Produktbeschreibung
Spezifikationen:
| Produktname | Hydraulikzylinder der HSG-Serie |
| Work Press | 7/14/16/21/31,5 MPa 37,5/63 MPa Anpassbar |
| Material | Aluminium, Gusseisen, 45MNB-Stahl, Edelstahl |
| Bohrungsgröße | 40 mm–320 mm, anpassbar |
| Wellendurchmesser | 20 mm–220 mm, anpassbar |
| Hublänge | 30 mm–14100 mm, anpassbar |
| Oberflächenhärte der Stange | HRC48-54 |
| Betriebstemperatur | -40 °C bis +120 °C |
| Farbe | Schwarz, Gelb, Blau, Braun, individuell anpassbar |
| Service | OEM & ODM |
| Garantie | 1 Jahr |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Lieferzeit | 7-15 Tage, abhängig von den jeweiligen Anforderungen |
| Zertifizierung | ISO9001, CE |
| Kapazität | 50.000 Stück pro Jahr |
Produktpräsentation:
Montage:
Arbeitsablauf: Über uns
Tongte entwickelt und fertigt langlebige, robuste Hydraulikprodukte und -zubehör und bietet umfassende Serviceleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Wir entwickeln unseren Maschinenpark und unsere Betriebsabläufe kontinuierlich weiter, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und unsere führende Position in der Branche zu behaupten. Wir wollen der vertrauenswürdige, wegweisende Partner sein, den unsere Kunden wirklich brauchen.
Neben kundenspezifischen Zylindern bietet CHINAMFG Hydraulikaggregate, elektrohydraulische Linearantriebe, Kolbenspeicher, Systemkonfigurationen und vielseitige Dienstleistungen wie Reparatur- und Fertigungsservices an. Die modernen Produktionsanlagen befinden sich in Hangzhou, Zhejiang (China), wo die Produktion im Jahr 2001 begann. Die Kernwerte von Tongke, die das Geschäft maßgeblich prägen, sind: Engagement, Nachhaltigkeit, Interaktion und Kundenorientierung.
Wir besitzen über 20 Dank jahrelanger Branchenerfahrung und umfassender globaler Marktkenntnisse betreuen wir Kunden weltweit und setzen uns mit vollem Engagement für deren Bedürfnisse ein – das sind die Erfolgsfaktoren unseres Familienunternehmens. Unsere Vision ist es, das Geschäft weiter auszubauen und auf globalen Märkten zu expandieren.
Häufig gestellte Fragen:
Frage 1: Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikaggregate, Hydraulik-Linearantriebe und andere Hydraulikkomponenten.
Frage 2: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
Frage 3: Sind Sie in der Lage, Sonderanfertigungen oder kundenspezifische Produkte herzustellen?
A: Ja, das können wir.
Frage 3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit 7 Tage, wenn wir die Ware auf Lager haben, und 15-30 Werktage, wenn nicht.
hängt auch vom Produkt ab
Anforderungen und Menge.
Frage 4: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind die Muster kostenlos oder kostenpflichtig?
A: Ja, wir können Ihnen Muster zur Verfügung stellen, diese sind jedoch nicht kostenlos.
Frage 5: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% Anzahlung per T/T oder unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an uns.
Kontaktieren Sie uns.
Frage 6: Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Auf alle unsere Produkte gewähren wir eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Jedes einzelne Produkt wird im Rahmen unserer werkseigenen Qualitätskontrolle sorgfältig geprüft.
System vor dem Versand. Wir haben außerdem ein Kundenservice-Team, das Kundenfragen innerhalb von 12 Stunden beantwortet. /* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Zertifizierung: | ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Hochdruck |
| Betriebstemperatur: | Normale Temperatur |
| Anpassung: |
Verfügbar
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Können Hubzylinder in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Materialförder- und Fördersysteme werden häufig in Branchen wie der Fertigung, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt, um verschiedene Güter und Materialien effizient zu transportieren und zu handhaben. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie Hebe- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
In Förderanlagen werden Hubzylinder häufig zum Heben und Senken schwerer Lasten wie Paletten, Kisten oder Maschinenkomponenten eingesetzt. Sie sind in Hebevorrichtungen wie Scherenhubwagen oder Vertikalhubwagen integriert, um die Materialien für die Weiterverarbeitung oder den Transport auf die gewünschte Höhe zu heben. Die Hubzylinder erzeugen die notwendige Kraft zum Anheben der Lasten und gewährleisten eine gleichmäßige und kontrollierte vertikale Bewegung.
Förderanlagen hingegen nutzen Bänder, Rollen oder Ketten, um Materialien entlang eines vorgegebenen Weges zu transportieren. Hubzylinder können in Förderanlagen integriert werden, um die vertikale Bewegung der Materialien zu ermöglichen. Beispielsweise können Hubzylinder verwendet werden, um Abschnitte des Förderers anzuheben oder abzusenken, um Höhenunterschiede auszugleichen oder den Materialtransfer zwischen verschiedenen Förderebenen zu erleichtern.
Ein Vorteil von Hubzylindern in Förderanlagen ist ihre Fähigkeit zur präzisen und kontrollierten Positionierung. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks oder der Durchflussmenge können Bediener die Hubgeschwindigkeit einfach steuern und die Materialien exakt an bestimmten Stellen entlang des Förderbandes oder innerhalb der Förderanlage positionieren.
Hubzylinder für Förderanlagen und Materialhandhabungssysteme sind für hohe Lasten und den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgelegt. Sie bestehen in der Regel aus robusten Materialien und verfügen über Merkmale wie Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder mit Sicherheitsmerkmalen wie Überlastschutz oder Not-Aus-Mechanismen ausgestattet sein, um die Sicherheit von Materialförderanlagen und Fördersystemen zu erhöhen. Diese Sicherheitsmaßnahmen tragen dazu bei, Unfälle oder Schäden durch Überlastung oder unerwartete Ereignisse zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sich hervorragend für den Einsatz in Materialhandhabungs- und Fördersystemen eignen und zuverlässige Hebe- und Positionierungsfunktionen bieten. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, eine präzise Steuerung zu ermöglichen und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten in diesen Anwendungen.

Wie verkraftet ein Hubzylinder Schwankungen in der Hublänge?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er durch seine verstellbare Kolbenstange oder seinen Kolben Schwankungen im Zylinderhub ausgleichen kann. Der Hub bezeichnet den Weg, um den der Zylinder aus- oder einfahren kann, und lässt sich an die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen anpassen.
Bei hydraulischen Hubzylindern lässt sich der Hub durch Verstellen der Kolbenstange im Zylinder anpassen. Dies geschieht üblicherweise durch Hinzufügen oder Entfernen von Distanzstücken oder durch verstellbare Anschläge. Durch Ändern der effektiven Zylinderlänge kann der Hub entsprechend vergrößert oder verkleinert werden.
Durch die Verstellbarkeit des Hubs kann der Hubzylinder an unterschiedliche Betriebsanforderungen angepasst werden. Beispielsweise lässt sich bei Materialtransportanwendungen mit variierenden Lastgrößen der Hub so einstellen, dass der Zylinder präzise in die gewünschte Position aus- oder einfährt. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Hubzylinder, ein breites Lastspektrum zu bewältigen und sich an verschiedene Hebe- oder Schiebevorgänge anzupassen.
Neben der Hublängenverstellung verfügen Hubzylinder häufig über Positionsrückmeldemechanismen. Diese Mechanismen, wie beispielsweise lineare Wegaufnehmer oder Positionssensoren, liefern Echtzeitinformationen über die tatsächliche Position des Zylinders. Durch die Positionsüberwachung gewährleistet das Steuerungssystem eine genaue und präzise Regelung der Zylinderbewegung, unabhängig von der Hublänge.
Die Möglichkeit, Schwankungen im Zylinderhub auszugleichen, ist in vielen industriellen Anwendungen entscheidend. Sie ermöglicht Anpassungsfähigkeit, Effizienz und verbesserte Leistung bei Aufgaben wie Materialtransport, Montage und Automatisierung. Durch die Anpassung des Hubs können Hubzylinder ihren Betrieb optimieren und so sicherstellen, dass die erforderliche Kraft und Bewegung konstant erreicht werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder Hublängenänderungen durch verstellbare Stangen oder Kolben ausgleichen. Diese Einstellmöglichkeit ermöglicht in Kombination mit Positionsrückmeldemechanismen eine präzise Steuerung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anwendungen. Durch die Kompensation unterschiedlicher Hublängen können Hubzylinder die spezifischen Anforderungen einer Vielzahl industrieller Aufgaben effektiv erfüllen.

Können Sie die Funktion der Hydraulikflüssigkeit in einem Hubzylinder erklären?
Hydraulikflüssigkeit spielt eine entscheidende Rolle für den Betrieb eines Hubzylinders. Sie dient als Medium, durch das die Kraft übertragen wird, um Bewegung zu erzeugen und Hebe- oder Senkfunktionen zu ermöglichen. Hier eine Erklärung der Funktion der Hydraulikflüssigkeit in einem Hubzylinder:
1. Kraftübertragung:
Die Hydraulikflüssigkeit dient als Kraftübertragungsmedium im Hubzylinder. Unter Druck übt die Hydraulikflüssigkeit eine Kraft auf den Kolben aus, der diese Kraft über die Kolbenstange auf die Last überträgt. Gemäß dem Pascalschen Gesetz wird die von der Hydraulikflüssigkeit ausgeübte Kraft gleichmäßig in alle Richtungen übertragen, wodurch ein effektives Heben oder Senken schwerer Lasten ermöglicht wird.
2. Energietransfer:
Hydraulikflüssigkeit ist für den Energietransfer im Hydrauliksystem verantwortlich. Sie wird von einer Pumpe unter Druck gesetzt, die mechanische Energie in hydraulische Energie umwandelt. Diese unter Druck stehende Flüssigkeit transportiert die Energie zum Hubzylinder, wo sie wieder in mechanische Energie umgewandelt wird, um den Hebe- oder Senkvorgang auszuführen. Dank ihrer Fähigkeit, Energie effizient zu speichern und zu übertragen, eignet sich Hydraulikflüssigkeit ideal für die Kraftübertragung in Hydrauliksystemen.
3. Schmierung und Kühlung:
Die Hydraulikflüssigkeit dient im Hubzylinder als Schmiermittel, um Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen wie Kolben und Zylinderrohr zu reduzieren. Diese Schmierung trägt zur Langlebigkeit und zum reibungslosen Betrieb der Zylinderkomponenten bei. Darüber hinaus unterstützt die Hydraulikflüssigkeit die Kühlung des Systems, indem sie die im Betrieb entstehende Wärme aufnimmt, eine Überhitzung verhindert und so eine optimale Leistung gewährleistet.
4. Abdichtung und Kontaminationskontrolle:
Hydraulikflüssigkeit spielt eine entscheidende Rolle bei der Abdichtung des Hubzylinders und der Verhinderung von Leckagen. Sie wirkt zusammen mit Dichtungen zwischen Kolben und Zylinderrohr sowie um die Kolbenstange herum, um ein dichtes und sicheres Hydrauliksystem zu gewährleisten. Die Hydraulikflüssigkeit trägt außerdem zur Vermeidung von Verunreinigungen bei, indem sie verhindert, dass äußere Partikel wie Schmutz und Ablagerungen in den Zylinder eindringen und dessen Funktion beeinträchtigen.
5. Systemeffizienz:
Die Eigenschaften von Hydraulikflüssigkeiten, wie Viskosität und Fließverhalten, beeinflussen die Effizienz des Hubzylindersystems unmittelbar. Die Wahl der geeigneten Hydraulikflüssigkeit gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Betrieb, minimiert Energieverluste und maximiert die Systemleistung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikflüssigkeit in einem Hubzylinder eine entscheidende Rolle spielt, indem sie Kraft und Energie überträgt, das System schmiert und kühlt, Leckagen verhindert, Verunreinigungen kontrolliert und zur Systemeffizienz beiträgt. Sie ermöglicht es dem Hubzylinder, die notwendige Kraft und Bewegung zum Heben oder Senken schwerer Lasten zu erzeugen und gleichzeitig den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.


Bearbeitet von Dream am 30.04.2024