Chinas bester 60-Tonnen-C-Rahmen-Hydraulikzylinder zum Aktionspreis für 60-t-C-Typ-Hydraulikpresse, Vakuumpumpe elektrisch

Produktbeschreibung

60-Tonnen-C-Rahmen-Hydraulikzylinder zum Aktionspreis für 60-t-C-Typ-Hydraulikpresse

Produktbeschreibung

Produktanwendung

Der ACCURL HydraulikpresseDiese mit größter Sorgfalt konstruierte Werkzeugmaschine ist von höchster Qualität. Die Untersuchungen der Rahmenbiegungen ermöglichten die Entwicklung eines Produkts, das optimal und reaktionsschnell auf mechanische Belastungen reagiert und somit eine stabile Struktur und damit eine höhere Präzision beim Tiefziehen gewährleistet.

ACCURL Hydraulische Presse entwirft und fertigt hydraulische Ziehpressen in 2- oder 4-Steh-Bauweise von 600 kN bis 30000 kN für Tiefziehen, Rückwärtsziehen, Prägen, Biegen, Hydroforming und Warmumformung, sowohl für die Stahl-/Edelstahlproduktion in der Automobilindustrie, Haushaltsweiß, Wärmehärtung, Werkzeugbau und anderen industriellen Anwendungen.

Maßgeschneidert für Ihre Produktion:
– Darüber hinaus werden unsere Pressen auf Basis des chinesischen CHINAMFG-Standards oder alternativ nach mit dem Kunden vereinbarten technischen Spezifikationen hergestellt.
– Benutzerfreundliche Steuerung

Vielseitigkeit:
– Konfiguration nach Bedarf

Präzision:
– Kraft von 600 bis 30.000 kN
– Monolithische und Verbundstrukturen
– Anpassbare Tischabmessungen
– Anpassbarer Strich
– Sicherheitsstandards: CAT3 und CAT4
– Verfügbare Formenwechselsysteme
– Software: CHINAMFG Touchscreen

Sicherheit:
ACCURL Das Unternehmen verfolgt bei der Auswahl seiner Komponenten eine strenge Richtlinie, die auf jahrzehntelanger Erfahrung basiert. Alle Komponenten sind nach europäischen Normen zertifiziert und stammen hauptsächlich aus Deutschland, den USA, den Niederlanden, Italien und der Schweiz. Alle Strukturteile werden mittels Finite-Elemente-Methode berechnet, wobei ausschließlich hochwertiger Stahl der Sorten S275 und S355 JR (J2 (+ N)) verwendet wird.

Zuverlässigkeit:
ACCURL Alle verwendeten Stahlbleche bestehen aus Stahllegierungen (z. B. S355 oder höherwertig) und sind zertifiziert sowie chemisch und mechanisch geprüft. Die Bauteile werden gemäß UNI-EN 10571 verschweißt und normalisiert. Die Konstruktionen sind so ausgelegt, dass die Lastverteilung optimiert und die damit verbundenen Spannungen reduziert werden, um Verformungen zu minimieren.

Hauptmerkmale

Der Rahmen ist robust und kompakt und gewährleistet präzise Ergebnisse. Er besteht aus hochwertigem Baustahl und wurde systematischen mechanischen Bearbeitungsprozessen unterzogen.

• Hochpräzisions-Elektroschweißen
• Einsatz von Hightech-Bohrmaschinen für extrem präzise Teile

ACCURL wählt die besten Produkte aus, um langlebige und hochmoderne Maschinen zu gewährleisten.
ACCURL wählt die besten Komponenten aus.

ANWENDUNGEN:
• Grafische Farb-CNC-Steuerung
Die Verbundbaureihe wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen strukturelle Steifigkeit und Fertigungsflexibilität besondere Anforderungen stellen. Maschinen mit mehreren Bearbeitungsschritten von oben oder unten sowie Speziallösungen ermöglichen die Realisierung komplexer Formen und großer Abmessungen in verschiedenen Branchen, wie beispielsweise:
• Haushaltsgeräte
• Auto- und Fahrzeugkarosserien
• Bauelemente
• Edelstahlspülen
• Kochfelder Laserschutz-Fotozellen
• Leise und zuverlässige Innenzahnradpumpe
• Hochpräzise optische Linien
• Schaltschrank mit hochwertigen Komponenten
• Start-Stopp-System

Verformungssimulation mittels CAE

Analyse der Belastungspunkte

SICHERHEITSARBEITEN:

ACCURL-Maschinen Die installierten Geräte erfüllen die strengsten EU-Sicherheitsvorschriften und gewährleisten die umfassende Sicherheit des Bedieners, ohne den Arbeitsablauf zu beeinträchtigen.

 

• Die fortschrittlichsten Lasersysteme
• Sicherheits-SPSen, die die Funktion der Proportionalventile steuern und überwachen können
• Sichtbarer Doppelstrahl, der mit dem oberen Werkzeug verbunden ist: Wird dieser unterbrochen, blockiert er die Bewegung des Tiefziehwerkzeugs.
• Einfache Anpassung mittels einer Bewertungsskala
• Ständige Überwachung der Sicherheitsparameter

Detailbilder

 

Maschinenrahmen

Name: Maschinenrahmen
Marke: ACCURL
Original: CHINA
ACCURL-Maschinen Unsere erfahrenen Ingenieure haben unsere Maschinen von Grund auf mit nur einem Ziel entwickelt: die bestmöglichen Maschinen zu bauen. Durch die Kombination unserer einzigartigen Maschinenkonstruktionen mit den hochwertigsten verfügbaren Materialien haben wir unser Ziel erreicht und einige der zuverlässigsten und langlebigsten Maschinen der Welt entwickelt!

HYBRIDSYSTEM

Name: Leidenschaft für Hydraulik
Marke: Bosch-Rexroth
Original: Deutschland
ACCURL Die hydraulischen und elektrischen Systeme werden stets individuell auf jede Maschine abgestimmt, um je nach Einsatzgebiet der jeweiligen Presse die bestmögliche Leistung zu erzielen und so ein gutes Kosten-Nutzen-Verhältnis zu gewährleisten.

Maschinenteile

Name: DOUBLE XIHU (WEST LAKE) DIS.D RAM
Marke: ACCURL
Die Gleitblöcke des beweglichen Tisches gewährleisten mithilfe eines präzisen Einstellsystems einen vollständigen Kontakt mit den Führungen während des gesamten Gleithubes und bieten den beweglichen Elementen der Presse somit eine optimale Parallelitätsgenauigkeit.

Maschinenteile

Name: Leidenschaft für Hydraulik
Marke: ACCURL
Die Hydraulikzylinder werden vollständig von Gigant Italia SrL konstruiert und gefertigt. Die Zylinderlaufbuchsen bestehen aus geschmiedetem Stahl, und bei den größeren Zylindern sind auch die Kolbenstangen aus geschmiedetem Stahl gefertigt, um sicherzustellen, dass die Kolben zuverlässig, sicher und langlebig sind und nicht zu Leckagen neigen, die zu Maschinenstillstandszeiten führen könnten.

ACCURL Softwaree.

Unter tonnenschwerem Stahl und geballter Kraft schlägt das Herzstück modernster Technologie: SPS und die neueste Generation von Ein-/Ausgängen. Gesteuert wird alles von unserer speziell entwickelten Software, die dem Bediener ein einfaches und intuitives Arbeiten ermöglicht.

Technologie und Funktionalität.

Die Konstruktion dieser Pressen bietet eine robuste Struktur aus elektroverschweißtem Stahl, die der Maschine Stabilität und Festigkeit verleiht und so Verformungen während der Arbeitszyklen minimiert. Die Komponenten werden ausschließlich von führenden und qualifizierten Zulieferern bezogen. Jede Presse erfüllt alle gesetzlichen Anforderungen und Sicherheitsvorkehrungen gemäß Kategorie 4 der EG-Maschinenrichtlinie. Über eine einfache Auswahl am Bedienfeld lassen sich verschiedene Daten einstellen, z. B. die Werkzeugeinstellung am Stempel und am unteren Blechpresskissen, die manuelle Einstellung des Produktionszyklus sowie halb- und vollautomatische Zyklen im laufenden und integrierten Produktionsprozess.
 

Optionale Ausstattungen 1. Bewegliches Bedienfeld
2. Lichtvorhang 3. Ölkühlvorrichtung
4. Ausschaltvorrichtung (hydraulisch oder mechanisch) 5. Schnellspannmechanismus für die Form
6. Xihu (Westsee) Dis. Schienen- und Walzverfahren für Werkzeugwechsel 7. Schiebeverriegelungsmechanismus

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Unternehmensprofil

 

Typ: Hydraulische Maschine
Schmiedeverfahren: Formschmieden
Stromquelle: Hydraulischer Druck
Besonderheit: Automatisierung
Zertifizierung: ISO9001, CE
Garantie: 24 Monate
Anpassung:
Verfügbar

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Hydraulikzylinder

Wie verbessern Hydraulikzylinder die Leistung von Bau- und Bergbaumaschinen?

Hydraulikzylinder spielen eine entscheidende Rolle bei der Leistungssteigerung von Bau- und Bergbaumaschinen, indem sie kraftvolle und präzise Linearbewegungen ermöglichen. Diese Branchen benötigen robuste Maschinen, die anspruchsvollen Bedingungen standhalten und Aufgaben wie Heben, Schieben und Graben effizient ausführen können. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie Hydraulikzylinder die Leistung von Bau- und Bergbaumaschinen verbessern:

1. Kraft und Macht:

Hydraulikzylinder erzeugen erhebliche Kräfte und ermöglichen es Bau- und Bergbaumaschinen, schwere Lasten zu bewegen und anspruchsvolle Aufgaben zu bewältigen. Das Hydrauliksystem setzt die Hydraulikflüssigkeit unter Druck, der auf den Hydraulikzylinder übertragen wird und die Bewegung der Kolbenstange bewirkt. Je größer der Zylinderdurchmesser, desto größer die erzeugbare Kraft. Hydraulikzylinder ermöglichen es den Maschinen, beträchtliche Kräfte auszuüben und so schwere Materialien zu heben und zu bewegen, Erde und Gestein auszuheben und andere anspruchsvolle Arbeiten durchzuführen.

2. Präzise Steuerung:

Hydraulikzylinder ermöglichen die präzise Steuerung von Bau- und Bergbaumaschinen. Durch die Regulierung des Hydraulikölflusses in und aus dem Zylinder mittels Steuerventilen können Bediener Geschwindigkeit, Position und Kraft des Hydraulikzylinders exakt steuern. Diese präzise Kontrolle ermöglicht genaue und kontrollierte Bewegungen und erlaubt es den Bedienern, Aufgaben präzise und effizient auszuführen. Ob Heben einer bestimmten Last, Positionieren eines Anbaugeräts oder Manövrieren auf engstem Raum – Hydraulikzylinder bieten die notwendige Kontrolle für optimale Maschinenleistung.

3. Anpassungsfähigkeit:

Hydraulikzylinder sind äußerst anpassungsfähig an verschiedene Bau- und Bergbaumaschinen. Sie können in unterschiedlichen Größen, Hublängen und Konfigurationen konstruiert und gefertigt werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Hydraulikzylinder lassen sich in verschiedene Maschinentypen wie Bagger, Lader, Planierraupen und Bohrgeräte integrieren. Ihre Anpassungsfähigkeit ermöglicht die individuelle Anpassung der Maschinen an die Bedürfnisse unterschiedlicher Anwendungen und Betriebsbedingungen und steigert so die Gesamtleistung.

4. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit:

Bau- und Bergbauumgebungen sind bekannt für ihre rauen Bedingungen, darunter extreme Temperaturen, Vibrationen und die Belastung durch Staub, Schmutz und Ablagerungen. Hydraulikzylinder sind so konstruiert, dass sie diesen anspruchsvollen Bedingungen standhalten und eine dauerhafte Leistung erbringen. Sie werden aus robusten Materialien wie hochfestem Stahl gefertigt und mit Dichtungen und Komponenten ausgestattet, die hohen Belastungen, Stößen und Verunreinigungen trotzen. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern gewährleisten den kontinuierlichen Betrieb von Bau- und Bergbaumaschinen und ihren beständigen Einsatz unter den hohen Anforderungen dieser Branchen.

5. Sicherheit:

Hydraulikzylinder tragen wesentlich zur Sicherheit beim Betrieb von Bau- und Bergbaumaschinen bei. Ihre präzise Steuerung ermöglicht es den Bedienern, Aufgaben genau auszuführen und so das Risiko von Unfällen und Schäden an den Maschinen oder umliegenden Bauwerken zu minimieren. Hydraulikzylinder ermöglichen zudem die Implementierung von Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutzsystemen und Not-Aus-Mechanismen und gewährleisten so den sicheren Betrieb der Maschinen. Die zuverlässigen und kontrollierten Bewegungen der Hydraulikzylinder erhöhen die allgemeine Sicherheit im Bau- und Bergbau.

6. Gesteigerte Produktivität:

Durch die Bereitstellung der notwendigen Kraft, präziser Steuerung und Anpassungsfähigkeit tragen Hydraulikzylinder zu einer höheren Produktivität im Bau- und Bergbau bei. Baumaschinen und Bergbaugeräte, die mit Hydraulikzylindern ausgestattet sind, können Aufgaben effizienter und effektiver erledigen, wodurch sich der Zeit- und Arbeitsaufwand für die Projektabwicklung reduziert. Die Fähigkeit, schwere Lasten zu bewegen, Bewegungen präzise zu steuern und sich an verschiedene Aufgaben anzupassen, verbessert die Gesamtproduktivität der Geräte und führt so zu Kosteneinsparungen und kürzeren Projektlaufzeiten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder die Leistung von Bau- und Bergbaumaschinen durch Kraftübertragung, präzise Steuerung, Anpassungsfähigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit deutlich verbessern. Sie ermöglichen es diesen Maschinen, schwere Lasten zu bewältigen, Aufgaben genau auszuführen, rauen Bedingungen standzuhalten und die Produktivität zu steigern. Hydraulikzylinder sind somit integrale Komponenten, die wesentlich zur Effizienz und Effektivität von Bau- und Bergbauprojekten beitragen.

Hydraulikzylinder

Auswirkungen von Hydraulikzylindern auf die Gesamtproduktivität der Fertigungsabläufe

Hydraulikzylinder spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Gesamtproduktivität von Fertigungsprozessen. Diese vielseitigen Bauteile finden aufgrund ihrer Fähigkeit, kraftvolle und kontrollierte Linearbewegungen zu erzeugen, breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Im Folgenden wird erläutert, wie Hydraulikzylinder die Gesamtproduktivität von Fertigungsprozessen beeinflussen:

  1. Leistungsstarke Krafterzeugung: Hydraulikzylinder erzeugen hohe Kräfte und eignen sich daher für schwere Lasten und anspruchsvolle Aufgaben. Durch die Bereitstellung der notwendigen Kraft ermöglichen sie den effizienten und effektiven Betrieb von Maschinen und Anlagen in Fertigungsprozessen. Diese Fähigkeit, erhebliche Kräfte auszuüben, trägt zu einer gesteigerten Produktivität bei, indem sie die Bearbeitung größerer Werkstücke ermöglicht, die Prozesseffizienz erhöht und den Bedarf an manueller Arbeit reduziert.
  2. Präzision und Kontrolle: Hydraulikzylinder ermöglichen die präzise Steuerung von Lastbewegungen und damit genaues Positionieren, Ausrichten und die Ausführung sich wiederholender Aufgaben. Die gleichmäßige und kontrollierte Linearbewegung von Hydraulikzylindern gewährleistet einen präzisen Betrieb in Fertigungsprozessen wie Montage, Materialhandhabung und Bearbeitung. Diese Präzision und Kontrolle minimieren Fehler, Nacharbeit und Ausschuss und führen so zu höherer Produktivität und besserer Produktqualität.
  3. Geschwindigkeit und Effizienz: Hydraulikzylinder ermöglichen hohe Betriebsgeschwindigkeiten und damit schnelle Bewegungsabläufe und kurze Zykluszeiten in der Fertigung. Die Kombination aus hoher Kraft und Geschwindigkeit beschleunigt den Betrieb von Maschinen und Anlagen, reduziert Produktionszykluszeiten und steigert den Gesamtdurchsatz. Durch die Optimierung von Geschwindigkeit und Effizienz in Fertigungsprozessen tragen Hydraulikzylinder zu höherer Produktivität und gesteigertem Output bei.
  4. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Hydraulikzylinder sind äußerst flexibel und anpassungsfähig an verschiedene Fertigungsanwendungen. Sie lassen sich individuell an spezifische Anforderungen wie Tragfähigkeit, Hublänge und Montageoptionen anpassen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz von Hydraulikzylindern in einer breiten Palette von Maschinen und Anlagen und deckt so unterschiedlichste Fertigungsbedürfnisse ab. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Aufgaben und Umgebungen steigert die Gesamtproduktivität durch effiziente Ressourcennutzung und Prozessoptimierung.
  5. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Hydraulikzylinder sind für ihre Robustheit und Langlebigkeit bekannt und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Ihre Fähigkeit, hohen Belastungen, wiederholter Nutzung und rauen Betriebsbedingungen standzuhalten, gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb über lange Zeiträume. Die Minimierung von Ausfallzeiten aufgrund von Zylinderdefekten oder Wartungsbedarf trägt zu höherer Produktivität und einem reibungslosen Produktionsablauf bei.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder einen signifikanten Einfluss auf die Gesamtproduktivität von Fertigungsprozessen haben. Ihre hohe Kraftentfaltung, Präzision und Steuerung, Geschwindigkeit und Effizienz, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit sowie Zuverlässigkeit und Langlebigkeit tragen zu optimierten Prozessen, erhöhtem Durchsatz, verbesserter Qualität und reduziertem Arbeitsaufwand bei. Durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit von Hydraulikzylindern können Hersteller die Produktivität steigern, Abläufe optimieren und eine höhere Effizienz in ihren Fertigungsprozessen erzielen.

Hydraulikzylinder

Wie erzeugen Hydraulikzylinder mithilfe von Hydraulikflüssigkeit Kraft und Bewegung?

Hydraulikzylinder erzeugen Kraft und Bewegung, indem sie die Prinzipien der Strömungsmechanik, insbesondere das Pascalsche Gesetz, in Verbindung mit den Eigenschaften der Hydraulikflüssigkeit nutzen. Dabei wird hydraulische Energie in mechanische Kraft und lineare Bewegung umgewandelt. Im Folgenden wird detailliert erklärt, wie Hydraulikzylinder dies erreichen:

1. Pascalsches Gesetz:

Hydraulikzylinder funktionieren nach dem Pascalschen Gesetz, welches besagt, dass sich Druck in einem geschlossenen Raum gleichmäßig in alle Richtungen ausbreitet. Im Kontext von Hydraulikzylindern bedeutet dies, dass die Druckkraft gleichmäßig im Hydrauliköl verteilt und auf alle mit dem Öl in Kontakt stehenden Oberflächen übertragen wird.

2. Hydraulikflüssigkeit und Druck:

Hydrauliksysteme nutzen eine spezielle Flüssigkeit, typischerweise Hydrauliköl, als Arbeitsmedium. Diese Flüssigkeit wird in einem Behälter gespeichert und von einer Hydraulikpumpe durch das System zirkuliert. Die Pumpe setzt die Flüssigkeit unter Druck und erzeugt so einen Hydraulikdruck, der gesteuert und auf verschiedene Komponenten, darunter Hydraulikzylinder, geleitet werden kann.

3. Zylinderkonstruktion und Komponenten:

Hydraulikzylinder bestehen aus mehreren Hauptkomponenten, darunter ein zylindrischer Zylinder, ein Kolben, eine Kolbenstange und verschiedene Dichtungen. Der Zylinder ist ein Hohlrohr, das den Kolben aufnimmt und den Flüssigkeitsdurchfluss ermöglicht. Der Kolben teilt den Zylinder in zwei Kammern: die Stangenseite und die Kappenseite. Die Kolbenstange ragt aus dem Kolben heraus und dient als Anschlusspunkt für externe Lasten. Dichtungen verhindern Flüssigkeitsverluste und halten den Hydraulikdruck im Zylinder aufrecht.

4. Flüssigkeitszufuhr und -bewegung:

Um Kraft und Bewegung zu erzeugen, wird Hydraulikflüssigkeit in eine Seite des Zylinders geleitet, wodurch Druck auf die entsprechende Kolbenfläche ausgeübt wird. Dieser Druck wird durch die Flüssigkeit auf die andere Seite des Kolbens übertragen.

5. Krafterzeugung:

Die von einem Hydraulikzylinder erzeugte Kraft resultiert aus dem Druck, der auf eine bestimmte Kolbenfläche wirkt. Die vom Hydraulikzylinder ausgeübte Kraft lässt sich mit der Formel Kraft = Druck × Fläche berechnen. Die Fläche wird durch den Durchmesser des Kolbens bzw. der Kolbenstange bestimmt, je nachdem, auf welche Seite des Zylinders das Hydrauliköl wirkt.

6. Lineare Bewegung:

Wenn die unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit auf den Kolben wirkt, erzeugt sie eine Kraft, die den Kolben im Zylinder linear bewegt. Diese lineare Bewegung wird auf die Kolbenstange übertragen, die sich entsprechend aus- oder einfährt. Die Kolbenstange kann mit externen Bauteilen oder Maschinen verbunden werden, sodass die erzeugte Kraft verschiedene Aufgaben wie Heben, Schieben, Ziehen oder die Steuerung von Mechanismen übernehmen kann.

7. Kontrolle und Regulierung:

Die von Hydraulikzylindern erzeugte Kraft und Bewegung lassen sich durch die Regulierung des Hydraulikölflusses steuern und regeln. Durch die Regelung von Durchflussmenge, Druck und Richtung des Öls können Geschwindigkeit, Kraft und Bewegungsrichtung des Zylinders präzise gesteuert werden. Diese Steuerung ermöglicht eine genaue Positionierung, einen reibungslosen Betrieb und die Synchronisierung mehrerer Zylinder in komplexen Maschinen.

8. Rückführung und Rezirkulation von Flüssigkeit:

Nachdem der Hydraulikzylinder seinen Hub abgeschlossen hat, muss die Hydraulikflüssigkeit auf der dem Kolben gegenüberliegenden Seite in den Vorratsbehälter zurückgeführt werden. Dies geschieht üblicherweise durch Hydraulikventile, die die Durchflussrichtung steuern und so den Rückfluss der Flüssigkeit ermöglichen, sodass sie im System wiederverwendet werden kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder Kraft und Bewegung nach dem Pascalschen Gesetz erzeugen. Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit wirkt auf den Kolben und erzeugt eine Kraft, die den Kolben linear bewegt. Diese lineare Bewegung wird auf die Kolbenstange übertragen, wodurch die erzeugte Kraft verschiedene Aufgaben erfüllen kann. Durch die Steuerung des Hydraulikflüssigkeitsflusses lassen sich Kraft und Bewegung von Hydraulikzylindern präzise regulieren, was zu ihrer Vielseitigkeit und ihrem breiten Anwendungsspektrum im Maschinenbau beiträgt.

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Bearbeitet von CX am 03.11.2023

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