Deskripsi Produk
Silinder pengangkat KRM183
Model
Nomor Bagian: KRM183
Pengenalan Produk
Jenis silinder dan sistem ini umum di Amerika Utara, dengan langkah piston 832 mm, dan tekanan kerja hingga 11,8 MPa. Batang piston berlapis krom keras memperpanjang umur pakai silinder.
Spesifikasi
Tinggi mekanisme pengangkat (mm), dimensi, dan berat (kurang lebih)
| Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) | Panjang tertutup minimum (mm) | Berat (kg) |
| 1740 | 592 | 541 | 1175 | 464 |
Spesifikasi kombinasi silinder pengangkat dan pompa (kurang lebih)
| Silinder pengangkat KRM | Tekanan kerja | 11.8 | Gigi | Kecepatan putar | 800 |
| 120 | Volume Keluaran (ml/putaran) | 136 | |||
| Diameter dalam | 180 | Tekanan SMS maksimal | 20.6 | ||
| Jarak dekat minimum | 1108 | 210 | |||
| Diameter batang piston | 80 | Berat 37 | 10 | ||
| Tekanan maksimum | 20.6 | ||||
| 210 |
Pemasangan kerekan dan kapasitas angkat maksimum
| Berat kotor truk yang direkomendasikan (kg) | Panjang Tubuh (mm) | Panjang overhang belakang (mm) | Jarak antara pusat beban dan engsel (mm) | Jarak antara poros dan engsel (mm) | Kapasitas angkat terukur (kg) | Kapasitas angkat maksimum yang dirancang |
| 21000-29000 | 5300 | 900 | 1750 | 2480 | 15000-25000 | 40700/53 |
Pengenalan Perusahaan
HangZhou CHINAMFG adalah perusahaan manufaktur komprehensif yang bergerak di bidang silinder hidrolik, perlengkapan ekskavator, pengecoran logam, dan komponen hidrolik dengan sertifikasi yang memenuhi persyaratan khusus atau OEM.
ROCA memiliki pabrik-pabrik yang menawarkan produk-produk dengan biaya efektif dan jaminan kualitas kepada pelanggan. Dengan tim R&D yang profesional dan berpengalaman, CHINAMFG Hydraulic mendedikasikan diri untuk penelitian dan pengembangan guna mengoptimalkan produk-produk yang diterapkan dalam konstruksi, pertambangan, pengelolaan limbah, kehutanan, pertanian, dan lain sebagainya.
Silinder hidrolik adalah metode yang paling efektif dan efisien untuk mendorong, menarik, mengangkat, dan menurunkan.
Saat ini silinder hidrolik memainkan peran penting dalam aplikasi sehari-hari dan industri:
√ Pertambangan
√ Penggalian Tanah & Konstruksi
√ Pertanian & Kehutanan
√Pengelolaan Limbah & Penanganan Material
√Derek kapal & lepas pantai
Memilih silinder yang tepat untuk suatu aplikasi sangat penting untuk mendapatkan kinerja dan keandalan maksimal.
Tim ROCA mempertimbangkan semua kekhawatiran Anda untuk memenuhi kebutuhan silinder hidrolik Anda.
Bersama-sama, kita akan merancang solusi desain terbaik untuk aplikasi Anda.
| Aplikasi: | Derek, Mesin Pengangkat, Platform Pengangkat |
|---|---|
| Jaminan: | 1 Tahun |
| Segel: | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, Nok, dll |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada pengangkatan yang hemat energi?
Silinder pengangkat memainkan peran penting dalam mendorong operasi pengangkatan yang hemat energi. Berikut penjelasan tentang bagaimana silinder pengangkat berkontribusi terhadap efisiensi energi:
1. Efisiensi Sistem Hidrolik:
Silinder pengangkat umumnya digunakan dalam sistem hidrolik, yang dikenal karena efisiensinya yang tinggi. Sistem hidrolik menggunakan fluida bertekanan untuk mentransmisikan daya, memungkinkan operasi pengangkatan yang lancar dan terkontrol. Fluida hidrolik disirkulasikan di dalam sistem, dan silinder pengangkat mengubah tekanan fluida menjadi gaya mekanik untuk mengangkat beban. Dibandingkan dengan mekanisme pengangkatan mekanis lainnya, sistem hidrolik, termasuk silinder pengangkat, mengalami kehilangan energi minimal karena transmisi dayanya yang efisien.
2. Rasio Daya terhadap Berat:
Silinder pengangkat dirancang untuk memiliki rasio daya terhadap berat yang tinggi. Ini berarti bahwa silinder tersebut dapat menghasilkan gaya angkat yang substansial relatif terhadap beratnya. Dengan menggunakan material yang ringan namun tahan lama dan mengoptimalkan desain, silinder pengangkat dapat secara efektif mengangkat beban berat sambil meminimalkan jumlah energi yang dibutuhkan. Rasio daya terhadap berat yang efisien berkontribusi pada efisiensi energi dengan mengurangi konsumsi daya keseluruhan selama operasi pengangkatan.
3. Desain Spesifik Beban:
Silinder pengangkat sering dirancang untuk memenuhi persyaratan beban spesifik dari aplikasi pengangkatan. Dengan menyesuaikan parameter desain, seperti ukuran lubang, panjang langkah, dan tekanan operasi, silinder pengangkat dapat dioptimalkan untuk kapasitas beban dan tugas pengangkatan yang dimaksud. Desain spesifik beban ini memastikan bahwa silinder pengangkat beroperasi pada efisiensi optimalnya, meminimalkan pemborosan energi dan memaksimalkan kinerja pengangkatan.
4. Sistem Regeneratif:
Dalam aplikasi pengangkatan tertentu, silinder pengangkat dapat diintegrasikan ke dalam sistem regeneratif. Sistem regeneratif menangkap dan menyimpan energi yang seharusnya hilang sebagai panas selama fase penurunan operasi pengangkatan. Energi yang tersimpan ini kemudian dapat digunakan kembali untuk membantu proses pengangkatan selanjutnya, sehingga mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan. Sistem regeneratif meningkatkan efisiensi energi dengan memanfaatkan energi yang seharusnya terbuang untuk sebagian menggerakkan operasi pengangkatan.
5. Sistem Kontrol:
Sistem kontrol canggih dapat diimplementasikan bersamaan dengan silinder pengangkat untuk mengoptimalkan efisiensi energi. Sistem kontrol ini, seperti katup proporsional atau penggerak kecepatan variabel, memungkinkan kontrol yang tepat terhadap proses pengangkatan. Dengan menyesuaikan laju aliran atau kecepatan fluida hidrolik, operator dapat mencocokkan daya keluaran silinder pengangkat dengan kebutuhan beban tertentu, meminimalkan pemborosan energi dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
6. Pemeliharaan dan Optimalisasi:
Perawatan dan optimasi silinder pengangkat secara berkala sangat penting untuk menjaga efisiensi energi. Pelumasan yang tepat, penggantian seal, dan inspeksi sistem secara keseluruhan membantu memastikan bahwa silinder pengangkat beroperasi pada kinerja puncak. Dengan mengidentifikasi dan mengatasi masalah atau ketidakefisienan apa pun, praktik perawatan berkontribusi pada operasi pengangkatan yang hemat energi.
Singkatnya, silinder pengangkat berkontribusi pada pengangkatan yang hemat energi melalui efisiensi sistem hidrolik, rasio daya terhadap berat yang tinggi, desain spesifik beban, sistem regeneratif, sistem kontrol, dan perawatan yang tepat. Dengan memanfaatkan fitur dan praktik ini, silinder pengangkat membantu meminimalkan konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi pengangkatan secara keseluruhan.
Bagaimana Silinder Pengangkat Berkontribusi pada Perataan dan Distribusi Beban?
Silinder pengangkat memainkan peran penting dalam perataan dan distribusi beban, memastikan stabilitas dan distribusi berat yang seimbang dalam berbagai aplikasi. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada perataan dan distribusi beban:
- Pembentukan Gaya Vertikal:
- Sistem Multi-Silinder:
- Mekanisme Penyeimbangan Diri:
- Penginderaan dan Pengendalian Gaya:
- Dukungan dan Stabilitas Struktural:
- Kustomisasi untuk Aplikasi Spesifik:
Ketika silinder pengangkat diaktifkan, ia menghasilkan gaya vertikal yang mengangkat atau menopang beban. Gaya yang diberikan oleh silinder berbanding lurus dengan tekanan hidrolik atau pneumatiknya dan luas efektif piston. Dengan menyesuaikan tekanan atau mengontrol aliran fluida atau gas ke dalam silinder, gaya dapat diatur secara tepat untuk mencapai perataan dan distribusi beban.
Dalam aplikasi di mana perataan dan distribusi beban sangat penting, beberapa silinder pengangkat dapat digunakan dalam suatu sistem. Silinder-silinder ini bekerja secara sinkron untuk mendistribusikan beban secara merata dan menjaga keseimbangan. Dengan menghubungkan silinder secara paralel atau seri, tekanan hidrolik atau pneumatik dapat didistribusikan ke seluruh silinder, memastikan bahwa setiap silinder berkontribusi secara proporsional terhadap proses perataan dan distribusi beban.
Beberapa sistem silinder pengangkat menggabungkan mekanisme penyeimbangan otomatis untuk secara otomatis menyesuaikan posisi dan sudut beban. Mekanisme ini menggunakan sensor atau sistem umpan balik yang memantau distribusi beban dan melakukan penyesuaian secara real-time pada silinder pengangkat. Jika ketidakseimbangan atau distribusi berat yang tidak merata terdeteksi, mekanisme penyeimbangan otomatis akan mengaktifkan silinder pengangkat yang sesuai untuk mengatasi ketidakseimbangan dan mengembalikan keseimbangan. Hal ini berkontribusi pada penyeimbangan dan distribusi beban, mencegah tekanan berlebihan pada area atau komponen tertentu.
Sistem silinder pengangkat canggih dapat menggunakan teknologi penginderaan dan pengendalian gaya untuk mencapai perataan dan distribusi beban yang presisi. Sensor gaya terintegrasi ke dalam mekanisme pengangkatan, memungkinkan pemantauan gaya yang diberikan oleh silinder secara real-time. Informasi ini kemudian digunakan untuk menyesuaikan tekanan hidrolik atau pneumatik, memastikan bahwa setiap silinder berkontribusi secara optimal terhadap distribusi beban. Dengan terus memantau dan mengendalikan gaya, sistem silinder pengangkat dapat beradaptasi dengan kondisi beban yang berubah dan mempertahankan perataan dan distribusi beban yang stabil.
Silinder pengangkat memberikan dukungan struktural dan stabilitas pada komponen penahan beban dalam berbagai aplikasi. Dengan mendistribusikan beban secara merata, silinder membantu mencegah tekanan atau regangan berlebihan pada komponen tertentu. Silinder memastikan bahwa berat tersebar merata di seluruh struktur pendukung, mengurangi risiko kerusakan atau kegagalan struktural. Silinder pengangkat juga berkontribusi pada stabilitas keseluruhan sistem, meminimalkan gerakan atau getaran yang tidak diinginkan yang disebabkan oleh beban yang tidak seimbang.
Silinder pengangkat dapat dikustomisasi dan disesuaikan dengan aplikasi spesifik untuk mengoptimalkan perataan dan distribusi beban. Faktor-faktor seperti ukuran silinder, panjang langkah, diameter lubang, dan kekuatan material dapat dipilih berdasarkan karakteristik beban dan persyaratan distribusi berat dari aplikasi tertentu. Dengan mempertimbangkan kebutuhan spesifik aplikasi, silinder pengangkat dapat dirancang dan diimplementasikan untuk mencapai kinerja perataan dan distribusi beban yang diinginkan.
Secara keseluruhan, silinder pengangkat merupakan komponen penting dalam mencapai perataan dan distribusi beban dalam berbagai aplikasi. Baik melalui pembangkitan gaya vertikal, sistem multi-silinder, mekanisme perataan otomatis, penginderaan dan kontrol gaya, dukungan struktural, atau kustomisasi, silinder pengangkat berkontribusi untuk menjaga stabilitas, keseimbangan, dan distribusi berat yang merata, memastikan kinerja dan keselamatan optimal dalam beragam sistem industri dan mekanik.
Bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada penempatan beban yang tepat?
Silinder pengangkat memainkan peran penting dalam mencapai penempatan beban yang tepat dalam berbagai aplikasi. Berikut penjelasan tentang bagaimana silinder pengangkat berkontribusi pada penempatan beban yang tepat:
1. Gerakan Vertikal Terkendali:
Silinder pengangkat memberikan gerakan vertikal yang terkontrol, memungkinkan pergerakan beban yang akurat dan presisi. Dengan menyesuaikan aliran dan tekanan fluida hidrolik, silinder memanjang atau menarik kembali dengan kecepatan dan kelancaran yang diinginkan. Gerakan terkontrol ini memungkinkan penempatan beban yang tepat pada ketinggian atau lokasi yang diinginkan.
2. Panjang Langkah yang Dapat Diatur:
Silinder pengangkat seringkali memiliki panjang langkah yang dapat disesuaikan, yang mengacu pada jarak yang dapat ditempuh piston di dalam laras silinder. Dengan menyesuaikan panjang langkah sesuai dengan persyaratan penempatan beban tertentu, silinder dapat mencapai presisi yang diinginkan. Kemampuan penyesuaian ini memungkinkan penyempurnaan gerakan silinder untuk memposisikan beban secara akurat dan tepat.
3. Kemampuan Menahan Beban:
Silinder pengangkat dirancang untuk memiliki kemampuan menahan beban, artinya silinder tersebut dapat mempertahankan posisi beban tanpa bergeser atau bergerak tanpa diinginkan. Hal ini dicapai melalui penggunaan segel, mekanisme penguncian, atau katup pengontrol tekanan yang mencegah silinder memanjang atau menarik kembali secara tidak sengaja. Kemampuan menahan beban memastikan bahwa setelah beban diposisikan dengan tepat, beban tersebut tetap stabil dan aman.
4. Sistem Penginderaan dan Umpan Balik:
Sistem silinder pengangkat canggih dapat menggabungkan mekanisme penginderaan dan umpan balik untuk meningkatkan presisi penempatan beban. Sistem ini menggunakan sensor untuk mengukur posisi, gaya, atau tekanan di dalam silinder dan memberikan umpan balik ke sistem kontrol. Umpan balik waktu nyata ini memungkinkan penyesuaian dan penyempurnaan gerakan silinder secara terus menerus, memastikan penempatan beban yang tepat.
5. Integrasi dengan Sistem Kontrol:
Silinder pengangkat dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol yang memungkinkan penempatan beban yang presisi. Melalui kontrol elektronik atau pengontrol logika terprogram (PLC), pergerakan silinder dapat dikontrol dan dikoordinasikan secara presisi dengan peralatan atau proses lain. Integrasi ini memungkinkan pergerakan yang sinkron dan penempatan beban yang akurat dalam sistem otomatisasi yang kompleks.
Singkatnya, silinder pengangkat berkontribusi pada penempatan beban yang presisi melalui gerakan vertikal yang terkontrol, panjang langkah yang dapat disesuaikan, kemampuan menahan beban, sistem penginderaan dan umpan balik, serta integrasi dengan sistem kontrol. Fitur dan kemampuan ini memungkinkan silinder pengangkat untuk mencapai penempatan yang tepat yang dibutuhkan dalam berbagai aplikasi, mulai dari penanganan material hingga otomatisasi industri.
Diedit oleh CX 2023-10-28
