteil von Hubzylindern in Förderanlagen ist ihre Fähigkeit zur präzisen und kontrollierten Positionierung. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks oder der Durchflussmenge können Bediener die Hubgeschwindigkeit einfach steuern und die Materialien exakt an bestimmten Stellen entlang des Förderbandes oder innerhalb der Förderanlage positionieren.
Hubzylinder für Förderanlagen und Materialhandhabungssysteme sind für hohe Lasten und den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgelegt. Sie bestehen in der Regel aus robusten Materialien und verfügen über Merkmale wie Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder mit Sicherheitsmerkmalen wie Überlastschutz oder Not-Aus-Mechanismen ausgestattet sein, um die Sicherheit von Materialförderanlagen und Fördersystemen zu erhöhen. Diese Sicherheitsmaßnahmen tragen dazu bei, Unfälle oder Schäden durch Überlastung oder unerwartete Ereignisse zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sich hervorragend für den Einsatz in Materialhandhabungs- und Fördersystemen eignen und zuverlässige Hebe- und Positionierungsfunktionen bieten. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, eine präzise Steuerung zu ermöglichen und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten in diesen Anwendungen.

Wie trägt ein Hubzylinder zu präziser Lasthandhabung und -positionierung bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für präzises Lasthandling und Positionieren in verschiedenen Anwendungen. Er ist eine Hydraulikkomponente, die häufig in Flurförderzeugen wie Gabelstaplern, Kränen und anderen Hebezeugen eingesetzt wird. Der Hubzylinder nutzt Hydraulikkraft, um die vertikale Bewegung von Lasten zu steuern und so ein präzises und kontrolliertes Heben, Senken und Positionieren zu ermöglichen. Im Folgenden wird detailliert erklärt, wie ein Hubzylinder zu präzisem Lasthandling und Positionieren beiträgt:
- Vertikales Heben:
- Laststabilität:
- Positionierungssteuerung:
- Lastverteilung:
- Kontrollierte Geschwindigkeit und Beschleunigung:
- Kraftrückkopplung und Sensorik:
Die Hauptfunktion eines Hubzylinders besteht darin, die zum Heben und Senken von Lasten erforderliche vertikale Hubkraft bereitzustellen. Wird Hydraulikdruck auf den Zylinder ausgeübt, fährt die Kolbenstange je nach Bauart aus oder ein. Dieses kontrollierte Aus- oder Einfahren ermöglicht es dem Hubzylinder, die Last präzise anzuheben oder abzusenken. Das Hydrauliksystem erlaubt es dem Bediener, die Hubgeschwindigkeit anzupassen und die Zylinderbewegung zu steuern, wodurch ein reibungsloses und genaues Lasthandling gewährleistet wird.
Ein Schlüsselfaktor für präzises Lasthandling ist die Gewährleistung der Laststabilität während des gesamten Hebe- und Positionierungsprozesses. Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie durch die Minimierung unerwünschter Bewegungen und Vibrationen eine stabile Hebeplattform bieten. Das Hydrauliksystem ermöglicht in Kombination mit der mechanischen Zylinderstruktur eine exzellente Kontrolle der vertikalen Lastbewegung und verhindert so plötzliche Verschiebungen oder Instabilität. Diese Stabilität erlaubt es dem Bediener, empfindliche oder zerbrechliche Lasten sicher zu handhaben.
Ein Hubzylinder ermöglicht eine präzise Positionssteuerung, sodass Bediener die Last exakt an der gewünschten Stelle platzieren können. Durch die Regulierung des Hydraulikdrucks lassen sich Geschwindigkeit und Richtung der Zylinderbewegung steuern. Diese Steuerung erlaubt Feineinstellungen während des Hebe- oder Senkvorgangs und gewährleistet so die bedarfsgerechte Positionierung der Last. Das Hydrauliksystem zeichnet sich durch Reaktionsschnelligkeit und Feinfühligkeit aus und ermöglicht Echtzeit-Anpassungen für eine optimale Lastplatzierung.
Die Lastverteilung ist unerlässlich für die Stabilität und um übermäßige Belastungen der Hebezeuge zu vermeiden. Hubzylinder werden häufig in Kombination mit anderen Hydraulikkomponenten wie Gegendruckventilen oder Lastmesssystemen eingesetzt, um die Lastverteilung zu gewährleisten. Diese Systeme überwachen die Last und passen den Hydraulikdruck im Hubzylinder an, um sicherzustellen, dass die Last während des Hebens und Senkens im Gleichgewicht bleibt. Durch die Aufrechterhaltung der Lastverteilung trägt der Hubzylinder zu präzisem Lasthandling und Positionierung bei und reduziert so das Risiko von Unfällen und Beschädigungen.
Präzises Lasthandling erfordert kontrollierte Geschwindigkeit und Beschleunigung beim Heben und Senken. Hubzylinder mit integrierten Hydraulikventilen ermöglichen die präzise Einstellung von Hubgeschwindigkeit und Beschleunigungsprofil. Der Bediener kann die Durchflussmenge des in den Zylinder ein- und ausströmenden Hydrauliköls steuern und so die Kolbengeschwindigkeit regulieren. Diese Kontrolle von Geschwindigkeit und Beschleunigung ermöglicht ein sanftes und gleichmäßiges Lasthandling und verhindert ruckartige Bewegungen, die die Positionierungsgenauigkeit der Last beeinträchtigen könnten.
Moderne Hubzylindersysteme verfügen über Kraftrückkopplungsmechanismen oder Lastsensoren. Diese Funktionen liefern dem Bediener Echtzeitinformationen über das Gewicht der Last oder die auf den Zylinder wirkende Kraft. Durch die Rückmeldung über die Lastbedingungen kann der Bediener den Hebe- oder Senkvorgang präzise anpassen. Dieser Rückkopplungsmechanismus verbessert die Präzision beim Lasthandling und ermöglicht es dem Bediener, sich an veränderte Lasteigenschaften anzupassen und eine genaue Positionierung sicherzustellen.
Die Fähigkeit eines Hubzylinders, vertikale Hubkraft zu erzeugen, die Laststabilität zu gewährleisten, eine präzise Positionierung zu ermöglichen, die Lastverteilung zu unterstützen, kontrollierte Geschwindigkeit und Beschleunigung zu ermöglichen sowie Kraftrückkopplung oder Lastsensorik zu integrieren, trägt maßgeblich zu präzisem Lasthandling und -positionieren bei. Diese Eigenschaften machen Hubzylinder zu wertvollen Komponenten in Förderanlagen und gewährleisten ein sicheres und effizientes Lasthandling in verschiedenen Branchen und Anwendungen.

Können Hubzylinder an spezifische Hebezeuge angepasst werden?
Ja, Hubzylinder können individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener Hebezeuge angepasst werden. Hier eine Erklärung, wie Hubzylinder angepasst werden können:
Hubzylinder sind vielseitig und anpassungsfähig konstruiert und eignen sich daher für ein breites Spektrum an Hebeanwendungen. Bestimmte Hebezeuge können jedoch spezielle Anforderungen oder Einschränkungen aufweisen, die eine Anpassung der Hubzylinder erfordern. Im Folgenden werden einige Möglichkeiten zur Anpassung von Hubzylindern vorgestellt:
1. Tragfähigkeit:
Hubzylinder lassen sich individuell an unterschiedliche Tragfähigkeiten anpassen. Größe und Spezifikationen des Zylinders, wie beispielsweise Kolbendurchmesser und Nenndruck, können an die spezifischen Lastanforderungen des Hebezeugs angepasst werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Hubzylinder die vorgesehene Last sicher und effizient bewältigt.
2. Montageoptionen:
Die Montagekonfiguration eines Hubzylinders kann individuell an die jeweilige Hebevorrichtung angepasst werden. Verschiedene Montageoptionen, wie Flansch-, Gabel- oder Zapfenbefestigungen, können konstruiert und in den Zylinder integriert werden, um eine korrekte Befestigung und Ausrichtung an der Hebevorrichtung zu gewährleisten.
3. Hublänge:
Die Hublänge eines Hubzylinders kann individuell an die Anforderungen des Hebezeugs angepasst werden. Durch Verändern der Kolbenstangenlänge oder Modifizieren der Zylinderabmessungen lässt sich die Hublänge so einstellen, dass der gewünschte Hubbereich erreicht wird.
4. Betriebsgeschwindigkeit:
In manchen Fällen muss die Betriebsgeschwindigkeit des Hubzylinders individuell angepasst werden. Die Parameter des Hydrauliksystems, wie Durchflussmenge und Ventileinstellungen, lassen sich so einstellen, dass die Aus- und Einfahrgeschwindigkeit des Zylinders gesteuert wird. Diese Anpassung gewährleistet, dass die Hebevorrichtung mit der gewünschten Geschwindigkeit für effizientes und präzises Heben arbeitet.
5. Umweltaspekte:
Für Hebezeuge, die in speziellen Umgebungen wie extremen Temperaturen, korrosiven Atmosphären oder Gefahrenbereichen eingesetzt werden, können Hubzylinder individuell an diese Bedingungen angepasst werden. Spezielle Materialien, Beschichtungen oder Dichtungen verbessern die Langlebigkeit und Beständigkeit des Zylinders gegenüber Umwelteinflüssen.
6. Integration mit Steuerungssystemen:
Kundenspezifische Hubzylinder lassen sich in Steuerungssysteme und Automatisierungstechnologien integrieren, die speziell auf die jeweilige Hebevorrichtung abgestimmt sind. Diese Integration ermöglicht eine präzise Steuerung, synchronisierte Bewegungen und die nahtlose Einbindung in andere Anlagen oder Prozesse, wodurch die Gesamtleistung und Effizienz des Hebesystems optimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch Anpassung der Tragfähigkeit, der Montageoptionen, des Hubs, der Betriebsgeschwindigkeit und unter Berücksichtigung von Umgebungsfaktoren sowie durch Integration in Steuerungssysteme individuell an spezifische Hebezeuge angepasst werden können. Diese Anpassung gewährleistet, dass die Hubzylinder optimal auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Hebezeugs zugeschnitten sind und somit sichere, effiziente und zuverlässige Hebevorgänge ermöglichen.


Bearbeitet von CX am 17.04.2024