Descrição do produto
Descrição do produto
| Diâmetro do primeiro estágio do cilindro | AVC | Montagem superior | Montagem superior | Dimensões de montagem | Pressão de trabalho | ||
| Diâmetro do furo | Profundo | Diâmetro do furo | Profundo | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| L2 | Nível 3 | L4 | L5 | L6 | ØA | Ajuste | Comprimento útil do contêiner | Comprimento da suspensão traseira | Ângulo de elevação | Capacidade de elevação | volume do tanque de óleo |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 5300-5800 | 800 | 47-52° | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | G1 | 5000-5500 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | G1 | 5600-6300 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | G1 | 8000-8500 | 1000 | 47-52° | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 8700-9500 | 1000 | 47-52° | 88 | 185 |
perfil de companhia
Certificações
Embalagem e envio
Perguntas frequentes
P1: Os seus cilindros são compatíveis com os da HYVA?
Sim, nossos cilindros podem substituir os da HYVA perfeitamente, com as mesmas especificações técnicas e dimensões de montagem.
Q2: Quais são as vantagens do seu cilindro?
Os cilindros são fabricados sob um rigoroso processo de controle de qualidade.
Todas as matérias-primas e vedações que utilizamos são de empresas mundialmente famosas.
Custo-benefício
P3: Quando sua empresa será fundada?
Nossa empresa foi fundada em 1996 e somos profissionais na área de cilindros hidráulicos há mais de 25 anos.
E havíamos sido aprovados na norma IATF 16949:2016, Sistema de Controle de Qualidade.
Q4: E quanto ao prazo de entrega?
Para amostras, cerca de 20 dias. E para encomendas em grande quantidade, de 15 a 30 dias.
Q5: E quanto à garantia de qualidade do cilindro?
Oferecemos 1 ano de garantia de qualidade para os cilindros.
| Certificação: | ISO9001, IATF 16949:2016 |
|---|---|
| Pressão: | Alta pressão |
| Temperatura de trabalho: | Temperatura normal |
| Método de atuação: | Dupla Atuação |
| Método de trabalho: | Viagem direta |
| Forma ajustada: | Tipo regulamentado |
| Exemplos: |
US$ 1000/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
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Como os cilindros hidráulicos garantem um movimento suave e consistente em máquinas pesadas?
Os cilindros hidráulicos desempenham um papel vital para garantir um movimento suave e consistente em máquinas pesadas. Seu projeto e operação permitem um controle preciso sobre o movimento de cargas pesadas, resultando em um desempenho eficiente e confiável. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos contribuem para um movimento suave e consistente em máquinas pesadas:
1. Fluido hidráulico e pressão:
Os cilindros hidráulicos funcionam utilizando fluido hidráulico, geralmente óleo, para transmitir força e movimento. O fluido é pressurizado por uma bomba hidráulica, criando uma força que atua sobre o pistão dentro do cilindro. A pressão do fluido hidráulico pode ser controlada com precisão, permitindo o movimento suave e gradual de máquinas pesadas. A incompressibilidade do fluido garante que a força seja distribuída uniformemente, resultando em um movimento consistente e previsível.
2. Projeto do Pistão e do Cilindro:
Os cilindros hidráulicos são projetados com precisão para garantir um movimento suave. O pistão e o furo do cilindro são usinados com tolerâncias rigorosas, reduzindo o atrito e minimizando vazamentos internos. Esse encaixe preciso entre o pistão e as paredes do cilindro ajuda a manter um movimento consistente, sem solavancos ou mudanças repentinas de velocidade. Além disso, o uso de vedações e lubrificação de alta qualidade aprimora ainda mais o funcionamento suave do cilindro.
3. Válvulas de controle e controle de fluxo:
Os sistemas hidráulicos incorporam válvulas de controle que regulam o fluxo de fluido hidráulico para dentro e para fora do cilindro. Essas válvulas permitem um controle preciso da velocidade e da direção do movimento do cilindro. Ao ajustar a vazão, os operadores podem obter um movimento suave e controlado de máquinas pesadas, evitando partidas ou paradas bruscas. As válvulas de controle de fluxo também permitem o ajuste da velocidade, garantindo um movimento consistente mesmo sob cargas ou condições de operação variáveis.
4. Amortecimento e retenção de impactos:
Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com mecanismos de amortecimento para absorver choques e minimizar impactos durante a movimentação de máquinas pesadas. O amortecimento é obtido pela incorporação de válvulas especiais ou orifícios ajustáveis no cilindro, que restringem o fluxo de fluido hidráulico próximo ao final do curso. Essa desaceleração gradual ajuda a evitar solavancos ou vibrações repentinas, mantendo um movimento suave e consistente, além de reduzir o estresse na máquina e em seus componentes.
5. Balanceamento de carga:
Os cilindros hidráulicos podem ser projetados e dispostos em um sistema para equilibrar a carga e distribuir as forças uniformemente. Ao utilizar múltiplos cilindros em configurações paralelas ou em série, máquinas pesadas podem alcançar movimentos equilibrados, prevenindo tensões desiguais e garantindo uma operação suave. O balanceamento de carga também ajuda a minimizar o risco de falha de componentes e aumenta a estabilidade e a vida útil da máquina.
6. Sistemas de Feedback e Controle:
Sistemas hidráulicos avançados incorporam sensores de feedback e sistemas de controle para monitorar e ajustar o movimento de máquinas pesadas. Esses sensores fornecem informações em tempo real sobre a posição, velocidade e força exercida pelos cilindros hidráulicos. O sistema de controle processa esses dados e ajusta o fluxo de fluido hidráulico de acordo para manter um movimento suave e consistente. Ao monitorar e regular continuamente a operação do cilindro, os sistemas de feedback e controle contribuem para um controle de movimento preciso e confiável.
7. Manutenção e assistência técnica:
A manutenção e revisão regulares dos cilindros hidráulicos são essenciais para garantir seu funcionamento suave e consistente em máquinas pesadas. A lubrificação adequada, a inspeção das vedações e a substituição de componentes desgastados ajudam a manter o desempenho ideal. Práticas de manutenção preventiva, como a troca de filtros e a análise do fluido, também contribuem para a longevidade e a confiabilidade dos sistemas hidráulicos, garantindo um funcionamento consistente ao longo do tempo.
Em resumo, os cilindros hidráulicos garantem movimentos suaves e consistentes em máquinas pesadas por meio do uso de fluido hidráulico e pressão, projeto preciso de pistões e cilindros, válvulas de controle e controle de fluxo, mecanismos de amortecimento, balanceamento de carga, sistemas de feedback e controle, além de manutenção e assistência técnica regulares. Ao aproveitar esses recursos, os cilindros hidráulicos fornecem a força e o controle necessários para lidar com cargas pesadas, mantendo movimentos precisos e confiáveis, o que melhora o desempenho geral e a produtividade de máquinas pesadas em diversas aplicações industriais.
Garantir o desempenho estável de cilindros hidráulicos sob cargas flutuantes.
Os cilindros hidráulicos são projetados para oferecer desempenho estável mesmo sob cargas variáveis. Eles conseguem isso por meio de diversos mecanismos e recursos que permitem o controle e a compensação eficientes da carga. Vamos explorar como os cilindros hidráulicos garantem um desempenho estável sob cargas variáveis:
- Projeto do pistão: O pistão dentro do cilindro hidráulico desempenha um papel crucial no controle da carga. Normalmente, ele é equipado com vedações e anéis que impedem o vazamento do fluido hidráulico e garantem a transferência eficaz da força. O projeto do pistão pode incorporar características como pistões escalonados ou em tandem, que proporcionam maior capacidade de carga e estabilidade aprimorada, distribuindo a carga por múltiplas superfícies.
- Amortecimento cilíndrico: Os cilindros hidráulicos frequentemente incorporam mecanismos de amortecimento para minimizar o impacto e o choque causados por cargas flutuantes. O amortecimento pode ser obtido por meio de vários métodos, como parafusos de amortecimento ajustáveis, válvulas de amortecimento hidráulicas ou anéis de amortecimento elastoméricos. Esses mecanismos reduzem a velocidade de movimento do pistão próximo ao final do curso, diminuindo o impacto e evitando paradas bruscas que poderiam levar à instabilidade.
- Compensação de pressão: As flutuações de carga podem resultar em variações de pressão no sistema hidráulico. Para garantir um desempenho estável, os cilindros hidráulicos são equipados com mecanismos de compensação de pressão. Esses mecanismos mantêm um nível de pressão constante no sistema, independentemente das variações de carga. A compensação de pressão pode ser obtida por meio de válvulas de alívio de pressão, pistões compensadores ou válvulas de controle de fluxo com compensação de pressão.
- Controle de fluxo: Os cilindros hidráulicos frequentemente incorporam válvulas de controle de fluxo para regular a velocidade de movimento do cilindro. Controlando a vazão do fluido hidráulico, o movimento do cilindro pode ser ajustado para se adequar às condições de carga variáveis. As válvulas de controle de fluxo permitem um movimento suave e controlado, evitando mudanças abruptas que poderiam levar à instabilidade.
- Sistemas de feedback: Para garantir um desempenho estável sob cargas variáveis, os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas de feedback. Esses sistemas fornecem informações em tempo real sobre a posição, a velocidade e a força do cilindro. Ao monitorar continuamente esses parâmetros, o sistema hidráulico pode fazer ajustes imediatos para manter a estabilidade e compensar as flutuações de carga. Os sistemas de feedback podem incluir sensores de posição, sensores de pressão ou sensores de carga, dependendo da aplicação específica.
- Dimensionamento e seleção adequados: Garantir um desempenho estável sob cargas variáveis começa com o dimensionamento e a seleção adequados dos cilindros hidráulicos. É crucial escolher cilindros com diâmetro interno, diâmetro da haste e curso apropriados para atender às condições de carga previstas. Cilindros superdimensionados ou subdimensionados podem levar à instabilidade e à redução do desempenho. O dimensionamento adequado também envolve a consideração de fatores como a força, a velocidade e o ciclo de trabalho necessários para a aplicação.
Em resumo, os cilindros hidráulicos garantem um desempenho estável sob cargas flutuantes por meio de características como o projeto do pistão, mecanismos de amortecimento, compensação de pressão, controle de fluxo, sistemas de feedback e dimensionamento e seleção adequados. Esses mecanismos e considerações permitem que os cilindros hidráulicos proporcionem um movimento consistente e controlado, mesmo em condições de carga dinâmica, resultando em um desempenho confiável e estável.
Quais precauções de segurança devem ser seguidas ao trabalhar com cilindros hidráulicos?
Trabalhar com cilindros hidráulicos exige o cumprimento rigoroso das precauções de segurança para evitar acidentes, lesões e danos a equipamentos ou propriedades. Os sistemas hidráulicos operam sob altas pressões e envolvem peças móveis, que podem representar sérios riscos se não forem manuseadas corretamente. Segue uma explicação detalhada das precauções de segurança que devem ser seguidas ao trabalhar com cilindros hidráulicos:
1. Treinamento e Conhecimento:
– Certifique-se de que o pessoal que trabalha com cilindros hidráulicos tenha recebido treinamento adequado e possua um conhecimento profundo da operação, manutenção e protocolos de segurança do sistema hidráulico. O treinamento adequado deve abranger tópicos como princípios hidráulicos, classificações de pressão, práticas de trabalho seguras e procedimentos de emergência. Somente pessoal treinado e autorizado deve manusear cilindros hidráulicos.
2. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
– Sempre utilize equipamentos de proteção individual adequados ao trabalhar com cilindros hidráulicos. Isso pode incluir óculos de segurança, luvas, roupas de proteção e botas com biqueira de aço. Os EPIs ajudam a proteger contra possíveis riscos, como vazamentos de fluido hidráulico, projeção de detritos ou contato acidental com peças móveis.
3. Inspeção do sistema hidráulico:
Antes de trabalhar com cilindros hidráulicos, inspecione todo o sistema hidráulico em busca de sinais de danos, vazamentos ou conexões soltas. Verifique se as mangueiras hidráulicas, conexões, válvulas e cilindros estão íntegros e bem fixados. Se algum problema for detectado, o sistema deve ser reparado ou revisado antes de ser operado.
4. Aliviar a pressão:
Antes de realizar qualquer manutenção ou desmontagem em um cilindro hidráulico, é crucial aliviar a pressão do sistema. Siga as instruções do fabricante para liberar a pressão corretamente e certifique-se de que o cilindro hidráulico esteja despressurizado antes de iniciar qualquer trabalho. A não observância desse procedimento pode resultar em movimentos súbitos e descontrolados do cilindro ou das linhas hidráulicas, causando ferimentos graves.
5. Procedimentos de bloqueio/etiquetagem:
– Implemente procedimentos de bloqueio/etiquetagem para evitar a energização acidental do sistema hidráulico durante a execução de trabalhos de manutenção ou reparo. O bloqueio/etiquetagem envolve o isolamento da fonte de energia, como o desligamento da bomba hidráulica e o bloqueio ou etiquetagem dos controles para impedir a operação não autorizada. Este procedimento garante que o cilindro hidráulico permaneça em um estado seguro e inoperante durante as atividades de manutenção.
6. Utilize técnicas adequadas de levantamento de peso:
Ao trabalhar com cilindros ou componentes hidráulicos pesados, utilize técnicas e equipamentos de elevação adequados para evitar esforço excessivo ou lesões. Cilindros hidráulicos podem ser pesados e difíceis de manusear, portanto, certifique-se de que o equipamento de elevação, como guindastes ou talhas, seja adequado à sua capacidade e utilizado corretamente. Siga as práticas de segurança para elevação, incluindo a fixação da carga e a manutenção de uma postura estável durante o levantamento.
7. Manuseio de fluidos hidráulicos:
Manuseie o fluido hidráulico com cuidado e siga os procedimentos adequados para enchimento, transferência e descarte. Evite o contato com a pele e os olhos, pois o fluido hidráulico pode ser perigoso. Utilize recipientes e equipamentos apropriados para evitar derramamentos ou vazamentos. Caso o fluido hidráulico entre em contato com a pele ou os olhos, lave abundantemente com água e procure atendimento médico, se necessário.
8. Manutenção regular:
– Realize manutenções e inspeções regulares nos cilindros hidráulicos para garantir seu funcionamento seguro e confiável. Isso inclui verificar vazamentos, inspecionar vedações, monitorar os níveis de fluido e realizar serviços periódicos conforme recomendado pelo fabricante. A manutenção adequada ajuda a prevenir falhas inesperadas e garante o uso contínuo e seguro dos cilindros hidráulicos.
9. Siga as instruções do fabricante:
Siga sempre as diretrizes, instruções e recomendações do fabricante para os cilindros hidráulicos e equipamentos específicos que estiverem sendo utilizados. Os fabricantes fornecem informações importantes sobre segurança, cronogramas de manutenção e diretrizes operacionais que devem ser rigorosamente seguidas para um desempenho seguro e ideal.
10. Preparação para Emergências:
Esteja preparado para possíveis emergências, mantendo à disposição equipamentos de segurança adequados, como extintores de incêndio, kits de primeiros socorros e lava-olhos de emergência. Estabeleça canais de comunicação claros e procedimentos de resposta a emergências para lidar prontamente com quaisquer acidentes, vazamentos ou lesões que possam ocorrer durante a operação de cilindros hidráulicos.
Seguindo essas precauções de segurança, os profissionais que trabalham com cilindros hidráulicos podem minimizar o risco de acidentes, lesões e danos materiais. É essencial priorizar a segurança, manter-se atento aos riscos potenciais e garantir a conformidade com as normas de segurança e padrões da indústria.
Editor por CX 2023-10-14
