Description du produit
Profil de l'entreprise
ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Co., Ltd. (Code boursier : 83 0571), fondée en juin 2004, est un fournisseur chinois de vérins hydrauliques moyenne et haute pression intégrant la R&D, la production, la vente et le service après-vente. Ses principaux produits comprennent trois séries de vérins hydrauliques pour tombereaux, des vérins hydrauliques pour équipements mécaniques et des ressorts hydropneumatiques.
L'équipe de direction et le personnel technique principal de l'entreprise sont stables. Nous avons constamment innové en nous appuyant sur les besoins réels de nos clients, ce qui nous a permis de nous positionner progressivement sur le marché moyen et haut de gamme. Nous fournissons des produits de haute qualité, accompagnés d'un service irréprochable, à nos clients des secteurs de l'automobile, des mines de charbon, du pétrole, des engins de chantier et autres.
Description et spécifications du produit
Ce produit est un vérin télescopique avant de type nord-américain. Il a été très apprécié des clients.
Notre avantage concurrentiel réside dans :
1. La technologie de traitement avancée nord-américaine est adoptée pour garantir des performances stables.
2. Des tubes en acier allié sans soudure de haute qualité sont utilisés pour maintenir une grande capacité de levage et un poids léger.
3. L'utilisation des dimensions impériales facilite le remplacement des joints et autres accessoires.
4. Une technologie de chromage supérieure améliore la résistance à la corrosion et la dureté des cylindres.
5. Les marques de joints de renommée mondiale telles que HALLITE, CHINAMFG et NOK garantissent les performances d'étanchéité.
Pour mieux garantir la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces vous seront proposés.
| Modèle | Le diamètre de la tige du premier étage | Accident vasculaire cérébral | Longueur fermée | Longueur ouverte |
| WTPK 3TG F5*72 | 5″ | 1829 mm | 945 mm | 2773 mm |
| WTPK 3TG F5*84 | 5″ | 2134 mm | 1046 mm | 3180 mm |
| WTPK 3TG F5*107 | 5″ | 2732 mm | 1229 mm | 3961 mm |
| WTPK 3TG F5*126 | 5″ | 3216 mm | 1386 mm | 4602 mm |
| WTPK 3TG F6*86 | 6″ | 3216 mm | 1038 mm | 3241 mm |
| WTPK 3TG F6*104 | 6″ | 2640 mm | 1194 mm | 3834 mm |
| WTPK 3TG F6*107 | 6″ | 2732 mm | 1289 mm | 3961 mm |
| WTPK 3TG F6*111 | 6″ | 2819 mm | 1268 mm | 4087 mm |
| WTPK 3TG F6*120 | 6″ | 3048 mm | 1359 mm | 4407 mm |
| WTPK 3TG F6*126 | 6″ | 3208 mm | 1386 mm | 4594 mm |
| WTPK 3TG F6*140 | 6″ | 3562 mm | 1519 mm | 5081 mm |
| WTPK 4TG F6*135 | 6″ | 3429 mm | 1199 mm | 4628 mm |
| WTPK 4TG F6*156 | 6″ | 3962 mm | 1362 mm | 5324 mm |
| WTPK 3TG F7*110 | 7″ | 2810 mm | 1271 mm | 4081 mm |
| WTPK 3TG F7*120 | 7″ | 3048 mm | 1349 mm | 4397 mm |
| WTPK 3TG F7*124 | 7″ | 3172 mm | 1392 mm | 4564 mm |
| WTPK 3TG F7*129 | 7″ | 3277 mm | 1435 mm | 4712 mm |
| WTPK 3TG F7*140 | 7″ | 3567 mm | 1524 mm | 5091 mm |
| WTPK 3TG F7*150 | 7″ | 3810 mm | 1613 mm | 5423 mm |
| WTPK 4TG F7*120 | 7″ | 3048 mm | 1349 mm | 4168 mm |
| WTPK 4TG F7*135 | 7″ | 3429 mm | 1230 mm | 4659 mm |
| WTPK 4TG F7*140 | 7″ | 3556 mm | 1263 mm | 4819 mm |
| WTPK 4TG F7*156 | 7″ | 3962 mm | 1365 mm | 5327 mm |
| WTPK 4TG F7*161 | 7″ | 4108 mm | 1405 mm | 5513 mm |
| WTPK 4TG F7*167 | 7″ | 4242 mm | 1432 mm | 5674 mm |
| WTPK 4TG F7*180 | 7″ | 4572 mm | 1552 mm | 6124 mm |
| WTPK 4TG F8*148 | 8″ | 3753 mm | 1308 mm | 5061 mm |
| WTPK 4TG F8*156 | 8″ | 3962 mm | 1365 mm | 5327 mm |
| WTPK 4TG F8*161 | 8″ | 4064 mm | 1416 mm | 5480 mm |
| WTPK 4TG F8*170 | 8″ | 4318 mm | 1454 mm | 5481 mm |
| WTPK 4TG F8*180 | 8″ | 4572 mm | 1518 mm | 6090 mm |
| WTPK 5TG F8*170 | 8″ | 4318 mm | 1267 mm | 5585 mm |
| WTPK 5TG F8*190 | 8″ | 4800 mm | 1387 mm | 6188 mm |
| WTPK 5TG F8*220 | 8″ | 5588 mm | 1524 mm | 7122 mm |
| WTPK 5TG F8*235 | 8″ | 5944 mm | 1641 mm | 7585 mm |
| WTPK 5TG F8*250 | 8″ | 6325 mm | 1743 mm | 8068 mm |
| WTPK 5TG F9*265 | 9″ | 6731 mm | 1844 mm | 8575 mm |
| WTPK 5TG F9*280 | 9″ | 7112 mm | 1997 mm | 9109 mm |
| WTPK 5TG F9*300 | 9″ | 7620 mm | 2007 mm | 9627 mm |
| WTPK 5TG F9*320 | 9″ | 8129 mm | 2108 mm | 9628 mm |
| WTPK 5TG F9*340 | 9″ | 8636 mm | 2210 mm | 10846 mm |
Système de garantie de la qualité
1. Essai de fonctionnement
2. Essai de pression de démarrage
3. Test d'étanchéité à la pression
4. Test d'étanchéité
5. Test de course complète
6. Test de tampon
7. Tester l'effet de la limite
8. Test d'efficacité de charge
9. Test de fiabilité
Chaque vérin hydraulique est testé et n'est expédié qu'après avoir réussi tous les tests. Notre entreprise dispose d'une solide expertise technique et d'équipements de test performants. Grâce à une large collaboration technique et commerciale avec de nombreuses entreprises, universités, écoles et instituts, tant en Chine qu'à l'étranger, et grâce à l'expertise de nos ingénieurs et développeurs logiciels, nous avons considérablement renforcé et amélioré nos capacités de conception, de fabrication et de test.
Équipement d'usinage
Notre entreprise dispose de 700 équipements de fabrication, tels que des lignes de production d'étirage à froid, des lignes de production de traitement thermique, des lignes de production de traitement de surface, des équipements de test, divers équipements d'usinage à commande numérique et des lignes de production de galvanoplastie linéaire de type portique.
Certificat et nos clients
Lieux de marketing national
Les produits de la société sont largement vendus dans le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang, le ZheJiang et dans plus de 20 provinces, municipalités et régions autonomes.
Sites de marketing à l'étranger
Nos produits sont exportés vers les États-Unis, le Canada, le Mexique, la Russie, l'Afrique du Sud, l'Indonésie et d'autres pays d'Europe, d'Amérique, d'Amérique du Sud et d'Asie du Sud-Est.
Service après-vente
1. Service avant-vente : Nous assurons une communication constante avec les constructeurs de camions, notamment pour le choix du modèle, la conception du système hydraulique, les essais de performance et l’analyse des accidents. En cas de problème, nous intervenons immédiatement en collaboration avec les constructeurs.
2. Service après-vente : Fournir une formation et un support technique aux utilisateurs.
3. Service après-vente : Résoudre d'abord le problème, puis analyser les responsabilités ; remplacer immédiatement les composants du système si nécessaire.
Assistance téléphonique 24h/24.
FAQ
Q1 : Quelle est la marque de vos produits ?
A: Généralement, nous utilisons notre propre marque « WTJX », mais la fabrication sous marque blanche est également possible sur demande.
Q2 : Fuite interne du vérin hydraulique ?
A : Il existe trois principales causes de fuites internes : surcharge, polissage inadéquat et joints défectueux. Comme chacun sait, les véhicules en Chine sont souvent surchargés ; nos produits sont conçus pour supporter ces surcharges. Nous utilisons des machines à commande numérique pour garantir un polissage optimal et des joints importés afin de répondre aux exigences de nos clients.
Q3 : Votre tige de piston se rompt-elle facilement ?
A: Acier 45# trempé et revenu chromé dur pour la tige de piston afin d'assurer une dureté et une ténacité suffisantes.
Q4 : Qu’en est-il des retours sur la qualité de vos produits ?
A : Nous garantissons la qualité des matières premières. Grâce à nos lignes de production d'étirage à froid et de nickelage-chromage, nous pouvons fabriquer des tubes étirés à froid et des tubes chromés durs destinés aux vérins hydrauliques.
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Comment les vérins hydrauliques relèvent-ils les défis du positionnement et du contrôle précis ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour répondre aux exigences de positionnement et de contrôle précis grâce à une combinaison de principes d'ingénierie et de systèmes de commande avancés. Ces exigences se présentent fréquemment dans les applications nécessitant des mouvements précis et contrôlés, comme l'automatisation industrielle, la construction et la manutention. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques relèvent ces défis :
1. Contrôle de la puissance des fluides :
Les vérins hydrauliques utilisent la commande de fluide pour un positionnement et un contrôle précis. Le système hydraulique se compose d'une pompe hydraulique, de distributeurs et d'un fluide hydraulique. En régulant le débit de fluide hydraulique entrant et sortant du vérin, les opérateurs contrôlent la vitesse, la direction et la force exercée par celui-ci. La commande de fluide permet des mouvements fluides et précis, assurant ainsi un positionnement précis du vérin hydraulique et de la charge qui y est fixée.
2. Vannes de régulation :
Les distributeurs jouent un rôle crucial pour répondre aux exigences de positionnement et de contrôle précis. Ces distributeurs dirigent le flux de fluide hydraulique au sein du système. Ils peuvent être à commande manuelle ou électronique. Les distributeurs permettent aux opérateurs d'ajuster le débit du fluide hydraulique et, par conséquent, la vitesse de déplacement du vérin. En modulant le débit, les opérateurs obtiennent un contrôle précis du positionnement du vérin hydraulique, permettant ainsi des mouvements précis et exacts.
3. Contrôle proportionnel :
Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de systèmes de commande proportionnelle, offrant une précision accrue de positionnement et de contrôle. Ces systèmes utilisent des algorithmes de contrôle et de rétroaction électroniques pour réguler avec précision le débit et la pression du fluide hydraulique. Ils assurent un contrôle précis et proportionnel du mouvement du vérin, permettant un positionnement précis en différents points de sa course. La commande proportionnelle améliore la capacité du vérin à gérer des tâches complexes exigeant des mouvements et un contrôle précis.
4. Capteurs de retour de position :
Pour un positionnement précis, les vérins hydrauliques intègrent souvent des capteurs de position. Ces capteurs fournissent des informations en temps réel sur la position de la tige de piston. Parmi les capteurs de position les plus courants, on trouve les potentiomètres, les transformateurs différentiels linéaires variables (LVDT) et les capteurs magnétostrictifs. En surveillant en continu la position, ces capteurs permettent une régulation en boucle fermée, assurant ainsi un positionnement et un contrôle précis du vérin hydraulique. Les informations recueillies servent à ajuster le débit du fluide hydraulique afin d'atteindre la position souhaitée avec exactitude.
5. Systèmes de servocommande :
Les systèmes hydrauliques avancés utilisent des servocommandes pour répondre aux exigences de positionnement et de contrôle précis. Ces servocommandes combinent commande électronique, capteurs de position et distributeurs proportionnels pour garantir une précision et une réactivité optimales. Le système de servocommande compare en permanence la position souhaitée à la position réelle du vérin hydraulique et ajuste le débit d'huile hydraulique afin de minimiser tout écart de positionnement. Ce mécanisme de contrôle en boucle fermée permet au vérin hydraulique de maintenir un positionnement et un contrôle précis, même sous des charges variables ou des perturbations externes.
6. Automatisation intégrée :
Les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à des systèmes automatisés pour un positionnement et un contrôle précis. Dans ces configurations, ils sont pilotés par des automates programmables (PLC) ou d'autres systèmes d'automatisation. Ces automates reçoivent des signaux d'entrée provenant de divers capteurs et utilisent une logique préprogrammée pour commander les mouvements des vérins. L'intégration des vérins hydrauliques dans les systèmes automatisés permet un positionnement et un contrôle précis et reproductible, autorisant ainsi l'exécution de séquences de mouvements complexes avec une grande exactitude.
7. Algorithmes de contrôle avancés :
Les progrès réalisés dans le domaine des algorithmes de commande ont également contribué à la précision du positionnement et du contrôle des vérins hydrauliques. Ces algorithmes, tels que la commande PID (Proportionnelle-Intégrale-Dérivée), la commande adaptative et la commande par modèle, permettent la mise en œuvre de stratégies de commande sophistiquées. Ils prennent en compte des facteurs comme les variations de charge, la dynamique du système et les conditions environnementales afin d'optimiser le contrôle des vérins hydrauliques. Grâce à ces algorithmes avancés, les vérins hydrauliques peuvent compenser les perturbations et assurer un positionnement et un contrôle précis dans une large gamme de conditions de fonctionnement.
En résumé, les vérins hydrauliques relèvent les défis du positionnement et du contrôle précis grâce à l'utilisation de la commande de puissance fluidique, de distributeurs, de la commande proportionnelle, de capteurs de position, de systèmes d'asservissement, de l'automatisation intégrée et d'algorithmes de commande avancés. La combinaison de ces éléments permet aux vérins hydrauliques d'effectuer des mouvements précis et contrôlés, assurant ainsi un positionnement et un contrôle précis dans diverses applications. Ces capacités sont essentielles pour les industries exigeant une haute précision et une grande répétabilité de leurs opérations, telles que l'automatisation industrielle, la robotique et la manutention.
Pouvez-vous fournir des exemples concrets de machines qui dépendent fortement des vérins hydrauliques ?
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et applications grâce à leur capacité à fournir un mouvement linéaire puissant et précis. Ils jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des machines lourdes nécessitant une force et un mouvement contrôlés. Voici quelques exemples concrets de machines qui dépendent fortement des vérins hydrauliques :
1. Matériel de construction :
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans les engins de chantier, tels que les pelles hydrauliques, les bulldozers, les chargeuses et les grues. Ces machines s'appuient sur les vérins hydrauliques pour effectuer des tâches comme le levage de charges lourdes, le déploiement et le repliage des flèches, l'inclinaison des godets et le contrôle du mouvement de divers composants. Les vérins hydrauliques fournissent la puissance et la précision nécessaires pour faire face aux conditions exigeantes et aux charges importantes rencontrées sur les chantiers.
2. Machines agricoles :
De nombreuses machines agricoles, notamment les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les pulvérisateurs, utilisent des vérins hydrauliques pour des opérations essentielles. Ces vérins permettent de contrôler le mouvement des accessoires, tels que les chargeuses frontales, les pelles rétrocaveuses et les charrues. Ils assurent des fonctions comme le levage et l'abaissement des outils, le réglage de la hauteur de coupe et le positionnement du matériel de récolte. Les vérins hydrauliques améliorent ainsi l'efficacité et la productivité des opérations agricoles.
3. Équipement de manutention :
Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs, les transpalettes et les grues. Ces machines utilisent les vérins hydrauliques pour lever et abaisser des charges, incliner les plateformes ou les fourches et contrôler le mouvement des mécanismes de levage. Les vérins hydrauliques offrent la puissance et la précision nécessaires à la manutention de charges lourdes et garantissent des opérations de manutention sûres et efficaces.
4. Machines industrielles :
De nombreuses machines et équipements industriels dépendent fortement des vérins hydrauliques pour des fonctions essentielles. Citons par exemple les presses hydrauliques, les machines de moulage par injection, les machines de formage des métaux et les robots hydrauliques. Les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis de la force et du mouvement dans ces applications, garantissant ainsi des opérations de mise en forme, de pressage et d'assemblage précises.
5. Équipement minier :
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans les machines et équipements miniers. Les engins d'exploitation souterraine, tels que les haveuses continues et les haveuses à longue taille, utilisent des vérins hydrauliques pour les opérations de coupe, de cisaillement et de soutènement du toit. Les équipements d'exploitation à ciel ouvert, notamment les pelles hydrauliques, les draglines et les camions de transport, s'appuient sur des vérins hydrauliques pour des tâches comme le déplacement du godet, l'extension du bras et la suspension du véhicule.
6. Industrie automobile :
L'industrie automobile utilise largement les vérins hydrauliques dans diverses applications. On les retrouve notamment dans les systèmes de suspension, de direction assistée, de capote et de freinage hydraulique. Ils permettent des mouvements fluides et contrôlés, une direction précise et un freinage efficace.
7. Aérospatiale et aviation :
Les vérins hydrauliques sont utilisés dans l'aérospatiale et l'aviation, notamment pour les trains d'atterrissage, les volets d'aile et les équipements de manutention de fret. Ils fournissent la force et le contrôle nécessaires au déploiement et à la rétraction du train d'atterrissage, au réglage des volets d'aile et à l'ouverture des portes cargo, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des opérations aériennes.
8. Industrie maritime et offshore :
Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des équipements maritimes et offshore, notamment les grues de navire, les treuils et les systèmes d'ancrage hydrauliques. Ils permettent de lever, d'abaisser et de positionner des charges lourdes, ainsi que de commander divers équipements marins.
Voici quelques exemples de machines et d'industries qui dépendent fortement des vérins hydrauliques. Leur polyvalence, leur puissance et la précision de leur contrôle les rendent indispensables dans de nombreuses applications où la maîtrise du mouvement linéaire et de la force est essentielle.
Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de charge, de pression et de vitesse ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour gérer efficacement les variations de charge, de pression et de vitesse. Ils intègrent des caractéristiques et des composants qui leur permettent de s'adapter aux conditions de fonctionnement changeantes et de maintenir des performances optimales. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques face aux variations de charge, de pression et de vitesse :
Variations de charge :
Les vérins hydrauliques sont capables de gérer les variations de charge en ajustant la force qu'ils exercent. La force de sortie d'un vérin hydraulique est déterminée par la pression hydraulique et la surface du piston. Lorsque la charge augmente, la pression dans le circuit hydraulique peut être ajustée pour générer une force plus importante. Cet ajustement s'effectue en régulant le débit d'huile hydraulique dans le vérin à l'aide de distributeurs. En contrôlant la pression et le débit, les vérins hydrauliques s'adaptent aux différentes exigences de charge, garantissant ainsi une force suffisante pour supporter la charge tout en évitant une force excessive susceptible de causer des dommages.
Variations de pression :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter les variations de pression au sein du système hydraulique. Ils sont équipés de joints et d'autres composants capables de résister à des conditions de haute pression. Lorsque la pression dans le système hydraulique fluctue, le vérin s'adapte en conséquence pour maintenir ses performances. Les joints empêchent les fuites de fluide et assurent une transmission efficace de la pression hydraulique au piston, permettant ainsi au vérin de générer la force requise. De plus, les systèmes hydrauliques intègrent souvent des soupapes de décharge et d'autres mécanismes de sécurité afin de protéger le vérin et l'ensemble du système contre les surpressions.
Variations de vitesse :
Les vérins hydrauliques peuvent gérer les variations de vitesse grâce au contrôle du débit du fluide hydraulique. La vitesse d'extension ou de rétraction d'un vérin est déterminée par le débit du fluide hydraulique entrant ou sortant du vérin. En ajustant ce débit à l'aide de distributeurs, il est possible de réguler la vitesse de déplacement du vérin. Ceci permet un contrôle précis de la vitesse, permettant aux opérateurs de s'adapter aux exigences variables en fonction de la tâche ou de la charge. De plus, les systèmes hydrauliques peuvent intégrer des distributeurs à orifice réglable pour un ajustement encore plus fin de la vitesse de déplacement du vérin.
Technologie de détection de charge :
Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer une technologie de détection de charge afin d'optimiser la capacité des vérins hydrauliques à gérer les variations de charge, de pression et de vitesse. Ces systèmes surveillent la demande de charge et ajustent la pression et le débit hydrauliques en conséquence. Cette technologie garantit que le vérin hydraulique fournit la force nécessaire tout en optimisant l'efficacité énergétique. Les systèmes de détection de charge sont particulièrement avantageux dans les applications où les exigences de charge peuvent varier considérablement, permettant aux vérins hydrauliques de s'adapter en temps réel et de maintenir un contrôle précis de la force et de la vitesse.
Accumulateurs :
Les systèmes hydrauliques peuvent également utiliser des accumulateurs pour gérer les variations de charge, de pression et de vitesse. Les accumulateurs stockent le fluide hydraulique sous pression, qui peut être libéré au besoin pour compléter le débit et la pression du système. En cas d'augmentation soudaine de la charge ou de la pression, les accumulateurs fournissent du fluide supplémentaire au vérin hydraulique, assurant ainsi un fonctionnement régulier et évitant les chutes de pression. De même, les accumulateurs contribuent au maintien d'une vitesse constante en compensant les fluctuations de débit. Ils agissent comme une source d'énergie supplémentaire, permettant aux vérins hydrauliques de réagir efficacement aux variations des conditions de fonctionnement.
En résumé, les vérins hydrauliques gèrent les variations de charge, de pression et de vitesse grâce à divers mécanismes et composants. Ils ajustent la force délivrée pour répondre aux différentes exigences de charge en régulant la pression hydraulique. Les joints et les composants internes des vérins hydrauliques leur permettent de résister aux variations de pression au sein du système hydraulique. En contrôlant le débit du fluide hydraulique, les vérins hydrauliques régulent leur vitesse de déplacement. Des technologies avancées, telles que les systèmes de détection de charge et l'utilisation d'accumulateurs, améliorent encore l'adaptabilité des vérins hydrauliques aux conditions de fonctionnement changeantes. Ces caractéristiques et mécanismes permettent aux vérins hydrauliques de maintenir des performances optimales et d'assurer un contrôle fiable de la force et du mouvement dans une large gamme d'applications.
Édité par Dream le 07/11/2024
