Produktbeschreibung
Stickstoffzylinder für die Hinterradaufhängung von Muldenkippern (Ersatzteil, ISO 16949) – Hersteller aus China
Produktbeschreibung:
Weit verbreitet in Ausrüstungen für Kohle und Bergbau sowie im Maschinenbau.
Spezielle Konstruktionsprinzipien, die Verwendung hochfester Werkstoffe sowie spezielle Wärmebehandlungs- und Schweißverfahren gewährleisten, dass der Ölzylinder unter hohem Druck und hoher Belastung eine extrem hohe Dauerfestigkeit aufweist.
Die Vorder- und Hinterradaufhängungszylinder können anhand der vom Kunden bereitgestellten Parameter analysiert und berechnet werden, und die vom Kunden geforderten Steifigkeits- und Dämpfungskurven können entworfen werden.
Die Oberfläche der Kolbenstange wird einer speziellen Oberflächenbehandlung unterzogen, um eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit der Kolbenstange zu gewährleisten.
Wählen Sie hochbelastbare Dichtungsringe, die den rauen Arbeitsbedingungen im Bergbaugebiet gerecht werden und eine hervorragende Staubdichtigkeit und Abdichtung des Ölzylinders gewährleisten.
Wählen Sie einen integrierten Führungsring mit breiter Serienfertigung und hoher Tragfähigkeit sowie starker Seitenkraftbeständigkeit.
Das Innere des Hubzylinders kann mit einer Pufferstruktur versehen werden, um übermäßige Stöße während des Hebe- und Senkvorgangs zu vermeiden.
Der Lenkzylinder kann mit einem eingebauten Wegsensor ausgestattet werden, um den Zylinderhub in Echtzeit zu überwachen.
Der Kolbenspeicher ist als Doppelkolbenkonstruktion mit Hoch- und Niederdruckkammern ausgeführt, um verschiedenen Straßenbedingungen gerecht zu werden.
Die zuverlässige Dichtungskonstruktion des Kolbenspeichers gewährleistet die Trennung von Öl und Gas.
Produktpräsentation:
Hinterachsfederungszylinder für Muldenkipper im Bergbau
Vorderachsaufhängungszylinder für Muldenkipper im Bergbau
Spezifikationen:
| Artikel | Spezifikationen |
| Bohrungsdurchmesser | 150 mm–450 mm, kundenspezifisch |
| Stangendurchmesser | 120 mm–400 mm, kundenspezifisch |
| Schlaganfall | 200–500 mm, kundenspezifisch |
| Betriebsdruck | 7-45 MPa, kundenspezifisch |
| Oberflächenbehandlung der Kolbenstange | Hartverchromung, galvanisierte milchig-weiße Chrom-Hartchrom-Beschichtung, Vernickelung mit Hartchrom-Beschichtung, Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (CrC NiC), Keramikbeschichtung, Nitrieren, Laserauftragschweißen |
| Rohr und Lauf | Hochfestes, kaltgezogenes Rohr, präzisionsgehont für verlängerte Dichtungslebensdauer |
| Dichtungstyp | Parker, NOK, Hallite GAPI oder nach Kundenwunsch |
| Zertifikat | ISO9001, CE, SGS. |
| Farbe | Gelb, Rot, Schwarz, Rosa, Kundenspezifisch |
| Verpackung | Metallkiste; Sperrholzkiste; Karton oder nach Bedarf |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück, je nach Produkt |
| Marke | Tianjian- oder Kundenlogo |
| Service | OEM & ODM |
| Produktionszeit | Abhängig von der Bestellmenge. Normalerweise 30-45 Tage. |
| Preisvorteil | Wettbewerbsfähiger Fabrikpreis mit garantierter Qualität |
| Geschäftsart | Hersteller |
Montageart:
Anwendungsbereiche: Muldenkipper im Bergbau
Unsere Fabrik:
Inspektionsprozess:
| Prüfart | Prüfstandard |
| Rohmaterialprüfung | Vor der Einlagerung misst die Qualitätskontrolle die Rohstoffe. |
| Prozessmaterialprüfung | Während der Produktion führen die Qualitätskontrolleure stichprobenartige Kontrollen durch. Bevor die Hydraulikzylinderteile zum nächsten Bearbeitungsschritt weitergeleitet werden, erfolgt eine Qualitätskontrolle. |
| Abschließende Funktionsprüfung | Alle Hydraulikzylinder werden einem Hydraulikfunktionstest unterzogen. |
Verpackung & Lieferung:
Über uns: Zertifikate
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Arten von Hydraulikzylindern sowie Zylinderrohren, Kolbenzylindern und anderem Zylinderzubehör.
Als hochspezialisierter Hersteller von Hydraulikzylindern Tianjian Tianjian bietet Designoptimierungslösungen und zuverlässige Produkte für zahlreiche Kunden im In- und Ausland. Ob Baumaschinen, Eisenbahnbrückenbau, Hafen- und Schiffbau, Metallurgie- und Bergbaumaschinen, Öl- und Leichtindustriemaschinen, Spezialfahrzeuge oder andere Branchen – Tianjian bietet verschiedene Standard- und Sonderanfertigungen von Hydraulikzylindern, die auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, sowie umfassende Serviceleistungen für höchste Qualität und Perfektion.
Unsere Kunden
Bitte geben Sie bei Ihrer Kontaktaufnahme möglichst die folgenden Informationen an:
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Bohren |
Stange |
Schlaganfall |
Arbeitsdruck |
Montage |
Arbeitsumfeld |
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Oder Sie können uns Ihre Skizze oder Fotos zur Verfügung stellen, damit wir Ihre genaue Bedeutung verstehen und Fehler vermeiden können.
Und falls Sie Muster haben, können wir nach Zusendung Ihrer Muster auch nach diesen fertigen.
Besuchen Sie uns gerne in unserer Fabrik, falls Sie einmal Zeit haben.
Ihre Zufriedenheit ist unsere größte Motivation.
Sie können sich nun bei Fragen oder Anliegen jederzeit an uns wenden.
Häufig gestellte Fragen:
1. Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren, Hydraulikaggregate, Hydraulikstationen und andere Hydraulikkomponenten.
2. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
3. Welches Zertifikat besitzen Sie?
A: Alle unsere Werke sind ISO-zertifiziert. Und unsere Hauptlieferanten von Materialien und Teilen verfügen über CE-, RoHS-, CSA- und UL-Zertifikate.
4. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Produkt und der Bestellmenge ab. Für Zylinder benötigen wir in der Regel 45–60 Tage, für Motoren etwa 30–50 Tage.
5. Können Sie Teile nach Kundenwunsch oder Zeichnung anfertigen?
A: Ja, wir können nach Ihren Zeichnungen als OEM-Hersteller für Sie produzieren. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne professionell und geben Ihnen technische Empfehlungen.
6. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir bevorzugen die Zahlung per Banküberweisung (T/T). 30% bei Auftragsbestätigung und 70% vor Versand. Akkreditiv (L/C) ist ab einem Betrag von 20.000 USD ebenfalls möglich.
7. Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Diese Garantie deckt keine Teile ab, die im normalen Betrieb verschleißen oder durch Fahrlässigkeit beschädigt werden. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass verunreinigtes Hydrauliköl Ihre Hydraulikkomponenten beschädigen kann. Diese Schäden sind nicht von der Garantie abgedeckt. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, beim Einsatz unserer Teile stets frisches, sauberes Öl zu verwenden oder sicherzustellen, dass das Systemöl sauber ist.
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| Zertifizierung: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Mitteldruck |
| Betriebstemperatur: | Hohe Temperatur |
| Schauspielweise: | Doppelt wirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Proben: |
US$ 1000/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Wie bewältigen Hydraulikzylinder die Herausforderungen der präzisen Positionierung und Steuerung?
Hydraulikzylinder sind so konstruiert, dass sie die Herausforderungen präziser Positionierung und Steuerung durch eine Kombination aus ingenieurtechnischen Prinzipien und fortschrittlichen Steuerungssystemen meistern. Diese Herausforderungen treten häufig in Anwendungen auf, die genaue und kontrollierte Bewegungen erfordern, wie beispielsweise in der Industrieautomation, im Bauwesen und im Materialtransport. Im Folgenden wird detailliert erläutert, wie Hydraulikzylinder diese Herausforderungen bewältigen:
1. Fluid Power Control:
Hydraulikzylinder nutzen die Fluidkraftsteuerung für präzise Positionierung und Steuerung. Das Hydrauliksystem besteht aus einer Hydraulikpumpe, Steuerventilen und Hydraulikflüssigkeit. Durch Regulierung des Hydraulikflüssigkeitsflusses in und aus dem Zylinder können Bediener Geschwindigkeit, Richtung und Kraft des Zylinders steuern. Die Fluidkraftsteuerung ermöglicht gleichmäßige und präzise Bewegungen und somit die exakte Positionierung des Hydraulikzylinders und der daran befestigten Last.
2. Steuerventile:
Regelventile spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Positionierung und Steuerung von Hydraulikzylindern. Sie lenken den Hydraulikflüssigkeitsstrom im System und können manuell oder elektronisch betätigt werden. Mit Regelventilen lässt sich die Durchflussmenge der Hydraulikflüssigkeit anpassen und somit die Bewegungsgeschwindigkeit des Zylinders steuern. Durch die Modulation des Durchflusses kann die Positionierung des Hydraulikzylinders feinjustiert und dadurch präzise und genaue Bewegungen ermöglicht werden.
3. Proportionale Steuerung:
Hydraulikzylinder können mit Proportionalregelungssystemen ausgestattet werden, die eine höhere Präzision bei Positionierung und Steuerung ermöglichen. Diese Systeme nutzen elektronische Rückkopplung und Regelalgorithmen, um Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit präzise zu regeln. Sie gewährleisten eine genaue und proportionale Steuerung der Zylinderbewegung und ermöglichen so eine präzise Positionierung an verschiedenen Punkten entlang des Hubs. Die Proportionalregelung verbessert die Leistungsfähigkeit des Zylinders bei komplexen Aufgaben, die präzise Bewegungen und eine exakte Steuerung erfordern.
4. Positionsrückmeldesensoren:
Zur präzisen Positionierung sind Hydraulikzylinder häufig mit Positionsrückmeldesensoren ausgestattet. Diese Sensoren liefern Echtzeitinformationen über die Position der Kolbenstange. Gängige Sensoren sind Potentiometer, Linearwegaufnehmer (LVDTs) und magnetostriktive Sensoren. Durch die kontinuierliche Positionsüberwachung ermöglichen die Sensoren eine Regelung im geschlossenen Regelkreis und somit eine genaue Positionierung und Steuerung des Hydraulikzylinders. Die Rückmeldung wird genutzt, um den Hydraulikölfluss so anzupassen, dass die gewünschte Position exakt erreicht wird.
5. Servo-Steuerungssysteme:
Moderne Hydrauliksysteme nutzen Servoregelungssysteme, um die Herausforderungen präziser Positionierung und Steuerung zu meistern. Diese Systeme kombinieren elektronische Steuerung, Positionssensoren und Proportionalventile, um höchste Genauigkeit und Reaktionsschnelligkeit zu gewährleisten. Das Servoregelungssystem vergleicht kontinuierlich die Soll- mit der Ist-Position des Hydraulikzylinders und passt den Hydraulikölfluss an, um Positionsfehler zu minimieren. Dieser geschlossene Regelkreis ermöglicht es dem Hydraulikzylinder, auch unter wechselnden Lasten oder äußeren Störungen präzise zu positionieren und zu steuern.
6. Integrierte Automatisierung:
Hydraulikzylinder lassen sich in automatisierte Systeme integrieren, um eine präzise Positionierung und Steuerung zu erreichen. In solchen Systemen werden die Hydraulikzylinder von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder anderen Automatisierungssteuerungen angesteuert. Diese Steuerungen empfangen Eingangssignale von verschiedenen Sensoren und verwenden vorprogrammierte Logik, um die Bewegungen der Hydraulikzylinder zu steuern. Die Integration von Hydraulikzylindern in automatisierte Systeme ermöglicht eine präzise und wiederholbare Positionierung und Steuerung und erlaubt die hochgenaue Ausführung komplexer Bewegungsabläufe.
7. Erweiterte Steuerungsalgorithmen:
Fortschritte bei Regelungsalgorithmen haben wesentlich zur präzisen Positionierung und Steuerung von Hydraulikzylindern beigetragen. Diese Algorithmen, wie beispielsweise die PID-Regelung (Proportional-Integral-Differential-Regler), die adaptive Regelung und die modellbasierte Regelung, ermöglichen die Implementierung komplexer Regelungsstrategien. Sie berücksichtigen Faktoren wie Laständerungen, Systemdynamik und Umgebungsbedingungen, um die Steuerung der Hydraulikzylinder zu optimieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Regelungsalgorithmen können Hydraulikzylinder Störungen kompensieren und eine präzise Positionierung und Steuerung über einen weiten Betriebsbereich erreichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder die Herausforderungen präziser Positionierung und Steuerung durch den Einsatz von Fluidtechnik, Regelventilen, Proportionalregelung, Positionsrückmeldesensoren, Servoregelungssystemen, integrierter Automatisierung und fortschrittlichen Regelalgorithmen bewältigen. Durch die Kombination dieser Elemente ermöglichen Hydraulikzylinder genaue und kontrollierte Bewegungen und somit präzise Positionierung und Steuerung in verschiedensten Anwendungen. Diese Eigenschaften sind essenziell für Branchen, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern, wie beispielsweise die industrielle Automatisierung, Robotik und Materialhandhabung.
Welche Kriterien sind bei der Auswahl von Hydraulikzylindern für mobile Arbeitsmaschinen zu beachten?
Bei der Auswahl von Hydraulikzylindern für mobile Arbeitsmaschinen müssen mehrere wichtige Aspekte berücksichtigt werden. Hier sind die wichtigsten Faktoren:
- Belastbarkeit: Ermitteln Sie die maximale Last bzw. Kraft, die der Hydraulikzylinder aufnehmen muss. Dies umfasst sowohl die statische Last als auch alle dynamischen oder Stoßbelastungen, die während des Betriebs auftreten können.
- Hublänge: Berücksichtigen Sie die erforderliche Hublänge, also den Weg, den der Hydraulikzylinder aus- und einfahren kann. Stellen Sie sicher, dass die Hublänge für die jeweilige Anwendung und den benötigten Bewegungsbereich ausreichend ist.
- Betriebsdruck: Ermitteln Sie den maximal erforderlichen Betriebsdruck für das Hydrauliksystem. Dieser hängt von der Last und der jeweiligen Anwendung ab. Wählen Sie einen Hydraulikzylinder mit einem Nenndruck, der den maximalen Betriebsdruck übersteigt, um Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
- Montageart: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz und die Montageanforderungen des mobilen Geräts. Hydraulikzylinder sind in verschiedenen Montagearten erhältlich, z. B. Flansch-, Zapfen-, Gabel- und Drehzapfenmontage. Wählen Sie eine Montageart, die mit dem Gerät kompatibel ist und die notwendige Stabilität und Unterstützung bietet.
- Größe und Gewicht: Berücksichtigen Sie die Abmessungen und das Gewicht des Hydraulikzylinders. Stellen Sie sicher, dass er in den verfügbaren Bauraum passt und dass die Anlage sein Gewicht tragen kann, ohne die Leistung oder Sicherheit zu beeinträchtigen.
- Geschwindigkeit und Präzision: Bewerten Sie die erforderliche Geschwindigkeit und Präzision der Hydraulikzylinderbewegung. Unterschiedliche Zylinderkonstruktionen und -konfigurationen können die Bewegungsgeschwindigkeit und -genauigkeit beeinflussen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Zylinderbohrungsdurchmesser, Kolbenstangendurchmesser und das Vorhandensein von Dämpfungs- oder Federungselementen.
- Umgebungsfaktoren: Beurteilen Sie die Betriebsumgebung der mobilen Ausrüstung. Berücksichtigen Sie Faktoren wie extreme Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub und Chemikalien. Wählen Sie Hydraulikzylinder mit geeigneten Dichtungen und Beschichtungen, die den Umgebungsbedingungen standhalten und Korrosion oder Beschädigungen verhindern.
- Zuverlässigkeit und Wartung: Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Zuverlässigkeit und Wartung der Hydraulikzylinder. Achten Sie auf renommierte Hersteller, die qualitativ hochwertige Produkte mit nachweislicher Erfolgsbilanz anbieten. Bewerten Sie Faktoren wie die zu erwartende Lebensdauer, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und die Wartungsfreundlichkeit.
- Kosten: Berücksichtigen Sie abschließend die Kosten der Hydraulikzylinder, einschließlich des Anschaffungspreises, der Installationskosten und der langfristigen Wartungskosten. Neben einer kostengünstigen Lösung sollten Qualität und Leistung für einen sicheren und effizienten Betrieb Priorität haben.
Können Hydraulikzylinder an spezifische Geräte- oder Anbaugeräteanforderungen angepasst werden?
Ja, Hydraulikzylinder lassen sich individuell an die Bedürfnisse spezifischer Geräte oder Anbaugeräte anpassen. Hersteller von Hydraulikzylindern bieten häufig Anpassungsoptionen an, um sicherzustellen, dass die Zylinder den individuellen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht werden. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie Hydraulikzylinder an spezifische Geräte oder Anbaugeräte angepasst werden können:
1. Größe und Konfiguration:
Hydraulikzylinder lassen sich hinsichtlich Größe und Konfiguration an spezifische Geräte- oder Anbaugeräteanforderungen anpassen. Die Zylinderabmessungen, wie Bohrungsdurchmesser, Kolbenstangendurchmesser und Hublänge, können an den verfügbaren Platz und die gewünschten Kraft- oder Bewegungsanforderungen angepasst werden. Darüber hinaus lassen sich Montageart und -ausrichtung des Zylinders individuell gestalten, um eine optimale Integration in das Gerät oder Anbaugerät zu gewährleisten.
2. Betriebsdruck und -kraft:
Die Betriebsdruck- und Kraftkapazitäten von Hydraulikzylindern lassen sich an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Geräte oder Anbaugeräte anpassen. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Kraftleistungen, und Hydraulikzylinderhersteller können Zylinder mit der passenden Kolbenfläche und den entsprechenden Druckwerten konstruieren und fertigen, um diese Anforderungen zu erfüllen. Diese individuelle Anpassung gewährleistet optimale Leistung und Effizienz für das jeweilige Gerät oder Anbaugerät.
3. Hublänge:
Der Hub eines Hydraulikzylinders bezeichnet den Weg, den der Kolben von der vollständig eingefahrenen zur vollständig ausgefahrenen Position zurücklegen kann. Durch die Anpassung des Hubs kann der Hydraulikzylinder an den spezifischen Bewegungsbereich des jeweiligen Geräts oder Anbaugeräts angepasst werden. So lässt sich der Zylinder optimal auf die erforderlichen Aus- und Einfahrbewegungen für einen effizienten Betrieb abstimmen.
4. Montageoptionen:
Hydraulikzylinder lassen sich mit verschiedenen Montageoptionen individuell anpassen, um die Installation und Integration in spezifische Geräte oder Anbauteile zu vereinfachen. Je nach Anwendung können unterschiedliche Montagearten erforderlich sein, wie z. B. Flansch-, Zapfen- oder Gabelkopfmontage. Hersteller bieten kundenspezifische Montageoptionen an, um die korrekte Ausrichtung, Stabilität und Funktionalität beim Anschluss des Zylinders an das Gerät oder Anbauteil zu gewährleisten.
5. Dichtungs- und Materialoptionen:
Das Dichtungssystem eines Hydraulikzylinders ist entscheidend, um Flüssigkeitsverluste zu verhindern und die Zylinderintegrität zu gewährleisten. Hersteller von Hydraulikzylindern bieten daher verschiedene Optionen zur Anpassung der Dichtungsmaterialien, wie beispielsweise unterschiedliche Dichtungstypen und -konfigurationen, um den jeweiligen Anforderungen von Geräten oder Anbauteilen gerecht zu werden. Darüber hinaus kann die Wahl korrosionsbeständiger Werkstoffe oder spezieller Beschichtungen die Lebensdauer und Leistung des Zylinders in bestimmten Betriebsumgebungen verbessern.
6. Integration mit Steuerungssystemen:
In bestimmten Anwendungsbereichen müssen Hydraulikzylinder in komplexe Steuerungssysteme oder Automatisierungstechnologien integriert werden. Die Anpassung kann die Integration von Sensoren, Positionsrückmeldern oder anderen Steuerelementen in die Zylinderkonstruktion umfassen, um eine nahtlose Integration in das Gesamtsteuerungssystem der Anlage oder des Anbaugeräts zu gewährleisten. Diese Anpassung sichert die präzise Steuerung, Überwachung und Synchronisierung der Zylinderbewegungen in der jeweiligen Anwendung.
7. Besondere Merkmale oder Zubehör:
Die kundenspezifische Anpassung von Hydraulikzylindern umfasst auch die Integration spezieller Merkmale oder Zubehörteile, um den individuellen Anforderungen von Geräten oder Anbauteilen gerecht zu werden. Dies kann die Integration von Sicherheitsfunktionen wie Druckbegrenzungs- oder Lasthalteventilen oder das Hinzufügen spezifischer Anschlüsse oder Verschraubungen für Zusatzfunktionen oder Anbauteile beinhalten. Durch die kundenspezifische Anpassung können Hydraulikzylinder optimal auf die spezifischen Anforderungen und Funktionen des jeweiligen Geräts oder Anbauteils zugeschnitten werden.
Durch die Bereitstellung von Individualisierungsoptionen können Hersteller von Hydraulikzylindern Lösungen anbieten, die exakt auf die Bedürfnisse verschiedener Geräte oder Anbaugeräte zugeschnitten sind. Kundenspezifische Hydraulikzylinder gewährleisten optimale Leistung, Effizienz und Integration und steigern so die Gesamtfunktionalität und Produktivität des Geräts oder Anbaugeräts. Für die Ermittlung der spezifischen Anforderungen an die Individualisierung und die erfolgreiche Implementierung kundenspezifischer Hydraulikzylinder ist eine enge Zusammenarbeit mit erfahrenen Herstellern oder Spezialisten für Hydrauliksysteme unerlässlich.
Bearbeitet von CX am 24.01.2024
