Productbeschrijving
OLIECILINDER VOOR MIDDEL- EN HOGE DRUK VOOR MICROGRAAFMACHINE
Productparameters
-
Hoofdzakelijk gebruikt voor micrograafmachines van 1 tot 4 ton.
Door bij de materiaalkeuze voor cilinders, zuigerstangen en andere onderdelen rekening te houden met hun sterkte, en door de bijbehorende las-, galvaniseer- en andere speciale bewerkingstechnologieën toe te passen, worden een laag gewicht, hoge sterkte en hoge duurzaamheid bereikt.
Het afdichtingssysteem is door ons bedrijf geproduceerd en ontworpen. De hoofdafdichting maakt gebruik van de specifieke voordelen van een internationaal toonaangevend bedrijf in de productie van afdichtingsonderdelen, waardoor deze bestand is tegen zware werkomstandigheden en hoge eisen, en een lange levensduur garandeert.
WERKDRUK: 21~28 MPa
BEDRIJFSTEMPERATUUR: -20ºC~100ºC
KOUDE REGIO: -40ºC~90ºC
-
MODELMARKERINGSMETHODE
D60 x D35 x 460ST / 770CL
-
Aanvullende onderhandeling op basis van het formulier voor overmaatse afmetingen
-
De buitendiameter van de cilinder (DO) kan worden aangepast aan de daadwerkelijke vraag.
-
De hogedrukolieleiding moet worden aangesloten voor verdere bespreking.
Gedetailleerde foto's
Verpakking en verzending
-
Standaard houten kistverpakking, verpakking kan worden aangepast aan uw wensen.
Bedrijfsprofiel
ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. is een internationale verkoopdochteronderneming van ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Ons bedrijf is de nummer 1 fabrikant van machineonderdelen in Zhejiang, met 24 jaar productie- en ontwikkelingservaring.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling en productie van hydraulische cilinders, elektrische cilinders, hydraulische kleppen, geïntegreerde hydraulische kleppen, hydraulische leidingen, constructieonderdelen, cabines, balansijzers en andere producten.
De groep beschikt momenteel over 4 fabrieken met een totale oppervlakte van 864.000 vierkante meter (CHINAMFG) en biedt werk aan meer dan 2.200 mensen.
Het bedrijf levert aan meer dan 50 landen en regio's wereldwijd, en de producten omvatten bouwmachines, schepen, apparatuur voor nieuwe energiebronnen, tunnelbouwmachines, de lucht- en ruimtevaart, industriële productie en andere hoogwaardige onderdelen.
ONAFHANKELIJKE INNOVATIE XIHU (WEST MEER) DIS.S DE TOEKOMST
Er zijn 120 voltijds R&D-personeel
Het R&D-centrum streeft naar een open en efficiënt systeem voor technische samenwerking en innovatie, beschikt over sterke technologie, een uitstekende teamgeest en 120 voltijdse R&D-medewerkers. Het centrum onderhoudt langdurige samenwerkingsverbanden met binnenlandse universiteiten en onderzoeksinstellingen en omvat een provinciaal technologiecentrum, een onderzoekscentrum voor engineering en een centrum voor industrieel ontwerp. Daarnaast beschikt het over belangrijke laboratoria en andere wetenschappelijke en technologische innovatieplatforms en heeft het meegewerkt aan de formulering van diverse nationale normen. Het heeft meer dan 80 innovatieve onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten op provinciaal niveau uitgevoerd in het kader van het nationale CHINAMFG-programma en diverse provinciale en gemeentelijke prijzen voor wetenschappelijke en technologische vooruitgang gewonnen.
Het is de missie van ons bedrijf om "een kwalitatieve ervaring voor klanten te creëren". We beschikken over een professionele after-salesafdeling met 20 ervaren medewerkers die uw tevredenheid verhogen en al uw technische vragen beantwoorden.
|
|
|
|
|
|
Veelgestelde vragen
1. Hoe garandeert u de kwaliteit?
We beschikken over een professioneel R&D-team en overleggen herhaaldelijk met elke productieminister om het productieplan vast te stellen vóór de orderproductie. We hebben ook een professioneel kwaliteitscontroleteam om ervoor te zorgen dat de order qua kwaliteit en kwantiteit wordt voltooid. Daarnaast testen we de bestelling en sturen we een testvideo naar de koper ter bevestiging vóór verzending.
2. Wanneer wordt de bestelling verzonden?
Zodra we de betalingsbevestiging hebben ontvangen, doen we ons best om binnen 48 uur te verzenden.
3. Hoe kan ik mijn bestelling volgen?
Zodra uw bestelling is verzonden, ontvangt u van ons een e-mail met de verzendgegevens.
4. Als ik niet tevreden ben met de producten, kan ik ze dan retourneren?
Ja, we bieden omruil- en reparatieservice aan binnen de garantieperiode.
5. Wat is uw beleid met betrekking tot proefmonsters?
We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster betalen.
de koerierskosten.
6. Wat zijn uw inpakvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we de goederen op stevige, gefumigeerde houten pallets of in kisten. Als u een wettelijk geregistreerd patent heeft, kunnen we de goederen in uw merkdozen verpakken nadat we uw toestemmingsbrieven hebben ontvangen.
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelingswijze: | Dubbelspel |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 399/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Welke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders hebben de energie-efficiëntie verbeterd?
Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in de energie-efficiëntie, waardoor hydraulische systemen efficiënter kunnen werken en minder energie verbruiken. Deze ontwikkelingen zijn erop gericht energieverliezen te minimaliseren, de systeemprestaties te optimaliseren en de algehele efficiëntie te verhogen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van enkele belangrijke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders die de energie-efficiëntie hebben verbeterd:
1. Efficiënt ontwerp van hydraulische circuits:
Het ontwerp van hydraulische circuits is geëvolueerd om de energie-efficiëntie te verbeteren. Verbeteringen in circuitontwerptechnieken, zoals lastdetectie, drukgecompenseerde systemen of pompen met variabele cilinderinhoud, helpen het hydraulische vermogen af te stemmen op de werkelijke belasting. Deze ontwerpen verminderen onnodig energieverbruik door de debiet- en drukniveaus aan te passen aan de systeembehoeften, in plaats van te werken met een vaste hoge druk.
2. Hoogrenderende hydraulische vloeistoffen:
De ontwikkeling van zeer efficiënte hydraulische vloeistoffen, zoals vloeistoffen met een lage viscositeit of synthetische vloeistoffen, heeft bijgedragen aan een verbeterde energie-efficiëntie. Deze vloeistoffen bieden minder interne wrijving en een lagere weerstand tegen de stroming, wat resulteert in minder energieverlies binnen het systeem. Bovendien verbeteren geavanceerde vloeistofadditieven en -formuleringen de smerende eigenschappen, waardoor wrijving wordt verminderd en de algehele efficiëntie van hydraulische cilinders wordt geoptimaliseerd.
3. Geavanceerde afdichtingstechnologieën:
– De afdichtingstechnologie is aanzienlijk verbeterd, wat heeft geleid tot een hogere energie-efficiëntie in hydraulische cilinders. Hoogwaardige afdichtingen, zoals wrijvingsarme of lekarme afdichtingen, minimaliseren interne lekkage en wrijvingsverliezen. Minder interne lekkage helpt de systeemdruk effectiever te handhaven, wat resulteert in minder energieverspilling. Bovendien verbeteren innovatieve afdichtingsmaterialen en -ontwerpen de duurzaamheid en verlengen ze de levensduur van de afdichting, waardoor minder vaak onderhoud en vervanging nodig is.
4. Elektrohydraulische besturingssystemen:
De integratie van geavanceerde elektrohydraulische besturingssystemen heeft aanzienlijk bijgedragen aan de verbetering van de energie-efficiëntie. Door elektronische besturing te combineren met hydraulische kracht, maken deze systemen een nauwkeurige controle over de werking van cilinders mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd. Proportionele of servokleppen, samen met positie- of krachtterugkoppelingssensoren, zorgen voor een accurate en responsieve besturing, waardoor hydraulische cilinders op het vereiste prestatieniveau werken en energieverspilling tot een minimum wordt beperkt.
5. Energieterugwinningssystemen:
– Energieterugwinningssystemen, zoals hydraulische accumulatoren, worden steeds vaker gebruikt om de energie-efficiëntie in hydraulische cilinders te verbeteren. Accumulatoren slaan overtollige energie op tijdens perioden met een lage vraag en geven deze vrij wanneer er een piekvraag is, waardoor de hydraulische pomp minder vaak continu het volledige vermogen hoeft te leveren. Door gebruik te maken van opgeslagen energie kunnen deze systemen het energieverbruik aanzienlijk verlagen en de algehele systeemefficiëntie verbeteren.
6. Slimme bewaking en besturing:
– Dankzij de vooruitgang in slimme monitoring- en besturingstechnologieën is realtime monitoring van hydraulische systemen mogelijk geworden, wat leidt tot een geoptimaliseerd energieverbruik. Geïntegreerde sensoren, data-analyse en besturingsalgoritmen bieden inzicht in de systeemprestaties en het energieverbruik, waardoor operators weloverwogen beslissingen kunnen nemen en aanpassingen kunnen doorvoeren. Door inefficiënties of suboptimale bedrijfsomstandigheden te identificeren, kan het energieverbruik worden geminimaliseerd, wat leidt tot een verbeterde energie-efficiëntie.
7. Systeemintegratie en -optimalisatie:
De integratie en optimalisatie van hydraulische systemen als geheel hebben een belangrijke rol gespeeld bij het verbeteren van de energie-efficiëntie. Door rekening te houden met de volledige systeemopbouw, de dimensionering van componenten en de interactie tussen de verschillende elementen, kunnen ingenieurs hydraulische systemen ontwerpen die zo energiezuinig mogelijk werken. De juiste dimensionering van componenten, het minimaliseren van drukverlies en het verminderen van onnodige beperkingen in leidingen of kleppen dragen allemaal bij aan een verbeterde energie-efficiëntie van hydraulische cilinders.
8. Onderzoek en ontwikkeling:
– Voortdurende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen op het gebied van hydraulische cilindertechnologie blijven de energie-efficiëntie verbeteren. Innovaties in materialen, componentontwerp, systeemmodellering en simulatietechnieken helpen bij het identificeren van verbeterpunten en het optimaliseren van het energieverbruik. Daarnaast bevordert de samenwerking tussen belanghebbenden uit de industrie, onderzoeksinstellingen en regelgevende instanties de ontwikkeling van energiezuinige hydraulische cilindertechnologieën.
Samenvattend hebben de technologische vooruitgangen in hydraulische cilinders geleid tot aanzienlijke verbeteringen in energie-efficiëntie. Efficiënte hydraulische circuitontwerpen, hoogwaardige hydraulische vloeistoffen, geavanceerde afdichtingstechnologieën, elektrohydraulische besturingssystemen, energieterugwinningssystemen, slimme bewaking en besturing, systeemintegratie en -optimalisatie, evenals voortdurende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen, dragen allemaal bij aan het verminderen van het energieverbruik en het verbeteren van de algehele energie-efficiëntie van hydraulische cilinders. Deze ontwikkelingen zijn niet alleen gunstig voor het milieu, maar bieden ook kostenbesparingen en betere prestaties in diverse hydraulische toepassingen.
Verbeteringen in de technologie van hydraulische cilinders verbeteren de corrosiebestendigheid.
Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in de corrosiebestendigheid. Corrosie is een groot probleem in hydraulische systemen, met name in omgevingen waar cilinders worden blootgesteld aan vocht, chemicaliën of corrosieve stoffen. Deze ontwikkelingen zijn erop gericht de duurzaamheid en levensduur van hydraulische cilinders te verlengen. Laten we eens kijken naar enkele belangrijke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders die de corrosiebestendigheid hebben verbeterd:
- Corrosiebestendige materialen: Het gebruik van corrosiebestendige materialen is een fundamentele vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders. Roestvast staal biedt bijvoorbeeld een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het een populaire keuze is in maritieme, offshore en andere corrosieve omgevingen. Daarnaast hebben ontwikkelingen in de metallurgie geleid tot de ontwikkeling van speciale legeringen en coatings die een verbeterde corrosiebestendigheid bieden en de levensduur van hydraulische cilinders verlengen.
- Oppervlaktebehandelingen en coatings: Er zijn diverse oppervlaktebehandelingen en coatings ontwikkeld om hydraulische cilinders tegen corrosie te beschermen. Deze behandelingen kunnen bestaan uit galvaniseren, elektroplateren, poedercoaten en speciale corrosiebestendige coatings. Deze coatings vormen een barrière tussen het cilinderoppervlak en corrosieve elementen, waardoor direct contact wordt voorkomen en corrosie wordt tegengegaan. De keuze voor de juiste coating hangt af van de specifieke toepassing en de omgevingsomstandigheden.
- Afdichtingstechnologie: Effectieve afdichtingssystemen zijn cruciaal om te voorkomen dat water, vocht en verontreinigingen de cilinder binnendringen en corrosie veroorzaken. Dankzij vooruitgang in afdichtingstechnologie zijn hoogwaardige afdichtingen en geavanceerde afdichtingsontwerpen ontwikkeld die een superieure corrosiebestendigheid bieden. Deze afdichtingen worden doorgaans vervaardigd uit materialen die specifiek zijn ontworpen om corrosieve omgevingen te weerstaan, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd en het risico op corrosieproblemen wordt geminimaliseerd.
- Verbeterde oppervlakteafwerkingen: De oppervlakteafwerking van hydraulische cilinders speelt een rol in hun corrosiebestendigheid. Dankzij verbeteringen in bewerkings- en polijsttechnieken zijn gladdere en meer uniforme oppervlakteafwerkingen mogelijk geworden. Gladdere oppervlakken verkleinen de kans op corrosie en maken het reinigen en onderhouden van hydraulische cilinders eenvoudiger. Daarnaast kunnen speciale afwerkingen, zoals passivering of chemische behandelingen, worden toegepast om de corrosiebestendigheid verder te verbeteren.
- Kenmerken van milieubescherming: Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met extra functies ter bescherming tegen corrosie. Deze functies kunnen bestaan uit beschermhoezen, balgen of afschermingen die kwetsbare delen beschermen tegen corrosieve stoffen. Door deze beschermende elementen in het ontwerp te integreren, kunnen hydraulische cilinders zware omstandigheden weerstaan en het risico op corrosieschade minimaliseren.
Samenvattend hebben de technologische vooruitgangen in hydraulische cilinders de corrosiebestendigheid aanzienlijk verbeterd. Het gebruik van corrosiebestendige materialen, geavanceerde oppervlaktebehandelingen en coatings, innovatieve afdichtingstechnologie, verbeterde oppervlakteafwerkingen en de integratie van milieubeschermende eigenschappen hebben allemaal bijgedragen aan een langere levensduur en duurzaamheid van hydraulische cilinders in corrosieve omgevingen. Deze verbeteringen garanderen betrouwbare prestaties en verlagen de onderhouds- en vervangingskosten die gepaard gaan met corrosieproblemen.
Kunt u de rol en het belang van hydraulische cilinders in machines uitleggen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in machines in diverse industrieën. Het zijn essentiële componenten die zorgen voor gecontroleerde en krachtige lineaire beweging, waardoor zware machines kunnen worden bediend en talloze taken kunnen worden uitgevoerd. De rol en het belang van hydraulische cilinders in machines kunnen als volgt in detail worden uitgelegd:
Rol van hydraulische cilinders:
– Omzetting van hydraulische energie: Hydraulische cilinders zetten hydraulische energie, meestal in de vorm van onder druk staande hydraulische vloeistof, om in lineaire kracht en beweging. Deze omzetting stelt machines in staat taken uit te voeren zoals tillen, duwen, trekken, klemmen, kantelen en het aansturen van diverse mechanismen.
– Genereren van lineaire beweging: Hydraulische cilinders genereren lineaire beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Wanneer hydraulische vloeistof in één zijde van de cilinder wordt geleid, oefent deze druk uit op de zuiger, wat resulteert in een lineaire beweging van de zuiger en de daaraan bevestigde zuigerstang. Deze lineaire beweging kan worden gebruikt om andere componenten in de machine aan te drijven of om direct de vereiste taak uit te voeren.
– Krachtgeneratie: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren dankzij de hydraulische druk die op de zuiger wordt uitgeoefend. De kracht die een hydraulische cilinder levert, hangt af van het oppervlak van de zuiger en de druk van de hydraulische vloeistof. Deze kracht stelt machines in staat aanzienlijk vermogen te leveren voor het tillen van zware lasten, het uitoefenen van druk of het overwinnen van weerstand.
– Nauwkeurige controle: Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de lineaire beweging en de uitgeoefende kracht. Door de stroom hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de snelheid en richting van de cilinderbeweging nauwkeurig worden aangepast. Dit niveau van controle is cruciaal in machines die een precieze positionering, delicate bewegingen of synchronisatie van meerdere cilinders vereisen.
– Integratie met hydraulische systemen: Hydraulische cilinders zijn essentiële onderdelen van hydraulische systemen die in machines worden gebruikt. Ze werken samen met hydraulische pompen, kleppen en actuatoren om een compleet hydraulisch circuit te vormen. Deze integratie maakt efficiënte krachtoverbrenging, besturing en coördinatie van diverse machinefuncties mogelijk.
Betekenis van hydraulische cilinders:
– Bediening van zwaar materieel: Hydraulische cilinders zijn essentieel in zware machines die worden gebruikt in de bouw, mijnbouw, landbouw, materiaalverwerking en andere industrieën. Ze maken het mogelijk om zware lasten te tillen en te verplaatsen, hulpstukken te bedienen en taken uit te voeren die veel kracht en precisie vereisen.
– Veelzijdigheid en aanpasbaarheid: Hydraulische cilinders zijn veelzijdige componenten die ontworpen en aangepast kunnen worden aan specifieke machinevereisten. Ze kunnen in diverse soorten apparatuur worden geïntegreerd en op maat gemaakt op basis van factoren zoals krachtcapaciteit, slaglengte, snelheid en montagemogelijkheden. Deze aanpasbaarheid maakt hydraulische cilinders geschikt voor uiteenlopende toepassingen.
– Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Hydraulische cilinders zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan, waaronder hoge drukken, zware belastingen en continu gebruik. Ze zijn vervaardigd van robuuste materialen, met nauwkeurige bewerking en effectieve afdichtingssystemen om duurzaamheid en betrouwbaarheid gedurende lange perioden te garanderen.
– Veiligheid en lastregeling: Hydraulische cilinders zorgen voor een veilige en gecontroleerde werking van machines. Ze bieden overbelastingsbeveiligingen, zoals overdrukventielen, om schade door overmatige kracht of druk te voorkomen. Bovendien maken hydraulische cilinders een nauwkeurige lastregeling mogelijk, waardoor het risico op ongelukken tijdens het heffen, laten zakken of positioneren van zware lasten wordt geminimaliseerd.
– Compact ontwerp: Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-formaatverhouding, waardoor compacte machineontwerpen mogelijk zijn. Hun relatief kleine formaat in vergelijking met de krachten die ze kunnen genereren, maakt ze geschikt voor toepassingen waar de ruimte beperkt is of waar gewichtsbeperkingen gelden.
– Energie-efficiëntie: Hydraulische cilinders dragen bij aan de energie-efficiëntie van machines. Het gebruik van hydraulische systemen maakt het mogelijk om vermogen over lange afstanden over te brengen zonder significant energieverlies. Bovendien kunnen hydraulische cilinders energiebesparende functies bevatten, zoals lastdetectietechnologie en regeneratieve circuits, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
Hydraulische cilinders spelen een essentiële rol in machines door gecontroleerde en krachtige lineaire beweging mogelijk te maken. Hun belang ligt in hun vermogen om hydraulische energie om te zetten, hoge krachten te genereren, nauwkeurige controle te bieden, te integreren met hydraulische systemen en de werking van zware machines in diverse industrieën te vergemakkelijken. Hydraulische cilinders dragen bij aan een verhoogde productiviteit, veiligheid en efficiëntie in machinetoepassingen, waardoor ze onmisbare componenten zijn in de moderne techniek.
Bewerkt door CX 2023-10-17
