Description du produit
Bouteille d'oxygène médical de marque DSW
Numéro de modèle : ISO229-50-200
Matériau : Acier 34Crmo4
Nouvelle bouteille de gaz en acier sans soudure pour N2, O2
Gaz azote industriel
Pression : élevée
Lieu d'origine : Chine (continentale)
Marque : CHINAMFG cylindre en acier sans soudure
Épaisseur de la soudure : 4,3 mm
poids sans couture : 50 kg
TP:200KG/CM2
PW : 300 kg/cm²
| Bouteilles d'oxygène médical de 40L et 50L | |||||||
| Taper | (mm) Dehors Diamètre |
(L) Eau Capacité |
(mm) () Hauteur (Sans soupape) |
(Kg) (,) Poids (sans valve, bouchon) |
(Mpa) Fonctionnement Pression |
(mm) Mur de design Épaisseur |
Matériel Notes |
| ISO232-40-150 | 219 | 40 | 1167 | 43 | 200 | 5.2 | 37 millions |
| ISO232-47-150 | 47 | 1351 | 49 | ||||
| ISO232-50-150 | 50 | 1430 | 51.6 | ||||
| ISO232-40-200 | 232 | 40 | 1156 | 44.9 | 200 | 5.2 | 34CrMo4 |
| ISO232-46.7-200 | 46.7 | 1333 | 51 | ||||
| ISO232-47-200 | 47 | 1341 | 51.3 | ||||
| ISO232-50-200 | 50 | 1420 | 54 | ||||
| EN232-40-210 | 232(TPED) | 40 | 1156 | 44.9 | 230 | 5.8 | 34CrMo4 |
| EN232-46.7-210 | 46.7 | 1333 | 51 | ||||
| EN232-47-210 | 47 | 1341 | 51.3 | ||||
| EN232-50-210 | 50 | 1420 | 54 | ||||
| EN232-40-230 | 40 | 1156 | 44.9 | 230 | 5.8 | 34CrMo4 | |
| EN232-46.7-230 | 46.7 | 1333 | 51 | ||||
| ISO232-47-230 | 47 | 1341 | 51.3 | ||||
| ISO232-50-230 | 50 | 1420 | 54 | ||||
| ISO267-40-150 | 267 | 40 | 922 | 43.3 | 150 | 5.8 | 37 millions |
| ISO267-50-150 | 50 | 1119 | 51.3 | ||||
| Enregistrement de la pression hydrostatique pendant un essai de 50 L (10 m³) sous une bouteille d'oxygène de 50 L (10 m³) ≥ 60 s | ||||||||
| SN | Numéro de série | ()Le poids sans valve ni bouchon (kg) | Capacité volumétrique (L) | Expansion totale (ml) | Expansion permanente (ml) | Pourcentage de l'expansion permanente par rapport à l'expansion totale (%) | Pression d'essai : 250 bar | Numéro de lot et de lot |
| 351 | 18Y571 001 | 56.4 | 50.2 | 215.1 | 3.1 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 352 | 18Y571 002 | 56.5 | 50.4 | 208.5 | 3.0 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 353 | 18Y571 003 | 56.4 | 50.2 | 212.2 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 354 | 18Y571 004 | 56.2 | 50.0 | 214.9 | 3.0 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 355 | 18Y571 005 | 56.3 | 50.2 | 212.2 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 356 | 18Y571 006 | 56 | 50.0 | 219.8 | 2.9 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 357 | 18Y571 007 | 56.3 | 50.1 | 213.5 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 358 | 18Y571 008 | 56.1 | 50.4 | 210.5 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 359 | 18Y571 009 | 56.1 | 50.5 | 212.1 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 360 | 18Y571 571 | 55.9 | 50.7 | 203.5 | 3.1 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 361 | 18Y571 011 | 56.1 | 50.0 | 214.9 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 362 | 18Y571 012 | 56.6 | 50.4 | 210.5 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 363 | 18Y571 013 | 55.9 | 50.2 | 211.2 | 2.7 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 364 | 18Y571 014 | 55.8 | 50.2 | 211.2 | 3.1 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 365 | 18Y571 015 | 55.9 | 50.1 | 211.6 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 366 | 18Y571 016 | 55.6 | 50.0 | 213.9 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 367 | 18Y571 017 | 56.1 | 50.0 | 213.9 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 368 | 18Y571 018 | 56.3 | 50.0 | 213.9 | 3.0 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 369 | 18Y571 019 | 56.1 | 50.6 | 205.8 | 3.2 | 1.6 | 300 | 18Y571 |
| 370 | 18Y571 571 | 55.8 | 50.3 | 209.9 | 2.6 | 1.2 | 300 | 18Y571 |
| 371 | 18Y571 571 | 55.7 | 50.0 | 213.9 | 3.1 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 372 | 18Y571 571 | 55.7 | 50.1 | 212.6 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 373 | 18Y571 571 | 56 | 50.1 | 211.6 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 374 | 18Y571 571 | 56.5 | 50.1 | 214.5 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 375 | 18Y571 571 | 56.1 | 50.3 | 210.8 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 376 | 18Y571 026 | 56.2 | 50.3 | 210.8 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 377 | 18Y571 571 | 56.3 | 50.0 | 214.9 | 3.1 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 378 | 18Y571 571 | 56 | 50.2 | 212.2 | 2.9 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 379 | 18Y571 571 | 56.7 | 50.2 | 211.2 | 3.0 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 380 | 18Y571 030 | 56.1 | 50.1 | 213.5 | 2.6 | 1.2 | 300 | 18Y571 |
| 381 | 18Y571 031 | 55.9 | 50.0 | 213.9 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 382 | 18Y571 032 | 55.9 | 54.0 | 163.8 | 2.6 | 1.6 | 300 | 18Y571 |
| 383 | 18Y571 033 | 56.3 | 50.1 | 212.6 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 384 | 18Y571 034 | 55.9 | 50.5 | 207.1 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 385 | 18Y571 035 | 56.3 | 50.3 | 210.8 | 3.0 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 386 | 18Y571 036 | 56.3 | 50.4 | 208.5 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 387 | 18Y571 037 | 55.7 | 50.3 | 211.8 | 2.7 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 388 | 18Y571 038 | 56 | 50.0 | 217.9 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 389 | 18Y571 039 | 56.1 | 50.0 | 212.9 | 3.1 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 390 | 18Y571 040 | 56.2 | 50.2 | 211.2 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 391 | 18Y571 041 | 56.6 | 50.6 | 205.8 | 2.6 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 392 | 18Y571 042 | 56.4 | 50.1 | 212.6 | 3.3 | 1.6 | 300 | 18Y571 |
| 393 | 18Y571 043 | 56.2 | 50.2 | 213.2 | 2.6 | 1.2 | 300 | 18Y571 |
| 394 | 18Y571 044 | 55.8 | 50.4 | 208.5 | 2.7 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 395 | 18Y571 045 | 55.7 | 50.0 | 213.9 | 2.8 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 396 | 18Y571 046 | 56.4 | 50.0 | 213.9 | 3.3 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 397 | 18Y571 047 | 56.1 | 50.2 | 213.2 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
| 398 | 18Y571 048 | 56.2 | 50.0 | 213.9 | 2.7 | 1.3 | 300 | 18Y571 |
| 399 | 18Y571 049 | 56.4 | 50.1 | 214.5 | 3.1 | 1.4 | 300 | 18Y571 |
| 400 | 18Y571 050 | 56 | 50.4 | 210.5 | 3.2 | 1.5 | 300 | 18Y571 |
100% nouveau tuyau en acier sans soudure de haute qualité de Bao Shan Iron co.,ltd (Baosteel).
Au total, 5 lignes de production fabriquent 3 000 bouteilles de gaz par jour : oxygène, argon, hélium, azote, CO2, N2O, etc.
Machine de traitement thermique de pointe n° 1 en Chine. Et machine de polissage interne n° 1 en Chine pour la fabrication de bouteilles de gaz de haute pureté contenant de l'oxygène 99,999%, de l'hélium, du protoxyde d'azote et de l'argon…
100% Test de pression hydrostatique et test d'étanchéité pour garantir la qualité
La ligne de pulvérisation automatique avancée permet une pulvérisation de très haute qualité, sans bulles, sans rétrécissement ni déformation.
La machine de marquage d'épaule importée du Japon en fait l'une des plus performantes.
Les bouteilles de gaz sans soudure DSW présentent des épaules d'une belle apparence grâce à l'utilisation d'une machine de correction de forme qui confère à l'épaulement de la bouteille une forme des plus esthétiques, incomparable à celle des autres fournisseurs.
Normes d'essais en laboratoire ISO 9809-3 et ISO 9809-1, DOT-3AA, EN 1964, GB 5099, etc.
Lieu d'origine : Chine
| Matériel: | Acier |
|---|---|
| 219*1340 mm : | 40L |
| Usage: | Oxygène |
| Structure: | Cylindre général |
| Pouvoir: | Hydraulique |
| Standard: | Standard |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
Existe-t-il des tendances émergentes dans la technologie des vérins hydrauliques, telles que des fonctionnalités intelligentes ?
Oui, plusieurs tendances émergent dans le domaine des vérins hydrauliques, notamment l'intégration de fonctionnalités intelligentes. Face à l'adoption croissante des technologies de pointe et à la recherche d'une efficacité accrue, les vérins hydrauliques se dotent de capacités innovantes pour optimiser leurs performances et offrir des avantages supplémentaires. Voici quelques-unes de ces tendances émergentes :
1. Intégration des capteurs :
L'une des tendances majeures dans le domaine des vérins hydrauliques est l'intégration de capteurs. Ces capteurs, intégrés au vérin, surveillent divers paramètres tels que la pression, la température, la position et la charge. Ils fournissent des données en temps réel, permettant ainsi la surveillance de l'état du vérin, la maintenance prédictive et un meilleur contrôle opérationnel. La collecte et l'analyse de ces données permettent aux opérateurs d'optimiser les performances des systèmes hydrauliques, de détecter les problèmes potentiels en amont et de prévenir les pannes, ce qui se traduit par une fiabilité accrue et une réduction des temps d'arrêt.
2. Connectivité et IoT :
Les vérins hydrauliques s'intègrent à l'écosystème de l'Internet des objets (IoT), permettant la connectivité et l'échange de données. En connectant les vérins hydrauliques à un réseau, les opérateurs peuvent surveiller et contrôler leurs performances à distance. Les vérins hydrauliques compatibles IoT offrent des fonctionnalités telles que le diagnostic à distance, l'optimisation des performances et la maintenance prédictive. La connectivité permet une meilleure intégration aux systèmes d'équipements et favorise une prise de décision basée sur les données, pour une efficacité et une productivité accrues.
3. Conceptions économes en énergie :
Face à l'importance croissante accordée au développement durable et à l'efficacité énergétique, la technologie des vérins hydrauliques évolue pour intégrer des fonctionnalités d'économie d'énergie. Les fabricants développent des vérins hydrauliques dotés de technologies d'étanchéité améliorées, d'une friction réduite et d'une dynamique des fluides optimisée. Ces avancées minimisent les pertes d'énergie et augmentent l'efficacité globale du système. Les vérins hydrauliques à haut rendement énergétique contribuent à réduire la consommation d'énergie, les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
4. Matériaux et revêtements avancés :
L'utilisation de matériaux et de revêtements de pointe constitue une autre tendance émergente dans le domaine des vérins hydrauliques. Les fabricants explorent des matériaux légers, tels que les composites et les alliages, afin de réduire le poids total des vérins sans compromettre leur résistance et leur durabilité. Par ailleurs, des revêtements et des traitements de surface spécifiques sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure, ainsi que la durée de vie. Ces avancées contribuent à accroître la longévité et la fiabilité des vérins hydrauliques, notamment dans les environnements exigeants.
5. Systèmes de contrôle intelligents :
La technologie des vérins hydrauliques intègre de plus en plus de systèmes de contrôle intelligents qui optimisent les performances et offrent des fonctionnalités avancées. Ces systèmes utilisent des algorithmes, l'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle pour automatiser les processus, s'adapter aux conditions changeantes et optimiser les mouvements des vérins. Les systèmes de contrôle intelligents peuvent ajuster les paramètres en temps réel, garantissant ainsi un fonctionnement précis et efficace. Cette évolution permet une automatisation accrue, une productivité améliorée et une sécurité renforcée dans les applications hydrauliques.
6. Maintenance prédictive :
La maintenance prédictive prend une place de plus en plus importante dans le domaine des vérins hydrauliques. Grâce aux données collectées par les capteurs et les systèmes de surveillance, les algorithmes de maintenance prédictive analysent l'état et les performances des vérins. Cette analyse permet d'identifier en amont les pannes ou dégradations potentielles, et ainsi d'anticiper les interventions de maintenance. La maintenance prédictive réduit les temps d'arrêt imprévus, prolonge la durée de vie des vérins et optimise les calendriers de maintenance, ce qui se traduit par des économies et une meilleure disponibilité des équipements.
7. Caractéristiques de sécurité améliorées :
La technologie des vérins hydrauliques intègre des dispositifs de sécurité renforcés afin d'améliorer la sécurité des opérateurs et des équipements. Parmi ces dispositifs figurent des soupapes de sécurité intégrées, des systèmes de surveillance de la charge et des fonctions d'arrêt d'urgence. Les systèmes de sécurité des vérins hydrauliques contribuent à prévenir les accidents, à protéger contre les surcharges et à garantir un fonctionnement fiable. L'intégration de ces dispositifs de sécurité avancés contribue à des environnements de travail plus sûrs et au respect des réglementations de sécurité les plus strictes.
Ces nouvelles tendances en matière de vérins hydrauliques témoignent de l'importance accordée par l'industrie à l'innovation, à l'optimisation des performances et au développement durable. L'intégration de fonctionnalités intelligentes, de la connectivité, de matériaux avancés et de capacités de maintenance prédictive permet aux vérins hydrauliques de fonctionner plus efficacement, de fournir des informations en temps réel et d'améliorer les performances globales du système. Avec les progrès technologiques continus, la technologie des vérins hydrauliques devrait encore évoluer, offrant des fonctionnalités et une efficacité accrues pour diverses industries et applications.
Impact des vérins hydrauliques sur la productivité globale des opérations de fabrication
Les vérins hydrauliques jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la productivité globale des opérations de fabrication. Ces dispositifs polyvalents sont largement utilisés dans diverses applications industrielles grâce à leur capacité à générer un mouvement linéaire puissant et contrôlé. Voyons comment les vérins hydrauliques influencent la productivité globale des opérations de fabrication :
- Génération de force puissante : Les vérins hydrauliques sont capables de générer des forces importantes, ce qui leur permet de supporter des charges lourdes et d'effectuer des tâches exigeantes. En fournissant la force nécessaire, ils assurent un fonctionnement efficace des machines et équipements dans les processus de fabrication. Cette capacité à exercer une force considérable contribue à accroître la productivité en permettant la manipulation de pièces plus volumineuses, en améliorant l'efficacité des processus et en réduisant le besoin de main-d'œuvre.
- Précision et contrôle : Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis du mouvement des charges, permettant un positionnement, un alignement et des tâches répétitives d'une grande exactitude. Le mouvement linéaire fluide et contrôlé qu'ils assurent garantit un fonctionnement précis dans les processus de fabrication, tels que l'assemblage, la manutention et l'usinage. Cette précision et ce contrôle minimisent les erreurs, les retouches et les rebuts, ce qui se traduit par une productivité accrue et une qualité de production supérieure.
- Rapidité et efficacité : Les vérins hydrauliques peuvent fonctionner à haute vitesse, permettant des mouvements et des cycles rapides dans les opérations de fabrication. L'association d'une force et d'une vitesse élevées permet un fonctionnement plus rapide des machines et des équipements, réduisant ainsi les temps de cycle de production et augmentant le rendement global. En optimisant la vitesse et l'efficacité des processus de fabrication, les vérins hydrauliques contribuent à améliorer la productivité et le rendement.
- Flexibilité et adaptabilité : Les vérins hydrauliques sont extrêmement flexibles et adaptables à diverses applications de fabrication. Ils peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la capacité de charge, la course et les options de montage. Cette polyvalence permet leur intégration dans une large gamme de machines et d'équipements, répondant ainsi à divers besoins de production. Leur capacité d'adaptation à différentes tâches et environnements améliore la productivité globale en permettant une utilisation efficace des ressources et en facilitant l'optimisation des processus.
- Fiabilité et durabilité : Les vérins hydrauliques sont réputés pour leur robustesse et leur durabilité, ce qui les rend parfaitement adaptés aux environnements de production exigeants. Leur capacité à supporter des charges importantes, une utilisation répétée et des conditions d'exploitation difficiles garantit un fonctionnement fiable sur le long terme. La réduction des temps d'arrêt dus aux pannes de vérins ou aux opérations de maintenance contribue à accroître la productivité et à assurer la continuité de la production.
En résumé, les vérins hydrauliques ont un impact significatif sur la productivité globale des opérations de fabrication. Leur puissance, leur précision et leur contrôle, leur rapidité et leur efficacité, leur flexibilité et leur adaptabilité, ainsi que leur fiabilité et leur durabilité, contribuent à l'optimisation des processus, à l'augmentation du débit, à l'amélioration de la qualité et à la réduction des besoins en main-d'œuvre. En tirant parti des capacités des vérins hydrauliques, les fabricants peuvent accroître leur productivité, rationaliser leurs opérations et gagner en efficacité dans leurs processus de fabrication.
Quels sont les signes courants d'usure ou de fuite qui indiquent des problèmes avec un vérin hydraulique ?
Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des systèmes hydrauliques. L'usure ou les fuites peuvent entraîner des problèmes de performance et des pannes potentielles du système. Il est important de connaître les signes courants de problèmes de vérins hydrauliques. Voici une explication détaillée de ces signes :
1. Fuite de liquide :
Une fuite de fluide est l'un des signes les plus évidents d'un problème de vérin hydraulique. Si vous constatez une fuite de fluide hydraulique au niveau du vérin, cela indique une défaillance d'étanchéité ou un endommagement du vérin. Le fluide peut être visible autour de la tige, du piston ou du corps du vérin. Il est important de remédier rapidement à toute fuite de fluide, car elle peut entraîner une perte d'efficacité du système, une contamination de l'environnement et des dommages potentiels à d'autres composants du système.
2. Performances réduites :
L'usure ou les dommages internes du vérin hydraulique peuvent entraîner une baisse de ses performances. Vous pourriez constater une diminution de la force exercée par le vérin, un fonctionnement plus lent ou des difficultés à l'étendre ou à le rétracter. Une baisse de performances peut indiquer des joints usés, un piston ou une tige endommagés, une fuite interne ou une contamination à l'intérieur du vérin. Toute baisse notable des performances du vérin doit être inspectée et réparée afin de prévenir d'autres dommages ou des dysfonctionnements du système.
3. Bruits ou vibrations anormaux :
Des bruits ou vibrations inhabituels lors du fonctionnement d'un vérin hydraulique peuvent indiquer une usure ou un dommage interne. Des bruits excessifs, des cognements ou des vibrations atypiques du système peuvent suggérer des problèmes tels que des roulements usés, un défaut d'alignement ou des composants internes desserrés. Il convient d'examiner ces signes afin d'identifier la source du problème et de prendre les mesures correctives appropriées.
4. Chaleur excessive :
La surchauffe du vérin hydraulique est un autre signe de problèmes potentiels. Si le vérin est anormalement chaud au toucher en fonctionnement normal, cela peut indiquer des problèmes tels qu'une fuite interne, une contamination du fluide ou une lubrification insuffisante. Une chaleur excessive peut entraîner une usure accélérée, une baisse d'efficacité et des dysfonctionnements généraux du système. Il est donc important de surveiller la température du vérin hydraulique afin de détecter et de résoudre les problèmes potentiels.
5. Dommages externes :
Les dommages physiques subis par le vérin hydraulique, tels que les bosses, les rayures ou les tiges tordues, peuvent entraîner une usure prématurée et des fuites. Ces dommages externes peuvent compromettre l'intégrité du vérin et provoquer des fuites de fluide, un désalignement ou un fonctionnement inefficace. Il est donc essentiel d'inspecter régulièrement l'état extérieur du vérin afin de détecter tout signe visible de dommage et de prendre les mesures appropriées.
6. Défaillance du joint :
Les joints d'étanchéité des vérins hydrauliques sont des composants essentiels qui empêchent les fuites de fluide et garantissent l'intégrité du système. Les signes de défaillance d'un joint incluent les fuites de fluide, la baisse de performance et l'augmentation du frottement lors du fonctionnement du vérin. Les joints endommagés ou usés doivent être remplacés rapidement afin d'éviter une dégradation supplémentaire des performances du vérin et d'éventuels dommages aux autres composants du système.
7. Contamination :
La contamination du vérin hydraulique peut entraîner une usure prématurée, endommager les joints et réduire l'efficacité globale du système. Les signes de contamination incluent la présence de particules étrangères, de débris ou de boues dans le fluide hydraulique, ou encore des dommages visibles sur les joints et autres composants internes. Il est donc essentiel de mettre en œuvre des analyses de fluide régulières et des pratiques de maintenance appropriées afin de prévenir toute contamination et d'y remédier rapidement.
8. Usure irrégulière des joints :
Les joints des vérins hydrauliques peuvent s'user avec le temps sous l'effet du frottement, de la pression et des conditions de fonctionnement. Une usure irrégulière, par exemple une usure excessive dans certaines zones, peut indiquer un défaut d'alignement ou une installation incorrecte. Le contrôle de l'état des joints lors de la maintenance régulière permet d'identifier les problèmes potentiels et de prévenir une défaillance prématurée.
Il est important de remédier rapidement à ces signes courants d'usure ou de fuite afin de prévenir d'autres dommages, d'assurer le fonctionnement optimal des vérins hydrauliques et de maintenir l'efficacité et la fiabilité globales du système hydraulique. L'inspection régulière, la maintenance et la réparation ou le remplacement rapide des composants endommagés sont essentiels pour limiter les problèmes de vérins hydrauliques et maximiser la durée de vie du système.
Édité par CX le 04/12/2023
