製品説明
ホイストシリンダー KRM183
モデル
部品番号: KRM183
製品紹介
このタイプのシリンダーとシステムは北米で一般的で、ストロークは832mm、作動圧力は最大11.8MPaです。硬質クロムメッキのピストンロッドにより、シリンダーの寿命が長くなります。
仕様
ホイスト機構の高さ（mm）、寸法および重量（約）
| 長さ(mm) | 幅(mm) | 高さ(mm) | 最小閉じた長さ(mm) | 体重(kg) |
| 1740 | 592 | 541 | 1175 | 464 |
ホイストシリンダとポンプの組み合わせ仕様（概算）
| ホイストシリンダーKRM | 作動圧力 | 11.8 | ギヤ | 回転速度 | 800 |
| 120 | 吐出量(ml/回転) | 136 | |||
| 内径 | 180 | 最大テキスト入力圧力 | 20.6 | ||
| 最小近距離 | 1108 | 210 | |||
| ピストンロッド径 | 80 | 体重37 | 10 | ||
| 最大圧力 | 20.6 | ||||
| 210 |
ホイストの取り付けと最大吊り上げ能力
| 推奨トラックGW(kg) | 体長（mm） | リアオーバーハング長さ(mm) | 荷重中心とヒンジ間の距離(mm) | ランニングとヒンジ間の距離(mm) | 定格揚程(kg) | 設計最大揚重能力 |
| 21000-29000 | 5300 | 900 | 1750 | 2480 | 15000-25000 | 40700/53 |
会社紹介
HangZhou CHINAMFG は、カスタムまたは OEM の要件を満たす認証承認を受けた油圧シリンダー、掘削機アタッチメント、金属鋳造、油圧コンポーネントを扱う総合的な製造企業です。
ROCAは、お客様にコスト効率の高い品質保証付き製品を提供する工場を所有しています。CHINAMFG Hydraulicは、専門的で経験豊富な研究開発チームを擁し、建設、鉱業、廃棄物管理、林業、農業などの分野に適用される製品の最適化に向けた研究開発に注力しています。
油圧シリンダーは、押す、引く、上げる、下げる動作を行う最も効果的かつ効率的な方法です。
今日、油圧シリンダーは日常の用途や産業において重要な役割を果たしています。
√ 採掘
√ 土木・建設
√ 農業と林業
√廃棄物管理と資材搬送
√船舶クレーンとオフショア
最高のパフォーマンスと信頼性を得るには、アプリケーションに適したシリンダーを選択することが重要です。
ROCA チームは、お客様の油圧シリンダーの要件を満たすために、お客様のあらゆる懸念事項を考慮します。
一緒に、お客様のアプリケーションに最適な設計ソリューションを考えていきます。
| 応用： | ホイスト、クレーン、リフティングプラットフォーム |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| シール： | パーカー、メルケル、ホールライト、カデン、ノックなど |
| カスタマイズ: |
利用可能
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{背景: なし;パディング: 0;色: #1470cc}
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送料:
単位あたりの推定運賃。 |
送料と配達予定時間について。 |
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| 支払方法： |
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|---|---|
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初期支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品と返金: | 商品到着後30日以内に返金を申請することができます。 |
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リフトシリンダーはエネルギー効率の高いリフトにどのように貢献しますか?
リフトシリンダーは、エネルギー効率の高いリフト作業の促進に重要な役割を果たします。リフトシリンダーがどのようにエネルギー効率に貢献するかを以下に説明します。
1. 油圧システムの効率：
リフトシリンダーは、高効率で知られる油圧システムに広く使用されています。油圧システムは、加圧された流体を用いて動力を伝達することで、スムーズで制御された昇降操作を実現します。作動油はシステム内を循環し、リフトシリンダーは流体の圧力を機械力に変換して荷物を持ち上げます。他の機械式昇降機構と比較して、リフトシリンダーを含む油圧システムは、効率的な動力伝達によりエネルギー損失が最小限に抑えられます。
2. パワーウェイトレシオ：
リフトシリンダーは、高いパワーウェイトレシオ（出力重量比）を実現するように設計されています。これは、重量に対して大きな揚力を生み出すことができることを意味します。軽量でありながら耐久性のある材料を使用し、設計を最適化することで、リフトシリンダーは必要なエネルギーを最小限に抑えながら、重い荷物を効果的に持ち上げることができます。効率的なパワーウェイトレシオは、持ち上げ作業中の全体的な電力消費を削減し、エネルギー効率の向上に貢献します。
3. 荷重に応じた設計：
リフトシリンダーは、多くの場合、昇降用途の特定の荷重要件に合わせて設計されます。ボアサイズ、ストローク長、作動圧力などの設計パラメータをカスタマイズすることで、リフトシリンダーは想定される荷重容量と昇降作業に合わせて最適化できます。この荷重に合わせた設計により、リフトシリンダーは最適な効率で動作し、エネルギーの無駄を最小限に抑え、昇降性能を最大限に高めます。
4. 再生システム：
特定の昇降用途では、リフトシリンダーを回生システムに組み込むことができます。回生システムは、昇降動作の下降段階で熱として放散されるはずだったエネルギーを捕捉・蓄電します。この蓄電されたエネルギーは、その後の昇降動作に再利用することで、全体的なエネルギー消費を削減します。回生システムは、本来であれば無駄になるエネルギーを昇降動作の一部に利用することで、エネルギー効率を向上させます。
5. 制御システム:
高度な制御システムをリフトシリンダーと組み合わせて導入することで、エネルギー効率を最適化できます。比例弁や可変速駆動装置などのこれらの制御システムは、リフトプロセスを正確に制御することを可能にします。油圧作動油の流量または速度を調整することで、オペレーターはリフトシリンダーの出力を特定の負荷要件に合わせて調整することができ、エネルギーの無駄を最小限に抑え、全体的な効率を向上させることができます。
6. メンテナンスと最適化:
リフトシリンダーの定期的なメンテナンスと最適化は、エネルギー効率の維持に不可欠です。適切な潤滑、シールの交換、そしてシステム全体の点検は、リフトシリンダーが最高の性能で動作することを保証する上で不可欠です。メンテナンスは、問題や非効率性を特定し、対処することで、エネルギー効率の高いリフト運用に貢献します。
要約すると、リフトシリンダーは、油圧システムの効率、高いパワーウェイトレシオ、荷重に合わせた設計、回生システム、制御システム、そして適切なメンテナンスを通じて、エネルギー効率の高いリフト作業に貢献します。これらの機能と実践を活用することで、リフトシリンダーはエネルギー消費を最小限に抑え、全体的なリフト効率を向上させます。
リフトシリンダーは荷重の平準化と分散にどのように貢献しますか?
リフトシリンダーは、荷重の平準化と配分において重要な役割を果たし、様々な用途において安定性とバランスの取れた重量配分を確保します。リフトシリンダーが荷重の平準化と配分にどのように貢献するかを詳しく説明します。
- 垂直方向の力の発生:
- マルチシリンダーシステム:
- セルフレベリング機構:
- 力覚感知と制御:
- 構造的サポートと安定性:
- 特定のアプリケーション向けのカスタマイズ:
リフトシリンダーが作動すると、垂直方向の力が発生し、荷物を持ち上げたり支えたりします。シリンダーによって発生する力は、油圧または空気圧とピストンの有効面積に正比例します。圧力を調整するか、シリンダーへの流体またはガスの流量を制御することで、力を正確に制御し、荷物の平準化と分散を実現します。
荷重の平準化と配分が重要な用途では、複数のリフトシリンダーをシステム内で使用することができます。これらのシリンダーは同期して作動し、荷重を均等に配分してバランスを維持します。シリンダーを並列または直列に接続することで、油圧または空気圧をすべてのシリンダーに分配し、各シリンダーが荷重の平準化と配分プロセスに比例して寄与することを保証します。
一部のリフトシリンダーシステムには、荷物の位置と角度を自動調整するセルフレベリング機構が組み込まれています。これらの機構は、センサーまたはフィードバックシステムを利用して荷物の分布を監視し、リフトシリンダーをリアルタイムで調整します。アンバランスや不均一な重量分布が検出されると、セルフレベリング機構が適切なリフトシリンダーを作動させ、アンバランスを解消して均衡を回復します。これにより、荷物の均一化と分散が促進され、特定の領域や部品への過度の負荷を防止します。
高度なリフトシリンダーシステムでは、力覚センサーと制御技術を用いて、正確な荷重の平準化と配分を実現します。力覚センサーはリフト機構に組み込まれており、シリンダーが及ぼす力をリアルタイムで監視できます。この情報に基づいて油圧または空気圧が調整され、各シリンダーが荷重配分に最適に寄与します。力を継続的に監視・制御することで、リフトシリンダーシステムは変化する荷重条件に適応し、安定した荷重の平準化と配分を維持できます。
リフトシリンダーは、様々な用途において、荷重支持部品の構造的支持と安定性を提供します。シリンダーは荷重を均等に分散することで、特定の部品への過度の応力や歪みを防ぎます。支持構造全体に重量が均等に分散されるため、構造損傷や破損のリスクが低減します。また、リフトシリンダーはシステム全体の安定性にも貢献し、不均衡な荷重による不要な動きや振動を最小限に抑えます。
リフトシリンダーは、特定の用途に合わせてカスタマイズ・調整することができ、荷重の平準化と配分を最適化できます。シリンダーサイズ、ストローク長、ボア径、材料強度といった要素は、特定の用途における荷重特性と重量配分要件に基づいて選定できます。用途固有のニーズを考慮することで、リフトシリンダーは、望ましい荷重平準化と配分性能を実現するように設計・実装できます。
リフトシリンダーは、様々な用途において荷重の平準化と配分を実現する上で不可欠なコンポーネントです。垂直方向の力の発生、マルチシリンダーシステム、セルフレベリング機構、力の検知と制御、構造的サポート、あるいはカスタマイズなど、リフトシリンダーは安定性、バランス、そして均一な重量配分の維持に貢献し、多様な産業システムや機械システムにおいて最適な性能と安全性を確保します。
リフトシリンダーはどのようにして正確な荷物の位置決めに貢献するのでしょうか?
リフトシリンダーは、様々な用途において正確な荷物の位置決めを実現する上で重要な役割を果たします。リフトシリンダーが正確な荷物の位置決めにどのように貢献するかを以下に説明します。
1. 制御された垂直方向の動き：
リフトシリンダーは、制御された垂直方向の動きを提供し、荷物の正確かつ精密な移動を可能にします。油圧油の流量と圧力を調整することで、シリンダーは所望の速度と滑らかさで伸縮します。この制御された動きにより、荷物を所望の高さまたは位置に正確に配置することができます。
2. ストロークの長さを調整可能:
リフトシリンダーは、多くの場合、ストローク長（ピストンがシリンダーバレル内で移動できる距離）を調整できるようになっています。ストローク長は、荷物の位置決め要件に応じてカスタマイズすることで、シリンダーは必要な精度を実現します。この調整機能により、シリンダーの動きを微調整し、荷物を正確に位置決めすることができます。
3. 荷重保持能力:
リフトシリンダーは荷重保持能力を備えており、荷物の位置をドリフトや不要な動きなく維持することができます。これは、シール、ロック機構、または圧力制御バルブを使用することで実現され、シリンダーの意図しない伸縮を防ぎます。この荷重保持能力により、荷物を正確に位置決めすれば、その安定性と安全性が確保されます。
4. センシングおよびフィードバックシステム：
高度なリフトシリンダーシステムには、荷物の位置決め精度を向上させるためのセンシングおよびフィードバック機構が組み込まれている場合があります。これらのシステムは、センサーを用いてシリンダー内の位置、力、または圧力を測定し、制御システムにフィードバックを提供します。このリアルタイムフィードバックにより、シリンダーの動きを継続的に調整・微調整することができ、荷物の正確な位置決めを保証します。
5. 制御システムとの統合:
リフトシリンダーは、正確な荷物の位置決めを可能にする制御システムと統合できます。電子制御またはプログラマブルロジックコントローラー（PLC）を介して、シリンダーの動きを精密に制御し、他の機器やプロセスと連携させることができます。この統合により、複雑な自動化システムにおいて、同期した動作と正確な荷物の位置決めが可能になります。
要約すると、リフトシリンダーは、制御された垂直方向の動き、調整可能なストローク長、荷重保持能力、センシングおよびフィードバックシステム、そして制御システムとの統合を通じて、正確な荷物の位置決めに貢献します。これらの機能により、リフトシリンダーは、マテリアルハンドリングから産業オートメーションに至るまで、様々な用途で求められる正確な位置決めを実現します。
編集者 CX 2023-10-28
