Description du produit
Vérin hydraulique pour bulldozer à chenilles de construction SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD22 de 220 ch
Achat de Xihu (lac de l'Ouest) Dis.s
Description du produit
Le moteur Chongfa NT855-C280S10 se caractérise par une puissance élevée, un rendement élevé et des économies d'énergie.
La transmission à changement de vitesse haute fiabilité, le convertisseur de couple hydraulique stable et la transmission finale par engrenages droits à deux étages offrent un rendement de transmission de puissance élevé.
Le moteur peut fonctionner normalement et de manière fiable dans toutes les conditions de charge et dans tous les environnements chauds requis par l'utilisateur, sans surchauffe.
Il permet le diagnostic automatique et la surveillance complète des dysfonctionnements. Le tableau de bord monobloc moulé par injection intègre la climatisation, les dispositifs électriques et les instruments, offrant une esthétique soignée et une finition haut de gamme.
Le châssis principal de type caisson, entièrement réalisé avec des matériaux haute performance et des pièces moulées à haute résistance, offre une capacité de charge élevée face aux chocs et aux moments de flexion, et les soudures de haute qualité garantissent la durée de vie du châssis principal.
Le système de suspension semi-rigide augmente la surface au sol des chenilles et améliore la force de traction du véhicule.
Le siège conducteur et les accoudoirs, de conception ergonomique, sont facilement réglables en hauteur et en longueur. Le levier de vitesses, la direction et l'accélérateur sont disposés à gauche grâce à une structure à arbre flexible. Les commandes des outils de travail sont situées à droite et sont dotées d'un système d'asservissement pour une utilisation plus souple et moins fatigante, réduisant ainsi la fatigue de l'opérateur.
La lame droite inclinable standard offre une force de coupe puissante pour faire face à des environnements de travail difficiles et diversifiés, et le grand ripper à une seule tige et à angle de pénétration réglable peut être utilisé pour le décapage de l'argile et de la terre gelée ainsi que pour le décapage des fronts de taille difficiles, tels que CHINAMFG et les mines de sel durcies.
Paramètre principal
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Longueur × largeur × hauteur (mm) (déchireur exclu) |
5495×3725×3745 |
Poids en ordre de marche (t) (à l'exclusion du ripper) |
23.4 |
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Modèle de moteur |
WD12G240E206/NT855-C280S10 |
Puissance nette/vitesse nominale (kW/tr/min) |
162/1800 |
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Pression au sol (MPa) |
0.077 |
Type de lame |
Lame droite inclinable Lame angulaire Lame en U Lame semi-en U |
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Capacité de la lame (m3) |
6,4 pour une lame droite inclinable, 4,7 pour une lame angulaire, 7,5 pour une lame en U, 7,0 pour une lame semi-en U. |
Emballage et expédition
Nous supervisons le processus depuis l'usine jusqu'au port désigné par le client afin de garantir que les produits du client arrivent à destination avec précision et en toute sécurité.
Informations sur l'entreprise
Nos usines ont obtenu la certification des organismes compétents.
Par exemple, ISO, CNAS, IAF, etc.
Les produits ont également obtenu les certifications CE, GHOST, etc.
Chaque année, nous participons régulièrement à la Foire de Canton, aux salons des machines de construction et de bâtiment aux Philippines, en Indonésie, en Russie et dans d'autres pays.
Nous avons accueilli plus de 1000 clients et formé des ingénieurs provenant de plus de 100 pays à travers le monde.
Nos services
Nous sommes un fabricant renommé de machines de construction, un exportateur professionnel de machines de construction et un fournisseur de solutions complètes en Chine. Notre équipe possède déjà plus de 15 ans d'expérience dans ce domaine.
(1) Garantie : Chaque produit émis bénéficie d'une période de garantie d'un an/2000 heures de fonctionnement, pendant laquelle nous réparerons ou remplacerons gratuitement les pièces défectueuses si des défauts de matériaux ou de processus surviennent et que les pièces de rechange sont en état de fonctionnement normal.
(2) Pièces détachées : CANMAX s'engage à fournir à ses clients des pièces détachées d'origine de la plus haute qualité, parfaitement adaptées et fonctionnelles. Grâce à notre réseau mondial de distributeurs, nous vous garantissons des livraisons et un service rapides, où que vous soyez. Veuillez nous soumettre votre demande de pièces détachées en indiquant le nom des produits et la description des pièces requises. Nous garantissons un traitement rapide et approprié de votre demande.
(3) Installation et maintenance : CANMAX assure l'installation complète des machines complexes, vous permettant ainsi de démarrer l'exploitation normale de vos engins de chantier. Après l'installation, nous inspectons l'ensemble de la machine, effectuons sa mise en service et vous fournissons des rapports de tests d'installation et d'exploitation.
(4) Formation : CANMAX offre des installations optimales et un environnement confortable et propose des formations adaptées à différents utilisateurs. Ces formations couvrent les produits, leur utilisation, la maintenance, les aspects techniques, les normes, la législation et la réglementation, et bien d'autres domaines. Elles sont entièrement personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques. Les formations peuvent se dérouler dans notre usine ou sur votre site.
(5) Conseils techniques : CANMAX peut également vous aider à coordonner vos interventions avec du personnel de service qualifié et vous fournir des connaissances approfondies. Grâce à nos conseils techniques, la durée de vie de votre machine peut être considérablement prolongée et sa capacité maintenue à un niveau élevé.
Nous avons déjà exporté nos produits vers plus de 80 pays et régions, notamment : l'Afrique, le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud, l'Asie centrale, la Russie, l'Iran, le Mexique, l'Australie, la Nouvelle-Zélande, les Pays-Bas, le Royaume-Uni, la Mongolie, etc.
FAQ
Vers quels pays exportez-vous ?
Asie : Inde, Philippines, Thaïlande, Birmanie, Vietnam, Bangladesh, Kazakhstan, Turkménistan, etc. Moyen-Orient : Arabie saoudite, Iran, Émirats arabes unis, Jordanie, Oman, Syrie, Pakistan, Qatar, etc. Europe : Russie, Ukraine, Biélorussie, Bulgarie, etc. Afrique : Afrique du Sud, Kenya, Congo, Éthiopie, Nigéria, Ghana, Algérie, Sénégal, Tunisie, etc. Amérique du Sud : Brésil, Pérou, Chili, Cuba, Venezuela, Mexique, etc. Océanie : Papouasie-Nouvelle-Guinée, Australie, etc.
Quel est le pourcentage de vos produits exportés ?
75% de nos produits sont exportés dans le monde entier.
Quelles sont les modalités de paiement ?
Les modalités de paiement sont négociables et des conditions avantageuses sont proposées aux clients fidèles. Les modes de paiement acceptés (virement bancaire, lettre de crédit, remise documentaire) dépendent de la durée de la collaboration, du pays et du montant du contrat.
Quel type de service logistique proposez-vous ?
A. Transport : transport ferroviaire, transport international direct (y compris transport ferroviaire international direct, transport intermodal mer-rail, transport multimodal mer-terre). Moyens de transport : conteneurs, groupage (LCL), conteneurs renforcés de fibres (FRC), roulier (Ro-Ro), marchandises en vrac, wagons de train, camions, avions.
B. Conditions : FOB, CIF, DAP, service porte-à-porte, etc.
Quelles pièces détachées pouvez-vous fournir ?
Toutes sortes de pièces détachées pour SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I, ZOOMLION, SINOTRUCK, SHACMAN, LIUGONG, SANY, SDLG, LONKING, XGMA, CHINAMFG ENGINE, ZF GEAR BOÎTE DE VITESSES, etc.
| Taper: | Type spécial |
|---|---|
| Transmission: | Transmission hydraulique |
| Mode marche : | chenille |
| Méthode de chargement et de déchargement : | Benne arrière |
| Puissance du moteur : | 147~515 kW |
| Certification : | CE |
| Personnalisation : |
Disponible
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Les vérins hydrauliques peuvent-ils être adaptés à des applications spécialisées comme la manutention de matériaux ?
Oui, les vérins hydrauliques peuvent être efficacement adaptés à des applications spécialisées telles que la manutention. Leur polyvalence, leur puissance et leur précision de contrôle les rendent parfaitement adaptés à une large gamme de tâches de manutention. Les systèmes hydrauliques, incluant les vérins, sont couramment utilisés en milieu industriel pour lever, positionner, pousser, tirer et manipuler divers types de matériaux. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques peuvent être adaptés à des applications de manutention spécialisées :
1. Levage et abaissement :
Les vérins hydrauliques sont couramment utilisés pour lever et abaisser des charges lourdes dans les applications de manutention. Grâce à la force générée par la pression hydraulique, ils fournissent la puissance nécessaire pour lever et maintenir des charges à différentes hauteurs. La précision du contrôle offert par les systèmes hydrauliques permet un positionnement précis des matériaux, garantissant ainsi des opérations de levage efficaces et sûres.
2. Pousser et tirer :
Les vérins hydrauliques sont capables de générer des forces de poussée et de traction considérables, ce qui les rend idéaux pour les applications de déplacement ou de manipulation de matériaux. Ils peuvent être utilisés pour pousser ou tirer des objets lourds, contrôler le mouvement de convoyeurs ou de rouleaux, ou actionner des mécanismes de transfert de matériaux. Leur capacité à exercer des forces élevées avec une grande précision leur permet de gérer efficacement une grande variété de tâches de manutention.
3. Inclinaison et rotation :
Les vérins hydrauliques peuvent être adaptés pour assurer des fonctions d'inclinaison et de rotation dans les équipements de manutention. Leur intégration permet, par exemple, aux chariots élévateurs, aux grues ou aux bras de manutention de s'incliner ou de pivoter afin de faciliter le placement ou la manutention des matériaux. Les vérins hydrauliques offrent la force et le contrôle nécessaires pour des mouvements d'inclinaison ou de rotation fluides et précis, optimisant ainsi l'efficacité des opérations de manutention.
4. Saisie et serrage :
Les vérins hydrauliques permettent de saisir et de serrer des matériaux en toute sécurité. Grâce à l'intégration de mécanismes de préhension ou de serrage spécialisés à actionnement hydraulique, des matériaux de formes et de dimensions variées peuvent être maintenus ou serrés fermement lors de leur transport ou de leur transformation. Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis et ajustable de la force de préhension ou de serrage, garantissant ainsi une manutention sûre et fiable des matériaux.
5. Compactage et mise en forme des matériaux :
Les vérins hydrauliques peuvent être adaptés aux applications de compactage et de formage des matériaux. Par exemple, dans la production de briques, ils servent à appliquer une pression et une force élevées pour compacter les matières premières et leur donner les formes souhaitées. De même, dans les procédés de formage des métaux, les vérins hydrauliques sont utilisés pour exercer une force sur les tôles ou les composants métalliques, permettant ainsi des opérations de mise en forme précises.
6. Systèmes de convoyage et de tri :
Les vérins hydrauliques peuvent être intégrés aux systèmes de convoyage et de tri pour faciliter le déplacement et le tri des matériaux. Grâce à l'intégration d'actionneurs hydrauliques, les bandes transporteuses ou les mécanismes de tri peuvent être contrôlés efficacement pour un flux et une distribution optimaux des matériaux. Les vérins hydrauliques fournissent la force et le contrôle nécessaires pour gérer des charges variables et ajuster la vitesse et la position de transfert des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité globale des opérations de manutention et de tri.
7. Conceptions personnalisées :
Les vérins hydrauliques peuvent être personnalisés et adaptés aux exigences spécifiques des applications de manutention spécialisées. Les ingénieurs peuvent concevoir des vérins aux dimensions, courses, options de montage et systèmes d'étanchéité uniques, afin de les intégrer à des équipements ou systèmes présentant des contraintes d'espace ou des conditions de fonctionnement particulières. Les vérins hydrauliques personnalisés garantissent des performances optimales et une compatibilité parfaite pour les tâches de manutention spécialisées.
En résumé, les vérins hydrauliques s'adaptent parfaitement aux applications de manutention spécialisées, offrant la force, le contrôle et la polyvalence nécessaires à diverses tâches. Qu'il s'agisse de levage et d'abaissement, de poussée et de traction, d'inclinaison et de rotation, de préhension et de serrage, de compactage et de formage de matériaux, ou d'intégration dans des systèmes de convoyage et de tri, les vérins hydrauliques constituent des solutions fiables et performantes. Leur adaptabilité, leur précision de contrôle et leur capacité à supporter des charges importantes en font un élément essentiel pour optimiser les processus de manutention dans différents secteurs industriels.
Intégration des vérins hydrauliques aux équipements nécessitant des mouvements rapides et dynamiques
Les vérins hydrauliques peuvent effectivement être intégrés à des équipements nécessitant des mouvements rapides et dynamiques. Si les systèmes hydrauliques sont généralement reconnus pour leur capacité à fournir une force élevée et un contrôle précis, ils peuvent également être conçus et optimisés pour des applications exigeant des mouvements rapides et dynamiques. Voyons comment les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à de tels équipements :
- Systèmes hydrauliques à grande vitesse : Les vérins hydrauliques peuvent faire partie de systèmes hydrauliques haute vitesse conçus spécifiquement pour des mouvements rapides et dynamiques. Ces systèmes intègrent des caractéristiques telles que des distributeurs à haut débit, des circuits hydrauliques optimisés et des systèmes de commande réactifs. En concevant avec soin les composants du système et les paramètres hydrauliques, il est possible d'atteindre la vitesse et la réactivité souhaitées, permettant ainsi à l'équipement d'effectuer des mouvements rapides.
- Commande de vannes : La commande des vérins hydrauliques est essentielle pour obtenir des mouvements rapides et dynamiques. Les distributeurs proportionnels ou servovalves permettent de contrôler précisément le débit du fluide hydraulique entrant et sortant du vérin. Ces distributeurs offrent des temps de réponse rapides et une régulation précise du débit, permettant ainsi une accélération et une décélération rapides du piston. En ajustant les paramètres des distributeurs et en optimisant les algorithmes de commande, il est possible de concevoir des équipements capables d'exécuter des mouvements dynamiques avec une grande vitesse et une grande précision.
- Conception optimisée du cylindre : La conception des vérins hydrauliques peut être optimisée pour faciliter des mouvements rapides et dynamiques. L'utilisation de matériaux légers, tels que les alliages d'aluminium ou les matériaux composites, permet de réduire la masse mobile du vérin et d'accélérer et de décélérer plus rapidement. De plus, la conception des composants internes du vérin, comme le piston et les joints, permet de minimiser les frottements afin de réduire les pertes d'énergie et d'améliorer la réactivité. Ces optimisations contribuent à la vitesse et aux performances dynamiques globales de l'équipement.
- Intégration de l'accumulateur : Des accumulateurs hydrauliques peuvent être intégrés au système pour améliorer les performances dynamiques des vérins hydrauliques. Ces accumulateurs stockent du fluide hydraulique sous pression, qui peut être libéré rapidement pour compléter le débit de la pompe lors de pics de demande. Cette énergie stockée fournit un surcroît de puissance, permettant des mouvements plus rapides et plus dynamiques. Un dimensionnement et une configuration judicieux de l'accumulateur permettent d'optimiser le système pour répondre aux exigences spécifiques de rapidité et de dynamisme de l'équipement.
- Retour d'information et contrôle du système : Pour obtenir des mouvements précis et dynamiques, les systèmes hydrauliques peuvent intégrer des capteurs de retour d'information et des algorithmes de commande avancés. Les capteurs de position, tels que les potentiomètres linéaires ou les capteurs magnétostrictifs, fournissent un retour d'information en temps réel sur la position du vérin hydraulique. Ces informations peuvent être utilisées dans des systèmes de commande en boucle fermée pour maintenir un positionnement précis et exécuter des mouvements rapides. Les algorithmes de commande avancés optimisent les signaux de commande envoyés aux distributeurs, garantissant ainsi un mouvement fluide et dynamique tout en minimisant les dépassements et les oscillations.
En résumé, l'intégration de vérins hydrauliques aux équipements nécessitant des mouvements rapides et dynamiques est possible grâce à l'utilisation de systèmes hydrauliques à haute vitesse, d'une commande de distributeur réactive, d'une conception optimisée des vérins, de l'intégration d'accumulateurs et de l'emploi de capteurs de rétroaction et d'algorithmes de contrôle avancés. Ces mesures permettent aux systèmes hydrauliques d'offrir la vitesse, la réactivité et la précision requises pour les équipements fonctionnant en environnements dynamiques. En exploitant les capacités des vérins hydrauliques, les fabricants peuvent concevoir et intégrer des systèmes répondant aux exigences des applications nécessitant des mouvements rapides et dynamiques.
Comment les fabricants garantissent-ils la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques ?
Les fabricants mettent en œuvre diverses mesures pour garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques, s'assurant ainsi qu'ils répondent aux normes industrielles, aux exigences de performance et aux besoins spécifiques de leurs clients. Voici une explication détaillée des méthodes et pratiques utilisées par les fabricants pour garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques :
1. Conception et ingénierie :
Les fabricants emploient des ingénieurs et des concepteurs qualifiés, experts en systèmes hydrauliques et en conception de vérins. Ils utilisent des logiciels et des outils de conception avancés pour créer des vérins hydrauliques répondant aux spécifications et aux exigences de performance souhaitées. Grâce à une analyse et une simulation rigoureuses, les fabricants s'assurent que les vérins sont conçus pour un fonctionnement optimal et offrent la force, la course et la fiabilité nécessaires.
2. Sélection des matériaux :
Des matériaux de haute qualité sont essentiels à la durabilité, aux performances et à la compatibilité des vérins hydrauliques. Les fabricants sélectionnent avec soin des matériaux tels que l'acier ou d'autres alliages en fonction de leur résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur adéquation aux applications hydrauliques. Ils s'approvisionnent auprès de fournisseurs réputés et effectuent des contrôles qualité afin de garantir que les matériaux répondent aux normes et spécifications requises.
3. Contrôle de la qualité :
Les fabricants mettent en œuvre des processus de contrôle qualité rigoureux tout au long de la production des vérins hydrauliques. Cela comprend des inspections et des tests stricts à différentes étapes de la fabrication, depuis le contrôle des matières premières jusqu'à l'assemblage final. Le personnel du contrôle qualité effectue des vérifications dimensionnelles, des inspections de l'état de surface et des tests fonctionnels afin de vérifier que les vérins respectent les tolérances, les critères de performance et les exigences de compatibilité spécifiés.
4. Tests et validation :
Les vérins hydrauliques sont soumis à des procédures de test et de validation afin de garantir leurs performances, leur fiabilité et leur compatibilité. Les fabricants réalisent divers tests, tels que des tests de pression, d'étanchéité, de charge et d'endurance. Ces tests simulent les conditions réelles d'utilisation et vérifient que les vérins peuvent supporter les charges, pressions et facteurs environnementaux prévus. De plus, les fabricants peuvent effectuer des tests de compatibilité pour s'assurer que les vérins s'intègrent parfaitement aux autres composants du système hydraulique.
5. Conformité aux normes :
Les fabricants respectent les normes et réglementations industrielles afin de garantir la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques. Ils appliquent des normes telles que l'ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité et l'ISO 6020/2 ou l'ISO 6022 pour les vérins hydrauliques. Le respect de ces normes garantit que les processus de fabrication, les mesures de contrôle qualité et les performances des produits répondent aux critères de référence internationalement reconnus.
6. Certification et accréditation :
Les fabricants peuvent obtenir des certifications et des accréditations auprès d'organismes reconnus afin de démontrer leur engagement envers la qualité et la compatibilité. Les certifications telles que les certifications ISO ou les certifications tierces garantissent aux clients que les vérins hydrauliques ont subi des évaluations rigoureuses et répondent à des normes spécifiques de qualité et de compatibilité.
7. Collaboration avec le client :
Les fabricants s'engagent activement auprès de leurs clients pour comprendre leurs exigences spécifiques et garantir la compatibilité de leurs produits. Ils collaborent étroitement avec eux afin de recueillir des informations détaillées sur l'application, telles que les conditions de fonctionnement, les charges requises et les facteurs environnementaux. Cette approche collaborative leur permet de personnaliser les vérins hydrauliques et de proposer des solutions parfaitement adaptées aux besoins du client, assurant ainsi compatibilité et performances optimales.
8. Amélioration continue :
Les fabricants s'engagent à améliorer constamment leurs procédés et leurs produits. Ils investissent dans la recherche et le développement afin d'intégrer les technologies, les matériaux et les techniques de fabrication les plus récents. En restant à la pointe des avancées du secteur, ils peuvent améliorer au fil du temps la qualité, les performances et la compatibilité de leurs vérins hydrauliques.
En mettant en œuvre des pratiques de conception et d'ingénierie efficaces, en sélectionnant des matériaux de haute qualité, en effectuant des contrôles qualité rigoureux, des tests et des procédures de validation, en respectant les normes industrielles, en obtenant des certifications, en collaborant avec les clients et en s'inscrivant dans une démarche d'amélioration continue, les fabricants garantissent la qualité et la compatibilité des vérins hydrauliques. Ces mesures contribuent à fournir des vérins fiables et performants, répondant aux divers besoins des industries et des applications.
Édité par CX le 03/11/2023
