Productbeschrijving
60 ton C-frame hydraulische cilinder actieprijs voor pers 60t C-type hydraulische persmachine
Productbeschrijving
Producttoepassing
De ACCURL hydraulische persDeze machine, met grote aandacht voor detail ontworpen, is een hoogwaardig gereedschap. De studies naar de vervormingen in het frame hebben ons in staat gesteld een product te ontwerpen dat optimaal reageert op de mechanische belasting, waardoor een stabiele structuur en dus een hogere precisie bij dieptrekken gegarandeerd zijn.
ACCURL Hydraulische pers Ontwerpt en produceert hydraulische trekpersen van het 2- of 4-koloms type met een capaciteit van 600 kN tot 30.000 kN voor dieptrekken, achterwaarts trekken, reliëfdrukken, buigen, hydrovormen en warm smeden, zowel voor de productie van staal/roestvrij staal in de automobielindustrie, huishoudelijke witgoedindustrie, thermoharding, proef-/gereedschapsproductie en andere industriële toepassingen.
Speciaal voor uw productie:
– Daarnaast worden onze persen geproduceerd volgens de CHINAMFG-standaard uit China of, als alternatief, volgens technische specificaties die met de klant zijn overeengekomen.
– Gebruiksvriendelijke bediening
Veelzijdigheid:
– Configuratie op aanvraag
Precisie:
– Kracht van 600 tot 30.000 kN
– Monolithische en composietconstructies
– Aanpasbare tafelafmetingen
– Aanpasbare lijn
– Veiligheidsnormen: CAT3 en CAT4
– Mogelijkheid tot het wisselen van mallen
– Software: CHINAMFG touchscreen
Veiligheid:
ACCURL Het bedrijf hanteert een strikt beleid voor de keuze van zijn componenten, gebaseerd op decennialange, uitgebreide ervaring. Alle componenten zijn gecertificeerd volgens Europese normen en worden voornamelijk geleverd in Duitsland, de VS, Nederland, Italië en Zwitserland. Alle constructieonderdelen worden berekend met de eindige-elementenmethode en er wordt uitsluitend hoogwaardig staal van de typen S275 en S355 JR, oftewel J2 (+ N), gebruikt.
Betrouwbaarheid:
ACCURL Alle gebruikte constructieplaten zijn vervaardigd van staallegeringen (bijv. S355 of hoger), gecertificeerd en gecontroleerd op chemische analyse en mechanische eigenschappen. De samengevoegde elementen worden aan elkaar gelast en genormaliseerd volgens de UNI-EN10571-norm. De constructies zijn ontworpen om de lastverdeling te verbeteren en de bijbehorende spanningen te verlagen, teneinde vervormingen te minimaliseren.
Belangrijkste kenmerken
Het frame is robuust en compact, en garandeert nauwkeurige resultaten. Het is gemaakt van hoogwaardig zacht staal en heeft systematische mechanische processen ondergaan.
• Elektrisch lassen met hoge precisie
• Gebruik van hightech boormachines voor uiterst nauwkeurige onderdelen
ACCURL selecteert de beste producten om duurzame en hoogtechnologische machines te garanderen.
ACCURL selecteert de beste componenten.
TOEPASSINGEN:
• Grafische kleuren-CNC
•De composietserie is ontworpen voor toepassingen waarbij structurele stijfheid en flexibiliteit in de productie specifieke vereisten zijn. Machines met meerdere bewegingen van boven of onder, of speciale oplossingen, maken het mogelijk om complexe vormen en grote afmetingen te realiseren in een aantal verschillende industrieën, zoals:
• huishoudelijke apparaten
• Carrosserieën van auto's en voertuigen
• structurele elementen
• roestvrijstalen spoelbakken
• Kookplaten met laserstraalbeveiliging (fotocellen)
• Stille en betrouwbare interne tandwielpomp
• Zeer nauwkeurige optische lijnen
• Elektrisch paneel met hoogwaardige componenten
• Start- en stopsysteem
Deformatiesimulatie gemaakt met CAE |
Analyse van spanningspunten |
VEILIGHEIDSWERKZAAMHEDEN:
ACCURL-machines Voldoet aan de strengste EU-regelgeving met betrekking tot veiligheid. De geïnstalleerde apparaten garanderen volledige veiligheid voor de gebruiker zonder het werktempo te vertragen.
• De meest geavanceerde lasersystemen
• Veiligheids-PLC's die de werking van de proportionele kleppen kunnen beheren en bewaken.
• Zichtbare dubbele straal gekoppeld aan het bovenste gereedschap: als deze wordt onderbroken, blokkeert dit de beweging van het dieptrekken.
• Eenvoudige aanpassing door middel van een schaalverdeling
• Continue monitoring van parameters met betrekking tot veiligheid
Details Afbeeldingen
Machineframe
Naam: machineframe
Merk: ACCURL
Origineel: CHINA
ACCURL-machines Onze machines worden van de grond af aan ontworpen door onze deskundige ingenieurs met slechts één doel voor ogen: de best mogelijke machines bouwen. Door onze unieke machineontwerpen te combineren met de hoogste kwaliteit materialen die beschikbaar zijn, hebben we ons doel bereikt en enkele van de meest betrouwbare en duurzame machines ter wereld uitgevonden!
HYBRIDE SYSTEEM
Naam: Passie voor hydraulica
Merk: Bosch-Rexroth
Origineel: Duitsland
ACCURL De hydraulische en elektrische systemen worden continu op maat ontworpen voor elke machine, zodat de beste prestaties worden geleverd aan de individuele persen, afhankelijk van het gebruik, en een goede kosten-batenverhouding behouden blijft.
Machineonderdelen
Naam: DUBBEL XIHU (WEST MEER) DIS.D RAM
Merk: ACCURL
De schuifblokken van de beweegbare tafel zorgen, dankzij een nauwkeurig afstelsysteem, voor volledig contact met de geleiders gedurende de gehele schuifbeweging, waardoor de bewegende elementen van de pers de optimale paralleliteitsnauwkeurigheid krijgen.
Machineonderdelen
Naam: Passie voor hydraulica
Merk: ACCURL
De hydraulische cilinders worden volledig ontworpen en gebouwd door Gigant Italia SrL. De voeringen zijn gemaakt van gesmeed staal en bij de grotere cilinders zijn ook de stelen van gesmeed staal gemaakt om de betrouwbaarheid, veiligheid, duurzaamheid en lekvrijheid van de zuigers te garanderen, zodat machinestilstand wordt voorkomen.
ACCURL-software.
Onder tonnen staal en kracht klopt een technologisch hart. PLC en de nieuwste generatie I/O. Alles aangestuurd door onze speciaal ontwikkelde software, ontworpen om de operator eenvoudig en direct te laten werken.
Technologie en functionaliteit.
Het ontwerp van deze persen zorgt voor een robuuste constructie van elektrogelast staal, wat de stabiliteit en stevigheid van de machine garandeert en vervorming tijdens de werkcycli minimaliseert. De componenten worden uitsluitend geselecteerd bij gerenommeerde en gekwalificeerde leveranciers en elke pers is uitgerust met alle wettelijke vereisten en veiligheidsvoorzieningen om te voldoen aan categorie 4 van de EG-machinerichtlijn. Via een eenvoudige selectie op het bedieningspaneel van de machine kunnen diverse gegevens worden ingesteld, zoals de instelling van de matrijzen op de RAM en de onderste plaatperskussen, handmatige instellingen voor de productiecyclus, tot semi-automatische en automatische cycli in de fase van actieve en integrale productie.
| Optionele uitrusting | 1. Verplaatsbaar bedieningspaneel |
| 2. Lichtgordijn | 3. Oliekoelsysteem |
| 4. Uitwerpinrichting (hydraulisch of mechanisch) | 5. Snelspanmechanisme voor het vastklemmen van de mal |
| 6. Xihu (Westmeer) Dis. spoor- en walsinstallatie voor matrijswissel | 7. Schuifvergrendelingsmechanisme |
Bekijk meer producten, klik hier…
Bedrijfsprofiel
| Type: | Hydraulische machine |
|---|---|
| Smeedvormmethode: | Vormen smeden |
| Stroombron: | Hydraulische druk |
| Functie: | Automatisering |
| Certificering: | ISO9001, CE |
| Garantie: | 24 maanden |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe verbeteren hydraulische cilinders de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines?
Hydraulische cilinders spelen een essentiële rol bij het verbeteren van de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines door krachtige en nauwkeurige lineaire bewegingen mogelijk te maken. Deze sectoren vereisen zware machines die bestand zijn tegen ve veeleisende omstandigheden en taken zoals tillen, duwen en graven efficiënt kunnen uitvoeren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines verbeteren:
1. Vermogen en kracht:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren, waardoor bouw- en mijnbouwmachines zware lasten kunnen tillen en veeleisende taken kunnen uitvoeren. Het hydraulische systeem oefent druk uit op de vloeistof, die vervolgens wordt overgebracht naar de hydraulische cilinder, waardoor de zuigerstang in beweging komt. Hoe groter de diameter van de cilinder, hoe groter de kracht die kan worden gegenereerd. Hydraulische cilinders stellen de machines in staat om aanzienlijke kracht uit te oefenen, waardoor het mogelijk is om zware materialen te tillen en te verplaatsen, grond en gesteente af te graven en andere veeleisende werkzaamheden uit te voeren.
2. Nauwkeurige controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging van bouw- en mijnbouwmachines. Door de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder te regelen via regelkleppen, kunnen operators de snelheid, positie en kracht van de hydraulische cilinder nauwkeurig controleren. Dit niveau van controle maakt accurate en gecontroleerde bewegingen mogelijk, waardoor operators taken met precisie en efficiëntie kunnen uitvoeren. Of het nu gaat om het tillen van een specifieke last, het positioneren van een aanbouwdeel of het manoeuvreren in krappe ruimtes, hydraulische cilinders bieden de nodige controle voor optimale prestaties van de apparatuur.
3. Aanpassingsvermogen:
Hydraulische cilinders zijn zeer flexibel inzetbaar voor diverse bouw- en mijnbouwmachines. Ze kunnen in verschillende maten, slaglengtes en configuraties worden ontworpen en geproduceerd om aan specifieke eisen te voldoen. Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in diverse soorten machines, zoals graafmachines, laders, bulldozers en boorinstallaties. Dankzij hun flexibiliteit kunnen machines worden aangepast aan de behoeften van verschillende toepassingen en bedrijfsomstandigheden, waardoor de algehele prestaties worden verbeterd.
4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
Bouw- en mijnbouwomgevingen staan bekend om hun zware omstandigheden, waaronder extreme temperaturen, trillingen en blootstelling aan stof, vuil en puin. Hydraulische cilinders zijn ontworpen om deze uitdagende omstandigheden te weerstaan en langdurig te presteren. Ze worden vervaardigd met robuuste materialen, zoals hoogwaardig staal, en uitgerust met afdichtingen en componenten die bestand zijn tegen zware belastingen, stoten en verontreinigingen. De duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders zorgen ervoor dat bouw- en mijnbouwmachines continu kunnen functioneren en bestand zijn tegen de veeleisende omstandigheden in deze sectoren.
5. Veiligheid:
– Hydraulische cilinders dragen bij aan de veiligheid van de werkzaamheden aan bouw- en mijnbouwmachines. Dankzij hun precieze aansturing kunnen operators taken nauwkeurig uitvoeren, waardoor het risico op ongelukken en schade aan de machines of omliggende constructies wordt geminimaliseerd. Hydraulische cilinders maken ook de implementatie van veiligheidsvoorzieningen mogelijk, zoals overbelastingsbeveiligingssystemen en noodstopmechanismen, wat de veilige werking van de machines garandeert. De betrouwbare en gecontroleerde bewegingen die hydraulische cilinders mogelijk maken, verhogen de algehele veiligheid bij bouw- en mijnbouwwerkzaamheden.
6. Verhoogde productiviteit:
Door de benodigde kracht, nauwkeurige controle en aanpasbaarheid te bieden, dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit in de bouw en mijnbouw. Bouw- en mijnbouwmachines die zijn uitgerust met hydraulische cilinders kunnen taken efficiënter en effectiever uitvoeren, waardoor de tijd en inspanning die nodig zijn om projecten te voltooien, worden verminderd. Het vermogen om zware lasten te hanteren, bewegingen nauwkeurig te controleren en zich aan te passen aan diverse taken verbetert de algehele productiviteit van de machines, wat leidt tot kostenbesparingen en kortere projectplanningen.
Samenvattend verbeteren hydraulische cilinders de prestaties van bouw- en mijnbouwmachines door te zorgen voor kracht, nauwkeurige controle, aanpasbaarheid, duurzaamheid en veiligheid. Ze stellen deze machines in staat zware lasten te hanteren, taken nauwkeurig uit te voeren, zware omstandigheden te weerstaan en de productiviteit te verhogen. Hydraulische cilinders zijn essentiële componenten die bijdragen aan de efficiëntie en effectiviteit van bouw- en mijnbouwactiviteiten.
De impact van hydraulische cilinders op de algehele productiviteit van productieprocessen.
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verhogen van de algehele productiviteit van productieprocessen. Deze veelzijdige apparaten worden veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen vanwege hun vermogen om krachtige en gecontroleerde lineaire bewegingen te genereren. Laten we eens bekijken hoe hydraulische cilinders de algehele productiviteit van productieprocessen beïnvloeden:
- Krachtige energieopwekking: Hydraulische cilinders kunnen grote krachten genereren, waardoor ze zware lasten aankunnen en veeleisende taken kunnen uitvoeren. Door de benodigde kracht te leveren, maken hydraulische cilinders een efficiënte en effectieve werking van machines en apparatuur in productieprocessen mogelijk. Dit vermogen om aanzienlijke kracht uit te oefenen draagt bij aan een hogere productiviteit doordat grotere werkstukken kunnen worden verwerkt, de procesefficiëntie wordt verbeterd en de behoefte aan handarbeid wordt verminderd.
- Precisie en controle: Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging van lasten, waardoor precieze positionering, uitlijning en repetitieve taken mogelijk zijn. De soepele en gecontroleerde lineaire beweging van hydraulische cilinders zorgt voor een nauwkeurige werking in productieprocessen zoals assemblage, materiaalbehandeling en bewerking. Deze precisie en controle minimaliseren fouten, herstelwerkzaamheden en afval, wat leidt tot een hogere productiviteit en een output van betere kwaliteit.
- Snelheid en efficiëntie: Hydraulische cilinders kunnen op hoge snelheden werken, waardoor snelle bewegingen en cyclustijden mogelijk zijn in productieprocessen. De combinatie van hoge kracht en snelheid zorgt voor een snellere werking van machines en apparatuur, waardoor de productiecyclustijden worden verkort en de totale doorvoer wordt verhoogd. Door de snelheid en efficiëntie van productieprocessen te optimaliseren, dragen hydraulische cilinders bij aan een verbeterde productiviteit en output.
- Flexibiliteit en aanpassingsvermogen: Hydraulische cilinders zijn zeer flexibel en aanpasbaar aan verschillende productieprocessen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke eisen, zoals draagvermogen, slaglengte en montagemogelijkheden. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen hydraulische cilinders worden geïntegreerd in een breed scala aan machines en apparatuur, waardoor aan uiteenlopende productiebehoeften wordt voldaan. Het vermogen om zich aan te passen aan verschillende taken en omgevingen verhoogt de algehele productiviteit door een efficiënt gebruik van middelen mogelijk te maken en procesoptimalisatie te faciliteren.
- Betrouwbaarheid en duurzaamheid: Hydraulische cilinders staan bekend om hun robuustheid en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende productieomgevingen. Hun vermogen om zware belastingen, herhaald gebruik en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan, garandeert betrouwbare prestaties gedurende lange perioden. Het minimaliseren van stilstand als gevolg van cilinderstoringen of onderhoudsbehoeften draagt bij aan een hogere productiviteit en ononderbroken productieprocessen.
Samenvattend hebben hydraulische cilinders een aanzienlijke impact op de algehele productiviteit van productieprocessen. Hun krachtige krachtontwikkeling, precisie en controle, snelheid en efficiëntie, flexibiliteit en aanpasbaarheid, evenals betrouwbaarheid en duurzaamheid, dragen bij aan geoptimaliseerde processen, een hogere doorvoer, verbeterde kwaliteit en een lagere arbeidsbehoefte. Door de mogelijkheden van hydraulische cilinders te benutten, kunnen fabrikanten de productiviteit verhogen, processen stroomlijnen en een grotere efficiëntie in hun productieprocessen bereiken.
Hoe genereren hydraulische cilinders kracht en beweging met behulp van hydraulische vloeistof?
Hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van vloeistofmechanica, met name de wet van Pascal, in combinatie met de eigenschappen van hydraulische vloeistof. Het proces omvat de omzetting van hydraulische energie in mechanische kracht en lineaire beweging. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van hoe hydraulische cilinders dit bereiken:
1. De wet van Pascal:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat wanneer druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een afgesloten ruimte, deze druk gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. In de context van hydraulische cilinders betekent dit dat wanneer hydraulische vloeistof onder druk wordt gezet, de kracht gelijkmatig over de vloeistof wordt verdeeld en wordt overgebracht op alle oppervlakken die in contact staan met de vloeistof.
2. Hydraulische vloeistof en druk:
– Hydraulische systemen gebruiken een speciale vloeistof, meestal hydraulische olie, als werkmedium. Deze vloeistof wordt opgeslagen in een reservoir en door een hydraulische pomp door het systeem gecirculeerd. De pomp brengt de vloeistof onder druk, waardoor hydraulische druk ontstaat die kan worden geregeld en naar verschillende componenten, waaronder hydraulische cilinders, kan worden geleid.
3. Cilinderontwerp en -componenten:
Hydraulische cilinders bestaan uit verschillende belangrijke onderdelen, waaronder een cilindervormig reservoir, een zuiger, een zuigerstang en diverse afdichtingen. Het reservoir is een holle buis waarin de zuiger zich bevindt en die de vloeistofstroom mogelijk maakt. De zuiger verdeelt de cilinder in twee compartimenten: de stangzijde en de kapzijde. De zuigerstang steekt uit de zuiger en vormt het aansluitpunt voor externe belastingen. Afdichtingen worden gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en de hydraulische druk in de cilinder te handhaven.
4. Vloeistofinvoer en -beweging:
Om kracht en beweging te genereren, wordt hydraulische vloeistof in één zijde van de cilinder geleid, waardoor druk ontstaat op het corresponderende oppervlak van de zuiger. Deze druk wordt via de vloeistof naar de andere zijde van de zuiger overgebracht.
5. Krachtopwekking:
De kracht die een hydraulische cilinder genereert, is het resultaat van de druk die wordt uitgeoefend op een specifiek oppervlak van de zuiger. De kracht die de hydraulische cilinder uitoefent, kan worden berekend met de formule: Kracht = Druk × Oppervlakte. De oppervlakte wordt bepaald door de diameter van de zuiger of de zuigerstang, afhankelijk van aan welke kant van de cilinder de vloeistof inwerkt.
6. Lineaire beweging:
– Wanneer de hydraulische vloeistof onder druk op de zuiger inwerkt, genereert deze een kracht die de zuiger in een rechte lijn binnen de cilinder beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, die daardoor uitschuift of intrekt. De zuigerstang kan worden verbonden met externe componenten of machines, waardoor de gegenereerde kracht diverse taken kan uitvoeren, zoals tillen, duwen, trekken of het aansturen van mechanismen.
7. Controle en regulering:
De kracht en beweging die door hydraulische cilinders worden gegenereerd, kunnen worden gecontroleerd en gereguleerd door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder aan te passen. Door de stroomsnelheid, druk en richting van de vloeistof te regelen, kunnen de snelheid, kracht en richting van de cilinderbeweging nauwkeurig worden gecontroleerd. Deze controle maakt nauwkeurige positionering, een soepele werking en synchronisatie van meerdere cilinders in complexe machines mogelijk.
8. Terugvoer en recirculatie van vloeistof:
– Nadat de hydraulische cilinder zijn slag heeft voltooid, moet de hydraulische vloeistof aan de andere kant van de zuiger terug naar het reservoir worden geleid. Dit gebeurt doorgaans via hydraulische kleppen die de stroomrichting regelen, waardoor de vloeistof kan terugkeren en opnieuw in het systeem kan worden gecirculeerd voor verder gebruik.
Samenvattend genereren hydraulische cilinders kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Onder druk staande hydraulische vloeistof oefent een kracht uit op de zuiger, waardoor deze in een rechte lijn beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor de gegenereerde kracht diverse taken kan uitvoeren. Door de stroom van hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de kracht en beweging van hydraulische cilinders nauwkeurig worden gereguleerd, wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid en brede scala aan toepassingen in machines.
Bewerkt door CX 2023-11-03
