Описание продукта
Описание продукта
| Диаметр цилиндра первой ступени | Гладить | Верхнее крепление | Верхнее крепление | Размеры крепления | Рабочее давление | ||
| Диаметр отверстия | Глубокий | Диаметр отверстия | Глубокий | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| Л2 | Л3 | Л4 | Л5 | Л6 | ØA | Монтаж | Рабочая длина контейнера | Длина задней подвески | угол подъема | Грузоподъемность | объем нефтяного бака |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | Г1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | Г1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | Г1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | Г1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | Г1 | 5300-5800 | 800 | 47-52° | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | Г1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | Г1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | Г1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | Г1 | 5000-5500 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | Г1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | Г1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | Г1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | Г1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | Г1 | 5600-6300 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | Г1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | Г1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | Г1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | Г1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | Г1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | Г1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | Г1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | Г1 | 8000-8500 | 1000 | 47-52° | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | Г1 | 8700-9500 | 1000 | 47-52° | 88 | 185 |
Профиль компании
Сертификаты
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли использовать ваши баллоны с баллонами HYVA?
Да, наши баллоны хорошо заменяют баллоны HYVA, сохраняя те же технические характеристики и размеры крепления.
В2: В чём преимущества вашего баллона?
Цилиндры изготавливаются в соответствии со строгими требованиями контроля качества.
Все используемые нами сырьевые материалы и уплотнители поставляются всемирно известными компаниями.
Экономически выгодно
В3: Когда будет основана ваша компания?
Наша компания была основана в 1996 году, и мы являемся профессионалами в области гидравлических цилиндров более 25 лет.
И мы прошли проверку системы контроля качества IATF 16949:2016.
Вопрос 4: Каковы сроки доставки?
Срок изготовления образцов — около 20 дней. Срок выполнения оптовых заказов — от 15 до 30 дней.
В5: Как насчет гарантии качества баллона?
Мы предоставляем гарантию качества баллонов сроком на 1 год.
| Сертификация: | ISO9001, IATF 16949:2016 |
|---|---|
| Давление: | Высокое давление |
| Рабочая температура: | Нормальная температура |
| Способ действия: | Двойное действие |
| Метод работы: | Прямое путешествие |
| Скорректированная форма: | Регулируемый тип |
| Образцы: |
US$ 1000 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

Как гидравлические цилиндры обеспечивают плавное и стабильное движение тяжелой техники?
Гидравлические цилиндры играют важнейшую роль в обеспечении плавного и стабильного движения тяжелой техники. Их конструкция и принцип работы позволяют точно контролировать движение тяжелых грузов, что обеспечивает эффективную и надежную работу. Ниже приведено подробное объяснение того, как гидравлические цилиндры способствуют плавному и стабильному движению тяжелой техники:
1. Гидравлическая жидкость и давление:
– Гидравлические цилиндры работают за счет использования гидравлической жидкости, обычно масла, для передачи силы и движения. Жидкость находится под давлением гидравлического насоса, создавая силу, которая воздействует на поршень внутри цилиндра. Давление гидравлической жидкости можно точно контролировать, что обеспечивает плавное и постепенное движение тяжелой техники. Несжимаемость жидкости гарантирует равномерное распределение силы, что приводит к стабильному и предсказуемому движению.
2. Конструкция поршня и цилиндра:
– Гидравлические цилиндры разработаны с высокой точностью для обеспечения плавного движения. Поршень и цилиндрическая канавка обработаны с жесткими допусками, что снижает трение и минимизирует внутренние утечки. Такая точная посадка между поршнем и стенками цилиндра помогает поддерживать стабильное движение без рывков или резких изменений скорости. Кроме того, использование высококачественных уплотнений и смазки еще больше повышает плавность работы цилиндра.
3. Регулирующие клапаны и регулирование потока:
– Гидравлические системы включают в себя регулирующие клапаны, которые регулируют поток гидравлической жидкости в цилиндр и из него. Эти клапаны позволяют точно контролировать скорость и направление движения цилиндра. Регулируя расход, операторы могут добиться плавного и контролируемого движения тяжелой техники, избегая резких пусков или остановок. Регулирующие клапаны также позволяют регулировать скорость, обеспечивая стабильное движение даже при изменяющихся нагрузках или условиях эксплуатации.
4. Амортизация и смягчение ударов:
– Гидравлические цилиндры могут быть оснащены механизмами амортизации для поглощения ударов и минимизации сотрясений во время движения тяжелой техники. Амортизация достигается за счет использования специальных клапанов или регулируемых отверстий в цилиндре, которые ограничивают поток гидравлической жидкости в конце хода. Такое постепенное замедление помогает предотвратить внезапные толчки или вибрации, обеспечивая плавное и равномерное движение и снижая нагрузку на оборудование и его компоненты.
5. Балансировка нагрузки:
– Гидравлические цилиндры могут быть спроектированы и расположены в системе таким образом, чтобы сбалансировать нагрузку и равномерно распределить усилия. Использование нескольких цилиндров в параллельной или последовательной конфигурации позволяет тяжелой технике достичь сбалансированного движения, предотвращая неравномерное распределение напряжений и обеспечивая плавную работу. Балансировка нагрузки также помогает минимизировать риск отказа компонентов и повышает общую стабильность и долговечность оборудования.
6. Системы обратной связи и управления:
– Усовершенствованные гидравлические системы включают в себя датчики обратной связи и системы управления для мониторинга и регулирования движения тяжелой техники. Эти датчики предоставляют информацию в режиме реального времени о положении, скорости и силе, прилагаемой гидравлическими цилиндрами. Система управления обрабатывает эти данные и соответствующим образом регулирует поток гидравлической жидкости для поддержания плавного и стабильного движения. Благодаря непрерывному мониторингу и регулированию работы цилиндров, системы обратной связи и управления обеспечивают точное и надежное управление движением.
7. Техническое обслуживание и ремонт:
– Регулярное техническое обслуживание и ремонт гидравлических цилиндров необходимы для обеспечения их плавной и стабильной работы в тяжелой технике. Надлежащая смазка, осмотр уплотнений и замена изношенных компонентов помогают поддерживать оптимальную производительность. Профилактические мероприятия, такие как замена фильтров и анализ жидкости, также способствуют долговечности и надежности гидравлических систем, обеспечивая их стабильную работу в течение длительного времени.
Вкратце, гидравлические цилиндры обеспечивают плавное и стабильное движение тяжелой техники за счет использования гидравлической жидкости и давления, точной конструкции поршня и цилиндра, регулирующих клапанов и регулирования потока, механизмов амортизации и демпфирования, балансировки нагрузки, систем обратной связи и управления, а также регулярного технического обслуживания. Благодаря этим особенностям гидравлические цилиндры обеспечивают необходимую силу и контроль для работы с тяжелыми грузами, сохраняя при этом точное и надежное движение, повышая общую производительность и эффективность тяжелой техники в различных отраслях промышленности.

Обеспечение стабильной работы гидравлических цилиндров при изменяющихся нагрузках.
Гидравлические цилиндры разработаны для обеспечения стабильной работы даже при колеблющихся нагрузках. Это достигается за счет различных механизмов и функций, обеспечивающих эффективное управление и компенсацию нагрузки. Давайте рассмотрим, как гидравлические цилиндры обеспечивают стабильную работу при колеблющихся нагрузках:
- Конструкция поршня: Поршень внутри гидравлического цилиндра играет решающую роль в управлении нагрузкой. Обычно он оснащен уплотнениями и кольцами, которые предотвращают утечку гидравлической жидкости и обеспечивают эффективную передачу усилия. Конструкция поршня может включать в себя такие элементы, как ступенчатые или тандемные поршни, которые обеспечивают повышенную несущую способность и улучшенную устойчивость за счет распределения нагрузки по нескольким поверхностям.
- Амортизация цилиндра: Гидравлические цилиндры часто оснащены механизмами амортизации для минимизации ударов и сотрясений, вызванных колебаниями нагрузки. Амортизация может достигаться различными способами, такими как регулируемые амортизационные винты, гидравлические амортизационные клапаны или эластомерные амортизационные кольца. Эти механизмы замедляют движение поршня в конце хода, уменьшая удар и предотвращая резкие остановки, которые могут привести к нестабильности.
- Компенсация давления: Колебания нагрузки могут приводить к колебаниям давления в гидравлической системе. Для обеспечения стабильной работы гидравлические цилиндры оснащаются механизмами компенсации давления. Эти механизмы поддерживают постоянный уровень давления в системе независимо от изменений нагрузки. Компенсация давления может быть достигнута с помощью предохранительных клапанов, компенсирующих поршней или клапанов регулирования потока с компенсацией давления.
- Регулирование потока: В гидравлических цилиндрах часто используются регулирующие клапаны для регулирования скорости движения цилиндра. Контролируя расход гидравлической жидкости, можно регулировать движение цилиндра в соответствии с изменяющимися условиями нагрузки. Регулирующие клапаны обеспечивают плавное и контролируемое движение, предотвращая резкие изменения, которые могут привести к нестабильности.
- Системы обратной связи: Для обеспечения стабильной работы при колебаниях нагрузки гидравлические цилиндры могут быть интегрированы с системами обратной связи. Эти системы предоставляют информацию в реальном времени о положении, скорости и силе цилиндра. Благодаря непрерывному мониторингу этих параметров гидравлическая система может незамедлительно вносить корректировки для поддержания стабильности и компенсации колебаний нагрузки. Системы обратной связи могут включать датчики положения, датчики давления или датчики нагрузки, в зависимости от конкретного применения.
- Правильный размер и подбор: Обеспечение стабильной работы при изменяющихся нагрузках начинается с правильного подбора и установки гидравлических цилиндров. Крайне важно выбрать цилиндры с соответствующим диаметром поршня, диаметром штока и длиной хода, чтобы они соответствовали предполагаемым условиям нагрузки. Цилиндры слишком большого или слишком малого размера могут привести к нестабильности и снижению производительности. Правильный подбор также включает в себя учет таких факторов, как требуемая сила, скорость и рабочий цикл применения.
В целом, гидравлические цилиндры обеспечивают стабильную работу при колеблющихся нагрузках благодаря таким особенностям, как конструкция поршня, механизмы амортизации, компенсация давления, регулирование потока, системы обратной связи, а также правильный подбор размеров и параметров. Эти механизмы и соображения позволяют гидравлическим цилиндрам обеспечивать стабильное и контролируемое движение даже в условиях динамических нагрузок, что приводит к надежной и стабильной работе.

Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с гидравлическими цилиндрами?
Работа с гидравлическими цилиндрами требует строгого соблюдения мер безопасности во избежание несчастных случаев, травм и повреждения оборудования или имущества. Гидравлические системы работают под высоким давлением и содержат движущиеся части, которые могут представлять серьезную опасность при неправильном обращении. Ниже приведено подробное объяснение мер безопасности, которые следует соблюдать при работе с гидравлическими цилиндрами:
1. Обучение и знания:
– Необходимо обеспечить, чтобы персонал, работающий с гидравлическими цилиндрами, прошел надлежащую подготовку и обладал глубоким пониманием принципов работы, технического обслуживания и правил техники безопасности гидравлических систем. Надлежащая подготовка должна охватывать такие темы, как принципы гидравлики, номинальные значения давления, безопасные методы работы и аварийные процедуры. Работать с гидравлическими цилиндрами должны только обученные и уполномоченные сотрудники.
2. Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ):
– При работе с гидравлическими цилиндрами всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты. К ним относятся защитные очки, перчатки, защитная одежда и ботинки со стальными носками. Средства индивидуальной защиты помогают защитить от потенциальных опасностей, таких как утечки гидравлической жидкости, летящие обломки или случайный контакт с движущимися частями.
3. Осмотр гидравлической системы:
– Перед началом работы с гидравлическими цилиндрами необходимо осмотреть всю гидравлическую систему на наличие повреждений, утечек или ослабленных соединений. Проверьте целостность и надежность крепления гидравлических шлангов, фитингов, клапанов и цилиндров. При обнаружении каких-либо проблем систему следует отремонтировать или провести техническое обслуживание перед началом эксплуатации.
4. Снижение давления:
– Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию или разборке гидравлического цилиндра крайне важно сбросить давление в системе. Следуйте инструкциям производителя по правильному сбросу давления и убедитесь, что гидравлический цилиндр разгерметизирован перед началом любых работ. Несоблюдение этих инструкций может привести к внезапному и неконтролируемому перемещению цилиндра или гидравлических линий, что может повлечь за собой серьезные травмы.
5. Процедуры блокировки/маркировки:
– Внедрить процедуры блокировки/маркировки для предотвращения случайного включения гидравлической системы во время проведения технического обслуживания или ремонтных работ. Блокировка/маркировка включает в себя изоляцию источника энергии, например, отключение гидравлического насоса и блокировку или маркировку элементов управления для предотвращения несанкционированного доступа. Эта процедура гарантирует, что гидравлический цилиндр останется в безопасном, нерабочем состоянии во время проведения работ по техническому обслуживанию.
6. Используйте правильные методы подъема:
– При работе с тяжелыми гидравлическими цилиндрами или компонентами используйте правильные методы подъема и оборудование, чтобы избежать перенапряжения или травм. Гидравлические цилиндры могут быть тяжелыми и неудобными в обращении, поэтому убедитесь, что подъемное оборудование, такое как краны или лебедки, имеет соответствующую грузоподъемность и используется правильно. Соблюдайте правила безопасного подъема, включая крепление груза и поддержание устойчивой позы при подъеме.
7. Перемещение гидравлических жидкостей:
– Обращайтесь с гидравлической жидкостью осторожно и соблюдайте надлежащие процедуры заправки, перекачки и утилизации жидкости. Избегайте попадания на кожу или в глаза, так как гидравлическая жидкость может быть опасна. Используйте соответствующие емкости и оборудование для предотвращения разливов или утечек. При попадании гидравлической жидкости на кожу или в глаза тщательно промойте их водой и при необходимости обратитесь за медицинской помощью.
8. Регулярное техническое обслуживание:
– Регулярно проводите техническое обслуживание и осмотр гидравлических цилиндров для обеспечения их безопасной и надежной работы. Это включает проверку на наличие утечек, осмотр уплотнений, контроль уровня жидкости и проведение периодического обслуживания в соответствии с рекомендациями производителя. Надлежащее техническое обслуживание помогает предотвратить неожиданные поломки и обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию гидравлических цилиндров.
9. Следуйте рекомендациям производителя:
– Всегда следуйте инструкциям и рекомендациям производителя для конкретных гидравлических цилиндров и используемого оборудования. Производители предоставляют важную информацию по технике безопасности, графики технического обслуживания и руководства по эксплуатации, которые следует строго соблюдать для обеспечения безопасной и оптимальной работы.
10. Готовность к чрезвычайным ситуациям:
– Будьте готовы к потенциальным чрезвычайным ситуациям, обеспечив наличие соответствующего защитного оборудования, такого как огнетушители, аптечки первой помощи и станции для промывания глаз в экстренных случаях. Установите четкие каналы связи и процедуры реагирования на чрезвычайные ситуации для оперативного устранения любых несчастных случаев, утечек или травм, которые могут произойти во время работы с гидравлическими цилиндрами.
Соблюдая эти меры предосторожности, работники, использующие гидравлические цилиндры, могут свести к минимуму риск несчастных случаев, травм и повреждения имущества. Крайне важно уделять первостепенное внимание безопасности, быть в курсе потенциальных опасностей и обеспечивать соблюдение соответствующих правил техники безопасности и отраслевых стандартов.


Редактор: CX, 14.10.2023