Ürün Açıklaması
Kaldırma silindiri KRM183
Model
Parça No.: KRM183
Ürün tanıtımı
Bu tip silindir ve sistem Kuzey Amerika'da yaygındır, strok uzunluğu 832 mm ve çalışma basıncı 11,8 MPa'ya kadar çıkmaktadır. Sert krom kaplı piston kolu, silindirin ömrünü uzatır.
Özellikler
Kaldırma mekanizmasının yüksekliği (mm), boyutları ve ağırlığı (yaklaşık)
| Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | Minimum kapalı uzunluk (mm) | Ağırlık (kg) |
| 1740 | 592 | 541 | 1175 | 464 |
Vinç silindiri ve pompa kombinasyonunun teknik özellikleri (yaklaşık)
| Kaldırma silindiri KRM | Çalışma baskısı | 11.8 | Vites | Dönme hızı | 800 |
| 120 | Boşaltım Hacmi (ml/dev.) | 136 | |||
| İç çap | 180 | Maksimum mesajlaşma basıncı | 20.6 | ||
| Minimum yakın mesafe | 1108 | 210 | |||
| Piston kolu çapı | 80 | Ağırlık 37 | 10 | ||
| Maksimum basınç | 20.6 | ||||
| 210 |
Vinç montajı ve maksimum kaldırma kapasitesi
| Önerilen kamyon brüt ağırlığı (kg) | Gövde Uzunluğu (mm) | Arka çıkıntı Uzunluğu (mm) | Yük merkezi ile menteşe arasındaki mesafe (mm) | Tornalama ve menteşe arasındaki mesafe (mm) | Nominal kaldırma kapasitesi (kg) | Tasarlanmış maksimum kaldırma kapasitesi |
| 21000-29000 | 5300 | 900 | 1750 | 2480 | 15000-25000 | 40700/53 |
Şirket tanıtımı
Hangzhou CHINAMFG, özel veya OEM gereksinimlerini karşılamak üzere sertifikasyon onayına sahip hidrolik silindirler, ekskavatör ataşmanları, metal döküm ve hidrolik bileşenler üreten kapsamlı bir üretim işletmesidir.
ROCA, müşterilerine uygun maliyetli ve kalite güvenceli ürünler sunan fabrikalara sahiptir. Profesyonel ve deneyimli Ar-Ge ekibiyle CHINAMFG Hydraulic, inşaat, madencilik, atık yönetimi, ormancılık, tarım vb. alanlarda kullanılan ürünleri optimize etmek için araştırma ve geliştirmeye kendini adamıştır.
Hidrolik silindirler, itme, çekme, kaldırma ve indirme işlemlerinin en etkili ve verimli yöntemidir.
Günümüzde hidrolik silindirler günlük uygulamalarda ve endüstride vazgeçilmez bir rol oynamaktadır:
√ Madencilik
√ Toprak İşleme ve İnşaat
√ Tarım ve Ormancılık
√Atık Yönetimi ve Malzeme Elleçleme
√Gemi vinci ve açık deniz
Bir uygulama için doğru silindirleri seçmek, maksimum performans ve güvenilirlik elde etmek açısından kritik öneme sahiptir.
ROCA ekibi, hidrolik silindir ihtiyaçlarınızı karşılamak için tüm endişelerinizi dikkate alır.
Birlikte, uygulamanız için en iyi tasarım çözümünü belirliyoruz.
| Başvuru: | Vinç, Kaldırma Platformu |
|---|---|
| Garanti: | 1 Yıl |
| Fok: | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, Nok vb. |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|

Asansör silindiri enerji verimli kaldırmaya nasıl katkıda bulunur?
Kaldırma silindiri, enerji verimli kaldırma işlemlerini desteklemede önemli bir rol oynar. Kaldırma silindirlerinin enerji verimliliğine nasıl katkıda bulunduğunun açıklaması şöyledir:
1. Hidrolik Sistem Verimliliği:
Kaldırma silindirleri, yüksek verimlilikleriyle bilinen hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılır. Hidrolik sistemler, güç iletimi için basınçlı sıvı kullanır ve bu da düzgün ve kontrollü kaldırma işlemlerine olanak tanır. Hidrolik sıvı sistem içinde dolaştırılır ve kaldırma silindiri, sıvının basıncını mekanik kuvvete dönüştürerek yükü kaldırır. Diğer mekanik kaldırma mekanizmalarına kıyasla, kaldırma silindirleri de dahil olmak üzere hidrolik sistemler, verimli güç iletimleri nedeniyle minimum enerji kaybı yaşarlar.
2. Güç-Ağırlık Oranı:
Kaldırma silindirleri, yüksek güç-ağırlık oranına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, ağırlıklarına göre önemli bir kaldırma kuvveti üretebilecekleri anlamına gelir. Hafif ancak dayanıklı malzemeler kullanılarak ve tasarım optimize edilerek, kaldırma silindirleri gereken enerji miktarını en aza indirirken ağır yükleri etkili bir şekilde kaldırabilir. Verimli güç-ağırlık oranı, kaldırma işlemleri sırasında genel güç tüketimini azaltarak enerji verimliliğine katkıda bulunur.
3. Yüke Özgü Tasarım:
Kaldırma silindirleri genellikle kaldırma uygulamalarının özel yük gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlanır. Çap boyutu, strok uzunluğu ve çalışma basıncı gibi tasarım parametreleri özelleştirilerek, kaldırma silindirleri amaçlanan yük kapasiteleri ve kaldırma görevleri için optimize edilebilir. Bu yüke özel tasarım, kaldırma silindirinin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayarak enerji israfını en aza indirir ve kaldırma performansını en üst düzeye çıkarır.
4. Yenileyici Sistemler:
Bazı kaldırma uygulamalarında, kaldırma silindirleri rejeneratif sistemlere entegre edilebilir. Rejeneratif sistemler, kaldırma işleminin indirme aşamasında ısı olarak dağılacak olan enerjiyi yakalar ve depolar. Bu depolanan enerji daha sonra sonraki kaldırma işlemine yardımcı olmak için yeniden kullanılabilir ve böylece toplam enerji tüketimi azaltılır. Rejeneratif sistemler, aksi takdirde boşa gidecek olan enerjiyi kaldırma işleminin bir kısmını beslemek için kullanarak enerji verimliliğini artırır.
5. Kontrol Sistemleri:
Gelişmiş kontrol sistemleri, enerji verimliliğini optimize etmek için kaldırma silindirleriyle birlikte uygulanabilir. Oransal valfler veya değişken hızlı sürücüler gibi bu kontrol sistemleri, kaldırma işleminin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Operatörler, hidrolik sıvının akış hızını veya hızını ayarlayarak, kaldırma silindirinin güç çıkışını belirli yük gereksinimlerine uyarlayabilir, böylece enerji israfını en aza indirir ve genel verimliliği artırır.
6. Bakım ve Optimizasyon:
Asansör silindirlerinin düzenli bakımı ve optimizasyonu, enerji verimliliğinin korunması için çok önemlidir. Doğru yağlama, conta değişimi ve genel sistem kontrolleri, asansör silindirinin en yüksek performansta çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Herhangi bir sorunu veya verimsizliği belirleyip gidermek, bakım uygulamalarının enerji verimli kaldırma işlemlerine katkıda bulunmasını sağlar.
Özetle, kaldırma silindirleri, hidrolik sistem verimliliği, yüksek güç-ağırlık oranı, yüke özel tasarım, rejeneratif sistemler, kontrol sistemleri ve uygun bakım sayesinde enerji verimli kaldırmaya katkıda bulunur. Bu özellikler ve uygulamalar kullanılarak, kaldırma silindirleri enerji tüketimini en aza indirmeye ve genel kaldırma verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Asansör silindiri yükün dengelenmesine ve dağıtımına nasıl katkıda bulunur?
Kaldırma silindiri, çeşitli uygulamalarda denge ve dengeli ağırlık dağılımı sağlayarak yük dengeleme ve dağıtımında önemli bir rol oynar. İşte kaldırma silindirinin yük dengeleme ve dağıtımına nasıl katkıda bulunduğuna dair detaylı bir açıklama:
- Dikey Kuvvet Üretimi:
- Çok Silindirli Sistemler:
- Kendiliğinden Düzleştirme Mekanizmaları:
- Kuvvet Algılama ve Kontrolü:
- Yapısal Destek ve Stabilite:
- Belirli Uygulamalar İçin Özelleştirme:
Bir kaldırma silindiri aktive edildiğinde, bir yükü kaldıran veya destekleyen dikey bir kuvvet üretir. Silindir tarafından uygulanan kuvvet, hidrolik veya pnömatik basıncı ve pistonun etkili alanıyla doğru orantılıdır. Basıncı ayarlayarak veya silindire giren sıvı veya gaz akışını kontrol ederek, yükün dengelenmesi ve dağıtılması için kuvvet hassas bir şekilde düzenlenebilir.
Yük dengeleme ve dağıtımının kritik olduğu uygulamalarda, bir sistemde birden fazla kaldırma silindiri kullanılabilir. Bu silindirler, yükü eşit şekilde dağıtmak ve dengeyi korumak için senkronize olarak çalışır. Silindirleri paralel veya seri bağlayarak, hidrolik veya pnömatik basınç tüm silindirlere dağıtılabilir ve böylece her silindirin yük dengeleme ve dağıtım sürecine orantılı olarak katkıda bulunması sağlanır.
Bazı kaldırma silindiri sistemleri, yükün konumunu ve açısını otomatik olarak ayarlamak için kendiliğinden dengeleme mekanizmaları içerir. Bu mekanizmalar, yük dağılımını izleyen ve kaldırma silindirlerinde gerçek zamanlı ayarlamalar yapan sensörler veya geri bildirim sistemleri kullanır. Dengesizlik veya eşit olmayan ağırlık dağılımı tespit edilirse, kendiliğinden dengeleme mekanizmaları, dengesizliği gidermek ve dengeyi yeniden sağlamak için uygun kaldırma silindirlerini devreye sokar. Bu, yükün dengelenmesine ve dağılımına katkıda bulunarak belirli alanlar veya bileşenler üzerindeki aşırı gerilimi önler.
Gelişmiş kaldırma silindiri sistemleri, hassas yük dengeleme ve dağıtımını sağlamak için kuvvet algılama ve kontrol teknolojilerini kullanabilir. Kuvvet sensörleri kaldırma mekanizmasına entegre edilerek silindirler tarafından uygulanan kuvvetlerin gerçek zamanlı olarak izlenmesine olanak tanır. Bu bilgi daha sonra hidrolik veya pnömatik basıncı ayarlamak için kullanılır ve her silindirin yük dağıtımına en uygun şekilde katkıda bulunması sağlanır. Kuvvetleri sürekli olarak izleyip kontrol ederek, kaldırma silindiri sistemi değişen yük koşullarına uyum sağlayabilir ve istikrarlı yük dengeleme ve dağıtımını koruyabilir.
Kaldırma silindirleri, çeşitli uygulamalarda yük taşıyan bileşenlere yapısal destek ve denge sağlar. Yükü eşit olarak dağıtarak, silindirler belirli bileşenler üzerindeki aşırı gerilme veya zorlanmayı önlemeye yardımcı olur. Ağırlığın destekleyici yapı boyunca eşit olarak dağılmasını sağlayarak, yapısal hasar veya arıza riskini azaltırlar. Kaldırma silindirleri ayrıca, dengesiz yüklerden kaynaklanan istenmeyen hareketleri veya titreşimleri en aza indirerek sistemin genel stabilitesine katkıda bulunur.
Kaldırma silindirleri, yük dengeleme ve dağıtımını optimize etmek için belirli uygulamalara göre özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Silindir boyutu, strok uzunluğu, iç çap ve malzeme dayanımı gibi faktörler, belirli uygulamanın yük özelliklerine ve ağırlık dağıtım gereksinimlerine göre seçilebilir. Uygulamanın özel ihtiyaçları göz önünde bulundurularak, istenen yük dengeleme ve dağıtım performansını elde etmek için kaldırma silindirleri tasarlanabilir ve uygulanabilir.
Genel olarak, bir kaldırma silindiri, çeşitli uygulamalarda yük dengeleme ve dağıtımında çok önemli bir bileşendir. Dikey kuvvet üretimi, çoklu silindir sistemleri, kendi kendini dengeleme mekanizmaları, kuvvet algılama ve kontrolü, yapısal destek veya özelleştirme yoluyla olsun, kaldırma silindirleri, çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerde optimum performans ve güvenliği sağlayarak, dengeyi, istikrarı ve eşit ağırlık dağılımını korumaya katkıda bulunur.

Kaldırma silindiri, yükün hassas bir şekilde konumlandırılmasına nasıl katkıda bulunur?
Kaldırma silindiri, çeşitli uygulamalarda hassas yük konumlandırmasında çok önemli bir rol oynar. İşte kaldırma silindirinin hassas yük konumlandırmasına nasıl katkıda bulunduğunun açıklaması:
1. Kontrollü Dikey Hareket:
Kaldırma silindiri, yükün doğru ve hassas bir şekilde hareket ettirilmesini sağlayan kontrollü dikey hareket sunar. Hidrolik sıvı akışı ve basıncı ayarlanarak, silindir istenen hız ve düzgünlükte uzar veya geri çekilir. Bu kontrollü hareket, yükün istenen yükseklik veya konumda hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.
2. Ayarlanabilir Strok Uzunluğu:
Kaldırma silindirlerinde genellikle ayarlanabilir bir strok uzunluğu bulunur; bu, pistonun silindir gövdesi içinde kat edebileceği mesafeyi ifade eder. Strok uzunluğu, belirli yük konumlandırma gereksinimlerine göre özelleştirilerek, silindir istenen hassasiyete ulaşabilir. Bu ayarlanabilirlik, silindirin hareketini hassas bir şekilde ayarlayarak yükün doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.
3. Yük Taşıma Kapasitesi:
Kaldırma silindirleri, yükün kaymasını veya istenmeyen hareketini önleyerek yükün konumunu koruyabilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu, silindirin istenmeden uzamasını veya geri çekilmesini önleyen contalar, kilitleme mekanizmaları veya basınç kontrol valfleri kullanılarak sağlanır. Yük tutma özelliği, yük tam olarak konumlandırıldıktan sonra sabit ve güvenli kalmasını sağlar.
4. Algılama ve Geri Besleme Sistemleri:
Gelişmiş kaldırma silindiri sistemleri, yük konumlandırma hassasiyetini artırmak için algılama ve geri bildirim mekanizmalarını içerebilir. Bu sistemler, silindir içindeki konumu, kuvveti veya basıncı ölçmek ve kontrol sistemine geri bildirim sağlamak için sensörler kullanır. Bu gerçek zamanlı geri bildirim, silindirin hareketlerinin sürekli olarak ayarlanmasına ve ince ayarlanmasına olanak tanıyarak hassas yük konumlandırmasını sağlar.
5. Kontrol Sistemleriyle Entegrasyon:
Kaldırma silindirleri, hassas yük konumlandırmayı sağlayan kontrol sistemleriyle entegre edilebilir. Elektronik kontroller veya programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC'ler) aracılığıyla, silindirin hareketi diğer ekipman veya süreçlerle hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve koordine edilebilir. Bu entegrasyon, karmaşık otomasyon sistemlerinde senkronize hareketlere ve doğru yük konumlandırmaya olanak tanır.
Özetle, bir kaldırma silindiri, kontrollü dikey hareket, ayarlanabilir strok uzunluğu, yük tutma kapasitesi, algılama ve geri bildirim sistemleri ve kontrol sistemleriyle entegrasyon yoluyla hassas yük konumlandırmasına katkıda bulunur. Bu özellikler ve yetenekler, kaldırma silindirlerinin malzeme taşımadan endüstriyel otomasyona kadar çeşitli uygulamalarda gerekli olan hassas konumlandırmayı sağlamasını mümkün kılar.


CX tarafından düzenlendi, 28.10.2023