Ürün Açıklaması
FE/FC/FEE/FSE Damperli Kamyon/Treyler için Teleskopik Hidrolik Silindir
| Öğe | Damperli Kamyon Teleskopik Hidrolik Silindiri |
| Tip | FC/FE/FEE/FSE/Pimden Pime Montaj/Pimden Trunnion'a Montaj |
| HS Kodu | 8412210090 |
| Her Bir Aşamanın Çapı (mm) | 221/196/172/150/129/110/91/75/60; 214/191/169/149/129/110/91/75/60; 202/179/157/137/118/99/80/63; |
| Maks.Strok (mm) | 12000 mm |
| İşlenmemiş içerikler | 27SiMn, 16Mn, 45#, 20# dikişsiz çelik boru, sertleştirilmiş ve temperlenmiş. |
| Conta Setleri | Kaden, Hallite, Merkel, Guarnitec vb. |
| Maksimum Basınç | 25 MPa/250 Bar |
| Krom Kaplama | Sert krom kaplama |
| Krom Kalınlığı | 0,015-0,571 mm |
| Renk | İhtiyaçlarınıza göre en sevdiğiniz rengi seçebilirsiniz (Siyah/Mavi/Kırmızı/Sarı/Gri/Beyaz vb.). |
| Kalite Kontrolü | Tüm parçalar ve bitmiş hidrolik silindirler teslimattan önce test edilecektir. |
| Garanti | 14 Ay |
| Kurşun zamanı | Depozito ödemesinden 30-35 iş günü sonra |
| Paket | İhracata uygun kontrplak palet veya çelik kutu |
| Müşteriler | ABD, Kanada, Meksika, Rusya, Avustralya, Yeni Zelanda, Hollanda, Polonya, İtalya, Güney Kore, Güney Amerika, Güney Afrika vb. |
| OEM/ODM | Evet |
FE Teleskopik Hidrolik Silindir Listesi
Hidrolik Silindir Üretim Süreci
Hidrolik Silindir Testi
Her bir hidrolik silindir, teslimattan önce titizlikle test edilir.
Hidrolik Silindir Uygulaması
Diğer Çok Satan Hidrolik Silindirler
Paketleme ve Nakliye
Yurtdışı Müşterilerimiz
SSS
A. CHINAMFG silindirleriyle karşılaştırıldığında, sizin silindirlerinizin avantajları nelerdir?
1. Çubuklar krom kaplamalıdır.
2. Borular sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutulur.
3. Borunun iç deliği derin delme makinesiyle işlenir. Yüzey pürüzlülüğü 0,4 Ra'dır.
ve dairesellik derecesi 0,571'dir.
4. İyi kalite, daha düşük fiyat.
B: Siz bir imalatçı mısınız yoksa bir ticaret şirketi misiniz?
Biz, 14 yıllık deneyim ve teknoloji birikimiyle Çin'de hidrolik sektörünün lider üreticisiyiz.
Güçlü teknik ekibimizle her türlü sorununuzu çözebiliriz.
C: Sizden nasıl broşür alabilir ve tüp satın alabilirim?
İlginizi çektiğinizi bana mesaj, e-posta veya telefon yoluyla iletebilirsiniz. Detaylar için en kısa sürede sizinle görüşeceğim!
1. Lütfen teknik gereksinimleri içeren çizimi gönderin.
2. Lütfen kitapçığımızı inceledikten sonra model numarasını belirtin.
3. Lütfen devrilme kapasitesini, kademe sayısını, kapalı uzunluğunu, montaj tipini ve boyutunu belirtin.
4. Lütfen miktarlar konusunda da yardımcı olun, bu çok önemli.
D: Ürünleriniz garanti kapsamında mı?
Evet, 14 ay garantimiz var. Bu yıl içinde kalite sorunu yaşarsanız, ücretsiz tamir hizmeti sunacağız.
E: Ürünlerinizin kalitesiyle ilgili geri bildirimler nasıl?
Uluslararası iş faaliyetlerimiz boyunca uzun yıllardır tek bir kalite şikayeti bile almadık.
F: Bana yardımcı olabilir misiniz veya belirli makine için ne tür bir hidrolik silindir veya güç ünitesi kullanmam gerektiğini önerebilir misiniz?
Evet, size her zaman yardımcı olmaya hazır 6 deneyimli mühendisimiz var. Makinenizde ne tür hidrolik silindirlerin kullanılacağından emin değilseniz, lütfen bizimle iletişime geçin, mühendislerimiz ihtiyacınıza tam olarak uyan ürünleri tasarlayacaktır.
G: Teslimat süresi nedir?
Numuneler için 15 gün içinde.
Seri üretim için süre 25-30 gün olup, bu süre kaliteye, üretim sürecine ve benzeri faktörlere bağlıdır.
H: Ana ödeme koşulunuz nedir?
T/T, L/C, her ikisi de mevcuttur.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasyon: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Yüksek Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Normal Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Tek Oyunculu |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 280/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Asansör silindiri enerji verimli kaldırmaya nasıl katkıda bulunur?
Kaldırma silindiri, enerji verimli kaldırma işlemlerini desteklemede önemli bir rol oynar. Kaldırma silindirlerinin enerji verimliliğine nasıl katkıda bulunduğunun açıklaması şöyledir:
1. Hidrolik Sistem Verimliliği:
Kaldırma silindirleri, yüksek verimlilikleriyle bilinen hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılır. Hidrolik sistemler, güç iletimi için basınçlı sıvı kullanır ve bu da düzgün ve kontrollü kaldırma işlemlerine olanak tanır. Hidrolik sıvı sistem içinde dolaştırılır ve kaldırma silindiri, sıvının basıncını mekanik kuvvete dönüştürerek yükü kaldırır. Diğer mekanik kaldırma mekanizmalarına kıyasla, kaldırma silindirleri de dahil olmak üzere hidrolik sistemler, verimli güç iletimleri nedeniyle minimum enerji kaybı yaşarlar.
2. Güç-Ağırlık Oranı:
Kaldırma silindirleri, yüksek güç-ağırlık oranına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, ağırlıklarına göre önemli bir kaldırma kuvveti üretebilecekleri anlamına gelir. Hafif ancak dayanıklı malzemeler kullanılarak ve tasarım optimize edilerek, kaldırma silindirleri gereken enerji miktarını en aza indirirken ağır yükleri etkili bir şekilde kaldırabilir. Verimli güç-ağırlık oranı, kaldırma işlemleri sırasında genel güç tüketimini azaltarak enerji verimliliğine katkıda bulunur.
3. Yüke Özgü Tasarım:
Kaldırma silindirleri genellikle kaldırma uygulamalarının özel yük gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlanır. Çap boyutu, strok uzunluğu ve çalışma basıncı gibi tasarım parametreleri özelleştirilerek, kaldırma silindirleri amaçlanan yük kapasiteleri ve kaldırma görevleri için optimize edilebilir. Bu yüke özel tasarım, kaldırma silindirinin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayarak enerji israfını en aza indirir ve kaldırma performansını en üst düzeye çıkarır.
4. Yenileyici Sistemler:
Bazı kaldırma uygulamalarında, kaldırma silindirleri rejeneratif sistemlere entegre edilebilir. Rejeneratif sistemler, kaldırma işleminin indirme aşamasında ısı olarak dağılacak olan enerjiyi yakalar ve depolar. Bu depolanan enerji daha sonra sonraki kaldırma işlemine yardımcı olmak için yeniden kullanılabilir ve böylece toplam enerji tüketimi azaltılır. Rejeneratif sistemler, aksi takdirde boşa gidecek olan enerjiyi kaldırma işleminin bir kısmını beslemek için kullanarak enerji verimliliğini artırır.
5. Kontrol Sistemleri:
Gelişmiş kontrol sistemleri, enerji verimliliğini optimize etmek için kaldırma silindirleriyle birlikte uygulanabilir. Oransal valfler veya değişken hızlı sürücüler gibi bu kontrol sistemleri, kaldırma işleminin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Operatörler, hidrolik sıvının akış hızını veya hızını ayarlayarak, kaldırma silindirinin güç çıkışını belirli yük gereksinimlerine uyarlayabilir, böylece enerji israfını en aza indirir ve genel verimliliği artırır.
6. Bakım ve Optimizasyon:
Asansör silindirlerinin düzenli bakımı ve optimizasyonu, enerji verimliliğinin korunması için çok önemlidir. Doğru yağlama, conta değişimi ve genel sistem kontrolleri, asansör silindirinin en yüksek performansta çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Herhangi bir sorunu veya verimsizliği belirleyip gidermek, bakım uygulamalarının enerji verimli kaldırma işlemlerine katkıda bulunmasını sağlar.
Özetle, kaldırma silindirleri, hidrolik sistem verimliliği, yüksek güç-ağırlık oranı, yüke özel tasarım, rejeneratif sistemler, kontrol sistemleri ve uygun bakım sayesinde enerji verimli kaldırmaya katkıda bulunur. Bu özellikler ve uygulamalar kullanılarak, kaldırma silindirleri enerji tüketimini en aza indirmeye ve genel kaldırma verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Bir kaldırma silindiri, hidrolik sızdırmazlık teknolojisindeki farklılıkları nasıl ele alır?
Kaldırma silindirleri, hidrolik sızdırmazlık teknolojisindeki farklılıklara uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Kaldırma silindirlerinin bu farklılıkları nasıl ele aldığına dair bir açıklama aşağıda verilmiştir:
1. Conta Çeşitleri:
Hidrolik sızdırmazlık teknolojisi, O-ringler, dudaklı contalar, V-ringler ve silecekler dahil olmak üzere çeşitli conta türleri sunar. Kaldırma silindirleri, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak farklı conta türlerini içerecek şekilde tasarlanmıştır. Conta türü seçimi, basınç, sıcaklık, sıvı uyumluluğu ve çevresel koşullar gibi faktörlere bağlıdır. Kaldırma silindirleri, bu conta türü varyasyonlarını karşılamak için gerekli conta olukları ve konfigürasyonlarıyla üretilir.
2. Conta Malzemeleri:
Hidrolik salmastralar, kauçuk, poliüretan, PTFE (politetrafloroetilen) ve çeşitli kompozit malzemeler gibi farklı malzemeler kullanılarak üretilir. Her malzeme, aşınmaya, sıcaklığa, kimyasallara ve ekstrüzyona karşı direnç de dahil olmak üzere belirli özellikler sunar. Kaldırma silindirleri, farklı salmastra malzemeleriyle çalışacak şekilde tasarlanır ve bu da uyumluluk ve optimum performans sağlar. Silindir tasarımı, kullanılan salmastra malzemelerinin özel özelliklerini ve gereksinimlerini dikkate alır.
3. Conta Profilleri ve Boyutları:
Hidrolik salmastralar, farklı uygulamalara ve ekipmanlara uygun çeşitli profil ve boyutlarda üretilir. Kaldırma silindirleri, belirli salmastra profillerine uyacak şekilde karşılık gelen salmastra olukları ve boyutlarıyla tasarlanmıştır. Salmastra profilleri, U-şekilli contalar, piston salmastraları, mil salmastraları gibi standart şekillerin yanı sıra belirli sızdırmazlık gereksinimleri için özel profilleri de içerebilir. Kaldırma silindirleri, doğru montaj ve sızdırmazlık etkinliğini sağlamak için hassas toleranslarla üretilir.
4. Sızdırmazlık Performansı ve Verimliliği:
Asansör silindirleri, optimum sızdırmazlık performansı ve verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır. Sızıntıyı en aza indirgemek ve çalışma sırasında gerekli hidrolik basıncı korumak için üretilmiştir. Piston, kol ve silindir gövdesi dahil olmak üzere silindir bileşenleri, sıkı bir uyum sağlamak ve hidrolik sıvının geçişini önlemek için hassas bir şekilde işlenmiştir. Asansör silindirleri, çeşitli çalışma koşulları altında sızdırmazlık performanslarını ve verimliliklerini doğrulamak için titiz testlerden ve kalite kontrol önlemlerinden geçer.
5. Conta Bakımı ve Değiştirilmesi:
Kaldırma silindirleri, conta bakımını ve değişimini kolaylaştırmak üzere tasarlanmıştır. Zamanla, hidrolik contalar kullanım, çevresel koşullar veya sıvı kirlenmesi gibi faktörler nedeniyle aşınabilir veya bozulabilir. Kaldırma silindirleri, contalara kolay erişim sağlayacak şekilde üretilmiştir; bu da bakım ve değişim işlemlerini verimli hale getirir. Bu tasarım özelliği, arıza süresini azaltır ve kaldırma silindirinin sızdırmazlık sisteminin uzun ömürlü olmasını sağlar.
Özetle, kaldırma silindirleri, farklı conta tiplerini, malzemelerini, profillerini ve boyutlarını barındırarak hidrolik conta teknolojisindeki varyasyonları ele alacak şekilde tasarlanmıştır. Tasarımları, optimum sızdırmazlık performansı, verimlilik ve bakım kolaylığı sağlar. Uygun conta teknolojisini entegre ederek, kaldırma silindirleri hidrolik sistemin bütünlüğünü korur, sızıntıları önler ve güvenilir ve verimli çalışma sağlar.
Bir kaldırma silindiri, yük ağırlığı ve basınçtaki değişimleri nasıl karşılar?
Bir kaldırma silindiri, verimli ve güvenli çalışma sağlamak için yük ağırlığı ve basınçtaki değişiklikleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. İşte bir kaldırma silindirinin bu değişiklikleri nasıl ele aldığına dair bir açıklama:
1. Tasarım Hususları:
Asansör silindirleri, belirli yük kapasiteleri ve basınç değerleri göz önünde bulundurularak tasarlanır. Silindir gövdesi, piston ve contalar gibi bileşenler, beklenen yük ve basınçları karşılayacak şekilde seçilir ve boyutlandırılır. Tasarım, belirtilen çalışma sınırları içindeki yük ağırlığı ve basınçtaki değişimleri karşılamak için güvenlik paylarını da içerir.
2. Hidrolik Sistem:
Kaldırma silindirini çalıştıran hidrolik sistem, yük ağırlığı ve basıncındaki değişimleri yönetmede çok önemli bir rol oynar. Sistem, hidrolik sıvının akışını ve basıncını düzenleyen pompalar, vanalar ve kontrol sistemleri gibi bileşenleri içerir. Pompa çıkışı veya vana ayarları gibi sistem parametreleri ayarlanarak, hidrolik sistem farklı yük ağırlıklarına ve basınç gereksinimlerine uyum sağlayabilir.
3. Basınç Düzenlemesi:
Kaldırma silindirleri, yük ağırlığı ve basınçtaki değişimleri yönetmek için genellikle basınç düzenleme mekanizmaları içerir. Silindir içindeki istenen basınç seviyesini korumak için genellikle basınç tahliye vanaları veya basınç kontrol vanaları kullanılır. Bu vanalar, basıncın belirtilen sınırları aşmamasını sağlayarak silindiri ve diğer bileşenleri olası hasarlardan korur.
4. Dengeli Tasarım:
Kaldırma silindirleri, yük ağırlığı değişimlerinin etkisini en aza indiren dengeli bir konfigürasyon elde etmek üzere tasarlanmıştır. Piston ve kolun silindir gövdesi içindeki yerleşimi, yükü eşit olarak dağıtmak ve dengeyi korumak için dikkatlice tasarlanmıştır. Bu dengeli tasarım, yük ağırlığı değişimlerinin silindirin performansı üzerindeki etkilerini azaltmaya ve sorunsuz çalışmayı sağlamaya yardımcı olur.
5. Kontrol ve İzleme:
Gelişmiş kaldırma silindiri sistemleri, yük ağırlığı ve basınçtaki değişimleri daha etkili bir şekilde yönetmek için kontrol ve izleme özelliklerini içerebilir. Sensörler ve geri bildirim mekanizmaları, yük ağırlığı ve silindir performansı hakkında gerçek zamanlı veri sağlayarak sistemin gerektiği gibi ayarlamalar yapmasına olanak tanır. Bu, değişen koşullara yanıt olarak kaldırma silindirinin genel kontrolünü ve stabilitesini artırır.
Özetle, bir kaldırma silindiri, dikkatli tasarım hususları, hidrolik sistem ayarlamaları, basınç düzenleme mekanizmaları, dengeli konfigürasyonlar ve kontrol ve izleme özellikleri sayesinde yük ağırlığı ve basıncındaki değişimleri yönetir. Bu unsurlar, kaldırma silindirinin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını, farklı yük gereksinimlerini karşılamasını ve optimum performansı korumasını sağlamak için birlikte çalışır.
CX tarafından 15.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
