제품 설명
덴센 맞춤형 농기계 유압 리프트 실린더, 복동식 소형 농업용 실린더
제품 설명:
1. 씰 키트: 미국산, 내구성이 뛰어나고 마모에 강하며 수명이 깁니다.
2. 열처리: 담금질 및 템퍼링 처리를 통해 피스톤 로드의 경도를 초고도로 만듭니다.
3. 세척: 초음파 세척.
4. 절단: 자동 롤러 절단기를 사용하여 높은 정밀도를 제공합니다.
5. 검사: 초음파 탐지기, 분광기, CMM, 금속 조직 검사기, 크롬 두께 측정기.
6. 장점: 간단한 구조와 안정적인 작동, 손쉬운 유지보수 및 다양한 연결 방식.
7. 계획: 고객별로 다른 제조 계획을 수립합니다.
8. 최소 주문 수량(MOQ): 유압 실린더 램 10개
9. 납기: 수량 및 맞춤 제작 여부에 따라 10~30일 소요됩니다.
10. 보증: 3년 보증 기간 내에 새 제품으로 교환해 드리며, 항공 운송비는 저희가 부담합니다.
1. 크롬 도금 샤프트 설명
| 크기 | 25.4~100mm |
| 길이 | 0.2m~2m |
| 재료 | 45#DIN CK45/JIS 45C |
| 용인 | ISO f7 |
| 크롬 두께 | 25~30미크론 |
| 크롬층의 경도 | 45~50HRC |
| 거 | Ra0.4미크론 |
| 직선 | 0.2/1000mm |
| 항복 강도 | ≥320Mpa |
| 인장 강도 | ≥580Mpa |
| 연장 | ≥15% |
| 공급 조건 | 1. 하드 크롬 도금 |
| 2. 유도 경화 | |
| 3. 담금질 및 템퍼링 | |
| 4. Q&T를 이용한 유도 경화 처리 |
2. 화학적 조성
| 재료 | C% | Mn% | 시% | S% | P% | V% | 크% |
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.04 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.04 | ||
| ST37 | 0.17 | 1.60 | 0.55 | 0.04 | 0.04 | ||
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 40크레딧 | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.08-1.10 |
3. 기계적 특성
| 재료 | TS N/MM² | YS N/MM² | E%(MIN) | 상태 |
| CK45 | 610 | 355 | 15 | 정규화됨 |
| CK45 | 800 | 630 | 20 | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | 정규화됨 |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | 정규화됨 |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | Q+T |
| 40크레딧 | 1000 | 800 | 10 | Q+T |
선언:
본 문서에 제시된 제품은 특정 고객의 요구 사항에 따라 제작되었으며, CHINAMFG 그룹 계열사에서 활용 가능한 제조 역량의 유형을 보여주는 예시입니다.
당사의 정책은 금형, 설계 및 사양의 소유권을 가진 고객의 서면 동의 없이는 이러한 제품을 제3자에게 판매하지 않는 것입니다.
회사 정보
항저우 신차이나MFG 주조 및 단조 회사는 항저우 차이나MFG 그룹의 판매 회사입니다. 신차이나MFG의 특징은 다음과 같이 간략하게 요약할 수 있습니다.
1. 신뢰할 수 있는 철강, 철 및 비철금속 부품 공급업체;
2. 광범위하고 체계적인 품질 관리 프로그램이 마련되어 있습니다.
3. 주조, 단조, 스탬핑, 기계 가공, 용접 및 제작 서비스.
4. 관련 공장 9개, 합작 투자 하청업체 50개 이상.
5. 25년 이상의 제조 경력, 10년 이상의 수출 경력
6. 해외 고객에게 판매된 제품 총량은 100%입니다.
7. 50%의 고객 기반은 포춘 500대 기업입니다.
제3자 검사
제3자 검사:
뉴덴슨은 자매 공장이나 하청업체의 자체 검사 외에도 제3자 검사 센터로서 공정 검사, 무작위 검사, 출고 전 검사 서비스를 제공하며, 재료, 기계, 내부 결함, 치수, 압력, 하중, 균형, 표면 처리, 육안 검사 및 시험 등을 포함합니다. 사진과 동영상이 포함된 주간 프로젝트 진행 보고서와 모든 품질 검사 문서를 제공합니다.
New CHINAMFG는 또한 다른 공급업체에서 제품을 생산한 여러 고객사를 위해 제3자 검사 대행 기관으로도 활동합니다.
애플리케이션:
문의하기:
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 유형: | 점토 마른 모래 |
|---|---|
| 주조 방식: | 열중력 주조 |
| 모래핵 유형: | 레진 샌드 코어 |
| 애플리케이션: | 악기 액세서리 |
| 가공: | CNC 가공 |
| 재료: | 강철 |
| 샘플: |
US$ 30/kg
1kg(최소 주문량) | |
|---|
| 사용자 정의: |
사용 가능
|
|
|---|
리프트 실린더는 에너지 효율적인 리프팅에 어떻게 기여합니까?
승강기 실린더는 에너지 효율적인 승강 작업에 중요한 역할을 합니다. 승강기 실린더가 에너지 효율에 기여하는 방식은 다음과 같습니다.
1. 유압 시스템 효율:
리프트 실린더는 높은 효율성으로 잘 알려진 유압 시스템에 흔히 사용됩니다. 유압 시스템은 가압된 유체를 이용하여 동력을 전달함으로써 부드럽고 제어된 리프팅 작업을 가능하게 합니다. 유압 유체는 시스템 내에서 순환하며, 리프트 실린더는 유체의 압력을 기계적 힘으로 변환하여 하중을 들어 올립니다. 리프트 실린더를 포함한 유압 시스템은 다른 기계식 리프팅 메커니즘에 비해 효율적인 동력 전달 덕분에 에너지 손실이 최소화됩니다.
2. 출력 대 중량비:
리프트 실린더는 높은 출력 대 중량비를 갖도록 설계되었습니다. 즉, 자체 무게에 비해 상당한 양력을 발생시킬 수 있다는 의미입니다. 가볍지만 내구성이 뛰어난 소재를 사용하고 설계를 최적화함으로써, 리프트 실린더는 필요한 에너지를 최소화하면서 무거운 하중을 효과적으로 들어 올릴 수 있습니다. 효율적인 출력 대 중량비는 리프팅 작업 중 전체 전력 소비를 줄여 에너지 효율을 향상시키는 데 기여합니다.
3. 부하별 설계:
리프트 실린더는 종종 리프팅 작업의 특정 하중 요구 사항에 맞춰 설계됩니다. 내경, 스트로크 길이, 작동 압력과 같은 설계 매개변수를 맞춤 조정함으로써 리프트 실린더는 의도된 하중 용량과 리프팅 작업에 최적화될 수 있습니다. 이러한 하중 맞춤형 설계는 리프트 실린더가 최적의 효율로 작동하도록 보장하여 에너지 낭비를 최소화하고 리프팅 성능을 극대화합니다.
4. 재생 시스템:
특정 리프팅 작업에서 리프트 실린더는 회생 제동 시스템과 통합될 수 있습니다. 회생 제동 시스템은 리프팅 작업의 하강 단계에서 열로 소산될 에너지를 포착하여 저장합니다. 이렇게 저장된 에너지는 다음 리프팅 과정에 재사용되어 전체 에너지 소비를 줄입니다. 회생 제동 시스템은 낭비되는 에너지를 활용하여 리프팅 작업에 필요한 에너지를 부분적으로 공급함으로써 에너지 효율을 향상시킵니다.
5. 제어 시스템:
첨단 제어 시스템을 리프트 실린더와 함께 사용하면 에너지 효율을 최적화할 수 있습니다. 비례 밸브나 가변속 드라이브와 같은 이러한 제어 시스템은 리프팅 과정을 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 유압 유체의 유량 또는 속도를 조절함으로써 작업자는 리프트 실린더의 출력을 특정 하중 요구 사항에 맞출 수 있어 에너지 낭비를 최소화하고 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다.
6. 유지보수 및 최적화:
승강기 실린더의 정기적인 유지보수 및 최적화는 에너지 효율 유지에 필수적입니다. 적절한 윤활, 씰 교체 및 전체 시스템 점검은 승강기 실린더가 최상의 성능으로 작동하도록 보장합니다. 유지보수 활동을 통해 문제점이나 비효율적인 부분을 파악하고 해결함으로써 에너지 효율적인 승강 작업을 실현할 수 있습니다.
요약하자면, 리프트 실린더는 유압 시스템의 효율성, 높은 출력 대 중량비, 하중별 설계, 회생 제동 시스템, 제어 시스템 및 적절한 유지 관리를 통해 에너지 효율적인 리프팅에 기여합니다. 이러한 특징과 방법을 활용함으로써 리프트 실린더는 에너지 소비를 최소화하고 전반적인 리프팅 효율을 향상시킬 수 있습니다.
리프트 실린더는 실린더 장착 및 구성의 변화에 어떻게 대응합니까?
리프트 실린더는 다양한 실린더 장착 및 구성에 대응할 수 있도록 설계되어 다양한 적용 시나리오에서 유연성을 제공합니다. 리프트 실린더의 구조와 특징은 다양한 장착 방향에 적응하고 구성 변화에 유연하게 대응할 수 있도록 합니다. 다음은 리프트 실린더가 실린더 장착 및 구성의 변화에 어떻게 대응하는지에 대한 자세한 설명입니다.
- 설치 유연성:
- 스트로크 길이 조절 가능:
- 모듈형 디자인:
- 다양한 장착 액세서리:
- 사용자 지정 옵션:
- 산업 표준 준수:
리프트 실린더는 다양한 방향과 위치에 설치할 수 있도록 장착 유연성을 제공하도록 설계되었습니다. 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 수직, 수평 또는 경사각으로 장착할 수 있습니다. 리프트 실린더에는 다양한 장착 방향에 맞춰 조정하거나 회전할 수 있는 다용도 엔드 캡, 장착 브래킷 또는 클레비스 마운트가 있는 경우가 많습니다. 이러한 유연성 덕분에 리프트 실린더는 다양한 장비 설계 및 구성에 적용할 수 있습니다.
스트로크 길이는 리프트 실린더의 피스톤 로드가 작동 중에 늘어나거나 줄어드는 거리를 말합니다. 리프트 실린더는 스트로크 길이를 조절할 수 있도록 설계되어 특정 설치 및 구성 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 스트로크 길이를 조절함으로써 리프트 실린더는 사용 가능한 공간이나 원하는 작동 범위의 변화에 대응할 수 있습니다. 이러한 조절 기능 덕분에 실린더는 주어진 제약 조건 내에서 적절하게 설치되고 효율적으로 작동할 수 있습니다.
많은 리프트 실린더는 모듈식 설계를 특징으로 하여 다양한 장착 및 구성 요구 사항에 맞춰 손쉽게 맞춤 제작하고 적용할 수 있습니다. 모듈식 리프트 실린더는 조립 또는 분해 가능한 개별 구성 요소로 이루어져 있어 길이, 로드 직경, 장착 옵션 및 기타 사양 측면에서 유연성을 제공합니다. 이러한 모듈식 구성 요소는 특정 장비 요구 사항에 맞게 조합하거나 교체할 수 있습니다. 모듈식 설계 덕분에 리프트 실린더는 다양한 장착 및 구성에 대응할 수 있어 다양한 용도에 다용도로 활용할 수 있습니다.
리프트 실린더는 다양한 장착 액세서리 및 부착 장치와 함께 제공되어 활용도를 높입니다. 이러한 액세서리에는 클레비스 브래킷, 트러니언 마운트, 구형 베어링, 피벗 핀 및 기타 연결 부품이 포함됩니다. 이러한 장착 액세서리는 리프트 실린더를 장비 또는 기계에 안전하게 고정할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 또한 위치, 정렬 및 각도 조정 측면에서 유연성을 제공하여 다양한 실린더 장착 및 구성에 맞춰 사용할 수 있도록 합니다.
승강기 실린더 제조업체는 특정 장착 및 구성 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 맞춤 제작 옵션을 제공합니다. 이러한 맞춤 제작에는 실린더의 크기, 장착 인터페이스, 로드 엔드 또는 기타 설계 측면의 수정이 포함될 수 있습니다. 장비 설계자와 엔지니어는 제조업체와 긴밀히 협력하여 승강기 실린더가 해당 용도의 고유한 장착 및 구성 요구 사항에 맞도록 설계할 수 있습니다. 맞춤 제작 옵션을 통해 승강기 실린더를 정밀하게 통합하여 최적의 성능과 호환성을 보장할 수 있습니다.
리프트 실린더는 업계 표준 및 지침을 준수하여 일반적으로 사용되는 장착 및 구성 방식과의 호환성을 보장합니다. 이러한 표준은 실린더 치수, 장착 구멍 패턴, 로드 끝단 치수 및 기타 사양에 대한 기준을 정립합니다. 리프트 실린더는 이러한 표준을 준수함으로써 상당한 수정이나 개조 없이 다양한 장비 설계 및 구성에 쉽게 통합될 수 있도록 합니다.
다양한 장착 방식, 조절 가능한 스트로크 길이, 모듈식 설계, 다양한 장착 액세서리, 맞춤 제작 옵션 및 산업 표준 준수 등의 장점을 갖춘 리프트 실린더는 다양한 실린더 장착 및 구성에 대응할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 리프트 실린더는 다양한 장비 설계 및 요구 사항에 맞춰 광범위한 분야에서 효과적으로 활용될 수 있습니다.
리프트 실린더는 들어올리는 용도와 내리는 용도 모두에 사용할 수 있습니까?
네, 리프트 실린더는 다용도로 설계되어 들어올리기와 내리는 용도 모두에 사용할 수 있습니다. 리프트 실린더가 들어올리기와 내리는 데 어떻게 사용되는지 설명해 드리겠습니다.
리프트 실린더는 유압을 직선 운동으로 변환하는 유압 실린더의 일종입니다. 실린더 배럴, 피스톤, 로드 및 씰로 구성됩니다. 유압 유체가 가압되어 실린더 내부로 유입되면 피스톤에 힘을 가하여 직선 방향으로 움직이게 합니다.
리프팅 용도:
리프팅 작업에서 리프트 실린더는 하중을 들어 올리기 위해 확장됩니다. 유압 유체가 실린더 내부로 펌핑되면 압력이 증가하여 피스톤과 로드를 바깥쪽으로 밀어냅니다. 이러한 실린더의 확장으로 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘이 발생합니다. 실린더의 리프팅 용량은 피스톤 직경 및 시스템의 압력 등급을 포함한 설계에 따라 달라집니다.
적용 분야를 낮추는 방법:
하강 작업 시, 리프트 실린더는 후퇴하여 하중을 내립니다. 실린더에서 유압 유체의 유출량을 제어함으로써 압력을 낮추고, 하중의 무게가 피스톤과 로드를 실린더 안으로 밀어 넣도록 합니다. 이러한 제어된 후퇴 동작이 하중을 부드럽고 안정적으로 내릴 수 있도록 합니다.
리프트 실린더는 제어된 수직 운동이 필요한 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 리프팅 플랫폼, 가위형 리프트, 덤프트럭, 유압 엘리베이터 및 자재 운반 장비 등이 있습니다. 리프트 실린더는 들어올리는 동작과 내리는 동작을 모두 수행할 수 있어 활용도가 높고 다양한 작업 환경에 적용할 수 있습니다.
요약하자면, 리프트 실린더는 들어올리기와 내리기 두 가지 용도 모두에 사용할 수 있습니다. 유압 유체의 흐름을 제어함으로써 이 실린더는 확장되어 하중을 들어올리고 수축되어 내릴 수 있으므로 다양한 산업 및 장비에서 유연성과 효율성을 제공합니다.
CX 편집, 2024년 4월 4일
