Produktbeschreibung
Werksseitig erhältliche, professionell angepasste FANUC-Roboter-Schweißhydraulikzylinder für Muldenkipper
Produkt Spezifikationen:
| Artikel | Spezifikationen |
| Bohrungsdurchmesser | 60 mm bis 250 mm |
| Körperdurchmesser | 40 mm bis 130 mm |
| Schlaganfall | 40 mm bis 500 mm |
| Arbeitsdruck | 17–45 MPa, anpassbar |
| Oberflächenbehandlung der Kolbenstange | Hartverchromung, galvanisierte milchig-weiße Chrom-Hartchrom-Beschichtung, Vernickelung mit Hartchrom-Beschichtung, Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (CrC NiC), Keramikbeschichtung, Nitrieren, Laserauftragschweißen |
| Material | Hochfestes, kaltgezogenes Rohr, präzisionsgehont für verlängerte Dichtungslebensdauer |
| Montage | Ohrring, Flansch, Gabelkopf, Fuß, Zapfen, individuell anpassbar |
| Dichtungstyp | Parker, NOK, Hallite GAPI oder nach Kundenwunsch |
| Garantie | 18 Monate |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Produktionszeit | Abhängig von der Bestellmenge. Normalerweise 30-40 Tage. |
| Zertifizierung | ISO9001, CE, SGS |
| Farbe | Grau, Gelb, Rot, Schwarz, Anpassbar |
| Verpackung | Metallkiste, Sperrholzkiste, Karton oder nach Bedarf |
| Service | OEM & ODM |
| Preisvorteil | Wettbewerbsfähiger Fabrikpreis mit garantierter Qualität |
| Geschäftsart | Hersteller |
Produktpräsentation:
Montageart:
Anwendungen: Bergbaumaschinen, kleiner Muldenkipper für den Bergbau.
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Unsere Fabrik:
Inspektionsprozess:
| Prüfart | Prüfstandard |
| Rohmaterialprüfung | Vor der Einlagerung misst die Qualitätskontrolle die Rohstoffe. |
| Prozessmaterialprüfung | Während der Produktion führen die Qualitätskontrolleure stichprobenartige Kontrollen durch. Bevor die Hydraulikzylinderteile zum nächsten Bearbeitungsschritt weitergeleitet werden, erfolgt eine Qualitätskontrolle. |
| Abschließende Funktionsprüfung | Alle Hydraulikzylinder werden einem Hydraulikfunktionstest unterzogen. |
Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Rohstoffen
Prozessinspektion
Abschließende Prüfung
Verpackung & Lieferung:
Über uns:
Unser Zertifikat
Unsere Kunden
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Arten von Hydraulikzylindern sowie Zylinderrohren, Kolbenzylindern und anderem Zylinderzubehör.
Als hochspezialisierter Hersteller von Hydraulikzylindern bietet Tianjian seinen Kunden im In- und Ausland optimierte Konstruktionen und zuverlässige Produkte. Ob Baumaschinen, Eisenbahnbrückenbau, Hafen- und Schiffbau, Metallurgie- und Bergbaumaschinen, Maschinen für die Öl- und Leichtindustrie, Spezialfahrzeuge oder andere Branchen – Tianjian bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Konstruktion und Fertigung von Standard- und Sonderzylindern und gewährleistet so höchste Qualität und Perfektion.
Bitte geben Sie bei Ihrer Kontaktaufnahme möglichst die folgenden Informationen an:
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Bohren |
Stange |
Schlaganfall |
Arbeitsdruck |
Montage |
Arbeitsumfeld |
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Oder Sie können uns Ihre Skizze oder Fotos zur Verfügung stellen, damit wir Ihre genaue Bedeutung verstehen und Fehler vermeiden können.
Und falls Sie Muster haben, können wir nach Zusendung Ihrer Muster auch nach diesen fertigen.
Besuchen Sie uns gerne in unserer Fabrik, falls Sie einmal Zeit haben.
Ihre Zufriedenheit ist unsere größte Motivation.
Sie können sich nun bei Fragen oder Anliegen jederzeit an uns wenden.
Häufig gestellte Fragen:
1. Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren, Hydraulikaggregate, Hydraulikstationen und andere Hydraulikkomponenten.
2. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
3. Welches Zertifikat besitzen Sie?
A: Alle unsere Werke sind ISO-zertifiziert. Und unsere Hauptlieferanten von Materialien und Teilen verfügen über CE-, RoHS-, CSA- und UL-Zertifikate.
4. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Produkt und der Bestellmenge ab. Für Zylinder benötigen wir in der Regel 45–60 Tage, für Motoren etwa 30–50 Tage.
5. Können Sie Teile nach Kundenwunsch oder Zeichnung anfertigen?
A: Ja, wir können nach Ihren Zeichnungen als OEM-Hersteller für Sie produzieren. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne professionell und geben Ihnen technische Empfehlungen.
6. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir bevorzugen die Zahlung per Banküberweisung (T/T). 30% bei Auftragsbestätigung und 70% vor Versand. Akkreditiv (L/C) ist ab einem Betrag von 20.000 USD ebenfalls möglich.
7. Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Diese Garantie deckt keine Teile ab, die im normalen Betrieb verschleißen oder durch Fahrlässigkeit beschädigt werden. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass verunreinigtes Hydrauliköl Ihre Hydraulikkomponenten beschädigen kann. Diese Schäden sind nicht von der Garantie abgedeckt. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, frisches, sauberes Öl zu verwenden oder sicherzustellen, dass das Systemöl sauber ist, wenn Sie unsere Teile verwenden.
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| Zertifizierung: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Mitteldruck |
| Betriebstemperatur: | Hohe Temperatur |
| Schauspielweise: | Doppelt wirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Proben: |
US$ 300/Set
1 Set (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Können Hubzylinder in hydraulischen Fahrzeughebebühnen verwendet werden?
Ja, Hubzylinder werden häufig in hydraulischen Fahrzeughebebühnen eingesetzt. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in hydraulischen Fahrzeughebebühnen:
Hydraulische Fahrzeughebebühnen sind Geräte, die zum Anheben von Fahrzeugen für Wartungs-, Reparatur- oder Lagerzwecke eingesetzt werden. Die Hubzylinder spielen dabei eine entscheidende Rolle.
Bei hydraulischen Fahrzeughebebühnen sind die Hubzylinder typischerweise vertikal angeordnet und mit der Hebebühne oder den Hebearmen verbunden. Die Hubzylinder wandeln hydraulischen Druck in mechanische Kraft um, wodurch die Hebebühne oder die Hebearme das Fahrzeug anheben können. Wird das Hydrauliksystem aktiviert, wird die Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt und fließt in die Hubzylinder. Die von der unter Druck stehenden Flüssigkeit ausgeübte Kraft bewirkt das Ausfahren der Hubzylinder und somit die Aufwärtsbewegung der Hebebühne oder der Hebearme.
Die in hydraulischen Fahrzeughebebühnen verwendeten Hubzylinder sind in der Regel Hydraulikzylinder. Hydrauliksysteme bieten die Vorteile eines reibungslosen Betriebs, präziser Steuerung und hoher Hubkräfte. Das Hydrauliksystem besteht aus einer Pumpe, Steuerventilen, Hydraulikleitungen und den Hubzylindern. Durch die Steuerung des Hydraulikölflusses zu den Hubzylindern können Bediener die Hubhöhe und die Position des Fahrzeugs einfach anpassen.
Einer der Hauptvorteile von Hubzylindern in hydraulischen Hebebühnen ist ihre Fähigkeit, ein stabiles und kontrolliertes Anheben zu ermöglichen. Die Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie das Gewicht der Fahrzeuge tragen und ein sicheres Anheben gewährleisten. Sie bieten zuverlässige Unterstützung und Stabilität während des gesamten Anhebevorgangs, sodass Techniker mit Zuversicht an den Fahrzeugen arbeiten können.
Neben der Hubkraft verfügen die Hubzylinder hydraulischer Fahrzeughebebühnen über Sicherheitsmerkmale wie Verriegelungsmechanismen oder Überlastschutz. Diese Sicherheitsmaßnahmen verbessern die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Hebebühnen und gewährleisten die Sicherheit von Fahrzeug und Bediener.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder integrale Bestandteile hydraulischer Fahrzeughebebühnen sind. Sie ermöglichen die vertikale Hubbewegung und gewährleisten Stabilität bei Wartungs- und Reparaturarbeiten am Fahrzeug. Ihre hydraulische Funktionsweise, ihre Belastbarkeit und ihre Sicherheitsmerkmale machen sie unverzichtbar für ein effizientes und sicheres Anheben von Fahrzeugen.
Wie trägt ein Hubzylinder zur Lastklemmung und zum Greifen bei?
Hubzylinder spielen eine wichtige Rolle beim Spannen und Greifen von Lasten, indem sie die notwendige Kraft und Kontrolle bereitstellen, um Objekte sicher zu fixieren. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, werden in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten eingesetzt.
Beim Spannen und Greifen von Lasten leisten Hubzylinder folgende Dienste:
- Klemmkraft: Hubzylinder erzeugen eine hohe Klemmkraft, die zum festen Zusammenhalten von Objekten genutzt wird. Durch Druck auf Klemmmechanismen oder -backen gewährleisten die Zylinder einen sicheren Halt der Last und verhindern unerwünschte Bewegungen oder ein Verrutschen.
- Greiffunktion: Hubzylinder sind in Greifvorrichtungen oder Greifersysteme integriert, um Greifvorgänge auszuführen. Diese Zylinder liefern die Kraft, die erforderlich ist, um die Greiferfinger oder -backen um das Objekt zu schließen und so einen festen Halt herzustellen. Die Greiffunktion ermöglicht den sicheren Transport, die Handhabung oder die Montage der Last.
- Geregelter Druck: Hubzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung der Klemm- bzw. Greifkraft. Das Hydrauliksystem, das die Zylinder steuert, erlaubt einstellbare Druckeinstellungen, sodass der Bediener die Klemmkraft an die spezifischen Anforderungen der Anwendung anpassen kann. Diese Steuerung gewährleistet optimalen Halt ohne Beschädigung der Last.
- Positionierung und Ausrichtung: Hubzylinder unterstützen die Positionierung und Ausrichtung der Last beim Spannen oder Greifen. Sie ermöglichen die Feinjustierung der Position der Spann- oder Greifelemente und gewährleisten so eine präzise Ausrichtung zur Last. Diese Präzision trägt zu einem sicheren und ausgewogenen Halt des Objekts bei.
Der Einsatz von Hubzylindern in Lastklemm- und Greifanwendungen bietet zahlreiche Vorteile. Sie gewährleisten eine zuverlässige und kraftvolle Klemm- bzw. Greifkraft und ermöglichen so ein sicheres und effizientes Handling von Objekten. Der einstellbare Druck und die präzise Steuerung erlauben eine individuelle Anpassung an die Lastcharakteristika und gewährleisten so einen optimalen Halt ohne Beschädigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch die Bereitstellung der notwendigen Kraft, Kontrolle und Einstellbarkeit wesentlich zum Spannen und Greifen von Lasten beitragen. Ihre Integration in Spannmechanismen und Greifersysteme erhöht Sicherheit, Genauigkeit und Produktivität in verschiedenen industriellen Prozessen.
Wie bewältigt ein Hubzylinder Schwankungen in Lastgewicht und Druck?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Schwankungen in Lastgewicht und -druck ausgleichen kann, um einen effizienten und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Im Folgenden wird erklärt, wie ein Hubzylinder diese Schwankungen ausgleicht:
1. Designüberlegungen:
Hubzylinder werden hinsichtlich spezifischer Tragfähigkeiten und Druckwerte ausgelegt. Die Komponenten, wie Zylinderrohr, Kolben und Dichtungen, werden entsprechend ausgewählt und dimensioniert, um den zu erwartenden Lasten und Drücken standzuhalten. Die Konstruktion berücksichtigt Sicherheitszuschläge, um Schwankungen in Lastgewicht und Druck innerhalb der vorgegebenen Betriebsgrenzen auszugleichen.
2. Hydrauliksystem:
Das Hydrauliksystem, das den Hubzylinder antreibt, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung von Lastgewichts- und Druckschwankungen. Es umfasst Komponenten wie Pumpen, Ventile und Steuerungssysteme, die Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit regeln. Durch die Anpassung von Systemparametern wie Pumpenleistung oder Ventileinstellungen kann sich das Hydrauliksystem an unterschiedliche Lastgewichte und Druckanforderungen anpassen.
3. Druckregulierung:
Hubzylinder verfügen häufig über Druckregelungsmechanismen, um Schwankungen in Lastgewicht und -druck auszugleichen. Druckbegrenzungsventile oder Druckregelventile werden üblicherweise eingesetzt, um den gewünschten Druck im Zylinder aufrechtzuerhalten. Diese Ventile gewährleisten, dass der Druck die vorgegebenen Grenzwerte nicht überschreitet und schützen so den Zylinder und andere Komponenten vor möglichen Schäden.
4. Ausgewogenes Design:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie eine ausgewogene Konfiguration erreichen, die die Auswirkungen von Lastgewichtsänderungen minimiert. Die Anordnung von Kolben und Kolbenstange im Zylinderrohr ist präzise ausgelegt, um die Last gleichmäßig zu verteilen und die Stabilität zu gewährleisten. Diese ausgewogene Konstruktion trägt dazu bei, die Auswirkungen von Lastgewichtsänderungen auf die Zylinderleistung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
5. Steuerung und Überwachung:
Moderne Hubzylindersysteme verfügen über Steuerungs- und Überwachungsfunktionen, um Lastgewichts- und Druckschwankungen effektiver zu bewältigen. Sensoren und Rückkopplungsmechanismen liefern Echtzeitdaten zu Lastgewicht und Zylinderleistung, sodass das System bei Bedarf Anpassungen vornehmen kann. Dies verbessert die Gesamtsteuerung und Stabilität des Hubzylinders unter wechselnden Bedingungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hubzylinder Schwankungen in Lastgewicht und -druck durch sorgfältige Konstruktionsüberlegungen, Anpassungen des Hydrauliksystems, Druckregelungsmechanismen, ausgewogene Konfigurationen sowie Steuerungs- und Überwachungsfunktionen bewältigt. Diese Aspekte gewährleisten gemeinsam einen sicheren und effizienten Betrieb des Hubzylinders, der unterschiedlichen Lastanforderungen gerecht wird und dabei stets optimale Leistung erbringt.
Bearbeitet von Dream am 13.05.2024
