製品説明

バケットホイールマシン用起伏油圧シリンダー（発電所向け） 

製品 仕様:

アイテム	仕様
関数	カンチレバーのピッチ運動を実現する
ボア径	300mm～400mm
胴体直径	200mm～320mm
脳卒中	1000mm～5000mm
ピストンロッドの表面処理	硬質クロムメッキ、電気乳白色クロムメッキ+硬質クロムメッキ、ニッケルメッキ+硬質クロムメッキ、高速酸素燃料CrC NiC、セラミックコーティング、窒化、レーザークラッディング
仕事のプレッシャー	最大40MPa、カスタマイズ可能
材料	高張力冷間引抜チューブ、精密研磨によりシール寿命を延長
取り付け	イヤリング、フランジ、クレビス、フット、トラニオン、カスタマイズ可能
シールタイプ	パーカー、NOK、ホールライトまたは顧客の要求に応じて
保証	18ヶ月
最小注文数量	1個
生産時間	注文数量によります。通常は30～40日です。
認証	ISO9001、CE、SGS
色	青、赤、黒など、カスタマイズ可能
パッケージ	金属ケース、合板ケース、カートンまたは要件に応じて
サービス	OEMとODM
価格優位性	品質保証付きの競争力のある工場価格
事業形態	メーカー

製品展示:

取り付け方法:

当社の工場:

検査プロセス:
 

検査の種類	検査基準
原材料検査	保管前に、QC が原材料の測定を行います。
プロセス材料検査	生産中に、QC がランダム検査を実施します。 油圧シリンダー部品が次の工程に移される前に、QC が検査を行います。
最終機能テスト	すべての油圧シリンダーは油圧機能テストを受けます

原材料の機械的特性の検査
 

 

プロセス検査

最終機能テスト

梱包と配送:

用途:バケットホイールマシン、発電所用起伏油圧シリンダー。 装備品

私たちについて：
当社の証明書

 

浙江天建油圧技術有限公司は さまざまなタイプの油圧シリンダー、シリンダーバレル、ピストンシリンダー、その他のシリンダー付属品の製造を専門としています。

油圧シリンダーの高度に専門化されたメーカーとして、天建は国内外の多くのお客様に設計最適化ソリューションと信頼性の高い製品を提供しています。建設機械、鉄道橋梁機械、港湾船舶機械、冶金・鉱山機械、石油・軽工業機械、特殊車両など、あらゆる業界において、天建はお客様のご要望に応じて、標準・非標準を問わず、様々な油圧シリンダー設計最適化ソリューションと製品を提供し、完璧さと品質を追求した統合サービスを提供しています。

可能であれば、お問い合わせの際には、以下の情報をご記入ください。 

穴	ロッド	脳卒中	仕事のプレッシャー	取り付け	職場環境

または、スケッチ図や写真をご提供いただければ、当社が正確にあなたの意図を理解し、間違いを避けることができます。

サンプルをお持ちの場合は、弊社にお送りいただいた後、サンプルに基づいて製造することも可能です。

お時間があればぜひ弊社の工場へお越しください。

お客様の満足が私たちの最大のモチベーションです。

ご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問：

1. 御社は何をされていますか？
A: 当社は、油圧シリンダー、油圧モーター、油圧パワーパック、油圧ステーション、その他の油圧部品を含む高品質の油圧製品のサプライヤーです。
 
2、貴社は製造会社ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社はメーカーです。
 
3、どのような資格をお持ちですか？
A: 当社の工場はすべてISO認証を取得しています。また、材料および部品の主要サプライヤーは、CE、RoHS、CSA、UL認証を取得しています。
 
4、配達時間はどのくらいですか？
A: 納期は製品と数量によって異なります。シリンダーは通常45～60日、モーターは約30～50日かかります。
 
5、顧客の要求や図面通りに部品を製造できますか?
A: はい、お客様の図面通りのOEM製造が可能です。また、弊社のエンジニアが専門的な技術サポートを提供いたします。
 
6、どのような支払い条件を受け入れますか?
A: 銀行振込によるT/T決済を推奨いたします。ご注文確定時に30%、発送前に70%をお支払いいただきます。20,000米ドルを超える場合はL/Cもご利用いただけます。
 
7. 保証ポリシーは何ですか?
A: 当社の製品はすべて、納品日から1年間、材料および製造上の欠陥に対して保証いたします。ただし、通常の使用中に摩耗した部品や過失による損傷は保証の対象外となります。汚れた油圧オイルは、油圧部品に確実に損傷を与える可能性があることをご理解ください。また、この損傷は保証の対象外となります。そのため、当社の部品をご使用の際は、新しい清浄なオイルをご使用いただくか、システムオイルが清浄であることをご確認ください。

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油圧シリンダーはどのようにして重機のスムーズで一貫した動きを保証するのでしょうか?

油圧シリンダーは、重機のスムーズで安定した動作を確保する上で重要な役割を果たします。その設計と動作により、重量物の動きを正確に制御し、効率的で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。油圧シリンダーが重機のスムーズで安定した動作にどのように貢献しているかを詳しく説明します。

1. 油圧流体と圧力：

油圧シリンダーは、油圧流体（通常はオイル）を利用して力と動きを伝達します。油圧流体は油圧ポンプによって加圧され、シリンダー内のピストンに作用する力を生み出します。油圧流体の圧力は正確に制御できるため、重機を滑らかかつ段階的に動かすことができます。油圧流体の非圧縮性により、力が均等に分散され、一貫性があり予測可能な動作が得られます。

2. ピストンとシリンダーの設計：

– 油圧シリンダーは、スムーズな動作を確保するために精密に設計されています。ピストンとシリンダーボアは厳密な公差で機械加工されており、摩擦を低減し、内部漏れを最小限に抑えます。ピストンとシリンダー壁の精密な嵌合により、急激な速度変化やガタツキのない安定した動作が維持されます。さらに、高品質のシールと潤滑剤を使用することで、シリンダーのスムーズな動作がさらに向上します。

3. 制御弁と流量制御：

油圧システムには、シリンダーへの油圧流体の流入と流出を制御する制御弁が組み込まれています。これらの弁は、シリンダーの動作速度と方向を正確に制御することを可能にします。流量を調整することで、オペレーターは重機をスムーズかつ制御された動作にすることができ、突然の始動や停止を回避できます。流量制御弁は速度調整も可能にし、負荷や運転条件が変化しても安定した動作を保証します。

4. クッション性と減衰性：

– 油圧シリンダーには、重機の動作中に発生する衝撃を吸収し、衝撃を最小限に抑えるクッション機構を装備することができます。このクッション機構は、シリンダー内に特殊なバルブまたは調整可能なオリフィスを組み込むことで実現され、ストロークの終端付近で作動油の流れを制限します。この緩やかな減速により、突然の衝撃や振動を防ぎ、機械とその部品へのストレスを軽減しながら、スムーズで安定した動作を維持します。

5. 負荷分散:

– 油圧シリンダーは、システム内で負荷のバランスを取り、力を均等に分散するように設計・配置できます。複数のシリンダーを並列または直列に配置することで、重機はバランスの取れた動作を実現し、不均一な応力の発生を防ぎ、スムーズな動作を保証します。また、負荷バランスの確保は、部品の故障リスクを最小限に抑え、機械全体の安定性と寿命を向上させることにも役立ちます。

6. フィードバックと制御システム:

高度な油圧システムには、フィードバックセンサーと制御システムが組み込まれており、重機の動きを監視・調整します。これらのセンサーは、油圧シリンダーの位置、速度、そして作用する力に関するリアルタイム情報を提供します。制御システムはこれらのデータを処理し、それに応じて作動油の流量を調整することで、スムーズで安定した動作を維持します。シリンダーの動作を継続的に監視・調整することで、フィードバックシステムと制御システムは、正確で信頼性の高い動作制御に貢献します。

7. メンテナンスとサービス:

重機における油圧シリンダーのスムーズで安定した動作を確保するには、定期的なメンテナンスと整備が不可欠です。適切な潤滑、シールの点検、摩耗した部品の交換は、最適な性能を維持するのに役立ちます。フィルター交換や作動油分析などの予防保守も、油圧システムの寿命と信頼性の向上に貢献し、長期にわたる安定した動作を保証します。

まとめると、油圧シリンダーは、作動油と圧力、精密なピストンとシリンダーの設計、制御弁と流量制御、緩衝・減衰機構、負荷バランス、フィードバック・制御システム、そして定期的なメンテナンスと整備を通じて、重機のスムーズで安定した動作を実現します。これらの機能を活用することで、油圧シリンダーは、重荷重を扱うために必要な力と制御力を提供しながら、正確で信頼性の高い動作を維持し、様々な産業用途における重機の全体的な性能と生産性を向上させます。

油圧シリンダーにおける異なる流体粘度の課題への対応

油圧シリンダーは、様々な流体粘度に伴う課題に対応できるよう設計されています。作動油の粘度は、温度、使用する流体の種類、その他の要因によって変化します。油圧システムは、最適な性能と効率を確保するために、こうした変化に対応する必要があります。油圧シリンダーが様々な流体粘度の課題にどのように対応しているかを見てみましょう。

1. 流体の選択: 油圧シリンダーは、それぞれ固有の粘度特性を持つ様々な作動油に対応するように設計されています。最適な性能を確保するには、必要な粘度を持つ適切な作動油を選択することが重要です。メーカーは、特定の油圧システムおよびシリンダーの推奨粘度範囲に関するガイドラインを提供しています。適切な作動油を選択することで、油圧シリンダーは異なる作動油粘度によって生じる課題に効果的に対応できます。
2. 粘度補正: 油圧システムには、流体の粘度の変化を補正する機能が組み込まれていることがよくあります。例えば、一部の油圧システムでは、流体の粘度に基づいて流量を調整する圧力補正弁が採用されています。この補正により、さまざまな動作条件や流体の粘度において一貫した性能が確保されます。油圧シリンダーはこれらの補正機構と連携して動作し、流体の粘度に関わらず、精度と制御性を維持します。
3. 温度制御: 作動油の粘度は温度に大きく依存します。油圧シリンダーは、温度による粘度変化に対処するため、様々な温度制御機構を採用しています。システム内の作動油の温度を調節するために、熱交換器、冷却器、サーモスタットバルブなどが一般的に用いられます。作動油の温度を制御することで、油圧シリンダーは所望の粘度範囲を維持し、信頼性と効率性に優れた運転を実現します。
4. 効率的なろ過： 作動油中の汚染物質は、粘度や全体的な性能に影響を与える可能性があります。油圧システムには、流体から粒子や不純物を取り除くための効率的なろ過システムが組み込まれています。適切な粘度の清浄な作動油は、油圧シリンダーの最適な動作を保証します。適切な作動油粘度を維持し、作動油の汚染に関連する問題を防ぐためには、定期的なメンテナンスとフィルターの交換が不可欠です。
5. 適切な潤滑: 流体の粘度の違いは、油圧シリンダー内の潤滑特性に影響を与える可能性があります。潤滑は、可動部品間の摩擦と摩耗を最小限に抑えるために不可欠です。油圧システムでは、想定される流体の粘度範囲に合わせて特別に配合された潤滑剤が使用されます。適切な潤滑は、流体の粘度が変化する場合でも、スムーズな動作を確保し、油圧シリンダーの寿命を延ばします。

まとめると、油圧シリンダーは、異なる流体粘度に伴う課題に対処するために、様々な戦略を採用しています。適切な流体を選択し、粘度補正機構を組み込み、温度を制御し、効率的なろ過を実施し、適切な潤滑を確保することで、油圧シリンダーは流体粘度の変化に対応できます。これらの対策により、油圧システムは、さまざまな流体粘度範囲において、一貫した性能、精密な制御、そして効率的な動作を実現できます。

油圧シリンダーは動作中に負荷と圧力の変化をどのように処理するのでしょうか?

油圧シリンダーは、動作中の負荷と圧力の変動に対応できるように設計されており、様々な用途で汎用性と効率性を発揮します。油圧システムは、非圧縮性流体を介して力を伝達する原理を利用して直線運動を生み出します。油圧シリンダーが負荷と圧力の変動に対応する仕組みを詳しく説明します。

1. 荷物の取り扱い:

油圧シリンダーは、パスカルの法則の原理を利用することで、様々な負荷に対応できます。パスカルの法則によれば、限られた空間内の流体に圧力を加えると、その圧力はあらゆる方向に均等に伝達されます。油圧シリンダーでは、ピストンに加えられた力に応じて、シリンダーのロッド端に均等な力が出力されます。ピストンのサイズと加えられた圧力によって、シリンダーが生成する力が決まります。したがって、油圧シリンダーは、流体に加える圧力を調整することで、幅広い負荷に対応できます。

2. 圧力補正：

油圧システムには、動作中の圧力変動に対応するための圧力補償機構が組み込まれています。圧力補償弁またはレギュレータは、負荷変動に関わらず油圧システム内の圧力を一定に保つためによく使用されます。これらの弁は流量または圧力を自動的に調整し、油圧シリンダーの安定した制御された動作を保証します。圧力変動を補償することで、油圧シリンダーは一定の力出力を維持し、過度の圧力による損傷や不安定さを防ぎます。

3. 制御弁：

制御弁は、油圧シリンダーの動作中の圧力と負荷の変動を管理する上で重要な役割を果たします。スプール弁やポペット弁などの方向制御弁は、シリンダーへの作動油の流入と流出を制御し、シリンダーの伸縮を正確に制御します。制御弁の位置を調整することで、油圧シリンダーの速度と力を、アプリケーションの負荷と圧力要件に合わせて調整できます。制御弁は、油圧システムを微調整することで、負荷と圧力の変動を効率的に処理します。

4. アキュムレーター:

油圧アキュムレータは、圧力や負荷の変動に対応するためによく使用されます。アキュムレータは加圧された作動油を貯蔵し、必要に応じて放出または吸収することで、負荷や圧力の急激な変化を補正します。油圧シリンダーの負荷が減少すると、アキュムレータは貯蔵されている作動油を放出して圧力を維持し、圧力スパイクを防ぎます。逆に、シリンダーの負荷が増加すると、アキュムレータは過剰な作動油を吸収してシステムの安定性を維持します。アキュムレータを使用することで、油圧シリンダーは負荷と圧力の変動に効果的に対応し、スムーズで制御された動作を実現します。

5. フィードバックと制御システム:

高度な油圧システムには、油圧シリンダーの動作をリアルタイムで監視・調整するためのフィードバックシステムと制御システムが組み込まれている場合があります。位置センサーまたは圧力センサーは、シリンダーの位置、力、圧力に関するフィードバックを提供し、制御システムは継続的な調整を行って性能を最適化します。これらのシステムは、負荷と圧力の変動に自動的に適応し、油圧シリンダーの正確な制御と効率的な動作を保証します。

6. 設計上の考慮事項:

適切なシリンダーサイズ、ピストン径、ロッド径の選択など、適切な設計上の考慮事項は、負荷と圧力の変動に対応するために不可欠です。油圧シリンダーが規定範囲内で動作することを保証するため、設計では想定される最大負荷および圧力条件を考慮する必要があります。さらに、想定される負荷および圧力の変動に耐えられる適切なシール、材料、および部品を選択することは、油圧シリンダーの信頼性と寿命を維持するために不可欠です。

油圧システムの原理を活用し、圧力補償機構を組み込み、制御弁とアキュムレータを採用し、フィードバックおよび制御システムを実装することで、油圧シリンダーは動作中の負荷と圧力の変動に効果的に対応できます。これらの機能と設計上の配慮により、油圧シリンダーは幅広い用途と動作条件に適応し、最適な性能を発揮します。

編集者：Dream 2024-11-29