وصف المنتج
تحديد:
| اسم المنتج | أسطوانة هيدروليكية من سلسلة HSG |
| مطبعة العمل | 7/14/16/21/31.5 ميجا باسكال 37.5/63 ميجا باسكال قابل للتخصيص |
| مادة | ألومنيوم، حديد الزهر، فولاذ 45 مم، فولاذ مقاوم للصدأ |
| حجم التجويف | 40 مم - 320 مم، قابل للتخصيص |
| قطر العمود | 20 مم - 220 مم، قابل للتخصيص |
| طول الشوط | 30 مم - 14100 مم، قابل للتخصيص |
| صلابة سطح القضيب | HRC48-54 |
| درجة حرارة التشغيل | من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية |
| لون الطلاء | أسود، أصفر، أزرق، بني، قابل للتخصيص |
| خدمة | تصنيع المعدات الأصلية وتصميمها الأصلي |
| ضمان | سنة واحدة |
| الحد الأدنى للطلب | قطعة واحدة |
| موعد التسليم | من 7 إلى 15 يومًا، ويعتمد ذلك أيضًا على الطلبات المحددة. |
| شهادة | ISO9001، CE |
| سعة | 50,000 قطعة سنوياً |
عرض المنتج:
طريقة التركيب:
سير العمل: معلومات عنا
تقوم شركة تونغتي بتصميم وتصنيع منتجات وملحقات هيدروليكية متينة وعالية التحمل، وتقدم خدمات شاملة طوال دورة حياتها. نعمل باستمرار على تطوير قاعدة آلاتنا وعملياتنا لتلبية احتياجات عملائنا الخاصة والحفاظ على ريادتنا في هذا القطاع. وفوق كل ذلك، نريد أن نكون الشريك الموثوق والمبتكر الذي يحتاجه عملاؤنا حقًا.
إلى جانب الأسطوانات المصممة حسب الطلب، تقدم شركة CHINAMFG وحدات الطاقة الهيدروليكية، والمشغلات الخطية الكهربائية الهيدروليكية، ومراكم المكابس، وتكوينات الأنظمة، وخدمات متنوعة تشمل خدمات الإصلاح والتصنيع. تقع مرافق الإنتاج الحديثة في هانغتشو، تشجيانغ (الصين)، حيث بدأ الإنتاج عام 2001. وتستند شركة Tongke في أعمالها بقوة إلى قيمها الأساسية التالية: الالتزام، والاستدامة، والتفاعل، وإعطاء الأولوية للعميل.
نمتلك أكثر من 20 بفضل سنوات من الخبرة في هذا المجال، ومعرفتنا الواسعة بالأسواق العالمية، ينتشر عملاؤنا في جميع أنحاء العالم، ونحن ملتزمون التزامًا تامًا بتلبية احتياجاتهم - هذه هي عوامل نجاح شركتنا العائلية. رؤيتنا هي تنمية أعمالنا وتوسيع نطاقها في الأسواق العالمية.
التعليمات:
س1: ما الذي تقوم به شركتكم؟
ج: نحن موردون لمنتجات هيدروليكية عالية الجودة تشمل الأسطوانات الهيدروليكية، ووحدات الطاقة الهيدروليكية، والأنظمة الهيدروليكية الخطية، ومكونات هيدروليكية أخرى.
س2: هل أنتم شركة مصنعة أم شركة تجارية؟
ج: نحن شركة مصنعة.
س3: هل بإمكانكم صنع منتجات غير قياسية أو منتجات مصممة حسب الطلب؟
ج: نعم، نستطيع.
س٣: ما هي مدة التوصيل لديكم؟
ج: عادةً، يكون وقت التسليم 7 أيام إذا كان المنتج متوفرًا في المخزون، و15-30 يوم عمل إذا لم يكن متوفرًا.
ويعتمد ذلك أيضاً على المنتج
المتطلبات والكمية.
س4: هل تقدمون عينات؟ وهل العينات مجانية أم لا؟
ج: نعم، يمكننا تقديم عينات، لكنها ليست مجانية.
س5: ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
أ: إيداع 30% عن طريق التحويل المصرفي أو خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء عند الاطلاع. إذا كانت لديكم أي استفسارات، فلا تترددوا في التواصل معنا.
اتصل بنا.
س6: ما هي سياسة الضمان الخاصة بكم؟
أ: جميع منتجاتنا مكفولة لمدة عام كامل من تاريخ التسليم ضد عيوب المواد والتصنيع. سيتم فحص كل منتج على حدة بدقة ضمن عملية مراقبة الجودة في مصنعنا.
يتم فحص النظام قبل الشحن. لدينا أيضًا فريق خدمة عملاء للرد على استفسارات العملاء خلال 12 ساعة. /* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| شهادة: | ISO9001 |
|---|---|
| ضغط: | ضغط عالٍ |
| درجة حرارة التشغيل: | درجة حرارة طبيعية |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|

هل يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد وأنظمة النقل؟
نعم، يمكن استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات. إليك شرح لاستخدامها في هذه التطبيقات:
تُستخدم أنظمة مناولة المواد والنقل بشكل شائع في قطاعات مثل التصنيع والخدمات اللوجستية والتخزين لنقل ومعالجة مختلف أنواع البضائع والمواد بكفاءة. وتلعب أسطوانات الرفع دورًا حيويًا في هذه الأنظمة من خلال توفير إمكانيات الرفع والتحريك.
في أنظمة مناولة المواد، تُستخدم أسطوانات الرفع عادةً لرفع وخفض الأحمال الثقيلة، مثل المنصات والصناديق ومكونات الآلات. تُدمج هذه الأسطوانات في آليات الرفع، مثل الرافعات المقصية أو الرافعات الرأسية، لرفع المواد إلى الارتفاع المطلوب لمزيد من المعالجة أو النقل. وتولد أسطوانات الرفع القوة اللازمة لرفع الأحمال، مما يضمن حركة رأسية سلسة ومتحكم بها.
من ناحية أخرى، تستخدم أنظمة النقل مجموعة من الأحزمة أو البكرات أو السلاسل لنقل المواد على طول مسار محدد مسبقًا. ويمكن دمج أسطوانات الرفع في أنظمة النقل لتسهيل الحركة الرأسية للمواد. على سبيل المثال، يمكن استخدام أسطوانات الرفع لرفع أو خفض أجزاء من الناقل لاستيعاب التغيرات في الارتفاع أو لتسهيل نقل المواد بين مستويات الناقل المختلفة.
من مزايا استخدام أسطوانات الرفع في أنظمة مناولة المواد والناقلات قدرتها على توفير تحديد دقيق ومتحكم به للمواقع. فمن خلال ضبط الضغط الهيدروليكي أو معدل التدفق، يستطيع المشغلون التحكم بسهولة في سرعة الرفع وتحديد مواقع المواد بدقة في أماكن محددة على طول الناقل أو داخل نظام مناولة المواد.
صُممت أسطوانات الرفع المستخدمة في أنظمة مناولة المواد والناقلات لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل القاسية. وهي تُصنع عادةً من مواد متينة وتتضمن ميزات مثل موانع التسرب والمحامل لضمان المتانة والموثوقية.
بالإضافة إلى ذلك، قد تتضمن أسطوانات الرفع ميزات أمان مثل الحماية من الحمل الزائد أو آليات الإيقاف الطارئ لتعزيز سلامة أنظمة مناولة المواد والنقل. تساعد هذه الإجراءات الوقائية على منع الحوادث أو الأضرار الناجمة عن الأحمال الزائدة أو الأحداث غير المتوقعة.
باختصار، تُعدّ أسطوانات الرفع مناسبة تمامًا للاستخدام في أنظمة مناولة المواد والناقلات، إذ توفر قدرات رفع وتحديد مواقع موثوقة. وقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة، وتوفير تحكم دقيق، وتضمين ميزات السلامة، تجعلها مكونات أساسية في هذه التطبيقات.

كيف تتعامل أسطوانة الرفع مع الاختلافات في طول شوط الأسطوانة؟
صُممت أسطوانة الرفع للتعامل مع تغيرات طول شوط الأسطوانة من خلال قضيبها أو مكبسها القابل للتعديل. يشير طول الشوط إلى المسافة التي يمكن للأسطوانة أن تمتد أو تنكمش فيها، ويمكن تعديله لتلبية متطلبات محددة في تطبيقات مختلفة.
في أسطوانات الرفع الهيدروليكية، يمكن تعديل طول الشوط عن طريق ضبط موضع القضيب أو المكبس داخل الأسطوانة. ويتم هذا التعديل عادةً بإضافة أو إزالة فواصل أو باستخدام محددات قابلة للتعديل. بتغيير الطول الفعال للأسطوانة، يمكن زيادة الشوط أو تقليله تبعًا لذلك.
يُتيح تعديل طول الشوط لأسطوانة الرفع تلبية احتياجات تشغيلية متنوعة. فعلى سبيل المثال، في تطبيقات مناولة المواد، حيث تُواجَه أحمال بأحجام مختلفة، يُمكن تعديل طول الشوط لضمان امتداد الأسطوانة أو انكماشها بدقة إلى الموضع المطلوب. تُمكّن هذه المرونة أسطوانة الرفع من التعامل مع نطاق واسع من الأحمال والتكيف مع سيناريوهات الرفع أو الدفع المختلفة.
إضافةً إلى ضبط طول الشوط، غالبًا ما تتضمن أسطوانات الرفع آليات تغذية راجعة للموقع. توفر هذه الآليات، مثل المحولات الخطية أو مستشعرات الموقع، تغذية راجعة فورية حول الموقع الفعلي للأسطوانة. من خلال مراقبة الموقع، يضمن نظام التحكم تحكمًا دقيقًا ومضبوطًا في حركة الأسطوانة، بغض النظر عن طول الشوط.
تُعدّ القدرة على التعامل مع اختلافات طول شوط الأسطوانة أمرًا بالغ الأهمية في العديد من التطبيقات الصناعية. فهي تتيح المرونة والكفاءة وتحسين الأداء في مهام مثل مناولة المواد والتجميع والأتمتة. ومن خلال ضبط طول الشوط، يمكن لأسطوانات الرفع تحسين تشغيلها، مما يضمن تحقيق القوة والحركة المطلوبتين باستمرار.
باختصار، تتعامل أسطوانات الرفع مع تغيرات طول شوط الأسطوانة من خلال قضبان أو مكابس قابلة للتعديل. تتيح هذه الإمكانية، بالإضافة إلى آليات التغذية الراجعة للموضع، تحكمًا دقيقًا وقابلية للتكيف في مختلف التطبيقات. وبفضل قدرتها على استيعاب أطوال أشواط مختلفة، تستطيع أسطوانات الرفع تلبية المتطلبات الخاصة لمجموعة واسعة من المهام الصناعية بكفاءة عالية.

هل يمكنك شرح دور السائل الهيدروليكي في أسطوانة الرفع؟
يلعب السائل الهيدروليكي دورًا محوريًا في تشغيل أسطوانة الرفع. فهو بمثابة الوسيط الذي تُنقل من خلاله القوة لتوليد الحركة وتوفير إمكانيات الرفع أو الخفض. إليكم شرحًا لدور السائل الهيدروليكي في أسطوانة الرفع:
1. نقل القوة:
يعمل السائل الهيدروليكي كوسيط لنقل القوة داخل أسطوانة الرفع. عند ضغطه، يطبق السائل الهيدروليكي قوة على المكبس، الذي ينقل بدوره هذه القوة إلى الحمل عبر ذراع الرفع. تنتقل القوة التي يبذلها السائل الهيدروليكي بالتساوي في جميع الاتجاهات وفقًا لقانون باسكال، مما يسمح برفع أو خفض الأحمال الثقيلة بكفاءة.
2. نقل الطاقة:
يُعدّ السائل الهيدروليكي مسؤولاً عن نقل الطاقة داخل النظام الهيدروليكي. يتم ضغط هذا السائل بواسطة مضخة، تحوّل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة هيدروليكية. ينقل هذا السائل المضغوط الطاقة إلى أسطوانة الرفع، حيث تُحوّل مرة أخرى إلى طاقة ميكانيكية لتنفيذ عملية الرفع أو الخفض. إن قدرة السائل الهيدروليكي على تخزين الطاقة ونقلها بكفاءة تجعله مثالياً لنقل الطاقة في الأنظمة الهيدروليكية.
3. التشحيم والتبريد:
يعمل السائل الهيدروليكي كمادة تشحيم داخل أسطوانة الرفع لتقليل الاحتكاك والتآكل بين الأجزاء المتحركة، مثل المكبس وجدار الأسطوانة. يُسهم هذا التشحيم في إطالة عمر مكونات الأسطوانة وضمان سلاسة تشغيلها. إضافةً إلى ذلك، يُساعد السائل الهيدروليكي في تبريد النظام عن طريق امتصاص الحرارة المتولدة أثناء التشغيل، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن الأداء الأمثل.
4. منع التسرب ومكافحة التلوث:
يلعب السائل الهيدروليكي دورًا بالغ الأهمية في إحكام إغلاق أسطوانة الرفع ومنع التسرب. فهو يعمل بالتنسيق مع موانع التسرب الموجودة بين المكبس وجسم الأسطوانة، وكذلك حول قضيب التوصيل، لتكوين نظام هيدروليكي محكم وآمن. كما يساعد السائل الهيدروليكي في الحد من التلوث عن طريق منع دخول الملوثات الخارجية، مثل الأوساخ والحطام، إلى الأسطوانة والتأثير على أدائها.
5. كفاءة النظام:
تؤثر خصائص السائل الهيدروليكي، مثل لزوجته وخصائص تدفقه، بشكل مباشر على كفاءة نظام أسطوانة الرفع. ويضمن اختيار السائل الهيدروليكي المناسب تشغيلاً سلساً وفعالاً، مما يقلل من فقد الطاقة ويزيد من أداء النظام.
باختصار، يلعب السائل الهيدروليكي دورًا حيويًا في أسطوانة الرفع، حيث ينقل القوة والطاقة، ويزيت النظام ويبرده، ويمنع التسربات، ويتحكم في التلوث، ويساهم في كفاءة النظام. فهو يمكّن أسطوانة الرفع من توليد القوة والحركة اللازمتين لرفع أو خفض الأحمال الثقيلة، مع ضمان التشغيل السلس والموثوق للنظام الهيدروليكي.


قام بالتحرير دريم بتاريخ 30 أبريل 2024