Description du produit

Luffing Hydraulic Cylinder for Bucket Wheel Machine Electric Power Plant 

Produit Caractéristiques:

Article	Caractéristiques
Fonction	Realizing the pitch motion of the cantilever
Diamètre d'alésage	300mm~400mm
diamètre du corps	200mm~320mm
Accident vasculaire cérébral	1000mm-5000mm
Traitement de surface de la tige de piston	Chromage dur, chromage blanc laiteux électrolytique + chromage dur, nickelage + chromage dur, dépôt chimique en phase vapeur à haute vitesse (CrC/NiC), revêtement céramique, nitruration, rechargement laser
Pression de travail	Maximum 40MPa,Customizable
Matériel	Tube étiré à froid à haute résistance, rodé avec précision pour une durée de vie prolongée du joint
Montage	Boucle d'oreille, bride, chape, pied, tourillon, personnalisable
Type de joint	Parker, NOK, Hallite ou selon les exigences du client
Garantie	18 mois
MOQ	1 pièce
Temps de production	En fonction de la quantité commandée. Normalement, 30 à 40 jours.
Certification	ISO9001, CE, SGS
Couleur	Blue,Red,Black,etc,Customizable
Conditionnement	caisse métallique, caisse en contreplaqué, carton ou selon les besoins
Service	OEM et ODM
Avantage de prix	Prix ​​d'usine compétitif avec qualité garantie
Type d'entreprise	Fabricant

Présentation du produit :

Méthode de montage :

Notre usine :

Processus d'inspection :
 

Type d'inspection	Norme d'inspection
Inspection des matières premières	Avant le stockage, le service de contrôle qualité effectue les mesures des matières premières.
Inspection des matériaux de traitement	Durant la production, les contrôleurs qualité effectuent une inspection aléatoire. Avant que les pièces du vérin hydraulique ne soient transférées à l'étape suivante, le service de contrôle qualité effectue une inspection.
Tests fonctionnels finaux	Tous les vérins hydrauliques sont soumis à un test de fonctionnement hydraulique.

Inspection des propriétés mécaniques des matières premières
 

 

Inspection des processus

Tests fonctionnels finaux

Emballage et livraison :

Applications :luffing Hydraulic Cylinder for Bucket Wheel Machine,Electric Power Plant. uipmentequipment

À propos de nous:
Notre certificat

 

ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd est spécialisée dans la production de différents types de vérins hydrauliques ainsi que de corps de vérin, de pistons et autres accessoires pour vérins.

Spécialisée dans la fabrication de vérins hydrauliques, Tianjian fournit des solutions d'optimisation de conception et des produits fiables à de nombreux clients en Chine et à l'étranger. Que ce soit pour les engins de construction, les ponts ferroviaires, les navires portuaires, les machines métallurgiques et minières, les machines pour l'industrie pétrolière et légère, les véhicules spéciaux ou d'autres secteurs, Tianjian propose diverses solutions d'optimisation de conception et des produits de vérins hydrauliques standard et sur mesure, adaptés aux besoins des utilisateurs, et assure un service complet pour une qualité optimale.

Si possible, lors de votre prise de contact, veuillez fournir les informations ci-dessous. 

Alésage	Tige	Accident vasculaire cérébral	Pression de travail	Montage	environnement de travail

Vous pouvez également nous fournir un croquis, un schéma ou des photos afin que nous comprenions exactement ce que vous voulez dire et que nous puissions éviter les erreurs.

Et si vous avez des échantillons, nous pouvons fabriquer des produits selon vos échantillons après leur envoi.

N'hésitez pas à visiter notre usine si vous avez un moment.

Votre satisfaction est notre plus grande motivation.

Vous pouvez désormais nous contacter pour toute question ou demande de renseignements.

FAQ :

1. Que fait votre entreprise ?
A: Nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment des vérins hydrauliques, des moteurs hydrauliques, des centrales hydrauliques, des stations hydrauliques et d'autres composants hydrauliques.
 
2. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant.
 
3. Quel certificat possédez-vous ?
A: Toutes nos usines sont certifiées ISO. Et nos principaux fournisseurs de matériaux et de pièces sont certifiés CE, RoHS, CSA et UL.
 
4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Le délai de livraison dépend du produit et de la quantité. Il faut généralement compter entre 45 et 60 jours pour un cylindre et entre 30 et 50 jours pour un moteur.
 
5. Pouvez-vous fabriquer des pièces selon les exigences ou les dessins du client ?
R : Oui, nous pouvons fabriquer des produits OEM selon vos plans. Notre ingénieur peut également vous apporter un soutien technique professionnel.
 
6. Quels types de modalités de paiement acceptez-vous ?
A: Nous privilégions le virement bancaire (T/T). Le virement 30% est requis à la confirmation de la commande et le virement 70% avant l'expédition. Les lettres de crédit sont également acceptées pour les montants supérieurs à 20 000 USD.
 
7. Quelle est votre politique de garantie ?
A: Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre tout défaut de matériaux et de fabrication. Cette garantie ne couvre pas les pièces usées par une utilisation normale ni les dommages causés par négligence. Nous vous rappelons qu'une huile hydraulique sale endommagera vos composants hydrauliques. Ces dommages ne sont pas couverts par la garantie. Nous vous recommandons donc vivement d'utiliser une huile propre et neuve ou de vous assurer de la propreté de l'huile du système lors de l'utilisation de nos pièces.

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Comment les vérins hydrauliques assurent-ils un mouvement fluide et régulier dans les machines lourdes ?

Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel pour garantir un mouvement fluide et régulier des engins lourds. Leur conception et leur fonctionnement permettent un contrôle précis du déplacement des charges importantes, assurant ainsi des performances efficaces et fiables. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques contribuent à un mouvement fluide et régulier des engins lourds :

1. Fluide hydraulique et pression :

Les vérins hydrauliques fonctionnent grâce à un fluide hydraulique, généralement de l'huile, qui transmet la force et le mouvement. Ce fluide est mis sous pression par une pompe hydraulique, créant ainsi une force qui agit sur le piston à l'intérieur du vérin. La pression du fluide hydraulique est réglable avec précision, ce qui permet un mouvement fluide et progressif des machines lourdes. L'incompressibilité du fluide garantit une répartition uniforme de la force, assurant ainsi un mouvement constant et prévisible.

2. Conception du piston et du cylindre :

Les vérins hydrauliques sont conçus avec précision pour garantir un mouvement fluide. Le piston et l'alésage du cylindre sont usinés avec une grande précision, réduisant ainsi les frottements et minimisant les fuites internes. Cet ajustement précis entre le piston et les parois du cylindre contribue à un mouvement régulier, sans à-coups ni variations brusques de vitesse. De plus, l'utilisation de joints et d'une lubrification de haute qualité améliore encore le bon fonctionnement du vérin.

3. Vannes de régulation et contrôle du débit :

Les systèmes hydrauliques intègrent des distributeurs qui régulent le débit du fluide hydraulique entrant et sortant du vérin. Ces distributeurs permettent un contrôle précis de la vitesse et du sens de déplacement du vérin. En ajustant le débit, les opérateurs obtiennent un mouvement fluide et contrôlé des machines lourdes, évitant ainsi les démarrages et arrêts brusques. Les distributeurs de débit permettent également le réglage de la vitesse, garantissant un mouvement constant même sous des charges ou des conditions de fonctionnement variables.

4. Amortissement et amorti :

Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de systèmes d'amortissement pour absorber les chocs et minimiser les impacts lors du déplacement de machines lourdes. Cet amortissement est obtenu grâce à l'intégration de soupapes spécifiques ou d'orifices réglables dans le vérin, qui limitent le débit du fluide hydraulique en fin de course. Cette décélération progressive contribue à prévenir les à-coups et les vibrations, assurant un mouvement fluide et régulier tout en réduisant les contraintes sur la machine et ses composants.

5. Équilibrage de charge :

Les vérins hydrauliques peuvent être conçus et agencés de manière à équilibrer la charge et à répartir les forces uniformément. L'utilisation de plusieurs vérins en parallèle ou en série permet aux machines lourdes d'obtenir un mouvement équilibré, évitant ainsi les contraintes inégales et garantissant un fonctionnement fluide. L'équilibrage de la charge contribue également à minimiser les risques de défaillance des composants et améliore la stabilité et la durée de vie globales de la machine.

6. Systèmes de rétroaction et de contrôle :

Les systèmes hydrauliques avancés intègrent des capteurs de rétroaction et des systèmes de contrôle pour surveiller et ajuster le mouvement des engins lourds. Ces capteurs fournissent des informations en temps réel sur la position, la vitesse et la force exercée par les vérins hydrauliques. Le système de contrôle traite ces données et ajuste le débit du fluide hydraulique en conséquence afin de garantir un mouvement fluide et constant. En surveillant et en régulant en permanence le fonctionnement des vérins, les systèmes de rétroaction et de contrôle contribuent à une maîtrise précise et fiable du mouvement.

7. Maintenance et entretien :

L’entretien régulier des vérins hydrauliques est essentiel pour garantir leur bon fonctionnement et leur régularité dans les engins lourds. Une lubrification adéquate, le contrôle des joints et le remplacement des pièces usées contribuent à maintenir des performances optimales. Les pratiques de maintenance préventive, telles que le remplacement des filtres et l’analyse du fluide, participent également à la longévité et à la fiabilité des systèmes hydrauliques, assurant ainsi un fonctionnement constant dans le temps.

En résumé, les vérins hydrauliques garantissent un mouvement fluide et régulier des machines lourdes grâce à l'utilisation du fluide hydraulique et de la pression, à la conception précise des pistons et des cylindres, aux distributeurs et à la régulation du débit, aux mécanismes d'amortissement, à l'équilibrage des charges, aux systèmes de retour d'information et de contrôle, ainsi qu'à un entretien régulier. Grâce à ces caractéristiques, les vérins hydrauliques fournissent la force et le contrôle nécessaires pour supporter des charges importantes tout en assurant un mouvement précis et fiable, améliorant ainsi les performances et la productivité globales des machines lourdes dans diverses applications industrielles.

Gestion des défis liés aux différentes viscosités des fluides dans les vérins hydrauliques

Les vérins hydrauliques sont conçus pour gérer les variations de viscosité des fluides. La viscosité d'un fluide hydraulique peut varier en fonction de la température, du type de fluide utilisé et d'autres facteurs. Les systèmes hydrauliques doivent s'adapter à ces variations pour garantir des performances et une efficacité optimales. Voyons comment les vérins hydrauliques gèrent les variations de viscosité des fluides :

1. Sélection du fluide : Les vérins hydrauliques sont conçus pour fonctionner avec différents fluides hydrauliques, chacun présentant des caractéristiques de viscosité spécifiques. Le choix d'un fluide adapté, avec la viscosité souhaitée, est essentiel pour garantir des performances optimales. Les fabricants fournissent des recommandations concernant la plage de viscosité préconisée pour chaque système hydraulique et chaque vérin. En choisissant le fluide approprié, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de viscosité.
2. Compensation de la viscosité : Les systèmes hydrauliques intègrent souvent des dispositifs permettant de compenser les variations de viscosité du fluide. Par exemple, certains systèmes utilisent des soupapes de compensation de pression qui ajustent le débit en fonction de la viscosité du fluide. Cette compensation garantit des performances constantes quelles que soient les conditions de fonctionnement et la viscosité du fluide. Les vérins hydrauliques fonctionnent de concert avec ces mécanismes de compensation pour maintenir la précision et le contrôle, quelle que soit la viscosité du fluide.
3. Contrôle de la température : La viscosité d'un fluide est fortement dépendante de la température. Les vérins hydrauliques utilisent divers mécanismes de régulation thermique pour compenser les variations de viscosité induites par la température. Échangeurs de chaleur, refroidisseurs et vannes thermostatiques sont couramment utilisés pour réguler la température du fluide hydraulique au sein du système. En contrôlant la température du fluide, les vérins hydrauliques peuvent maintenir la plage de viscosité souhaitée, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et efficace.
4. Filtration efficace : Les contaminants présents dans l'huile hydraulique peuvent affecter sa viscosité et ses performances globales. Les systèmes hydrauliques intègrent des systèmes de filtration performants pour éliminer les particules et les impuretés de l'huile. Une huile propre, présentant la viscosité appropriée, garantit un fonctionnement optimal des vérins hydrauliques. Un entretien régulier et le remplacement des filtres sont essentiels pour maintenir la viscosité souhaitée de l'huile et prévenir les problèmes liés à sa contamination.
5. Lubrification adéquate : La viscosité des fluides influe sur leurs propriétés de lubrification dans les vérins hydrauliques. La lubrification est essentielle pour minimiser le frottement et l'usure entre les pièces mobiles. Les systèmes hydrauliques utilisent des lubrifiants spécifiquement formulés pour la plage de viscosité de fluide prévue. Une lubrification adéquate garantit un fonctionnement optimal et prolonge la durée de vie des vérins hydrauliques, même en présence de fluides de viscosité variable.

En résumé, les vérins hydrauliques mettent en œuvre diverses stratégies pour gérer les variations de viscosité des fluides. Grâce à la sélection de fluides appropriés, à l'intégration de mécanismes de compensation de viscosité, au contrôle de la température, à une filtration efficace et à une lubrification adéquate, les vérins hydrauliques peuvent s'adapter aux variations de viscosité. Ces mesures permettent aux systèmes hydrauliques de garantir des performances constantes, un contrôle précis et un fonctionnement efficace sur une large plage de viscosités.

Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de charge et de pression pendant leur fonctionnement ?

Les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter les variations de charge et de pression en fonctionnement, ce qui les rend polyvalents et performants dans diverses applications. Les systèmes hydrauliques utilisent le principe de la transmission de la force par un fluide incompressible pour générer un mouvement linéaire. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques face aux variations de charge et de pression :

1. Manutention des charges :

Les vérins hydrauliques sont capables de supporter différentes charges grâce au principe de la loi de Pascal. Selon cette loi, lorsqu'une pression est appliquée à un fluide dans un espace confiné, cette pression se transmet intégralement dans toutes les directions. Dans un vérin hydraulique, la force appliquée au piston engendre une force égale à l'extrémité de la tige. La taille du piston et la pression exercée déterminent la force générée par le vérin. Par conséquent, les vérins hydrauliques peuvent supporter une large gamme de charges en ajustant la pression appliquée au fluide.

2. Compensation de pression :

Les systèmes hydrauliques intègrent des mécanismes de compensation de pression pour gérer les variations de pression en fonctionnement. Des vannes ou régulateurs de pression sont souvent utilisés pour maintenir une pression constante dans le système hydraulique, quelles que soient les variations de charge. Ces vannes ajustent automatiquement le débit ou la pression afin de garantir un fonctionnement stable et contrôlé du vérin hydraulique. En compensant les variations de pression, les vérins hydrauliques maintiennent une force de sortie constante et préviennent les dommages ou l'instabilité dus à une pression excessive.

3. Vannes de régulation :

Les distributeurs jouent un rôle crucial dans la gestion des variations de pression et de charge lors du fonctionnement d'un vérin hydraulique. Les distributeurs directionnels, tels que les distributeurs à tiroir ou les distributeurs à clapet, contrôlent le flux de fluide hydraulique entrant et sortant du vérin, permettant ainsi une commande précise de son extension et de sa rétraction. En ajustant la position du distributeur, la vitesse et la force exercées par le vérin hydraulique peuvent être adaptées aux exigences de charge et de pression de l'application. Les distributeurs permettent une gestion efficace des variations de charge et de pression grâce à un contrôle précis du système hydraulique.

4. Accumulateurs :

Les accumulateurs hydrauliques sont fréquemment utilisés pour gérer les fluctuations de pression et de charge. Ils stockent le fluide hydraulique sous pression, lequel peut être libéré ou absorbé selon les besoins afin de compenser les variations brusques de charge ou de pression. Lorsque la charge sur le vérin hydraulique diminue, l'accumulateur libère le fluide stocké pour maintenir la pression et éviter les surpressions. Inversement, lorsque la charge sur le vérin augmente, l'accumulateur absorbe l'excédent de fluide pour assurer la stabilité du système. Grâce aux accumulateurs, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de charge et de pression, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et contrôlé.

5. Systèmes de rétroaction et de contrôle :

Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer des systèmes de rétroaction et de contrôle permettant de surveiller et d'ajuster en temps réel le fonctionnement des vérins hydrauliques. Des capteurs de position ou de pression fournissent des informations sur la position, la force et la pression du vérin, permettant ainsi au système de contrôle d'effectuer des ajustements continus pour optimiser les performances. Ces systèmes s'adaptent automatiquement aux variations de charge et de pression, garantissant un contrôle précis et un fonctionnement efficace du vérin hydraulique.

6. Considérations de conception :

Des choix judicieux en matière de conception, tels que la taille du cylindre, le diamètre du piston et le diamètre de la tige, sont essentiels pour gérer les variations de charge et de pression. La conception doit tenir compte des conditions maximales de charge et de pression prévues afin de garantir le fonctionnement du vérin hydraulique dans sa plage de fonctionnement spécifiée. De plus, le choix de joints, de matériaux et de composants adaptés, capables de résister aux variations de charge et de pression prévues, est crucial pour maintenir la fiabilité et la durée de vie du vérin hydraulique.

En exploitant les principes des systèmes hydrauliques, en intégrant des mécanismes de compensation de pression, en utilisant des distributeurs et des accumulateurs, et en mettant en œuvre des systèmes de rétroaction et de contrôle, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de charge et de pression en fonctionnement. Ces caractéristiques et ces choix de conception permettent aux vérins hydrauliques de s'adapter et de fonctionner de manière optimale dans une large gamme d'applications et de conditions d'utilisation.

Édité par Dream le 29 novembre 2024