Descripción del Producto
Cilindro hidráulico de elevación de doble acción para maquinaria agrícola pequeña, personalizado por Densen
Descripción del Producto:
1. Kit de sellos: de EE. UU., duradero y resistente con una larga vida útil.
2. Tratamiento térmico: Temple y revenido que hace que el vástago del pistón tenga una dureza súper alta.
3. Limpieza: Limpieza ultrasónica.
4. Corte: Alta precisión proporcionada por la máquina cortadora automática de rodillos.
5. Pruebas: Detector ultrasónico, espectrógrafo, CMM, metalografía, probador de espesor de cromo.
6. Ventaja: Estructura simple y trabajo confiable, fácil mantenimiento y diversas formas de conexión.
7. Plan: Diferentes planes de fabricación para diferentes clientes.
8. MOQ: 10 piezas de cilindros hidráulicos
9. Plazo de entrega: 10~30 días depende de la cantidad y si se personaliza.
10. Garantía: Cambie por uno nuevo y pagamos el flete aéreo dentro de los 3 años de garantía.
1.Descripciones del eje cromado
| Tamaño | 25,4 ~ 100 mm |
| Longitud | 0,2 m ~ 2 m |
| Material | 45#DIN CK45/JIS 45C |
| Tolerancia | ISO f7 |
| Espesor del cromo | 25~30 micras |
| Dureza de la capa de cromo | 45~50HRC |
| Aspereza | Ra0,4 micras |
| Rectitud | 0,2/1000 mm |
| Fuerza de fluencia | ≥320 MPa |
| Resistencia a la tracción | ≥580 MPa |
| Alargamiento | ≥15% |
| Condición de suministro | 1. Cromado duro |
| 2.Endurecido por inducción | |
| 3.Templado y revenido | |
| 4.Endurecido por inducción con Q&T |
2.Composición química
| Material | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.04 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.04 | ||
| ST37 | 0.17 | 1.60 | 0.55 | 0.04 | 0.04 | ||
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.08-1.10 |
3. Propiedades mecánicas
| Material | TS N/MM² | YS N/MM² | E%(MÍN) | Condición |
| CK45 | 610 | 355 | 15 | Normalizado |
| CK45 | 800 | 630 | 20 | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | Normalizado |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | Normalizado |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | Q+T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | Q+T |
Declaración:
Los productos que se muestran aquí se fabrican según los requisitos de clientes específicos y son ilustrativos de los tipos de capacidades de fabricación disponibles dentro del grupo de empresas CHINAMFG.
Nuestra política es que ninguno de estos productos se venderá a terceros sin el consentimiento por escrito de los clientes a quienes pertenecen las herramientas, el diseño y las especificaciones.
Información de la empresa
HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company es la empresa de ventas del Grupo HangZhou CHINAMFG. Las características de New CHINAMFG se resumen a continuación:
1. Proveedor confiable de acero, hierro y componentes no ferrosos;
2. Amplio programa de calidad documentado en funcionamiento.
3. Servicios de fundición, forjado, estampación, mecanizado, soldadura y fabricación.
4. 9 fábricas relacionadas, más de 50 subcontratistas de empresas conjuntas.
5. Más de 25 años de experiencia en fabricación, más de 10 años de experiencia en exportación.
6. 100% de productos vendidos a clientes extranjeros.
7. 50% de la base de clientes son empresas Fortune 500.
Inspección de terceros
Inspección de terceros:
New Densen trabajó como centro de inspección externo, además de la inspección de sus fábricas hermanas o subcontratistas. Ofrece servicios de inspección de procesos, inspección aleatoria e inspección previa a la entrega para detectar defectos de materiales, mecánicos, internos, dimensionales, de presión, de carga, de equilibrio, de tratamiento de superficies, visual y de prueba. Se proporciona un informe semanal de seguimiento del proyecto con imágenes y videos, y se dispone de documentación completa de la inspección de calidad.
New CHINAMFG también está diseñado como representante de inspección de terceros para varios clientes cuando sus productos son fabricados por otros proveedores.
Solicitud:
Contáctenos:
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| Tipo: | Arcilla Arena Seca |
|---|---|
| Método de fundición: | Fundición por gravedad térmica |
| Tipo de núcleo de arena: | Núcleo de arena de resina |
| Solicitud: | Accesorios para instrumentos |
| Mecanizado: | Mecanizado CNC |
| Material: | Acero |
| Muestras: |
US$ 30/kg
1 kg (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Cómo contribuye un cilindro elevador a una elevación energéticamente eficiente?
Un cilindro de elevación desempeña un papel fundamental en la promoción de operaciones de elevación energéticamente eficientes. A continuación, se explica cómo contribuyen a la eficiencia energética:
1. Eficiencia del sistema hidráulico:
Los cilindros de elevación se utilizan comúnmente en sistemas hidráulicos, conocidos por su alta eficiencia. Estos utilizan fluido presurizado para transmitir potencia, lo que permite operaciones de elevación suaves y controladas. El fluido hidráulico circula dentro del sistema y el cilindro de elevación convierte la presión del fluido en fuerza mecánica para elevar la carga. En comparación con otros mecanismos de elevación mecánicos, los sistemas hidráulicos, incluidos los cilindros de elevación, experimentan una pérdida mínima de energía gracias a su eficiente transmisión de potencia.
2. Relación potencia-peso:
Los cilindros de elevación están diseñados para ofrecer una alta relación potencia-peso. Esto significa que pueden generar una fuerza de elevación considerable en relación con su peso. Al utilizar materiales ligeros pero duraderos y optimizar su diseño, los cilindros de elevación pueden elevar cargas pesadas eficazmente, minimizando el consumo de energía. Esta eficiente relación potencia-peso contribuye a la eficiencia energética al reducir el consumo total de energía durante las operaciones de elevación.
3. Diseño específico de carga:
Los cilindros de elevación suelen diseñarse para adaptarse a los requisitos de carga específicos de las aplicaciones de elevación. Al personalizar los parámetros de diseño, como el diámetro interior, la longitud de carrera y la presión de operación, se pueden optimizar para las capacidades de carga y las tareas de elevación previstas. Este diseño específico para cada carga garantiza que el cilindro de elevación funcione con la máxima eficiencia, minimizando el desperdicio de energía y maximizando el rendimiento de elevación.
4. Sistemas regenerativos:
En ciertas aplicaciones de elevación, los cilindros de elevación pueden integrarse en sistemas regenerativos. Estos sistemas capturan y almacenan la energía que, de otro modo, se disiparía en forma de calor durante la fase de descenso de la operación de elevación. Esta energía almacenada puede reutilizarse para facilitar el proceso de elevación posterior, reduciendo así el consumo energético total. Los sistemas regenerativos mejoran la eficiencia energética al utilizar la energía que, de otro modo, se desperdiciaría para alimentar parcialmente la operación de elevación.
5. Sistemas de control:
Se pueden implementar sistemas de control avanzados junto con los cilindros de elevación para optimizar la eficiencia energética. Estos sistemas de control, como válvulas proporcionales o variadores de velocidad, permiten un control preciso del proceso de elevación. Al ajustar el caudal o la velocidad del fluido hidráulico, los operadores pueden adaptar la potencia del cilindro de elevación a los requisitos de carga específicos, minimizando el desperdicio de energía y mejorando la eficiencia general.
6. Mantenimiento y optimización:
El mantenimiento y la optimización regulares de los cilindros de elevación son esenciales para mantener la eficiencia energética. Una lubricación adecuada, el reemplazo de sellos y las inspecciones generales del sistema ayudan a garantizar que el cilindro de elevación funcione a su máximo rendimiento. Al identificar y abordar cualquier problema o ineficiencia, las prácticas de mantenimiento contribuyen a unas operaciones de elevación energéticamente eficientes.
En resumen, los cilindros de elevación contribuyen a una elevación energéticamente eficiente gracias a la eficiencia del sistema hidráulico, una alta relación potencia-peso, un diseño específico para la carga, sistemas regenerativos, sistemas de control y un mantenimiento adecuado. Al utilizar estas características y prácticas, los cilindros de elevación ayudan a minimizar el consumo de energía y a mejorar la eficiencia general de la elevación.
¿Cómo maneja un cilindro de elevación las variaciones en el montaje y la configuración del cilindro?
Un cilindro de elevación está diseñado para adaptarse a variaciones en su montaje y configuración, lo que permite flexibilidad en diferentes escenarios de aplicación. Su construcción y características permiten adaptarse a diferentes orientaciones de montaje y a variaciones de configuración. A continuación, se detalla cómo un cilindro de elevación se adapta a las variaciones en su montaje y configuración:
- Flexibilidad de montaje:
- Longitud de carrera ajustable:
- Diseño modular:
- Accesorios de montaje flexibles:
- Opciones de personalización:
- Cumplimiento de los estándares de la industria:
Los cilindros de elevación están diseñados para ofrecer flexibilidad de montaje, lo que permite su instalación en diversas orientaciones y posiciones. Pueden montarse vertical, horizontal o inclinadamente, según los requisitos específicos de la aplicación. Los cilindros de elevación suelen incorporar tapas de extremo versátiles, soportes de montaje o soportes de horquilla que se pueden ajustar o girar para adaptarse a diferentes orientaciones de montaje. Esta flexibilidad permite que los cilindros de elevación se adapten a diferentes diseños y configuraciones de equipos.
La longitud de carrera se refiere a la distancia que el vástago del pistón de un cilindro elevador se extiende o retrae durante su funcionamiento. Los cilindros elevadores están diseñados con longitud de carrera ajustable, lo que permite su personalización según los requisitos específicos de montaje y configuración. Al ajustar la longitud de carrera, el cilindro elevador se adapta a las variaciones de espacio disponible o al rango de movimiento deseado. Esta capacidad de ajuste garantiza que el cilindro se instale correctamente y funcione eficazmente dentro de las limitaciones establecidas.
Muchos cilindros de elevación cuentan con un diseño modular, lo que facilita su personalización y adaptación a diferentes necesidades de montaje y configuración. Los cilindros de elevación modulares constan de componentes independientes que se pueden ensamblar o desmontar, lo que ofrece flexibilidad en cuanto a longitud, diámetro de vástago, opciones de montaje y otras especificaciones. Estos componentes modulares se pueden combinar o reemplazar para adaptarse a los requisitos específicos del equipo. El diseño modular permite que los cilindros de elevación se adapten a variaciones de montaje y configuración, lo que los hace versátiles y adaptables a diferentes aplicaciones.
Los cilindros de elevación suelen incluir una gama de accesorios de montaje que mejoran su adaptabilidad. Estos accesorios incluyen soportes de horquilla, soportes de muñón, cojinetes esféricos, pasadores de pivote y otros componentes de conexión. Estos accesorios de montaje ofrecen múltiples opciones para fijar firmemente el cilindro de elevación al equipo o la maquinaria. Proporcionan flexibilidad en cuanto a posicionamiento, alineación y ajuste de ángulo, lo que permite que el cilindro de elevación se adapte a variaciones en el montaje y la configuración del cilindro.
Los fabricantes de cilindros de elevación suelen ofrecer opciones de personalización para satisfacer requisitos específicos de montaje y configuración. Esta personalización puede implicar modificaciones en las dimensiones del cilindro, las interfaces de montaje, los extremos de las varillas u otros aspectos de diseño. Al colaborar estrechamente con el fabricante, los diseñadores e ingenieros de equipos pueden garantizar que el cilindro de elevación se adapte a las necesidades específicas de montaje y configuración de su aplicación. Las opciones de personalización permiten una integración precisa del cilindro de elevación, garantizando un rendimiento y una compatibilidad óptimos.
Los cilindros de elevación cumplen con las normas y directrices de la industria, lo que garantiza su compatibilidad con las prácticas de montaje y configuración habituales. Estas normas establecen criterios para las dimensiones de los cilindros, los patrones de orificios de montaje, las dimensiones de los extremos de las varillas y otras especificaciones. Al cumplir con estas normas, los cilindros de elevación se integran fácilmente en diversos diseños y configuraciones de equipos sin necesidad de modificaciones ni adaptaciones significativas.
La combinación de flexibilidad de montaje, longitud de carrera ajustable, diseño modular, accesorios de montaje flexibles, opciones de personalización y cumplimiento de las normas del sector permite que los cilindros de elevación se adapten a variaciones en el montaje y la configuración. Esta adaptabilidad permite utilizarlos eficazmente en una amplia gama de aplicaciones, adaptándose a diferentes diseños y requisitos de equipos.
¿Se pueden utilizar los cilindros de elevación tanto para aplicaciones de elevación como de descenso?
Sí, los cilindros de elevación están diseñados para ser versátiles y pueden usarse tanto para elevar como para descender. A continuación, se explica cómo se utilizan los cilindros de elevación para elevar y descender:
Los cilindros de elevación son un tipo de cilindro hidráulico que convierte la presión del fluido en movimiento lineal. Constan de una camisa, un pistón, un vástago y sellos. Cuando el fluido hidráulico se presuriza y se dirige al cilindro, ejerce fuerza sobre el pistón, lo que provoca su movimiento lineal.
Aplicaciones de elevación:
En aplicaciones de elevación, el cilindro de elevación se extiende para elevar una carga. Al bombear fluido hidráulico al cilindro, la presión aumenta, empujando el pistón y el vástago hacia afuera. Esta extensión del cilindro genera la fuerza necesaria para elevar la carga. La capacidad de elevación del cilindro depende de su diseño, incluyendo el diámetro del pistón y la presión nominal del sistema.
Aplicaciones de reducción:
Para aplicaciones de descenso, el cilindro de elevación se retrae para bajar la carga. Al controlar el flujo de fluido hidráulico que sale del cilindro, se reduce la presión, permitiendo que el peso de la carga empuje el pistón y el vástago de vuelta al cilindro. Esta retracción controlada permite un descenso suave y controlado de la carga.
Los cilindros de elevación se utilizan comúnmente en diversas industrias y aplicaciones que requieren un movimiento vertical controlado. Algunos ejemplos incluyen plataformas elevadoras, elevadores de tijera, camiones volquete, elevadores hidráulicos y equipos de manipulación de materiales. Su capacidad para realizar tanto acciones de elevación como de descenso hace que los cilindros de elevación sean muy versátiles y adaptables a diferentes necesidades operativas.
En resumen, los cilindros de elevación se pueden utilizar tanto para aplicaciones de elevación como de descenso. Al controlar el flujo de fluido hidráulico, estos cilindros pueden extenderse para elevar una carga y retraerse para bajarla, ofreciendo flexibilidad y eficiencia en una amplia gama de industrias y equipos.
editor por CX 2024-04-04
