Description du produit
Cylindre hydraulique en C de 60 tonnes - Prix promotionnel pour presse hydraulique de type C
Description du produit
Application du produit
Le Presse hydraulique ACCURLConçue avec un souci extrême du détail, cette machine-outil de haute qualité est le fruit d'études approfondies sur les flexions du bâti. Ces études ont permis de concevoir un produit qui réagit de manière optimale aux sollicitations mécaniques, garantissant ainsi une structure stable et, par conséquent, une précision accrue en emboutissage profond.
ACCURL Presse hydraulique Conçoit et fabrique des presses d'emboutissage hydrauliques à 2 ou 4 montants de 600 kN à 30 000 kN pour les procédés d'emboutissage profond, d'emboutissage inversé, de gaufrage, de pliage, d'hydroformage et de forgeage à chaud, tant pour la production d'acier/acier inoxydable dans les secteurs de l'automobile, du mobilier, du durcissement thermique, de la fabrication d'outils et autres applications industrielles.
Personnalisé pour votre production :
– De plus, nos presses sont produites selon la norme chinoise CHINAMFG ou, alternativement, selon des spécifications techniques convenues avec les clients.
– Commande conviviale
Versatilité:
– Configuration à la demande
Précision:
– Force de 600 à 30 000 kN
– Structures monolithiques et composites
– Dimensions de table personnalisables
– Trait personnalisable
– Normes de sécurité : CAT3 et CAT4
– Systèmes de changement de moule disponibles
– Logiciel : écran tactile CHINAMFG
Sécurité:
ACCURL L'entreprise applique une politique rigoureuse de sélection de ses composants, fondée sur une vaste expérience acquise au fil des décennies. Tous les composants sont certifiés conformes aux normes européennes et proviennent principalement d'Allemagne, des États-Unis, des Pays-Bas, d'Italie et de Suisse. Toutes les pièces structurelles sont calculées par la méthode des éléments finis et seul l'acier de haute qualité S275 et S355 JR, notamment J2 (+ N), est utilisé.
Fiabilité:
ACCURL Toutes les plaques de structure utilisées sont en alliage d'acier (S355 ou supérieur), certifiées et vérifiées par analyse chimique et essais mécaniques. Les éléments assemblés sont soudés et normalisés conformément à la norme UNI-EN 10571. Les structures sont conçues pour optimiser la répartition des charges et réduire les contraintes associées, minimisant ainsi les déformations.
Caractéristiques principales
Le châssis, à la fois robuste et compact, garantit des résultats précis. Fabriqué en acier doux de haute qualité, il a subi des procédés mécaniques systématiques.
• Soudage électrique de haute précision
• Utilisation de machines d'alésage de haute technologie pour des pièces d'extrême précision
ACCURL sélectionne les meilleurs produits pour garantir des machines durables et de haute technologie.
ACCURL sélectionne les meilleurs composants.
APPLICATIONS :
• CNC couleur graphique
La série composite a été conçue pour les applications exigeant une rigidité structurelle et une flexibilité de production optimales. Des machines à actions multiples (par le haut ou par le bas) ou des solutions spécifiques permettent de réaliser des formes complexes et de grandes dimensions dans de nombreux secteurs industriels, tels que :
• appareils électroménagers
• carrosseries de voitures et de véhicules
• éléments structurels
• éviers en acier inoxydable
• Plaques de cuisson Cellules photoélectriques de sécurité à faisceau laser
• Pompe à engrenages interne silencieuse et fiable
• Lignes optiques de haute précision
• Tableau électrique avec composants de haute qualité
• Système Start&Stop
Simulation de déformation réalisée par CAE |
Analyse des points de tension |
TRAVAIL EN TOUTE SÉCURITÉ :
Machines ACCURL Conformes aux réglementations européennes les plus strictes en matière de sécurité, les dispositifs installés garantissent une sécurité optimale de l'opérateur sans ralentir le rythme de travail.
• Les systèmes laser les plus avancés
• Automates programmables de sécurité capables de gérer et de surveiller le fonctionnement des vannes proportionnelles
• Double faisceau visible relié à l'outil supérieur : en cas d'interruption, il bloque le mouvement de l'emboutissage profond.
• Réglage facile grâce à une échelle graduée
• Surveillance constante des paramètres liés à la sécurité
Images détaillées
Châssis de machine
Nom: châssis de machine
Marque: ACCURL
Original: CHINE
Machines ACCURL Nos machines sont conçues de A à Z par nos ingénieurs experts avec un seul objectif : construire les meilleures machines qui soient. En combinant nos conceptions uniques avec des matériaux de la plus haute qualité, nous avons atteint notre objectif et inventé certaines des machines les plus fiables et les plus durables au monde !
SYSTÈME HYBRIDE
Nom: Passion pour l'hydraulique
Marque : Bosch-Rexroth
Original: Allemagne
ACCURL Les systèmes hydrauliques et électriques sont constamment conçus sur mesure pour chaque machine, afin d'offrir les meilleures performances aux presses individuelles, en fonction de leur utilisation, et ainsi maintenir un bon rapport coût/bénéfice.
Pièces de machines
Nom: DOUBLE XIHU (LAC OUEST) DIS.D RAM
Marque: ACCURL
Les blocs coulissants de la table mobile, grâce à un système de réglage précis, assurent un contact total sur les guides tout au long de la course de glissement, offrant ainsi aux éléments mobiles de la presse une précision de parallélisme optimale.
Pièces de machines
Nom: Passion pour l'hydraulique
Marque: ACCURL
Les vérins hydrauliques sont entièrement conçus et fabriqués par Gigant Italia SrL. Les chemises sont en acier forgé et, pour les vérins de plus grande taille, les tiges sont également en acier forgé afin de garantir la fiabilité, la sécurité et la durabilité des pistons, et d'éviter les fuites susceptibles d'entraîner des arrêts machine.
Logiciel ACCURL.
Sous des tonnes d'acier et de puissance bat un cœur technologique. Un automate programmable et des E/S de dernière génération. Le tout est contrôlé par notre logiciel spécialement conçu pour faciliter et optimiser le travail de l'opérateur.
Technologie et fonctionnalité.
La conception de ces presses repose sur une structure robuste en acier électrosoudé, garantissant stabilité et rigidité et minimisant ainsi les déformations lors des cycles de production. Les composants sont sélectionnés parmi les principaux fournisseurs qualifiés du marché, et chaque presse est conforme à toutes les exigences légales et aux dispositifs de sécurité requis pour la catégorie 4 de la directive européenne sur les machines. Un simple réglage sur le panneau de commande permet de paramétrer différents paramètres, tels que le positionnement des moules sur le coulisseau et le coussin de presse inférieur, le paramétrage manuel du cycle de production, ainsi que les cycles semi-automatiques et automatiques en phase de production active et continue.
| Équipements optionnels | 1. Panneau de commande mobile |
| 2. Rideau lumineux | 3. Dispositif de refroidissement d'huile |
| 4. Dispositif d'éjection (hydraulique ou mécanique) | 5. Mécanisme de serrage rapide du moule |
| 6. Xihu (Lac de l'Ouest) Dis. rail et laminage pour changement de matrice | 7. Mécanisme de verrouillage coulissant |
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Profil de l'entreprise
| Taper: | Machine hydraulique |
|---|---|
| Méthode de forgeage : | Forgeage de moules |
| Source d'alimentation : | Pression hydraulique |
| Fonctionnalité: | Automation |
| Certification : | ISO9001, CE |
| Garantie: | 24 mois |
| Personnalisation : |
Disponible
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Comment les vérins hydrauliques améliorent-ils les performances des engins de construction et d'exploitation minière ?
Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans l'amélioration des performances des engins de construction et miniers en assurant un mouvement linéaire puissant et précis. Ces secteurs nécessitent des machines robustes capables de résister à des conditions difficiles et d'effectuer efficacement des tâches telles que le levage, la poussée et le creusement. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques améliorent les performances des engins de construction et miniers :
1. Puissance et force :
Les vérins hydrauliques sont capables de générer une force considérable, permettant aux engins de construction et miniers de manipuler des charges lourdes et d'effectuer des tâches complexes. Le système hydraulique applique une pression au fluide, qui est transmise au vérin, entraînant le mouvement de la tige de piston. Plus le diamètre du vérin est grand, plus la force générée est importante. Les vérins hydrauliques permettent aux engins d'exercer une force significative, rendant possible le levage et le déplacement de matériaux lourds, l'excavation de sols et de roches, et la réalisation d'autres opérations exigeantes.
2. Contrôle précis :
Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis des mouvements des engins de construction et miniers. En régulant le débit du fluide hydraulique entrant et sortant du vérin grâce à des distributeurs, les opérateurs peuvent contrôler avec précision la vitesse, la position et la force exercée par le vérin. Ce niveau de contrôle permet des mouvements précis et maîtrisés, permettant ainsi aux opérateurs d'effectuer leurs tâches avec précision et efficacité. Qu'il s'agisse de soulever une charge spécifique, de positionner un accessoire ou de manœuvrer dans des espaces restreints, les vérins hydrauliques offrent le contrôle nécessaire pour des performances optimales des engins.
3. Adaptabilité :
Les vérins hydrauliques sont extrêmement adaptables à divers engins de construction et miniers. Ils peuvent être conçus et fabriqués en différentes tailles, courses et configurations afin de répondre à des exigences spécifiques. Les vérins hydrauliques peuvent être intégrés à différents types d'équipements, tels que les excavatrices, les chargeuses, les bulldozers et les foreuses. Leur adaptabilité permet de personnaliser les équipements pour répondre aux besoins de différentes applications et conditions d'exploitation, améliorant ainsi leurs performances globales.
4. Durabilité et fiabilité :
Les environnements de construction et d'exploitation minière sont réputés pour leurs conditions difficiles, notamment des températures extrêmes, des vibrations et une exposition à la poussière, à la saleté et aux débris. Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister à ces conditions exigeantes et offrir une performance durable. Ils sont fabriqués à partir de matériaux robustes, tels que l'acier à haute résistance, et équipés de joints et de composants capables de supporter des charges importantes, des chocs et des contaminants. La durabilité et la fiabilité des vérins hydrauliques garantissent le fonctionnement continu des équipements de construction et d'exploitation minière et leur permettent de résister aux exigences de ces secteurs.
5. Sécurité :
Les vérins hydrauliques contribuent à la sécurité des opérations d'engins de construction et d'exploitation minière. Leur commande précise permet aux opérateurs d'effectuer leurs tâches avec exactitude, minimisant ainsi les risques d'accidents et de dommages aux équipements ou aux structures environnantes. Les vérins hydrauliques permettent également la mise en œuvre de dispositifs de sécurité, tels que les systèmes de protection contre les surcharges et les mécanismes d'arrêt d'urgence, garantissant ainsi le bon fonctionnement des équipements. La fiabilité et la maîtrise des mouvements assurés par les vérins hydrauliques renforcent la sécurité globale des opérations de construction et d'exploitation minière.
6. Productivité accrue :
En fournissant la puissance nécessaire, un contrôle précis et une grande adaptabilité, les vérins hydrauliques contribuent à accroître la productivité dans les secteurs de la construction et des mines. Les engins de construction et d'exploitation minière équipés de vérins hydrauliques peuvent réaliser leurs tâches avec une efficacité accrue, réduisant ainsi le temps et les efforts nécessaires à la réalisation des projets. Leur capacité à supporter des charges importantes, à contrôler les mouvements avec précision et à s'adapter à diverses tâches améliore la productivité globale des équipements, ce qui engendre des économies et un respect plus rapide des délais.
En résumé, les vérins hydrauliques optimisent les performances des engins de construction et d'exploitation minière en leur apportant puissance, précision, adaptabilité, robustesse et sécurité. Ils permettent à ces machines de supporter des charges importantes, d'effectuer des tâches avec précision, de résister aux conditions difficiles et d'accroître leur productivité. Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels qui contribuent à l'efficacité des opérations de construction et d'exploitation minière.
Impact des vérins hydrauliques sur la productivité globale des opérations de fabrication
Les vérins hydrauliques jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la productivité globale des opérations de fabrication. Ces dispositifs polyvalents sont largement utilisés dans diverses applications industrielles grâce à leur capacité à générer un mouvement linéaire puissant et contrôlé. Voyons comment les vérins hydrauliques influencent la productivité globale des opérations de fabrication :
- Génération de force puissante : Les vérins hydrauliques sont capables de générer des forces importantes, ce qui leur permet de supporter des charges lourdes et d'effectuer des tâches exigeantes. En fournissant la force nécessaire, ils assurent un fonctionnement efficace des machines et équipements dans les processus de fabrication. Cette capacité à exercer une force considérable contribue à accroître la productivité en permettant la manipulation de pièces plus volumineuses, en améliorant l'efficacité des processus et en réduisant le besoin de main-d'œuvre.
- Précision et contrôle : Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis du mouvement des charges, permettant un positionnement, un alignement et des tâches répétitives d'une grande exactitude. Le mouvement linéaire fluide et contrôlé qu'ils assurent garantit un fonctionnement précis dans les processus de fabrication, tels que l'assemblage, la manutention et l'usinage. Cette précision et ce contrôle minimisent les erreurs, les retouches et les rebuts, ce qui se traduit par une productivité accrue et une qualité de production supérieure.
- Rapidité et efficacité : Les vérins hydrauliques peuvent fonctionner à haute vitesse, permettant des mouvements et des cycles rapides dans les opérations de fabrication. L'association d'une force et d'une vitesse élevées permet un fonctionnement plus rapide des machines et des équipements, réduisant ainsi les temps de cycle de production et augmentant le rendement global. En optimisant la vitesse et l'efficacité des processus de fabrication, les vérins hydrauliques contribuent à améliorer la productivité et le rendement.
- Flexibilité et adaptabilité : Les vérins hydrauliques sont extrêmement flexibles et adaptables à diverses applications de fabrication. Ils peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques, telles que la capacité de charge, la course et les options de montage. Cette polyvalence permet leur intégration dans une large gamme de machines et d'équipements, répondant ainsi à divers besoins de production. Leur capacité d'adaptation à différentes tâches et environnements améliore la productivité globale en permettant une utilisation efficace des ressources et en facilitant l'optimisation des processus.
- Fiabilité et durabilité : Les vérins hydrauliques sont réputés pour leur robustesse et leur durabilité, ce qui les rend parfaitement adaptés aux environnements de production exigeants. Leur capacité à supporter des charges importantes, une utilisation répétée et des conditions d'exploitation difficiles garantit un fonctionnement fiable sur le long terme. La réduction des temps d'arrêt dus aux pannes de vérins ou aux opérations de maintenance contribue à accroître la productivité et à assurer la continuité de la production.
En résumé, les vérins hydrauliques ont un impact significatif sur la productivité globale des opérations de fabrication. Leur puissance, leur précision et leur contrôle, leur rapidité et leur efficacité, leur flexibilité et leur adaptabilité, ainsi que leur fiabilité et leur durabilité, contribuent à l'optimisation des processus, à l'augmentation du débit, à l'amélioration de la qualité et à la réduction des besoins en main-d'œuvre. En tirant parti des capacités des vérins hydrauliques, les fabricants peuvent accroître leur productivité, rationaliser leurs opérations et gagner en efficacité dans leurs processus de fabrication.
Comment les vérins hydrauliques génèrent-ils force et mouvement grâce au fluide hydraulique ?
Les vérins hydrauliques génèrent force et mouvement en exploitant les principes de la mécanique des fluides, et plus précisément la loi de Pascal, combinés aux propriétés du fluide hydraulique. Ce processus implique la conversion de l'énergie hydraulique en force mécanique et en mouvement linéaire. Voici une explication détaillée du fonctionnement des vérins hydrauliques :
1. Loi de Pascal :
Les vérins hydrauliques fonctionnent selon le principe de Pascal, qui stipule que lorsqu'une pression est appliquée à un fluide dans un espace confiné, elle se transmet intégralement dans toutes les directions. Dans le cas des vérins hydrauliques, cela signifie que lorsque le fluide hydraulique est mis sous pression, la force est répartie uniformément dans le fluide et transmise à toutes les surfaces en contact avec celui-ci.
2. Fluide hydraulique et pression :
Les systèmes hydrauliques utilisent un fluide spécialisé, généralement de l'huile hydraulique, comme fluide de travail. Ce fluide est stocké dans un réservoir et mis en circulation dans le système par une pompe hydraulique. La pompe met le fluide sous pression, créant ainsi une pression hydraulique qui peut être contrôlée et dirigée vers différents composants, notamment les vérins hydrauliques.
3. Conception et composants du cylindre :
Les vérins hydrauliques se composent de plusieurs éléments clés, notamment un corps cylindrique, un piston, une tige de piston et divers joints d'étanchéité. Le corps est un tube creux qui abrite le piston et permet la circulation du fluide. Le piston divise le vérin en deux chambres : la chambre de la tige et la chambre du piston. La tige de piston, qui prolonge le piston, sert de point de fixation pour les charges externes. Les joints d'étanchéité empêchent les fuites de fluide et maintiennent la pression hydraulique à l'intérieur du vérin.
4. Entrée et mouvement des fluides :
Pour générer force et mouvement, le fluide hydraulique est dirigé vers un côté du cylindre, créant une pression sur la surface correspondante du piston. Cette pression est transmise par le fluide à l'autre côté du piston.
5. Génération de force :
La force générée par un vérin hydraulique résulte de la pression appliquée sur une surface spécifique du piston. Cette force se calcule à l'aide de la formule : Force = Pression × Surface. La surface est déterminée par le diamètre du piston ou de la tige de piston, selon le côté du vérin sur lequel le fluide agit.
6. Mouvement linéaire :
Lorsque le fluide hydraulique sous pression agit sur le piston, il génère une force qui le déplace linéairement à l'intérieur du cylindre. Ce mouvement linéaire est transmis à la tige de piston, qui s'étend ou se rétracte en conséquence. La tige de piston peut être reliée à des composants ou machines externes, permettant ainsi à la force générée d'effectuer diverses tâches, telles que le levage, la poussée, la traction ou la commande de mécanismes.
7. Contrôle et réglementation :
La force et le mouvement générés par les vérins hydrauliques peuvent être contrôlés et régulés en ajustant le débit du fluide hydraulique entrant dans le vérin. En régulant le débit, la pression et la direction du fluide, la vitesse, la force et la direction du mouvement du vérin peuvent être contrôlées avec précision. Ce contrôle permet un positionnement précis, un fonctionnement fluide et la synchronisation de plusieurs vérins dans des machines complexes.
8. Retour et recirculation du fluide :
Une fois la course du vérin hydraulique terminée, le fluide hydraulique situé du côté opposé au piston doit être renvoyé au réservoir. Cette opération est généralement réalisée par des vannes hydrauliques qui contrôlent le sens d'écoulement, permettant ainsi au fluide de retourner dans le système et d'être réutilisé.
En résumé, les vérins hydrauliques génèrent force et mouvement grâce aux principes de la loi de Pascal. Le fluide hydraulique sous pression agit sur le piston, créant une force qui le déplace de façon linéaire. Ce mouvement linéaire est transmis à la tige de piston, permettant ainsi à la force générée d'accomplir diverses tâches. En contrôlant le débit du fluide hydraulique, la force et le mouvement des vérins hydrauliques peuvent être réglés avec précision, ce qui contribue à leur polyvalence et à leur large éventail d'applications dans les machines.
Édité par CX le 03/11/2023
