Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Einfachwirkender Hydraulikzylinder für Muldenkipper
PK EINFACHWIRKENDE TELESKOPZYLINDER
Funktionsweise: Anheben durch hydraulische Steuerung. Absenken durch das Eigengewicht des Anhängeraufbaus. Einbauposition: Vorderseite des Lkw
Anwendung:
Muldenkipper und Anhänger
Bergbaufahrzeuge
Materialtransportfahrzeuge
Baufahrzeuge
| Modell | Erweiterte Phasen | Betriebsdruck | Maximaler Stangendurchmesser | Maximale Hublänge | Hubkraft | FC-Preis (USD) | Geeignete Länge des LKW-Aufbaus |
| 129-3E-3880 | 3 | 16-19 MPa | 129 mm | 3880 mm | 20-35 Tonnen | 1110 | 5,2 m |
| 149-3E-3880 | 3 | 16-19 MPa | 149 mm | 3880 mm | 25-45 Tonnen | 1293 | 5,2 m |
| 149-3E-4280 | 3 | 16-19 MPa | 149 mm | 4280 mm | 25-45 Tonnen | 1293 | 5,6 m |
| 149-4E-3880 | 4 | 16-19 MPa | 149 mm | 3880 mm | 25-40 Tonnen | 1293 | 5,2 m |
| 149-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 149 mm | 4280 mm | 25-40 Tonnen | 1293 | 5,6 m |
| 169-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 4280 mm | 30-50 Tonnen | 1400 | 5,2–5,6 m |
| 169-4E-4640 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 4640 mm | 32-55 Tonnen | 1495 | 5,6–6,1 m |
| 169-4E-5000 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5000 mm | 32-60 Tonnen | 1585 | 6,2–6,8 m |
| 169-4E-5180 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5180 mm | 32-60 Tonnen | 1630 | 6,2–6,9 m |
| 169-4E-5390 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5390 mm | 32-60 Tonnen | 1675 | 6.2-6.9 |
| 169-4E-5460 | 4 | 16-19 MPa | 169 mm | 5460 mm | 32-60 Tonnen | 1695 | 6.5-7.3 |
| 185-4E-4280 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 4280 mm | 25-45 Tonnen | 1295 | 5,6 m |
| 185-4E-4640 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 4640 mm | 30-45 Tonnen | 1385 | 5,6–6,1 m |
| 185-4E-5000 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5000 mm | 32-50 Tonnen | 1475 | 6,2–6,5 m |
| 185-4E-5390 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5390 mm | 40-60 Tonnen | 1570 | 6,2–6,8 m |
| 185-4E-5460 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5460 mm | 40-65 Tonnen | 1461 | 6,5–7,3 m |
| 185-4E-5780 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 5780 mm | 45-70 Tonnen | 1610 | 6,9–7,7 m |
| 185-4E-6000 | 4 | 16-19 MPa | 185 mm | 6000 mm | 50-80 Tonnen | 1755 | 7,3–8,2 m |
| 191-5E-5780 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 5780 mm | 40-70 Tonnen | 2125 | 6,9–7,7 m |
| 191-5E-6200 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 6200 mm | 45-80 Tonnen | 2270 | 7,3–8,2 m |
| 191-5E-7130 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 7130 mm | 50-85 Tonnen | 2640 | 7,8–8,5 m |
| 191-5E-9030 | 5 | 16-19 MPa | 191 mm | 9030 mm | 55-90 Tonnen | 3380 | 10-11 m |
| 220-5E-7130 | 5 | 16-19 MPa | 220 mm | 7130 mm | 65-100 Tonnen | 3420 | 7,8–8,5 m |
| 220-5E-9030 | 5 | 16-19 MPa | 220 mm | 9030 mm | 65-100 Tonnen | 4435 | 10-11 m |
BEACHTEN :
1. Das gesamte Zylinderrohrmaterial besteht aus nahtlos gehonten 27SiMn-Rohren.
2. Alle Montageteile bestehen aus hochfesten Schmiedeteilen und werden mittels automatischer Schweißanlage an die Zylinderstange bzw. das Rohr geschweißt. Es handelt sich um eine durchgehende Schweißnaht.
3. Alle importierten Dichtungssätze (Voneseals, Hallite oder Hercules). U-Verschlusskappe mit V-Dichtung, keine Dichtungsanpassung erforderlich.
4. Das gesamte Zylinderrohr (gehärtet und wärmebehandelt) mit einer Hartverchromung von mehr als 0,03 mm.
5. Alle Rohre werden gebohrt und gerollt.
6. Alle Teile werden im CNC-Bearbeitungszentrum hergestellt.
7. Alle Teile müssen vor der Montage gereinigt werden.
Alle Zylinder werden einer Druckprüfung unterzogen und halten den Druck länger als 5 Minuten. Die Schweißnaht wird mit Entwickler geprüft.
Produktionsprozess
Produktparameter
Unternehmensprofil
Zhejiang Dingsheng Industrial Trade Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das Hydraulikzylinder, Hydrauliksysteme, Hydraulikaggregate sowie Hydraulikmaschinen und -anlagen mit einem umfassenden Produktsortiment, zuverlässiger Qualität und fairen Preisen anbietet. Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 66.600 Quadratmetern und verfügt über insgesamt 100 Tieflochbohranlagen, Prüfgeräte, diverse CNC-Bearbeitungsmaschinen, Rundschleifmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen und Schweißanlagen. Das Werk ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Wir nehmen uns für jeden unserer Kunden die Zeit, um sicherzustellen, dass seine Bedürfnisse von der Bestellung über die Produktion und Qualitätskontrolle bis hin zur Auslieferung erfüllt werden. Jedes einzelne Produkt, das wir herstellen und verkaufen, wird mit größter Sorgfalt behandelt!
Außerdem verdienen Sie von Dingsheng mehr, um uns besser kennenzulernen:
Prüfbericht geprüft/Antwort innerhalb von 12 Stunden/Aktuelle Kataloge/Inspektionsbericht/Pünktlicher Versand.
Von unserem breiten Angebot an innovativen Designs bis hin zu unserem außergewöhnlichen Service, einschließlich der Möglichkeit zur individuellen Anpassung von Programmen und strenger Qualitätskontrolle, sowie wettbewerbsfähigen Preisen – dies sind nur einige der Kriterien, die es uns ermöglicht haben, den heutigen Erfolg zu erzielen und mit einigen der spannendsten und innovativsten Kunden auf dem heutigen internationalen Markt zusammenzuarbeiten.
Bei Dingsheng ist Ihr Erfolg unser Erfolg!
Verpackung & Versand
Kundenfeedback
Zertifizierungen
Unsere Ausstellung
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Wie trägt ein Hubzylinder zu einem effizienten und zuverlässigen Hebevorgang bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für effiziente und zuverlässige Hebevorgänge. Im Folgenden wird erläutert, wie ein Hubzylinder zu einem effizienten und zuverlässigen Heben beiträgt:
1. Hohe Hubkraft:
Hubzylinder sind speziell für hohe Hubkapazitäten ausgelegt. Sie erzeugen erhebliche Kräfte zum Heben schwerer Lasten und eignen sich daher ideal für Materialtransportaufgaben mit großen oder sperrigen Gegenständen. Die hohe Hubkapazität gewährleistet, dass der Zylinder die vorgesehene Last effektiv bewältigt und so ein effizientes Heben ohne zusätzliche Ausrüstung oder manuelle Arbeitskraft ermöglicht.
2. Präzise Steuerung:
Hubzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung des Hebevorgangs. Durch die Regulierung von Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit erzielen Bediener exakte Positionierungen und kontrollierte Bewegungen. Diese präzise Steuerung ermöglicht ein effizientes und genaues Platzieren der Last und reduziert so das Risiko von Beschädigungen an der Last oder umliegenden Objekten. Zudem optimiert die präzise Steuerung den Hebevorgang und spart Zeit und Aufwand.
3. Reibungsloser und stabiler Betrieb:
Hubzylinder gewährleisten einen gleichmäßigen und stabilen Hubvorgang. Das Hydrauliksystem sorgt für eine stufenlose und kontrollierte Hubbewegung und minimiert ruckartige oder plötzliche Bewegungen. Dieser gleichmäßige Betrieb ist wichtig für die sichere Handhabung empfindlicher oder zerbrechlicher Materialien. Er stärkt zudem das Vertrauen des Bedieners, reduziert das Unfallrisiko und trägt so zu einer zuverlässigen Hubleistung bei.
4. Schnelle Reaktionszeit:
Hubzylinder zeichnen sich durch kurze Reaktionszeiten aus und ermöglichen so effiziente und zeitnahe Hebevorgänge. Nach der Aktivierung leitet das Hydrauliksystem umgehend Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder und leitet damit die Hebebewegung ein. Diese schnelle Reaktionszeit reduziert Ausfallzeiten und ermöglicht es den Bedienern, Hebeaufgaben effizienter zu erledigen.
5. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit:
Hubzylinder sind für die Anforderungen schwerer Hebevorgänge ausgelegt. Sie bestehen aus langlebigen Materialien und sind für wiederholte Hebeaufgaben über längere Zeiträume konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und zuverlässigen Leistung gewährleisten Hubzylinder eine konstant hohe Hubleistung ohne häufige Ausfälle oder Störungen.
6. Sicherheitsmerkmale:
Hubzylinder verfügen häufig über Sicherheitsfunktionen, die die Zuverlässigkeit beim Heben erhöhen. Zu diesen Funktionen gehören Lasthalteventile, Druckbegrenzungsventile und Ausfallsicherungsmechanismen. Lasthalteventile verhindern das Absinken der Last bei einem Hydraulikdruckverlust und gewährleisten so, dass die Last sicher angehoben bleibt. Druckbegrenzungsventile schützen das System vor Überdruck und beugen potenziellen Schäden vor. Ausfallsicherungsmechanismen bieten zusätzliche Sicherheit, indem sie bei einem Systemausfall oder Stromausfall aktiv werden. Das Vorhandensein dieser Sicherheitsmerkmale trägt zu zuverlässigen und sicheren Hebevorgängen bei.
7. Integration mit Steuerungssystemen:
Moderne Hubzylinder lassen sich in Steuerungssysteme wie elektronische Steuerungen oder speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) integrieren. Diese Integration ermöglicht die Automatisierung und optimierte Steuerung des Hubvorgangs. Durch den Einsatz von Sensoren, Rückkopplungsmechanismen und vorprogrammierten Abläufen arbeitet der Hubzylinder effizient und zuverlässig mit minimalem Bedienereingriff.
Zusammenfassend trägt ein Hubzylinder durch seine hohe Hubkraft, präzise Steuerung, den ruhigen und stabilen Betrieb, die schnelle Reaktionszeit, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, die integrierten Sicherheitsmerkmale und die Anbindung an Steuerungssysteme zu einem effizienten und zuverlässigen Hebevorgang bei. Diese Eigenschaften und Fähigkeiten gewährleisten einen effizienten, präzisen und sicheren Hebevorgang und verbessern somit die Gesamtleistung.
Wie verkraftet ein Hubzylinder Schwankungen in der Hydraulikdichtungstechnik?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Abweichungen in der Hydraulikdichtungstechnik ausgleichen kann. Hier wird erklärt, wie Hubzylinder mit diesen Abweichungen umgehen:
1. Dichtungstypen:
Die Hydraulikdichtungstechnik bietet verschiedene Dichtungstypen, darunter O-Ringe, Lippendichtungen, V-Ringe und Abstreifer. Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie je nach Anwendungsanforderungen unterschiedliche Dichtungstypen aufnehmen können. Die Auswahl des Dichtungstyps hängt von Faktoren wie Druck, Temperatur, Fluidverträglichkeit und Umgebungsbedingungen ab. Hubzylinder werden mit den notwendigen Dichtungsnuten und -konfigurationen gefertigt, um diese unterschiedlichen Dichtungstypen zu ermöglichen.
2. Dichtungsmaterialien:
Hydraulikdichtungen werden aus verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan, PTFE (Polytetrafluorethylen) und diversen Verbundwerkstoffen gefertigt. Jedes Material bietet spezifische Eigenschaften, darunter Beständigkeit gegen Verschleiß, Temperatur, Chemikalien und Extrusion. Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie mit unterschiedlichen Dichtungsmaterialien kompatibel sind und somit optimale Leistung gewährleisten. Die Zylinderkonstruktion berücksichtigt die spezifischen Eigenschaften und Anforderungen der verwendeten Dichtungsmaterialien.
3. Dichtungsprofile und Abmessungen:
Hydraulikdichtungen sind in verschiedenen Profilen und Abmessungen für unterschiedliche Anwendungen und Geräte erhältlich. Hubzylinder sind mit entsprechenden Dichtungsnuten und Abmessungen ausgestattet, die auf die jeweiligen Dichtungsprofile abgestimmt sind. Zu den Dichtungsprofilen gehören Standardformen wie U-Manschetten, Kolbendichtungen, Stangendichtungen sowie Spezialprofile für spezielle Dichtungsanforderungen. Hubzylinder werden mit präzisen Toleranzen gefertigt, um eine korrekte Montage und optimale Dichtungswirkung zu gewährleisten.
4. Dichtungsleistung und -effizienz:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie optimale Dichtleistung und Effizienz gewährleisten. Sie sind darauf ausgelegt, Leckagen zu minimieren und den erforderlichen Hydraulikdruck während des Betriebs aufrechtzuerhalten. Die Zylinderkomponenten, einschließlich Kolben, Kolbenstange und Zylindergehäuse, sind präzisionsgefertigt, um einen dichten Sitz zu gewährleisten und ein Umfließen des Hydrauliköls zu verhindern. Hubzylinder werden strengen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um ihre Dichtleistung und Effizienz unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu überprüfen.
5. Wartung und Austausch der Dichtungen:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass die Dichtungen leicht gewartet und ausgetauscht werden können. Hydraulikdichtungen können im Laufe der Zeit durch Faktoren wie Nutzung, Umgebungsbedingungen oder Verunreinigungen der Hydraulikflüssigkeit verschleißen oder sich abnutzen. Hubzylinder sind so konstruiert, dass die Dichtungen leicht zugänglich sind, was Wartungs- und Austauschvorgänge effizient gestaltet. Diese Konstruktionsmerkmale reduzieren Ausfallzeiten und gewährleisten die Langlebigkeit des Dichtungssystems des Hubzylinders.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder so konstruiert sind, dass sie unterschiedliche Dichtungstechnologien bewältigen können, indem sie verschiedene Dichtungstypen, -materialien, -profile und -abmessungen berücksichtigen. Ihre Konstruktion gewährleistet optimale Dichtungsleistung, Effizienz und Wartungsfreundlichkeit. Durch den Einsatz der jeweils geeigneten Dichtungstechnologie erhalten Hubzylinder die Integrität des Hydrauliksystems aufrecht, verhindern Leckagen und gewährleisten einen zuverlässigen und effizienten Betrieb.
Können Hubzylinder repariert oder ausgetauscht werden, wenn sie beschädigt sind?
Ja, Hubzylinder können bei Beschädigung repariert oder ausgetauscht werden. Hier finden Sie eine Erklärung der Möglichkeiten zur Reparatur oder zum Austausch von Hubzylindern:
1. Reparatur:
Wenn ein Hubzylinder beschädigt ist, kann er oft repariert werden. Der Umfang des Schadens und die betroffenen Bauteile bestimmen den Reparaturvorgang. Häufige Reparaturen umfassen den Austausch von Dichtungen, Dichtringen oder beschädigten Hydraulikleitungen. In manchen Fällen muss der Zylinder zerlegt, gereinigt und mit neuen Teilen wieder zusammengebaut werden.
Die Reparatur eines Hubzylinders erfordert in der Regel Fachkenntnisse in Hydrauliksystemen und Zylinderreparatur. Es wird empfohlen, qualifizierte Fachleute oder autorisierte Servicezentren zu konsultieren, um eine korrekte Diagnose und Reparatur zu gewährleisten.
2. Austausch von Komponenten:
Sind einzelne Bauteile des Hubzylinders beschädigt oder verschlissen, können diese unter Umständen separat ausgetauscht werden. Dies kann den Austausch von Kolben, Kolbenstange, Dichtungen oder anderen internen Teilen umfassen. Durch den Austausch nur der betroffenen Bauteile kann der Zylinder wieder in einen einwandfreien Betriebszustand versetzt werden, ohne dass die gesamte Einheit ausgetauscht werden muss.
Der Austausch von Bauteilen sollte durch kompatible Teile erfolgen, die den Herstellerspezifikationen entsprechen. Um die korrekte Auswahl und Installation der Bauteile sicherzustellen, kann es erforderlich sein, die Herstellerdokumentation zu konsultieren oder sich an autorisierte Händler oder Servicezentren zu wenden.
3. Austausch des gesamten Zylinders:
Wenn der Hubzylinder stark beschädigt ist oder die Reparatur bzw. der Austausch einzelner Komponenten nicht praktikabel oder wirtschaftlich ist, kann es erforderlich sein, den gesamten Zylinder auszutauschen. Dies beinhaltet den Ausbau des beschädigten Zylinders und den Einbau eines neuen, der den Spezifikationen und Anforderungen der Hebevorrichtung entspricht.
Beim Austausch des gesamten Zylinders ist es wichtig, die Kompatibilität mit der Anlage sicherzustellen. Dies umfasst Tragfähigkeit, Montageoptionen, Hublänge und weitere Spezifikationen. Der neue Zylinder sollte anhand der Anlagenanforderungen und der Empfehlungen des Herstellers oder qualifizierter Fachleute ausgewählt werden.
4. Professionelle Unterstützung:
Die Reparatur oder der Austausch von Hubzylindern kann komplex sein, insbesondere bei Hydrauliksystemen und Präzisionsbauteilen. Es wird empfohlen, sich an qualifizierte Techniker oder autorisierte Servicezentren zu wenden. Diese verfügen über das nötige Wissen, die Erfahrung und die Werkzeuge, um Hubzylinder fachgerecht zu diagnostizieren, zu reparieren oder auszutauschen und so die Sicherheit und optimale Leistung der Hebezeuge zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder im Schadensfall repariert oder ausgetauscht werden können. Reparaturmöglichkeiten umfassen den Austausch von Dichtungen oder beschädigten Bauteilen, während der Austausch einzelner Komponenten gezielte Reparaturen ermöglicht. In schwerwiegenden Fällen oder wenn Einzelreparaturen nicht möglich sind, muss unter Umständen der gesamte Zylinder ausgetauscht werden. Für eine korrekte Diagnose, die Durchführung der Reparaturarbeiten oder die Auswahl der richtigen Komponenten wird die Unterstützung eines Fachmanns empfohlen.
Bearbeitet von Dream am 28.11.2024
