Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Robust und langlebig: Zertifiziert durch SGS-Test (USA) und LGA-Test nach höherem Standard (GER), Verwendung hochwertiger Materialien und verdicktem Außenstahl, dieser Gasliftzylinder ist von wirklich hoher Qualität und Langlebigkeit, Tragfähigkeit: 450 lbs.
Universelle Größe: 10-Hub-Zylinderkolbenrohr, die niedrigste Höhe beträgt 17,7 Zoll, die höchste Höhe beträgt 27,7 Zoll, was bedeutet, dass dieser hydraulische Lift einen Höhenbereich von 10 Zoll hat.
Längere Lebensdauer: Diese hochwertigen Bürostuhlzylinder sind zuverlässiger und Sie erhalten innerhalb von 5 Jahren einen kostenlosen Ersatz für alle Qualitätsmängel, die nicht auf menschliches Versagen zurückzuführen sind.
Stuhl-Ersatzteile: Geeignet für Barhocker, Zeichenstühle, Stehhocker, leichtgängiges Heben und Senken, unterstützt eine 360-Grad-Drehung.
Einfache Installation
| Modell | C | S | L | V | X | Y | F1±1KG |
| MX-40 mm | 40D | 210 | 250 | 135 | 60 | 10 | 500 |
| MX-65 mm | 65D | 215 | 280 | 160 | 60 | 10 | 480/550 |
| MX-85 mm | 85D | 235 | 320 | 175 | 60 | 10 | 400 |
| MX-100 mm | 100D | 250 | 360 | 185 | 60 | 10 | 400 |
| MX-120 mm | 120D | 270 | 390 | 195 | 60 | 10 | 400 |
| MX-140 mm | 140D | 290 | 430 | 225 | 60 | 10 | 380 |
| MX-160 mm | 160D | 330 | 510 | 285 | 60 | 10 | 380 |
| MX-200 mm | 200D | 360 | 560 | 295 | 60 | 10 | 380 |
| MX-260 mm | 260D | 440 | 700 | 365 | 60 | 10 | 380 |
Unternehmensprofil
Produktionswerkstatt
Verpackung & Versand
Zertifizierungen
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Was umfasst unser Werksproduktsortiment?
A:1) Bürostuhlteile. Zum Beispiel Bürostuhlrollen, Wellenmanschetten, Gasfedern für Schränke, Bürostuhl-Gasfedern.
2. Frage: Wie kann ich bestellen?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Bestellung per E-Mail oder Fax.
1) Produktinformationen: Menge, Spezifikation (Größe, Farbe, Logo und Verpackungsanforderungen),
2) Erforderliche Lieferzeit.
3) Versandinformationen: Firmenname, Adresse, Telefonnummer, Zielhafen/Flughafen.
4) Kontaktdaten des Spediteurs, falls vorhanden, in China.
3. Frage: Wie lange dauert es und wie erhalte ich ein Muster von uns?
A:1) Falls Sie ein Textbeispiel benötigen, können wir dieses nach Ihren Wünschen anfertigen. Bitte senden Sie uns hierfür eine PDF- oder AI-Datei.
2) Vorlaufzeit für die Mustererstellung: ca. 7 Tage
3) Die Transportkosten für die Muster: Die Frachtkosten hängen vom Gewicht, der Verpackungsgröße und Ihrem Standort ab.
4. Frage: Wie lauten die Zahlungsbedingungen für die Musterkosten und den Bestellwert?
A: Für Muster akzeptieren wir Zahlungen per Western Union oder PayPal. Für Bestellungen akzeptieren wir T/T oder L/C bei Sicht.
5. Frage: Wie läuft der gesamte Prozess ab, um mit uns Geschäfte zu machen?
A:1) Bitte geben Sie zunächst Details zu den Produkten an, für die wir Ihnen ein Angebot unterbreiten sollen.
2) Wenn der Preis akzeptabel ist und der Kunde ein Muster benötigt, stellen wir Ihnen gerne Muster zur Verfügung.
3) Wenn der Kunde das Muster genehmigt und eine Serienproduktion wünscht, stellen wir dem Kunden eine Proforma-Rechnung aus und veranlassen die Produktion sofort nach Erhalt der 30%-Anzahlung.
4) Nach Fertigstellung der Ware senden wir dem Kunden Fotos aller Artikel, der Verpackung, Details und eine Kopie des Konnossements. Wir veranlassen den Versand und stellen das Originalkonnossement nach Zahlung des Restbetrags durch den Kunden zur Verfügung.
6. Frage: Kann das Logo oder der Firmenname auf die Produkte oder die Verpackung gedruckt werden?
A: Sicher. Ihr Logo oder Firmenname kann durch Prägen, Drucken, Reliefprägen, Gießen, Beschichten oder Aufkleben auf Ihre Produkte aufgebracht werden.
7. Frage: Welche Vorteile haben wir?
A: Umfangreiche Erfahrung: Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in dieser Branche.
Das bedeutet, wir können die Probleme bei den Bestellungen und Produkten im Voraus erkennen.
Dadurch wird sichergestellt, dass das Risiko einer unerfreulichen Situation minimiert wird.
Direkter Service: Eine feste Ansprechpartnerin betreut Sie von der Anfrage bis zum Versand der Produkte. Während des gesamten Prozesses müssen Sie sich bei Fragen oder Problemen nur mit ihr in Verbindung setzen – das spart Ihnen viel Zeit.
Kostenloses Design: Falls Sie noch nicht bereit für die Gestaltung sind, helfen Ihnen die professionellen Designer gerne kostenlos dabei.
Strenge Qualitätskontrolle: Jede Bestellung wird vor dem Versand von unserer Qualitätskontrolle einer strengen Prüfung unterzogen. So werden Qualitätsmängel vermieden.
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| Funktion: | Gepresst |
|---|---|
| Material: | Edelstahl |
| Verwendung: | Industriemöbel |
| Lastart: | Kompression |
| Produktionsprozess: | Heiße Rolle |
| Form: | Zylinder |
| Proben: |
US$ 30/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Wie verhält sich ein Hubzylinder bei Schwankungen in Zylindergröße und -kapazität?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Schwankungen in Zylindergröße und -kapazität ausgleichen kann, um unterschiedlichen Hubanforderungen gerecht zu werden. Hier wird erklärt, wie Hubzylinder diese Schwankungen handhaben:
1. Größe und Abmessungen:
Hubzylinder sind in verschiedenen Größen und Abmessungen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Die Zylindergröße bezieht sich auf die Gesamtabmessungen, wie Durchmesser und Länge des Zylinderkörpers. Hubzylinder können in verschiedenen Größen gefertigt werden, was eine flexible Auswahl der passenden Zylindergröße je nach Hebebedarf ermöglicht. Größere Zylinder erzeugen eine höhere Hubkraft, während kleinere Zylinder kompakter sind und sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignen.
2. Kapazität und Belastbarkeit:
Die Tragfähigkeit eines Hubzylinders bezeichnet die maximale Last, die er sicher heben kann. Hubzylinder sind für bestimmte Tragfähigkeiten ausgelegt, und es ist wichtig, einen Zylinder mit der passenden Tragfähigkeit für die geplante Hebeaufgabe auszuwählen. Hubzylinder mit höherer Tragfähigkeit sind für schwerere Lasten geeignet, während Zylinder mit niedrigerer Tragfähigkeit für leichtere Lasten ausgelegt sind. Die Tragfähigkeit des Hubzylinders wird durch Faktoren wie seine Konstruktion, die verwendeten Materialien und seine strukturelle Integrität bestimmt.
3. Hydraulikdruck:
Der auf den Hubzylinder wirkende Hydraulikdruck beeinflusst dessen Hubkraft und -kapazität. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks im System können Bediener die Hubkraft des Zylinders steuern. Höherer Hydraulikdruck führt zu einer höheren Hubkraft und ermöglicht so das Heben größerer Lasten. Umgekehrt reduziert niedrigerer Hydraulikdruck die Hubkraft und macht den Zylinder für leichtere Lasten geeignet. Der Hydraulikdruck kann mithilfe von Steuerventilen oder Druckbegrenzungsventilen im Hydrauliksystem reguliert werden.
4. Anwendungsspezifisches Design:
Hubzylinder werden so konstruiert, dass sie den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht werden. Hersteller berücksichtigen bei der Konstruktion von Hubzylindern Faktoren wie Lastcharakteristika, Betriebsbedingungen und Sicherheitsaspekte. Dadurch wird sichergestellt, dass Zylindergröße und -kapazität den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen und somit effiziente und sichere Hebevorgänge ermöglicht werden.
5. Anpassungsoptionen:
In manchen Fällen lassen sich Hubzylinder an spezifische Größen- oder Kapazitätsanforderungen anpassen. Hersteller bieten unter Umständen Anpassungsoptionen wie Sondergrößen, modifizierte Tragfähigkeiten oder zusätzliche Funktionen an, um individuellen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten wird eine maßgeschneiderte Lösung realisiert, die die Leistung und Effizienz des Hubzylinders im jeweiligen Einsatzbereich optimiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch ein breites Angebot an Größen und Tragfähigkeiten unterschiedliche Anforderungen an Zylindergröße und -kapazität erfüllen. Der Hydraulikdruck kann an die jeweiligen Hubanforderungen angepasst werden, und Hubzylinder lassen sich für spezifische Anwendungen kundenspezifisch fertigen. Dank ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit bieten Hubzylinder effiziente und zuverlässige Hubmöglichkeiten für eine Vielzahl von Branchen und Hebeaufgaben.
Wie verkraftet ein Hubzylinder Schwankungen in der Hydraulikdichtungstechnik?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Abweichungen in der Hydraulikdichtungstechnik ausgleichen kann. Hier wird erklärt, wie Hubzylinder mit diesen Abweichungen umgehen:
1. Dichtungstypen:
Die Hydraulikdichtungstechnik bietet verschiedene Dichtungstypen, darunter O-Ringe, Lippendichtungen, V-Ringe und Abstreifer. Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie je nach Anwendungsanforderungen unterschiedliche Dichtungstypen aufnehmen können. Die Auswahl des Dichtungstyps hängt von Faktoren wie Druck, Temperatur, Fluidverträglichkeit und Umgebungsbedingungen ab. Hubzylinder werden mit den notwendigen Dichtungsnuten und -konfigurationen gefertigt, um diese unterschiedlichen Dichtungstypen zu ermöglichen.
2. Dichtungsmaterialien:
Hydraulikdichtungen werden aus verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan, PTFE (Polytetrafluorethylen) und diversen Verbundwerkstoffen gefertigt. Jedes Material bietet spezifische Eigenschaften, darunter Beständigkeit gegen Verschleiß, Temperatur, Chemikalien und Extrusion. Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie mit unterschiedlichen Dichtungsmaterialien kompatibel sind und somit optimale Leistung gewährleisten. Die Zylinderkonstruktion berücksichtigt die spezifischen Eigenschaften und Anforderungen der verwendeten Dichtungsmaterialien.
3. Dichtungsprofile und Abmessungen:
Hydraulikdichtungen sind in verschiedenen Profilen und Abmessungen für unterschiedliche Anwendungen und Geräte erhältlich. Hubzylinder sind mit entsprechenden Dichtungsnuten und Abmessungen ausgestattet, die auf die jeweiligen Dichtungsprofile abgestimmt sind. Zu den Dichtungsprofilen gehören Standardformen wie U-Manschetten, Kolbendichtungen, Stangendichtungen sowie Spezialprofile für spezielle Dichtungsanforderungen. Hubzylinder werden mit präzisen Toleranzen gefertigt, um eine korrekte Montage und optimale Dichtungswirkung zu gewährleisten.
4. Dichtungsleistung und -effizienz:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie optimale Dichtleistung und Effizienz gewährleisten. Sie sind darauf ausgelegt, Leckagen zu minimieren und den erforderlichen Hydraulikdruck während des Betriebs aufrechtzuerhalten. Die Zylinderkomponenten, einschließlich Kolben, Kolbenstange und Zylindergehäuse, sind präzisionsgefertigt, um einen dichten Sitz zu gewährleisten und ein Umfließen des Hydrauliköls zu verhindern. Hubzylinder werden strengen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um ihre Dichtleistung und Effizienz unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu überprüfen.
5. Wartung und Austausch der Dichtungen:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass die Dichtungen leicht gewartet und ausgetauscht werden können. Hydraulikdichtungen können im Laufe der Zeit durch Faktoren wie Nutzung, Umgebungsbedingungen oder Verunreinigungen der Hydraulikflüssigkeit verschleißen oder sich abnutzen. Hubzylinder sind so konstruiert, dass die Dichtungen leicht zugänglich sind, was Wartungs- und Austauschvorgänge effizient gestaltet. Diese Konstruktionsmerkmale reduzieren Ausfallzeiten und gewährleisten die Langlebigkeit des Dichtungssystems des Hubzylinders.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder so konstruiert sind, dass sie unterschiedliche Dichtungstechnologien bewältigen können, indem sie verschiedene Dichtungstypen, -materialien, -profile und -abmessungen berücksichtigen. Ihre Konstruktion gewährleistet optimale Dichtungsleistung, Effizienz und Wartungsfreundlichkeit. Durch den Einsatz der jeweils geeigneten Dichtungstechnologie erhalten Hubzylinder die Integrität des Hydrauliksystems aufrecht, verhindern Leckagen und gewährleisten einen zuverlässigen und effizienten Betrieb.
Wie trägt ein Hubzylinder zur präzisen Positionierung der Last bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für die präzise Positionierung von Lasten in verschiedenen Anwendungen. Im Folgenden wird erläutert, wie ein Hubzylinder zur präzisen Lastpositionierung beiträgt:
1. Kontrollierte vertikale Bewegung:
Ein Hubzylinder ermöglicht eine kontrollierte vertikale Bewegung und damit ein genaues und präzises Bewegen der Last. Durch die Anpassung von Hydraulikflüssigkeitsdurchfluss und -druck fährt der Zylinder mit der gewünschten Geschwindigkeit und Sanftheit aus oder ein. Diese kontrollierte Bewegung ermöglicht die präzise Positionierung der Last in der gewünschten Höhe oder an der gewünschten Position.
2. Einstellbare Hublänge:
Hubzylinder verfügen häufig über einen einstellbaren Hub, d. h. die Strecke, die der Kolben im Zylinder zurücklegen kann. Durch die Anpassung des Hubs an die jeweiligen Anforderungen der Lastpositionierung lässt sich die gewünschte Präzision erzielen. Diese Einstellbarkeit ermöglicht die Feinabstimmung der Zylinderbewegung für eine exakte Positionierung der Last.
3. Tragfähigkeit:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie die Last sicher halten und ihre Position ohne Abdrift oder unerwünschte Bewegungen beibehalten. Dies wird durch Dichtungen, Verriegelungsmechanismen oder Druckregelventile erreicht, die ein unbeabsichtigtes Aus- oder Einfahren des Zylinders verhindern. Die Lasthaltefähigkeit gewährleistet, dass die Last nach präziser Positionierung stabil und sicher steht.
4. Sensor- und Rückkopplungssysteme:
Moderne Hubzylindersysteme können Sensor- und Rückkopplungsmechanismen zur Verbesserung der Lastpositionierungsgenauigkeit integrieren. Diese Systeme nutzen Sensoren, um Position, Kraft oder Druck im Zylinder zu messen und dem Steuerungssystem Rückmeldung zu geben. Diese Echtzeitrückmeldung ermöglicht kontinuierliche Anpassungen und Feinabstimmungen der Zylinderbewegungen und gewährleistet so eine präzise Lastpositionierung.
5. Integration mit Steuerungssystemen:
Hubzylinder lassen sich in Steuerungssysteme integrieren, die eine präzise Lastpositionierung ermöglichen. Mittels elektronischer Steuerungen oder speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) kann die Zylinderbewegung präzise gesteuert und mit anderen Anlagen oder Prozessen koordiniert werden. Diese Integration ermöglicht synchronisierte Bewegungen und eine genaue Lastpositionierung in komplexen Automatisierungssystemen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hubzylinder durch kontrollierte Vertikalbewegung, einstellbare Hublänge, Lasthaltefähigkeit, Sensor- und Rückkopplungssysteme sowie die Integration in Steuerungssysteme zu einer präzisen Lastpositionierung beiträgt. Diese Merkmale und Fähigkeiten ermöglichen es Hubzylindern, die in verschiedenen Anwendungen – von der Materialhandhabung bis zur industriellen Automatisierung – erforderliche präzise Positionierung zu erreichen.
Bearbeitet von CX am 07.02.2024
