产品描述
产品描述:
君福是知名的前端油缸品牌,提供从5吨到100吨的丰富产品线,并可根据客户需求定制解决方案。君福品牌的前端伸缩油缸专为后置式自卸车和自卸拖车设计,以其耐用性、在各种工况下的可靠性和高性价比而著称。我们致力于提供能够快速有效地满足您在运输、建筑和采矿等高要求行业需求的解决方案。君福品牌的前端油缸具有高有效载荷和更长的保养周期,从而延长了运行时间,同时还具有更低的油耗和燃油消耗,是环保之选。
FC系列伸缩式前置(前置安装)油缸主要设计用于倾翻重量超过100吨的直头翻斗式自卸车。我们的耳轴式FC油缸重量轻、强度高、免维护,并能为自卸车提供最大的稳定性。多年来,CHINAMFG品牌的FC自卸油缸以其可靠性和高性价比赢得了良好的声誉。
FC系列液压缸专为自卸车应用而设计,拥有3-7级行程,能够提升更大的重量,从而使卡车可以使用更小的液压缸,减少空间占用并减轻重量。该系列液压缸主要与直头式和耳轴式缸体连接配合使用。
液压系统包括液压油箱、齿轮泵、提升阀、空气控制阀和限位阀、油管和接头。
产品详情
| 系列 | 模型 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
ΦA |
管接头 |
适用货箱长度(毫米) |
悬垂长度(毫米) |
提升角度 |
举重重量(公斤) |
燃油箱选择 |
|
1 3 7 |
3TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1585 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
43 |
80 |
|
4TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
31 |
80 |
|
|
4TG-F137*4280 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1390 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
4TG-F137*4800 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1510 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
1 5 7 |
4TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
5300-5800 |
800 |
47-52° |
53 |
80 |
|
4TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
53 |
100 |
|
|
4TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
4TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
5TG-F157*4050 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1125 |
Φ60 |
G1 |
5000-5500 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1165 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1265 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1340 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
1 7 9 |
4TG-F179*4600 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1455 |
Φ60 |
G1 |
5600-6300 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
4TG-F179*4800 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
|
4TG-F179*5100 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5390 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1750 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
70 |
135 |
|
|
6TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
49 |
120 |
|
|
2 0 2 |
4TG-F202*5390 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1675 |
Φ65 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
92 |
165 |
|
4TG-F202*5780 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
96 |
165 |
|
|
4TG-F202*6180 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1870 |
Φ65 |
G1 |
8000-8500 |
1000 |
47-52° |
96 |
185 |
|
|
5TG-F202*7200 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
8700-9500 |
1000 |
47-52° |
88 |
185 |
注:以上产品型号均为我公司常规产品型号。请客户尽量选择常规产品,以便缩短交货时间并提高服务质量。
配备先进设备的车间:
展览:
证书:ISO9001、IATF 16949:2016、CE等。
常问问题:
Q1:你们的钢瓶与HYVA钢瓶相比如何?
我们的气缸可以很好地替代HYVA气缸,技术细节和安装尺寸均相同。
Q2:你们的气缸有哪些优势?
这些气缸采用先进设备制造,并在严格的质量控制流程下生产。
该钢材为淬火回火的 27SiMn 钢,所有原材料均来自世界知名公司,品质优良。
价格极具竞争力!
Q3:贵公司何时成立?
我公司成立于2002年,是一家拥有20多年经验的专业液压缸制造商。
我们已通过 IATF 16949:2016 质量控制体系、ISO9001、CE 等认证。
Q4:交货时间如何?
大约7-15天。
Q5:气瓶的质量保证如何?
一年。
| 认证: | CE、ISO9001、IATF 16949:2016、SGS |
|---|---|
| 压力: | 高压 |
| 工作温度: | 正常体温 |
| 表演方式: | 单作用 |
| 工作方法: | 直达之旅 |
| 调整后的形式: | 开关类型 |
| 定制化: |
可用的
|
|
|---|

制造商如何确保液压缸的耐用性和可靠性?
制造商采用各种策略和技术来确保液压缸的耐用性和可靠性。这些措施至关重要,因为液压缸通常承受着严苛的运行条件和重载。为了确保其使用寿命长且性能可靠,制造商主要关注以下几个方面:
1. 优质材料:
制造商在液压缸的制造过程中采用优质材料。缸筒、活塞杆、密封件和轴承等部件均采用强度高、耐腐蚀、耐磨性强的材料制成。常用材料包括高等级钢合金、镀铬杆和特殊涂层。选择合适的材料可确保液压缸能够承受运行过程中遇到的各种应力、压力和环境条件。
2. 坚固耐用的设计:
液压缸的设计旨在承受高负载和恶劣的工作条件。制造商采用计算机辅助设计 (CAD) 软件和有限元分析 (FEA) 技术来优化液压缸的结构完整性和性能。设计考虑的因素包括合适的壁厚、关键区域的加固以及部件的合理尺寸。稳健的设计实践确保液压缸能够承受其所遇到的各种力和应力,从而防止过早失效并确保其耐用性。
3. 高质量制造流程:
制造商在液压缸的生产过程中遵循严格的质量控制措施。这些措施包括精密加工、焊接、热处理和表面处理。经验丰富的技术人员和先进的设备确保了尺寸精度、部件装配的正确性以及整体质量。通过严格遵守生产流程和质量标准,制造商能够生产出性能稳定可靠、品质卓越的液压缸。
4. 密封技术:
液压缸的密封系统对其耐久性和可靠性至关重要。制造商采用先进的密封技术,例如唇形密封圈、O形圈和复合密封圈,以防止液体泄漏和污染物进入。设计合理且高质量的密封件可确保液压缸在较长时间内保持性能。密封件需经过测试,以检验其与液压油的兼容性、耐压性以及对温度和湿度等环境因素的耐受性。
5. 性能测试:
制造商会对液压缸进行严格的性能测试,以验证其耐久性和可靠性。这些测试模拟实际运行工况,并评估负载能力、耐压性、疲劳寿命和泄漏等因素。性能测试有助于识别液压缸的任何设计缺陷或薄弱环节,并使制造商能够进行必要的改进。通过开展全面的性能测试,制造商可以确保液压缸达到或超过所需的性能标准。
6. 符合行业标准:
制造商遵循行业标准和法规,以确保液压缸的耐用性和可靠性。这些标准,例如 ISO 6020/6022 和 NFPA T3.6.7,为设计、制造和性能要求提供了指导。通过遵循这些标准,制造商可以确保液压缸的设计和制造符合特定的质量和安全标准。符合行业标准有助于建立耐用性和可靠性的基准,并增强人们对液压缸性能的信心。
7. 定期维护和保养:
制造商会提供液压缸的定期维护保养建议,包括润滑指南、部件检查以及密封件和轴承等易损件的更换。遵循制造商的维护指南有助于确保液压缸的长期耐用性和可靠性。定期维护还能及早发现潜在问题,防止重大故障,延长液压缸的使用寿命。
8. 客户支持和保修:
制造商提供客户支持和保修服务,以解决液压缸出现的任何问题。他们提供技术支持、故障排除指导和缺陷部件更换服务。保修确保客户获得可靠耐用的液压缸,并在出现任何制造缺陷或过早失效时提供补救措施。完善的客户支持和保修政策体现了制造商对其产品耐用性和可靠性的承诺。
总而言之,制造商通过使用优质材料、稳健的设计、严格的制造工艺、先进的密封技术、全面的性能测试、符合行业标准、定期维护指南以及提供完善的客户支持和保修服务,来确保液压缸的耐用性和可靠性。通过专注于这些方面,制造商能够生产出能够承受严苛工况、使用寿命长且在各种应用中都能提供可靠性能的液压缸。

利用液压缸确保重复性任务中动力输出的一致性
液压缸的设计旨在确保重复性任务中输出力的一致性。这种一致性对于保持精确控制、获得一致的结果以及优化液压系统的性能至关重要。让我们来探讨一下液压缸是如何在重复性任务中实现输出力一致性的:
- 设计和制造标准: 液压缸的制造遵循严格的设计和制造标准。这些标准确保液压缸的制造精度和准确性,使其能够提供稳定的力输出。活塞、缸筒、密封件和阀门等部件经过精心设计,能够协同工作,最大限度地减少力输出的波动。
- 压力调节: 液压系统包含压力调节机构,以维持恒定的压力水平。泄压阀、压力调节器和压力补偿泵有助于在整个系统中保持稳定的液压。通过调节压力,液压缸可以获得持续的加压流体供应,从而在重复性任务中产生稳定的力输出。
- 流量控制: 液压系统中利用流量控制阀来管理液压油的流量。这些阀门调节液压油进入和流出液压缸的速度,从而影响液压缸的输出力。通过控制流量,液压缸可以在重复性工作中实现稳定的输出力。这对于需要精确且均匀施力的任务尤为重要。
- 有效的密封性能: 密封系统在液压缸中起着至关重要的作用,它能防止流体泄漏并维持压力完整性。高质量的密封件和正确的安装可确保液压缸在整个运行过程中保持有效的密封。通过最大限度地减少内部泄漏,液压缸即使在重复性工作中也能保持稳定的力输出。
- 维护和检查: 定期维护和检查液压缸对于确保动力输出的稳定性至关重要。通过遵循维护计划、更换磨损部件以及监测液压缸性能,可以及时发现并解决任何可能影响动力输出稳定性的潜在问题。这种积极主动的方法有助于长期保持液压缸的可靠性和性能。
总而言之,液压缸采用多种机制来确保在重复性任务中输出稳定的力。遵循设计和制造标准、压力调节、流量控制、有效的密封性能以及定期维护,都是实现稳定力输出的关键因素。通过保持精度、最大限度地减少偏差并解决潜在问题,液压缸能够提供可靠且稳定的力输出,从而助力各种应用中重复性任务的顺利完成。

液压缸如何提高挖掘机等重型机械的效率?
液压缸在提升挖掘机等重型机械的效率和性能方面发挥着至关重要的作用。这些强大的液压执行器使挖掘机能够高效地完成各种任务。以下详细解释了液压缸如何提高挖掘机等重型机械的效率:
1. 力量与权力:
液压缸为挖掘过程提供必要的力和动力。它们将液压油中的液压能转化为线性机械力,使挖掘机能够施加强大的推拉力。液压缸产生的力使挖掘机的挖掘臂能够轻松高效地穿透和破碎坚硬的材料,例如土壤、岩石或混凝土。
2. 精确控制:
液压缸能够精确控制挖掘机各部件的运动。通过调节流向液压缸的液压油流量,操作人员可以控制挖掘机的动臂、铲斗和其他属具的速度、方向和位置。这种精确控制使操作人员能够准确高效地完成精细作业,例如精细平整或精确放置物料。
3. 多功能性和适应性:
液压缸使挖掘机能够执行各种各样的作业任务,因为它能够快速便捷地更换各种属具。挖掘机可以配备各种专用属具,例如铲斗、破碎锤、抓斗和螺旋钻,这些属具都可以通过液压缸高效地连接和断开。这种多功能性和适应性提高了挖掘机的效率,使其能够应对不同的作业任务,而无需进行大量的手动调整或停机。
4. 提高生产力:
液压缸提供的动力和控制显著提高了挖掘机的生产效率。与手动或机械驱动的挖掘机相比,配备液压缸的挖掘机能够更快、更高效地完成作业。对运动的精确控制可以缩短作业周期,减少停机时间,并提高工地整体生产效率。
5. 增强的挖掘和起重能力:
液压缸使挖掘机能够以更强的能力进行挖掘和起重作业。与其他类型的机械相比,液压缸产生的力使挖掘机能够挖掘得更深、起吊得更重。这种增强的挖掘和起重能力有助于提高挖掘机的效率,减少完成任务所需的作业次数,从而提高整体生产率。
6. 耐用性和可靠性:
液压缸的设计旨在承受重载、严苛的工况和频繁使用。它们采用高强度钢等坚固耐用的材料制造,并在生产过程中经过严格的质量控制。液压缸的耐用性和可靠性确保挖掘机即使在严苛的环境下也能高效运行,最大限度地减少停机时间,并最大限度地提高生产效率。
7. 能源效率:
液压系统,包括液压缸,以其能源效率著称。液压缸能够在消耗相对较少液压油的情况下提供高输出力。这种能源效率转化为挖掘机更低的油耗和更低的运营成本。高效利用液压动力有助于提高重型机械作业的整体效率和可持续性。
8. 安全:
液压缸在确保挖掘机作业安全方面发挥着至关重要的作用。它们提供可控且可预测的运动,降低了突然或失控运动的风险。液压缸提供的精确控制使操作人员能够安全、准确地完成作业,最大限度地减少事故发生或对机械设备及周围环境造成损坏的可能性。
总体而言,液压缸是重型机械(例如挖掘机)效率的关键部件,对提高其作业效率起着至关重要的作用。液压缸能够提供动力、精确控制、多功能性、更高的生产率、更强的性能、更长的使用寿命、更高的能源效率和更强的安全性,使挖掘机能够在建筑、采矿和园林绿化等各个行业高效、有效地完成各种任务。


编辑:CX 2023-11-15