द्रव अभियांत्रिकी मार्गदर्शिका · तेल चयन · लिफ्ट सिलेंडर अनुकूलता

हाइड्रोलिक तेल और द्रव अनुकूलता
लिफ्ट सिलेंडरों के लिए
आईएसओ ग्रेड · परिवर्तन मार्गदर्शिका

लिफ्ट सिलेंडर सिस्टम में हाइड्रोलिक द्रव केवल एक निष्क्रिय भराव सामग्री नहीं है - यह वह प्राथमिक माध्यम है जिसके द्वारा बल संचारित होता है, ऊष्मा स्थानांतरित होती है, पुर्जे चिकनाईयुक्त होते हैं और संदूषण को नियंत्रित या प्रसारित किया जाता है। गलत द्रव ग्रेड का चयन, असंगत द्रवों का मिश्रण, या निर्धारित समय अंतराल के बाद संचालन करने से लिफ्ट सिलेंडर की सीलें नष्ट हो जाती हैं, रॉड की सतहें घिस जाती हैं और आंतरिक पुर्जे इतनी तेजी से संक्षारित होते हैं कि सिलेंडर का अपेक्षित 5-10 वर्ष का सेवा जीवन कुछ ही महीनों में सिमट सकता है।

आईएसओ श्यानता ग्रेड
द्रव प्रकार अनुकूलता
परिवर्तन अंतराल

लिफ्ट सिलेंडर · द्रव अनुकूलता अभियांत्रिकी · जुलाई 2026

 

संदर्भ · परिचालन तापमान के आधार पर आईएसओ श्यानता ग्रेड का चयन

ठंडी जलवायु (<0°C)

आईएसओ 32

कम तापमान पर भी पंप करने योग्य रहता है; कोल्ड-स्टार्ट लिफ्ट सिलेंडर सर्किट में पर्याप्त फिल्म स्ट्रेंथ।

समशीतोष्ण (5–35°C)

आईएसओ 46

मध्यम जलवायु वाले क्षेत्रों में अधिकांश औद्योगिक और मोबाइल लिफ्ट सिलेंडर अनुप्रयोगों के लिए मानक ग्रेड।

गर्म जलवायु (>35°C)

आईएसओ 68

उच्च परिचालन तापमान पर पर्याप्त चिपचिपाहट बनाए रखता है; उच्च परिवेश तापमान पर धातु से धातु के संपर्क को रोकता है

विस्तृत श्रृंखला

वीजी 46 एचवी

तापमान की विस्तृत श्रृंखला में काम करने वाले उपकरणों के लिए उच्च श्यानता सूचकांक वाला तरल पदार्थ — पूरे वर्ष उपयोग के लिए एक ही तरल पदार्थ

अनुभाग 01

हाइड्रोलिक द्रव लिफ्ट सिलेंडर के सेवा जीवन को कैसे प्रभावित करता है?

हाइड्रोलिक लिफ्ट सिलेंडर असेंबली जिसमें आंतरिक घटक, सील सतहें और हाइड्रोलिक द्रव मार्ग दिखाए गए हैं।
लिफ्ट सिलेंडर की आंतरिक असेंबली — संचालन के दौरान हाइड्रोलिक द्रव लगातार सिलेंडर बोर, पिस्टन सील, रॉड सील और सभी आंतरिक सतहों के संपर्क में रहता है। द्रव की श्यानता, स्वच्छता, उसमें मौजूद योजक पदार्थ और जल की मात्रा सीधे तौर पर यह निर्धारित करती है कि इनमें से प्रत्येक सतह कितनी तेजी से घिसती है, संक्षारित होती है और अंततः विफल हो जाती है।

प्रत्येक लिफ्ट सिलेंडर के अंदर हाइड्रोलिक द्रव एक साथ पांच कार्य करता है, और सही द्रव को परिचालन स्थितियों की पूरी श्रृंखला में सभी पांचों कार्यों को पर्याप्त रूप से करना चाहिए - न केवल डिजाइन-बिंदु तापमान और भार पर:

बल संचरण। यह द्रव न्यूनतम संपीड्यता हानि के साथ पंप से लिफ्ट सिलेंडर पिस्टन तक हाइड्रोलिक दबाव संचारित करता है। बहुत कम श्यानता (उच्च तापमान या गलत ग्रेड के कारण) द्रव को पिस्टन सील को बायपास करने देती है, जिससे प्रभावी बल संचरण कम हो जाता है और स्थिति अनियमित हो जाती है।

स्नेहन। तरल पदार्थ पिस्टन सील और बोर के बीच, और रॉड सील और रॉड की सतह के बीच एक हाइड्रोडायनामिक परत बनाए रखता है। जब यह परत टूट जाती है - अत्यधिक तापमान, संदूषण, या गलत चिपचिपाहट के कारण - तो धातु से धातु का संपर्क होता है और घिसाव बहुत तेजी से बढ़ता है।

ऊष्मा निष्कासन। द्रव लिफ्ट सिलेंडर बोर और सील इंटरफ़ेस से ऊष्मा को वापस जलाशय में ले जाता है जहाँ वह फैल जाती है। पर्याप्त द्रव मात्रा, जलाशय शीतलन या तेल कूलर के बिना संचालित प्रणालियाँ लगातार उच्च तापमान की अनुमति देती हैं जो सील सामग्री को नष्ट कर देती हैं और तेल के ऑक्सीकरण को तेज करती हैं।

संदूषण परिवहन। यह द्रव घिसावट के कणों और संदूषण को लिफ्ट सिलेंडर बोर और सील इंटरफेस से दूर फिल्टर तक ले जाता है। सही फिल्ट्रेशन वाली प्रणाली इन कणों को घर्षण से होने वाली क्षति से पहले ही हटा देती है; अपर्याप्त फिल्ट्रेशन वाली प्रणाली इन्हें उत्तरोत्तर बढ़ती सांद्रता में पुनः प्रसारित करती है।

जंग से सुरक्षा। हाइड्रोलिक तेल में मौजूद एडिटिव पैकेज सभी आंतरिक स्टील सतहों, विशेष रूप से लिफ्ट सिलेंडर बोर और रॉड की सतह पर जंग लगने से रोकता है। तेल के पुराने होने या दूषित होने के कारण जब एडिटिव पैकेज खत्म हो जाता है, तो बोर और रॉड पर जंग लग जाती है, जिससे सील की अखंडता नष्ट हो जाती है और घर्षणकारी आयरन ऑक्साइड कण बनते हैं जो आगे और नुकसान पहुंचाते हैं।

अनुभाग 02

आईएसओ श्यानता ग्रेड चयन

लिफ्ट सिलेंडर हाइड्रोलिक परीक्षण दबाव परीक्षण बेंच तेल तापमान चिपचिपाहट सत्यापन
लिफ्ट सिलेंडर दबाव परीक्षण सुविधा — दबाव परीक्षण के दौरान हाइड्रोलिक तेल के तापमान और चिपचिपाहट की पुष्टि की जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिलेंडर अपने निर्दिष्ट तापमान सीमा में सही ढंग से कार्य करता है, न कि केवल परीक्षण कक्ष की परिवेश-तापमान स्थितियों में।

ISO श्यानता ग्रेड (VG) 40°C पर तेल की गतिज श्यानता को सेंटिस्टोक्स (cSt) में निर्दिष्ट करता है। लिफ्ट सिलेंडर हाइड्रोलिक सर्किट में उपयोग किए जाने वाले तीन मानक ग्रेड — ISO 32, 46 और 68 — श्यानता में एक दूसरे से लगभग 50°C भिन्न होते हैं। सही ग्रेड का चयन करने के लिए सिस्टम की अपेक्षित परिचालन तापमान सीमा का ज्ञान आवश्यक है।

आईएसओ ग्रेड दृश्यता @ 40°C दृश्यता @ 100°C बिंदु डालना आदर्श सम्प तापमान विशिष्ट अनुप्रयोग
आईएसओ 32 28–35 सीएसटी 5–7 सीएसटी -30° सेल्सियस 25–55 डिग्री सेल्सियस ठंडी जलवायु में चलने-फिरने योग्य, घर के अंदर उच्च चक्र वाले, शीतकालीन कृषि उपकरण
आईएसओ 46 ← मानक 41–51 सीएसटी 6–8 सीएसटी −24° सेल्सियस 35–65 डिग्री सेल्सियस अधिकांश औद्योगिक और मोबाइल लिफ्ट सिलेंडर अनुप्रयोगों
आईएसओ 68 61–75 सीएसटी 8–10 सीएसटी −18° सेल्सियस 45–75 डिग्री सेल्सियस गर्म जलवायु, उच्च भार, विस्तारित कार्य चक्र
आईएसओ 46 एचवी (उच्च VI) 41–51 सीएसटी 9–12 सीएसटी −36° सेल्सियस -15 से +80 डिग्री सेल्सियस साल भर उपयोग में आने वाला, बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त पोर्टेबल उपकरण, तापमान की विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त।

अत्यधिक तापमान की चेतावनी: यदि सामान्य परिचालन के दौरान जलाशय में हाइड्रोलिक तेल का तापमान लगातार 65°C से अधिक रहता है, तो लिफ्ट सिलेंडर सिस्टम अत्यधिक गर्म हो जाता है — तेल के इष्टतम परिचालन तापमान से प्रत्येक 10°C अधिक तापमान पर सील के खराब होने की दर दोगुनी हो जाती है। 75°C पर, NBR सील का सेवा जीवन 60°C पर इसके निर्धारित जीवन का लगभग 40°C होता है। बढ़े हुए सम्प तापमान को सामान्य मानने के बजाय, ऑयल कूलर लगाएं या कार्य चक्र को कम करें।

अनुभाग 03

द्रव प्रकार अनुकूलता मैट्रिक्स

श्यानता श्रेणी के अलावा, आधार द्रव रसायन लिफ्ट सिलेंडर सील, कोटिंग और संरचनात्मक सामग्रियों के साथ अनुकूलता निर्धारित करता है। लिफ्ट सिलेंडर अनुप्रयोग स्पेक्ट्रम में उपयोग की जाने वाली चार मुख्य द्रव श्रेणियों में मौलिक रूप से भिन्न अनुकूलता प्रोफाइल हैं:

एचएम/एचएलपी खनिज तेल

सबसे आम प्रकार - पेट्रोलियम आधारित स्टॉक जिसमें घिसावरोधी और जंग रोधी योजक मिलाए गए हों।

✓ संगत सील

NBR, PU, ​​PTFE (सभी ग्रेड), FKM — सभी मानक लिफ्ट सिलेंडर सील सामग्रियों के साथ पूर्ण अनुकूलता

✗ सीमाएँ

यह उत्पाद उन स्थानों के लिए उपयुक्त नहीं है जहां पर्यावरणीय रिसाव विषैला नहीं होना चाहिए; उच्च तापमान वाले धातु प्रसंस्करण वातावरण में आग लगने का खतरा रहता है; 0.2% से अधिक सांद्रता वाले जल संदूषण से इसकी गुणवत्ता कम हो जाती है।

पीएओ सिंथेटिक

पॉलीअल्फाओलेफिन — पूर्णतया सिंथेटिक, खनिज तेल की तुलना में बेहतर तापमान सीमा

✓ संगत सील

FKM, PTFE — उत्कृष्ट अनुकूलता; NBR में मामूली सूजन (2–4%) देखी गई है जिसकी ग्रंथि सहनशीलता के आधार पर पुष्टि की जानी चाहिए।

✗ सीमाएँ

खनिज तेल की लागत से 2-4 गुना अधिक; कुछ NBR सील फॉर्मूलेशन के साथ पूरी तरह से संगत नहीं; खनिज तेल के साथ मिश्रित नहीं किया जा सकता — रूपांतरण के समय फ्लश करना आवश्यक है।

जैवअपघटनीय एस्टर

वनस्पति तेल या सिंथेटिक एस्टर — फैलने पर पर्यावरण के लिए स्वीकार्य।

✓ संगत सील

PTFE, FKM, EPDM — ये सील विशेष रूप से एस्टर तरल पदार्थों के लिए बनाई गई हैं; प्रत्येक विशिष्ट फॉर्मूलेशन के लिए निर्माता की अनुकूलता की जांच करें।

✗ सीमाएँ

एस्टर तरल पदार्थों में NBR सील काफी फूल जाती हैं - सील बदले बिना इनका उपयोग करना संभव नहीं है। सील बदलने का अंतराल कम होता है (500-1000 घंटे)। जल संदूषण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील - त्वरित जल अपघटन से तेल तेजी से नष्ट हो जाता है।

जल-ग्लाइकॉल एचएफसी

अग्निरोधी — 35–50% जल सामग्री; इस्पात मिलों, फाउंड्री और खानों में उपयोग किया जाता है।

✓ संगत सील

ईपीडीएम, पीटीएफई — अधिकांश अन्य इलास्टोमर असंगत हैं। लिफ्ट सिलेंडर की आंतरिक सतहों पर जिंक-फॉस्फेट या निकल-प्लेटिंग होनी चाहिए — बिना कोटिंग वाला स्टील वाटर-ग्लाइकॉल में संक्षारित हो जाता है।

✗ सीमाएँ

NBR, PU, ​​FKM सीलें जल्दी खराब हो जाती हैं — HFC का उपयोग करने से पहले सभी सीलों को बदलना अनिवार्य है। इसके लिए विशेष लिफ्ट सिलेंडर विनिर्देश की आवश्यकता होती है — मानक सिलेंडर बिना संशोधन के HFC के अनुकूल नहीं होते हैं।

अनुभाग 04

संदूषण नियंत्रण और आईएसओ स्वच्छता

हाइड्रोलिक सिलेंडर की स्वच्छता, संदूषण नियंत्रण, तेल विश्लेषण, आईएसओ स्वच्छता वर्ग माप
लिफ्ट सिलेंडर के सेवा जीवन में संदूषण नियंत्रण सबसे महत्वपूर्ण कारक है - अध्ययनों से लगातार पता चलता है कि 70% से अधिक हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलताएं संदूषण के कारण होती हैं, और अनुप्रयोग के लिए सही आईएसओ स्वच्छता वर्ग प्राप्त करना किसी भी अन्य रखरखाव कार्रवाई की तुलना में सेवा जीवन पर अधिक प्रभाव डालता है।

ISO 4406 स्वच्छता वर्ग हाइड्रोलिक द्रव में कण संदूषण की सांद्रता को प्रति मिलीलीटर तीन कण आकार गणनाओं द्वारा परिभाषित करता है: कण >4 μm, >6 μm, और >14 μm। प्रत्येक लिफ्ट सिलेंडर अनुप्रयोग का एक लक्षित स्वच्छता वर्ग होता है जो उसके आंतरिक क्लीयरेंस की सटीकता द्वारा निर्धारित होता है।

लिफ्ट सिलेंडर के अनुप्रयोग के आधार पर आईएसओ स्वच्छता वर्ग के लक्ष्य

आवेदन लक्षित वर्ग अधिकतम वर्ग सीमा से अधिक होने पर की जाने वाली कार्रवाई
मानक औद्योगिक लिफ्ट सिलेंडर 16/14/11 18/16/13 फ़िल्टर तत्वों को तुरंत बदलें; 50 घंटे बाद दोबारा नमूना लें।
फोर्कलिफ्ट / हाई-साइकिल मोबाइल 15/13/10 17/15/12 फ़िल्टर और नमूना बदलें; शुल्क को तब तक कम करें जब तक वह निर्धारित सीमा के भीतर न आ जाए।
AWP / सटीक स्थिति निर्धारण 15/13/10 16/14/11 सेवा से हटाएँ; पुनः चालू करने से पहले फ्लश करें और पुनः भरें।
अपतटीय / समुद्र के नीचे लिफ्ट सिलेंडर 14/12/9 15/13/10 फ़िल्टर को तुरंत बदलें; संदूषण के स्रोत का मूल कारण विश्लेषण करें

अनुभाग 05

अनुप्रयोग के अनुसार द्रव परिवर्तन अंतराल

तेल बदलने का अंतराल कार्य चक्र, परिचालन तापमान, संदूषण के संपर्क और तेल विश्लेषण परिणामों पर निर्भर करता है - न कि केवल कैलेंडर समय पर। नीचे दिए गए अंतराल प्रारंभिक बिंदु हैं; तेल विश्लेषण का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जाना चाहिए कि आपके सिस्टम में तेल की वास्तविक स्थिति अंतराल को बढ़ाने की अनुमति देती है या समय से पहले बदलने की आवश्यकता है।

हाइड्रोलिक तेल बदलने का अंतराल — लिफ्ट सिलेंडर अनुप्रयोग

मानक औद्योगिक तापमान (स्थिर 40-60 डिग्री सेल्सियस)
2000 घंटे
या वार्षिक रूप से — जो भी पहले हो। त्रैमासिक तेल विश्लेषण से पुष्टि करें जिसमें ग्रेड के ±10% के भीतर चिपचिपाहट और लक्ष्य वर्ग के भीतर स्वच्छता दिखाई दे।
कृषि संबंधी मौसमी कार्य (500 घंटे/मौसम)
वार्षिक
भंडारण से पहले प्रत्येक सीज़न के अंत में तेल बदलें - खराब हो चुके तेल के साथ भंडारण न करें, क्योंकि निष्क्रिय अवधि के दौरान यह लिफ्ट सिलेंडर की आंतरिक सतहों को खराब कर देगा।
मोबाइल निर्माण (उच्च क्षमता)
1 000 घंटे
धूल भरे वातावरण से संदूषण की गति तेज होती है; हर 250 घंटे में नमूना लें और यदि धूल का स्तर 18/16/13 से अधिक हो जाए तो समय से पहले ही नमूना बदल दें।
गर्म जलवायु (>35°C परिवेश तापमान)
750 घंटे
इष्टतम तापमान से प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस अधिक तापमान पर ऑक्सीकरण दर दोगुनी हो जाती है; गर्म जलवायु प्रणालियाँ समशीतोष्ण प्रणालियों की तुलना में तेल को 2-3 गुना तेजी से विघटित करती हैं।
जैवअपघटनीय एस्टर द्रव
500 घंटे
यदि जल की मात्रा 0.1% से अधिक हो जाती है तो एस्टर तरल पदार्थ तेजी से जल अपघटित हो जाते हैं - मासिक जल मात्रा की जाँच अनिवार्य है; जल की मात्रा निर्धारित सीमा से अधिक होने पर घंटों की परवाह किए बिना तुरंत बदल दें।

अनुभाग 06

अपतटीय और विशेष पर्यावरण द्रव आवश्यकताएँ

अपतटीय और विशेष वातावरण में द्रव अनुकूलता संबंधी आवश्यकताओं के लिए हाइड्रोलिक लिफ्ट सिलेंडर निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण
लिफ्ट सिलेंडर निर्माण सुविधा — अपतटीय और विशेष वातावरण वाले लिफ्ट सिलेंडरों के लिए मानक द्रव चयन के अलावा अतिरिक्त विनिर्देशन चरणों की आवश्यकता होती है: सामग्री अनुकूलता सत्यापन, संक्षारण सुरक्षा कोटिंग्स, और कभी-कभी प्रारंभिक भराई से पहले संपूर्ण सिस्टम फ्लशिंग प्रोटोकॉल यह सुनिश्चित करने के लिए कि निर्मित स्वच्छता वर्ग प्राप्त हो।

अपतटीय, जलमग्न और विशेष औद्योगिक वातावरणों में ऐसे द्रव की आवश्यकता होती है जिन्हें मानक खनिज तेल पूरा नहीं कर सकता। इसके मुख्य कारण अग्नि सुरक्षा विनियम (अपतटीय प्लेटफार्म), पर्यावरणीय उत्सर्जन विनियम (तटीय समुद्री क्षेत्र) और औद्योगिक प्रक्रिया सुविधाओं के अत्यधिक संदूषण और संक्षारण वाले वातावरण हैं। इन अनुप्रयोगों के लिए, लिफ्ट सिलेंडर विनिर्देश और द्रव विनिर्देश को अलग-अलग नहीं बल्कि एक साथ विकसित किया जाना चाहिए।

अपतटीय अग्निरोधी

अपतटीय तेल और गैस प्लेटफार्मों पर प्रज्वलन स्रोतों के निकट स्थित लिफ्ट सिलेंडरों के लिए HFDU (फॉस्फेट-एस्टर आधारित) या HFAE (तेल-इन-वाटर इमल्शन) अग्निरोधी तरल पदार्थों का उपयोग अनिवार्य है। फॉस्फेट-एस्टर पूरी तरह से पानी में घुलनशील और अग्निरोधी होता है, लेकिन यह मानक NBR और PU सीलों के साथ संगत नहीं है; FKM या PTFE सील अनिवार्य हैं। अपतटीय लिफ्ट सिलेंडर श्रेणी में फॉस्फेट-एस्टर सेवा के लिए निर्मित विशिष्ट संरचनाएं शामिल हैं। अधिक जानकारी के लिए देखें। अपतटीय हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रमाणित अपतटीय-रेटेड कॉन्फ़िगरेशन के लिए रेंज।

खाद्य एवं फार्मा एनएसएफ एच1

जिन प्रसंस्करण संयंत्रों में लिफ्ट सिलेंडर का द्रव खाद्य या औषधीय उत्पाद के संपर्क में आ सकता है, वहां NSF H1 प्रमाणित स्नेहक (सफेद खनिज तेल या FDA-अनुमोदित योजक युक्त PAO बेस स्टॉक) का उपयोग करना अनिवार्य है। इस सेवा में उपयोग होने वाली सभी लिफ्ट सिलेंडर सील FDA-सूचीबद्ध सामग्री (खाद्य-ग्रेड NBR या PTFE) से बनी होनी चाहिए, और द्रव से संक्षारण कणों को हटाने के लिए सिस्टम में स्टेनलेस स्टील कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए। परिवर्तन अंतराल मानक खनिज तेल के समान ही हैं, लेकिन ट्रेसिबिलिटी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताएं काफी अधिक हैं।

द्रव चयन सहायता: किसी भी विशिष्ट लिफ्ट सिलेंडर अनुप्रयोग के लिए सही द्रव का चयन करना - चाहे वह अपतटीय अग्निरोधी, खाद्य-ग्रेड, जैव-अपघटनीय या जल-ग्लाइकॉल हो - विशिष्ट सिलेंडर और सर्किट संरचना में प्रत्येक सील, कोटिंग और धातु के साथ उसकी अनुकूलता की पुष्टि करना आवश्यक है। हमारी तकनीकी टीम उत्पाद श्रृंखला में किसी भी लिफ्ट सिलेंडर की अनुकूलता की पुष्टि आपके अनुप्रयोग के लिए द्रव विनिर्देश के आधार पर कर सकती है। हमसे संपर्क करें कृपया अपने द्रव विनिर्देश और सिलेंडर विवरण के साथ लिखित अनुकूलता पुष्टि के लिए हमसे संपर्क करें।

आवेदन संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हाइड्रोलिक द्रव और उसकी अनुकूलता से संबंधित प्रश्न

प्रश्न 01

नियमित रूप से ग्रीसिंग करने के बावजूद मेरे लिफ्ट सिलेंडर की छड़ों पर जंग के धब्बे पड़ रहे हैं - इसका कारण क्या है?

चालू हालत में लिफ्ट सिलेंडर की रॉड की सतह पर जंग लगने के आमतौर पर तीन मुख्य कारण होते हैं। पहला, हाइड्रोलिक तेल में मौजूद जंग रोधी एडिटिव खत्म हो गया है - तेल का टोटल बेस नंबर (TBN) मापें या एडिटिव विश्लेषण के लिए एक नमूना भेजें; यदि एडिटिव पैकेज खत्म हो गया है, तो तेल बदलना ही एकमात्र उपाय है, बाहरी ग्रीस लगाने की आवश्यकता नहीं है। दूसरा, तेल में पानी की मिलावट के कारण रॉड की सतह पर पानी से भीगी हुई तेल की परत बन गई है, जो लुब्रिकेंट की मौजूदगी के बावजूद जंग को बढ़ावा देती है; पानी की मात्रा मापें और यदि यह 0.1% से अधिक है, तो तेल को निकालकर सूखा तेल भरें। तीसरा, रॉड ग्लैंड पर वाइपर सील खराब हो गई है और वाइपर के पीछे रॉड की सतह पर बाहरी नमी के संपर्क में आ रही है; वाइपर सील की जांच करें और उसे बदलें। बाहरी ग्रीस लगाने से केवल दिखाई देने वाले जंग के लक्षण दूर होते हैं, इन अंतर्निहित कारणों में से किसी का भी समाधान नहीं होता - ग्रीस चल रही जंग की प्रक्रिया की दृश्य पुष्टि को रोकती है।

प्रश्न 02

क्या लिफ्ट सिलेंडर की सील बदले बिना मिनरल ऑयल से बायोडिग्रेडेबल फ्लूइड में अपग्रेड करना संभव है?

यदि लिफ्ट सिलेंडर में वर्तमान में NBR सील का उपयोग हो रहा है (जो कि अधिकांश मानक लिफ्ट सिलेंडरों में होता है जिनमें मिनरल ऑयल का उपयोग किया जाता है), तो यह सुरक्षित नहीं है। वनस्पति-आधारित एस्टर तरल पदार्थों में NBR सील काफी फूल जाती हैं (आमतौर पर 10–25% आयतन वृद्धि), जिससे सील अपने ग्लैंड ग्रूव में अत्यधिक संकुचित हो जाती है और तेजी से खराब होने के साथ-साथ सील के उखड़ने की संभावना भी बढ़ जाती है। बायोडिग्रेडेबल तरल पदार्थ में परिवर्तित करने से पहले, सर्किट के सभी सिलेंडरों में लगी सभी NBR सील को PTFE, EPDM या एस्टर-रेटेड सील से बदलना आवश्यक है। परिवर्तन प्रक्रिया इस प्रकार है: मिनरल ऑयल को निकालें; सभी सील को एस्टर-संगत सामग्री से बदलें; सर्किट को थोड़ी मात्रा में नए बायोडिग्रेडेबल तरल पदार्थ से फ्लश करें और उसे निकाल दें; फिर नए तरल पदार्थ से पूरी तरह भरें। सील को बदले बिना परिवर्तन करने पर आमतौर पर 4-8 सप्ताह के भीतर सभी सिलेंडरों से बाहरी रिसाव दिखाई देने लगेगा।

प्रश्न 03

मेरे सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल दूधिया सफेद हो गया है - ऐसा क्यों हुआ है और क्या इसे चलाना जारी रखना सुरक्षित है?

दूधिया सफेद हाइड्रोलिक तेल पानी के इमल्सीफिकेशन का स्पष्ट संकेत है — आमतौर पर 0.5% से अधिक पानी वजन के हिसाब से तेल में प्रवेश कर चुका होता है और एक स्थिर इमल्शन बना लेता है। इसके तात्कालिक कारण क्षतिग्रस्त जलाशय ब्रीदर (जिससे संघनन या बारिश का पानी अंदर आ जाता है), कूलर ट्यूब में रिसाव जहां ठंडा पानी सीधे हाइड्रोलिक तेल में मिल जाता है, या जलाशय का ढक्कन न होने पर सिस्टम का संचालन हो सकता है। इमल्सीफाइड तेल के साथ संचालन जारी न रखें — हाइड्रोलिक सर्किट में पानी के कारण: प्रत्येक लिफ्ट सिलेंडर बोर के अंदर और प्रत्येक रॉड की सतह पर सभी स्टील सतहों का क्षरण; इलास्टोमेरिक सील का तेजी से क्षरण; अम्लीय यौगिकों का उत्पादन करने वाले जीवाणुओं की वृद्धि; और तेल फिल्म की मजबूती में भारी कमी, जिससे सभी बियरिंग और स्लाइडिंग सतहों पर धातु-से-धातु संपर्क संभव हो जाता है। सही उपाय है मशीन को रोकना, लिफ्ट सिलेंडर बोर सहित पूरे सर्किट को पूरी तरह से खाली करना (पानी निकालते समय पूरे स्ट्रोक को चलाकर), पानी के प्रवेश के स्रोत की पहचान करना और उसे ठीक करना, साफ तेल से फ्लश करना, सभी फिल्टर बदलना और ताजा तेल भरना। मशीन को पूर्ण क्षमता पर चलाने से पहले, तेल भरने के बाद लिए गए नमूने से यह पुष्टि होनी चाहिए कि उसमें पानी की मात्रा 0.1% से कम है।

प्रश्न 04

अगर मेरे पास ISO 46 हाइड्रोलिक तेल कम हो जाए और केवल दूसरे ब्रांड का तेल ही उपलब्ध हो, तो क्या मैं दो अलग-अलग ब्रांड के तेल को मिला सकता हूँ?

दो अलग-अलग ब्रांड के ISO 46 हाइड्रोलिक तेल को मिलाना आमतौर पर सुरक्षित होता है, बशर्ते दोनों ही HLP/HM मिनरल ऑयल हों और उनमें कोई विशेष एडिटिव न मिलाए गए हों। हालांकि, यह पूरी तरह सुरक्षित नहीं है और इसे केवल अस्थायी उपाय के रूप में ही इस्तेमाल किया जाना चाहिए, जब कोई दूसरा विकल्प उपलब्ध न हो। खतरा एडिटिव की असंगति का है। यदि दोनों तेलों में अलग-अलग एंटी-वियर एडिटिव रसायन (उदाहरण के लिए, जिंक-मुक्त बनाम जिंक-युक्त) का उपयोग किया जाता है, तो मिलाने से एडिटिव आपस में प्रतिक्रिया कर सकते हैं और ठोस अवक्षेप या जेल जैसा जमाव बना सकते हैं, जो फिल्टर को जाम कर देता है और सिलेंडर सील और बोर के माध्यम से संदूषण के रूप में फैलता है। किसी दूसरे ब्रांड के तेल से टॉप अप करते समय सही प्रक्रिया यह है: संचालन जारी रखने के लिए आवश्यक न्यूनतम मात्रा का उपयोग करें, 50 घंटों के भीतर तेल का नमूना लें और चिपचिपाहट में परिवर्तन, कणों की संख्या में वृद्धि या अवक्षेपण के प्रमाण की जांच करें, और जल्द से जल्द निर्धारित रखरखाव के दौरान पूर्ण तेल परिवर्तन की योजना बनाएं। मिनरल ऑयल को सिंथेटिक PAO, एस्टर या अग्निरोधी तरल पदार्थों के साथ कभी न मिलाएं - ये संयोजन हमेशा असंगत होते हैं और इन्हें तुरंत निकालना और फ्लश करना आवश्यक होता है।

लिफ्ट सिलेंडर द्रव अनुकूलता समर्थन

क्या आपके लिफ्ट सिलेंडर के लिए द्रव अनुकूलता के बारे में कोई प्रश्न हैं?

हमारी तकनीकी टीम किसी भी उत्पाद के लिए लिखित रूप में तरल अनुकूलता की पुष्टि प्रदान करती है। लिफ्ट सिलेंडर हमारी रेंज में — आपके द्वारा निर्दिष्ट हाइड्रोलिक द्रव के प्रकार, ग्रेड और परिचालन तापमान के अनुरूप उत्पाद उपलब्ध हैं।

तरल अनुकूलता की पुष्टि का अनुरोध करें

 

संपादक: सीएक्सएम