Description du produit
CYLINDRE D'HUILE MOYENNE ET HAUTE PRESSION POUR MICRO-EXCAVATRICE
Paramètres du produit
-
Principalement utilisé pour les micro-excavatrices de 1 à 4 tonnes.
Grâce à une sélection rigoureuse des matériaux pour le cylindre, la tige de piston et les autres pièces, ainsi qu'à des techniques de soudage, de galvanoplastie et autres procédés spéciaux, on obtient un poids léger, une résistance élevée et une grande durabilité.
Le système d'étanchéité est produit et conçu par notre société, et le joint principal utilise les avantages correspondants d'une entreprise internationale de fabrication de pièces d'étanchéité de premier plan pour répondre aux conditions de travail difficiles et aux exigences élevées afin de garantir une longue durée de vie.
PRESSION DE SERVICE : 21~28 MPa
TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT : -20 °C à 100 °C
RÉGION FROIDE : -40 °C à 90 °C
-
MÉTHODE DE MARQUAGE DES MODÈLES
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Négociation supplémentaire basée sur le formulaire d'excédent de taille
-
Le diamètre extérieur du cylindre (DO) peut être modifié en fonction de la demande réelle.
-
Le tuyau d'huile haute pression doit être raccordé pour que nous puissions poursuivre la discussion.
Photos détaillées
Emballage et expédition
-
Emballage traditionnel en caisse bois, l'emballage peut être personnalisé selon vos besoins.
Profil de l'entreprise
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. est une filiale de vente internationale de ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Notre entreprise est la première usine de production de pièces de machines du ZheJiang, avec 24 ans d'expérience en recherche et développement.
Notre entreprise est spécialisée dans la recherche, le développement et la production de vérins hydrauliques, de vérins électriques, de distributeurs hydrauliques, de distributeurs hydrauliques intégrés, de tubes hydrauliques, de pièces de structure, de cabines, de contrepoids et d'autres produits.
Actuellement, le Groupe possède 4 usines, couvrant une superficie totale de 864 000 mètres carrés (CHINAMFG) et employant plus de 2 200 personnes.
L'entreprise a fourni des produits à plus de 50 pays et régions du monde entier, et ses produits couvrent les engins de construction, les navires, les équipements pour les énergies nouvelles, les machines pour tunnels, l'aérospatiale, la fabrication industrielle et d'autres domaines de pièces haut de gamme.
INNOVATION INDÉPENDANTE XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS.S L'AVENIR
Il y a 120 personnel de recherche et développement à temps plein
Le centre de R&D, doté d'une solide expertise technologique et d'une équipe performante, emploie 120 personnes à temps plein. Il a établi des partenariats durables avec des universités et des instituts de recherche nationaux, et dispose d'un centre de recherche en ingénierie, d'un centre de conception industrielle et d'autres plateformes d'innovation scientifique et technologique de niveau provincial. Ce centre a participé à l'élaboration de plusieurs normes nationales, mené plus de 80 projets de recherche et développement innovants de niveau supérieur au niveau provincial dans le cadre du Programme national CHINAMFG, et remporté de nombreux prix provinciaux et municipaux récompensant le progrès scientifique et technologique.
Notre entreprise a pour mission de « créer une expérience de qualité pour nos clients ». Elle dispose d'un service après-vente professionnel composé de 20 techniciens qualifiés, afin d'améliorer votre satisfaction et de répondre à toutes vos questions techniques.
|
|
|
|
|
|
FAQ
1. Comment garantirez-vous la qualité ?
Nous disposons d'une équipe de recherche et développement professionnelle qui échange régulièrement avec chaque responsable de production afin de définir le plan de production avant le lancement de la commande. Notre équipe d'inspection qualité veille également à ce que la commande soit conforme aux exigences de qualité et de quantité. Enfin, nous effectuons des tests et envoyons une vidéo de ces tests à l'acheteur pour confirmation avant l'expédition.
2. Quand expédierez-vous la commande ?
Dès réception de la confirmation de paiement, nous ferons notre possible pour expédier votre commande dans les 48 heures.
3. Comment puis-je suivre ma commande ?
Une fois votre commande expédiée, nous vous enverrons par e-mail les détails d'expédition.
4. Si je ne suis pas satisfait des produits, puis-je les retourner ?
Oui, nous proposons un service d'échange et de réparation pendant la période de garantie.
5. Quelle est votre politique d'échantillonnage ?
Nous pouvons fournir un échantillon si nous avons des pièces en stock, mais les clients doivent en payer le coût.
les frais de livraison.
6. Quelles sont vos conditions d'emballage ?
A: Généralement, nous emballons les produits sur des palettes ou dans des caisses en bois fumigé robustes. Si vous possédez un brevet enregistré, nous pouvons emballer les marchandises dans des boîtes à votre marque après réception de votre autorisation.
| Certification : | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | Haute pression |
| Température de fonctionnement : | Haute température |
| Manière d'agir : | Double jeu |
| Méthode de travail : | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Exemples : |
US$ 399/pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
Quels progrès dans la technologie des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer l'efficacité énergétique ?
Les progrès réalisés dans le domaine des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement l'efficacité énergétique, optimisant ainsi le fonctionnement des systèmes hydrauliques et réduisant leur consommation d'énergie. Ces avancées visent à minimiser les pertes d'énergie, à optimiser les performances du système et à améliorer son efficacité globale. Voici une explication détaillée de quelques-unes des principales avancées technologiques en matière de vérins hydrauliques qui ont permis d'améliorer l'efficacité énergétique :
1. Conception efficace du circuit hydraulique :
La conception des circuits hydrauliques a évolué afin d'améliorer l'efficacité énergétique. Les progrès réalisés dans les techniques de conception, tels que la détection de charge, les systèmes à compensation de pression ou les pompes à cylindrée variable, permettent d'adapter la puissance hydraulique aux besoins réels du système. Ces conceptions réduisent la consommation d'énergie inutile en ajustant le débit et la pression en fonction des demandes, au lieu de fonctionner à une pression élevée fixe.
2. Fluides hydrauliques à haute efficacité :
Le développement de fluides hydrauliques haute performance, tels que les fluides à faible viscosité ou synthétiques, a contribué à améliorer l'efficacité énergétique. Ces fluides offrent une friction interne réduite et une moindre résistance à l'écoulement, ce qui diminue les pertes d'énergie au sein du système. De plus, des additifs et des formulations de pointe améliorent les propriétés de lubrification, réduisant la friction et optimisant ainsi le rendement global des vérins hydrauliques.
3. Technologies d'étanchéité avancées :
Les progrès considérables réalisés dans le domaine des joints d'étanchéité ont permis d'améliorer l'efficacité énergétique des vérins hydrauliques. Les joints haute performance, tels que les joints à faible frottement ou à faible fuite, minimisent les fuites internes et les pertes par frottement. La réduction des fuites internes contribue à un meilleur maintien de la pression du système, ce qui limite le gaspillage d'énergie. Par ailleurs, les matériaux et les conceptions innovants des joints améliorent leur durabilité et prolongent leur durée de vie, réduisant ainsi la fréquence des opérations de maintenance et de remplacement.
4. Systèmes de commande électrohydrauliques :
L'intégration de systèmes de commande électrohydrauliques avancés a largement contribué à l'amélioration de l'efficacité énergétique. En combinant la commande électronique et la puissance hydraulique, ces systèmes permettent un contrôle précis du fonctionnement des vérins, optimisant ainsi la consommation d'énergie. Les distributeurs proportionnels ou servovalves, associés à des capteurs de position ou de force, assurent une commande précise et réactive, garantissant le fonctionnement des vérins hydrauliques au niveau de performance requis tout en minimisant le gaspillage d'énergie.
5. Systèmes de récupération d'énergie :
Les systèmes de récupération d'énergie, tels que les accumulateurs hydrauliques, sont de plus en plus utilisés pour améliorer l'efficacité énergétique des applications de vérins hydrauliques. Ces accumulateurs stockent l'énergie excédentaire pendant les périodes de faible demande et la restituent lors des pics de consommation, réduisant ainsi la nécessité pour la pompe hydraulique de fournir sa pleine puissance en continu. En utilisant l'énergie stockée, ces systèmes permettent de réduire considérablement la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité globale du système.
6. Surveillance et contrôle intelligents :
Les progrès réalisés dans le domaine des technologies de surveillance et de contrôle intelligents permettent désormais un suivi en temps réel des systèmes hydrauliques, optimisant ainsi leur consommation d'énergie. L'intégration de capteurs, l'analyse de données et les algorithmes de contrôle fournissent des informations précieuses sur les performances du système et sa consommation énergétique, permettant aux opérateurs de prendre des décisions éclairées et d'effectuer des ajustements. En identifiant les inefficacités ou les conditions de fonctionnement sous-optimales, la consommation d'énergie peut être minimisée, ce qui améliore l'efficacité énergétique.
7. Intégration et optimisation du système :
L'intégration et l'optimisation des systèmes hydrauliques dans leur ensemble ont joué un rôle déterminant dans l'amélioration de leur efficacité énergétique. En considérant l'agencement global du système, le dimensionnement des composants et l'interaction entre les différents éléments, les ingénieurs peuvent concevoir des systèmes hydrauliques fonctionnant de manière optimale en termes d'efficacité énergétique. Un dimensionnement approprié des composants, la minimisation des pertes de charge et la réduction des tuyauteries et des restrictions de vannes inutiles contribuent tous à améliorer l'efficacité énergétique des vérins hydrauliques.
8. Recherche et développement :
Les efforts continus de recherche et développement dans le domaine des vérins hydrauliques contribuent à améliorer l'efficacité énergétique. Les innovations en matière de matériaux, de conception des composants, de modélisation des systèmes et de techniques de simulation permettent d'identifier les axes d'amélioration et d'optimiser la consommation d'énergie. Par ailleurs, la collaboration entre les acteurs industriels, les instituts de recherche et les organismes de réglementation favorise le développement de technologies de vérins hydrauliques écoénergétiques.
En résumé, les progrès réalisés dans le domaine des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement leur efficacité énergétique. La conception optimisée des circuits hydrauliques, l'utilisation de fluides hydrauliques haute performance, de technologies d'étanchéité avancées, de systèmes de commande électrohydrauliques, de systèmes de récupération d'énergie, d'une surveillance et d'un contrôle intelligents, l'intégration et l'optimisation des systèmes, ainsi que les efforts continus de recherche et développement, contribuent tous à réduire la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité énergétique globale des vérins hydrauliques. Ces avancées sont non seulement bénéfiques pour l'environnement, mais elles permettent également de réaliser des économies et d'améliorer les performances dans diverses applications hydrauliques.
Progrès dans la technologie des vérins hydrauliques améliorant la résistance à la corrosion
Les progrès réalisés dans la technologie des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement leur résistance à la corrosion. La corrosion représente un problème majeur pour les systèmes hydrauliques, notamment dans les environnements où les vérins sont exposés à l'humidité, aux produits chimiques ou aux agents corrosifs. Ces avancées visent à accroître la durabilité et la durée de vie des vérins hydrauliques. Examinons quelques-unes des principales avancées technologiques qui ont permis d'améliorer la résistance à la corrosion des vérins hydrauliques :
- Matériaux résistants à la corrosion : L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion représente une avancée majeure dans la technologie des vérins hydrauliques. L'acier inoxydable, par exemple, offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau de choix pour les applications marines, offshore et autres environnements corrosifs. De plus, les progrès de la métallurgie ont permis le développement d'alliages et de revêtements spécifiques offrant une résistance accrue à la corrosion et prolongeant ainsi la durée de vie des vérins hydrauliques.
- Traitements et revêtements de surface : Divers traitements de surface et revêtements ont été mis au point pour protéger les vérins hydrauliques contre la corrosion. Ces traitements comprennent la galvanoplastie, le revêtement en poudre, ainsi que des revêtements anticorrosion spécifiques. Ces revêtements créent une barrière entre la surface du vérin et les agents corrosifs, empêchant tout contact direct et inhibant l'amorçage de la corrosion. Le choix du revêtement approprié dépend de l'application spécifique et des conditions environnementales.
- Technologie d'étanchéité : Des systèmes d'étanchéité efficaces sont essentiels pour empêcher l'eau, l'humidité et les contaminants de pénétrer dans le cylindre et de provoquer de la corrosion. Les progrès réalisés dans le domaine de l'étanchéité ont permis de développer des joints de haute qualité et des conceptions avancées offrant une résistance supérieure à la corrosion. Ces joints sont généralement fabriqués à partir de matériaux spécialement conçus pour résister aux environnements corrosifs, garantissant ainsi une étanchéité durable et minimisant les risques de problèmes liés à la corrosion.
- Finitions de surface améliorées : L'état de surface des vérins hydrauliques influe sur leur résistance à la corrosion. Les progrès réalisés dans les techniques d'usinage et de polissage permettent d'obtenir des états de surface plus lisses et plus uniformes. Des surfaces plus lisses réduisent le risque d'amorçage de la corrosion et facilitent le nettoyage et l'entretien des vérins hydrauliques. De plus, des traitements spéciaux, tels que la passivation ou les traitements chimiques, peuvent être appliqués pour renforcer davantage la résistance à la corrosion.
- Caractéristiques de protection de l'environnement : Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de dispositifs supplémentaires pour les protéger de la corrosion. Il peut s'agir de soufflets, de protections ou d'écrans qui préservent les zones sensibles des agents corrosifs. Grâce à ces éléments de protection intégrés à leur conception, les vérins hydrauliques résistent aux environnements difficiles et minimisent les risques de dommages liés à la corrosion.
En résumé, les progrès réalisés dans le domaine des vérins hydrauliques ont considérablement amélioré leur résistance à la corrosion. L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion, de traitements et de revêtements de surface avancés, de technologies d'étanchéité innovantes, de finitions de surface améliorées et l'intégration de dispositifs de protection environnementale ont tous contribué à accroître la durabilité et la longévité des vérins hydrauliques en milieux corrosifs. Ces avancées garantissent un fonctionnement fiable et réduisent les coûts de maintenance et de remplacement liés à la corrosion.
Pouvez-vous expliquer le rôle et l'importance des vérins hydrauliques dans les machines ?
Les vérins hydrauliques jouent un rôle crucial dans les machines de nombreux secteurs industriels. Composants essentiels, ils assurent un mouvement linéaire puissant et contrôlé, permettant le fonctionnement d'équipements lourds et facilitant de nombreuses tâches. Le rôle et l'importance des vérins hydrauliques dans les machines peuvent être expliqués en détail ci-dessous :
Rôle des vérins hydrauliques :
Conversion de l'énergie hydraulique : Les vérins hydrauliques convertissent l'énergie hydraulique, généralement sous forme de fluide hydraulique sous pression, en force et mouvement linéaires. Cette conversion permet aux machines d'effectuer des tâches telles que le levage, la poussée, la traction, le serrage, l'inclinaison et la commande de divers mécanismes.
Génération de mouvement linéaire : Les vérins hydrauliques génèrent un mouvement linéaire grâce aux principes de la loi de Pascal. Lorsque le fluide hydraulique est injecté dans le vérin, il exerce une pression sur le piston, entraînant un mouvement linéaire du piston et de la tige de piston. Ce mouvement linéaire peut être utilisé pour actionner d'autres composants de la machine ou pour réaliser directement la tâche requise.
Génération de force : Les vérins hydrauliques sont capables de générer des forces importantes grâce à la pression hydraulique appliquée au piston. La force développée par un vérin hydraulique dépend de la surface du piston et de la pression du fluide hydraulique. Cette force permet aux machines de déployer une puissance considérable pour soulever des charges lourdes, appliquer une pression ou vaincre une résistance.
Contrôle précis : Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis du mouvement linéaire et de la force exercée. En régulant le débit du fluide hydraulique, la vitesse et la direction du mouvement du vérin peuvent être ajustées avec précision. Ce niveau de contrôle est essentiel dans les machines exigeant un positionnement précis, des mouvements délicats ou la synchronisation de plusieurs vérins.
Intégration aux systèmes hydrauliques : Les vérins hydrauliques sont des éléments essentiels des systèmes hydrauliques utilisés dans les machines. Ils fonctionnent de concert avec les pompes, les distributeurs et les actionneurs hydrauliques pour former un circuit hydraulique complet. Cette intégration permet une transmission de puissance efficace, ainsi qu’une commande et une coordination optimales des différentes fonctions de la machine.
Importance des vérins hydrauliques :
– Utilisation d'engins lourds : Les vérins hydrauliques sont essentiels au bon fonctionnement des engins lourds utilisés dans la construction, les mines, l'agriculture, la manutention et d'autres secteurs industriels. Ils permettent le levage et le déplacement de charges lourdes, la mise en marche d'accessoires et l'exécution de tâches exigeant une force et une précision élevées.
Polyvalence et adaptabilité : Les vérins hydrauliques sont des composants polyvalents, conçus et adaptés aux exigences spécifiques des machines. Ils s’intègrent à différents types d’équipements et peuvent être personnalisés selon des critères tels que la force nécessaire, la course, la vitesse et les options de montage. Cette adaptabilité les rend adaptés à de nombreuses applications.
Durabilité et fiabilité : Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister à des conditions d’utilisation rigoureuses, notamment les hautes pressions, les charges importantes et une utilisation continue. Ils sont fabriqués avec des matériaux robustes, usinés avec précision et dotés de systèmes d’étanchéité efficaces afin de garantir leur durabilité et leur fiabilité sur de longues périodes d’utilisation.
Sécurité et contrôle de la charge : Les vérins hydrauliques garantissent un fonctionnement sûr et contrôlé des machines. Ils sont équipés de mécanismes de protection contre les surcharges, tels que des soupapes de décharge, afin de prévenir les dommages causés par une force ou une pression excessive. De plus, les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis de la charge, minimisant ainsi les risques d’accidents lors du levage, de la descente ou du positionnement de charges lourdes.
Conception compacte : Les vérins hydrauliques offrent un rapport puissance/encombrement élevé, permettant la conception de machines compactes. Leur taille relativement réduite par rapport aux forces qu’ils peuvent générer les rend adaptés aux applications où l’espace est limité ou le poids imposé.
– Efficacité énergétique : Les vérins hydrauliques contribuent à l’efficacité énergétique des machines. L’utilisation de systèmes hydrauliques permet le transfert de puissance sur de longues distances sans pertes de puissance significatives. De plus, les vérins hydrauliques peuvent intégrer des fonctionnalités d’économie d’énergie telles que la détection de charge et les circuits de récupération d’énergie, réduisant ainsi la consommation énergétique.
De manière générale, les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans les machines en assurant un mouvement linéaire puissant et contrôlé. Leur importance réside dans leur capacité à convertir l'énergie hydraulique, à générer des forces importantes, à offrir un contrôle précis, à s'intégrer aux systèmes hydrauliques et à faciliter le fonctionnement d'équipements lourds dans divers secteurs industriels. Les vérins hydrauliques contribuent à l'amélioration de la productivité, de la sécurité et de l'efficacité des applications mécaniques, ce qui en fait des composants indispensables de l'ingénierie moderne.
Édité par CX le 17 octobre 2023
