Produktbeschreibung

Langhubiger, mehrstufiger, teleskopierbarer, einfachwirkender Hydraulikzylinder für Muldenkipper im Bergbau – Ersatzteile aus China

Produkt Spezifikationen:

Produktpräsentation:

Montageart:

Anwendungsbereiche: Bergbaumaschinen, Muldenkipper

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Unsere Fabrik:

Qualitätssicherung:

Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Rohstoffen
 

Prozessinspektion

Abschließende Prüfung

Verpackung & Lieferung:

Über uns:

Unser Zertifikat

Unsere Hauptkunden

ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Arten von Hydraulikzylindern sowie Zylinderrohren, Kolbenzylindern und anderem Zylinderzubehör.

Als hochspezialisierter Hersteller von Hydraulikzylindern bietet Tianjian seinen Kunden im In- und Ausland optimierte Konstruktionen und zuverlässige Produkte. Ob Baumaschinen, Eisenbahnbrückenbau, Hafen- und Schiffbau, Metallurgie- und Bergbaumaschinen, Maschinen für die Öl- und Leichtindustrie, Spezialfahrzeuge oder andere Branchen – Tianjian bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Konstruktion und Fertigung von Standard- und Sonderzylindern und gewährleistet so höchste Qualität und Perfektion.

Bitte geben Sie bei Ihrer Kontaktaufnahme möglichst die folgenden Informationen an: 

Oder Sie können uns Ihre Skizze oder Fotos zur Verfügung stellen, damit wir Ihre genaue Bedeutung verstehen und Fehler vermeiden können.

Und falls Sie Muster haben, können wir nach Zusendung Ihrer Muster auch nach diesen fertigen.

Besuchen Sie uns gerne in unserer Fabrik, falls Sie einmal Zeit haben.

Ihre Zufriedenheit ist unsere größte Motivation.

Sie können sich nun bei Fragen oder Anliegen jederzeit an uns wenden.

Häufig gestellte Fragen:

1. Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren, Hydraulikaggregate, Hydraulikstationen und andere Hydraulikkomponenten.
 
2. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
 
3. Welches Zertifikat besitzen Sie?
A: Alle unsere Werke sind ISO-zertifiziert. Und unsere Hauptlieferanten von Materialien und Teilen verfügen über CE-, RoHS-, CSA- und UL-Zertifikate.
 
4. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Produkt und der Bestellmenge ab. Für Zylinder benötigen wir in der Regel 45–60 Tage, für Motoren etwa 30–50 Tage.
 
5. Können Sie Teile nach Kundenwunsch oder Zeichnung anfertigen?
A: Ja, wir können nach Ihren Zeichnungen als OEM-Hersteller für Sie produzieren. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne professionell und geben Ihnen technische Empfehlungen.
 
6. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir bevorzugen die Zahlung per Banküberweisung (T/T). 30% bei Auftragsbestätigung und 70% vor Versand. Akkreditiv (L/C) ist ab einem Betrag von 20.000 USD ebenfalls möglich.
 
7. Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Diese Garantie deckt keine Teile ab, die im normalen Betrieb verschleißen oder durch Fahrlässigkeit beschädigt werden. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass verunreinigtes Hydrauliköl Ihre Hydraulikkomponenten beschädigen kann. Diese Schäden sind nicht von der Garantie abgedeckt. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, frisches, sauberes Öl zu verwenden oder sicherzustellen, dass das Systemöl sauber ist, wenn Sie unsere Teile verwenden.

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Können Hubzylinder in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden?

Ja, Hubzylinder können in Materialförder- und Fördersystemen eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:

Materialförder- und Fördersysteme werden häufig in Branchen wie der Fertigung, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt, um verschiedene Güter und Materialien effizient zu transportieren und zu handhaben. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie Hebe- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.

In Förderanlagen werden Hubzylinder häufig zum Heben und Senken schwerer Lasten wie Paletten, Kisten oder Maschinenkomponenten eingesetzt. Sie sind in Hebevorrichtungen wie Scherenhubwagen oder Vertikalhubwagen integriert, um die Materialien für die Weiterverarbeitung oder den Transport auf die gewünschte Höhe zu heben. Die Hubzylinder erzeugen die notwendige Kraft zum Anheben der Lasten und gewährleisten eine gleichmäßige und kontrollierte vertikale Bewegung.

Förderanlagen hingegen nutzen Bänder, Rollen oder Ketten, um Materialien entlang eines vorgegebenen Weges zu transportieren. Hubzylinder können in Förderanlagen integriert werden, um die vertikale Bewegung der Materialien zu ermöglichen. Beispielsweise können Hubzylinder verwendet werden, um Abschnitte des Förderers anzuheben oder abzusenken, um Höhenunterschiede auszugleichen oder den Materialtransfer zwischen verschiedenen Förderebenen zu erleichtern.

Ein Vorteil von Hubzylindern in Förderanlagen ist ihre Fähigkeit zur präzisen und kontrollierten Positionierung. Durch Anpassen des Hydraulikdrucks oder der Durchflussmenge können Bediener die Hubgeschwindigkeit einfach steuern und die Materialien exakt an bestimmten Stellen entlang des Förderbandes oder innerhalb der Förderanlage positionieren.

Hubzylinder für Förderanlagen und Materialhandhabungssysteme sind für hohe Lasten und den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgelegt. Sie bestehen in der Regel aus robusten Materialien und verfügen über Merkmale wie Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Darüber hinaus können Hubzylinder mit Sicherheitsmerkmalen wie Überlastschutz oder Not-Aus-Mechanismen ausgestattet sein, um die Sicherheit von Materialförderanlagen und Fördersystemen zu erhöhen. Diese Sicherheitsmaßnahmen tragen dazu bei, Unfälle oder Schäden durch Überlastung oder unerwartete Ereignisse zu verhindern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sich hervorragend für den Einsatz in Materialhandhabungs- und Fördersystemen eignen und zuverlässige Hebe- und Positionierungsfunktionen bieten. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, eine präzise Steuerung zu ermöglichen und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten in diesen Anwendungen.

Wie verhält sich ein Hubzylinder bei unterschiedlichen Montage- und Konfigurationseinstellungen?

Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er unterschiedliche Montage- und Konfigurationsweisen ausgleicht und somit Flexibilität in verschiedenen Anwendungsszenarien ermöglicht. Konstruktion und Eigenschaften von Hubzylindern erlauben die Anpassung an verschiedene Montageausrichtungen und Konfigurationsabweichungen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie ein Hubzylinder mit unterschiedlichen Montage- und Konfigurationsweisen umgeht:

1. Montageflexibilität:

Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie flexibel montiert werden können und sich daher in verschiedenen Ausrichtungen und Positionen installieren lassen. Je nach Anwendungsanforderungen können sie vertikal, horizontal oder geneigt montiert werden. Hubzylinder verfügen häufig über vielseitige Endkappen, Montagehalterungen oder Gabelköpfe, die sich für unterschiedliche Montageausrichtungen verstellen oder drehen lassen. Diese Flexibilität ermöglicht den Einsatz von Hubzylindern in verschiedenen Gerätekonstruktionen und -konfigurationen.

2. Einstellbare Hublänge:

Der Hub bezeichnet die Strecke, um die sich die Kolbenstange eines Hubzylinders während des Betriebs aus- oder einfährt. Hubzylinder sind mit einstellbarem Hub ausgestattet, was eine individuelle Anpassung an spezifische Montage- und Konfigurationsanforderungen ermöglicht. Durch die Anpassung des Hubs kann der Hubzylinder unterschiedliche Platzverhältnisse oder den gewünschten Bewegungsbereich ausgleichen. Diese Einstellbarkeit gewährleistet, dass der Zylinder innerhalb der vorgegebenen Rahmenbedingungen korrekt installiert wird und effektiv arbeitet.

3. Modulares Design:

Viele Hubzylinder zeichnen sich durch ein modulares Design aus, das eine einfache Anpassung an unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen ermöglicht. Modulare Hubzylinder bestehen aus separaten Komponenten, die montiert oder demontiert werden können und somit Flexibilität hinsichtlich Länge, Kolbenstangendurchmesser, Montageoptionen und anderer Spezifikationen bieten. Diese modularen Komponenten lassen sich kombinieren oder austauschen, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage gerecht zu werden. Dank des modularen Designs können Hubzylinder unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen erfüllen und sind daher vielseitig und anpassungsfähig für verschiedene Anwendungen.

4. Flexibles Montagezubehör:

Hubzylinder werden häufig mit einer Reihe von Montagezubehör und -elementen geliefert, die ihre Anpassungsfähigkeit erhöhen. Zu diesem Zubehör gehören Gabelköpfe, Zapfenlager, Kugelgelenke, Drehzapfen und weitere Verbindungselemente. Dieses Montagezubehör bietet vielfältige Möglichkeiten zur sicheren Befestigung des Hubzylinders an der Anlage oder Maschine. Es ermöglicht Flexibilität hinsichtlich Positionierung, Ausrichtung und Winkeleinstellung und erlaubt so die Anpassung des Hubzylinders an unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen.

5. Anpassungsoptionen:

Hersteller von Hubzylindern bieten häufig Anpassungsmöglichkeiten an, um spezifische Montage- und Konfigurationsanforderungen zu erfüllen. Diese Anpassung kann Modifikationen der Zylinderabmessungen, Montageflächen, Stangenenden oder anderer Konstruktionsmerkmale umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Hersteller können Konstrukteure und Ingenieure sicherstellen, dass der Hubzylinder optimal auf die individuellen Montage- und Konfigurationsanforderungen ihrer Anwendung zugeschnitten ist. Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen eine präzise Integration des Hubzylinders und gewährleisten so optimale Leistung und Kompatibilität.

6. Einhaltung von Branchenstandards:

Hubzylinder entsprechen Industriestandards und -richtlinien und gewährleisten so die Kompatibilität mit gängigen Montage- und Konfigurationsverfahren. Diese Standards legen Kriterien für Zylinderabmessungen, Befestigungslochmuster, Stangenkopfabmessungen und weitere Spezifikationen fest. Durch die Einhaltung dieser Standards lassen sich Hubzylinder problemlos in verschiedene Anlagenkonstruktionen und -konfigurationen integrieren, ohne dass umfangreiche Änderungen oder Anpassungen erforderlich sind.

Die Kombination aus flexibler Montage, einstellbarer Hublänge, modularem Design, flexiblem Montagezubehör, kundenspezifischen Anpassungsmöglichkeiten und der Einhaltung von Industriestandards ermöglicht es Hubzylindern, unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen zu erfüllen. Dank dieser Anpassungsfähigkeit können Hubzylinder in einem breiten Anwendungsspektrum effektiv eingesetzt werden und sich an verschiedene Gerätekonstruktionen und -anforderungen anpassen.

In welchen Branchen werden üblicherweise Hubzylinder eingesetzt?

Hubzylinder, auch bekannt als hydraulische Hubzylinder, finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Heben, Senken und vertikale Bewegungen erforderlich sind. Hier einige Branchen, die häufig Hubzylinder einsetzen:

1. Materialfluss und Logistik:

Hubzylinder finden breite Anwendung in der Materialtransport- und Logistikbranche. Sie werden in Geräten wie Gabelstaplern, Hubwagen und Schubmaststaplern zum Heben und Senken von Lasten eingesetzt und ermöglichen so den effizienten Transport und die Lagerung von Waren in Lagerhallen, Distributionszentren und Produktionsstätten.

2. Bauwesen und schwere Maschinen:

In der Bauindustrie werden Hubzylinder in Geräten wie Kränen, Baggern, Ladern und Scherenbühnen eingesetzt. Sie liefern die notwendige Hubkraft, um schwere Materialien zu bewegen, Hebearbeiten auf Baustellen durchzuführen und den Transport von Geräten und Materialien in anspruchsvollen Umgebungen zu erleichtern.

3. Automobil- und Transportwesen:

In der Automobil- und Transportbranche werden Hubzylinder in Anwendungen wie Fahrzeughebebühnen, Autohebebühnen und hydraulischen Rampen eingesetzt. Diese Zylinder ermöglichen das Anheben und Absenken von Fahrzeugen für Wartungs-, Reparatur- und Inspektionszwecke und gewährleisten so einen effizienten und sicheren Betrieb in Kfz-Werkstätten, Garagen und Tankstellen.

4. Luft- und Raumfahrt:

Hubzylinder spielen eine entscheidende Rolle in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie werden in Flugzeugwartungsaufzügen, Bodengeräten und Hydrauliksystemen für Flugzeugtüren und Fahrwerke eingesetzt. Hubzylinder ermöglichen die präzise Positionierung und Bewegung von Flugzeugkomponenten und gewährleisten so einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in der Luftfahrt.

5. Fertigungs- und Industrieausrüstung:

In der Fertigung und Industrie werden Hubzylinder in vielfältigen Anwendungen eingesetzt. Sie finden Verwendung in Hydraulikpressen, Werkzeugmaschinen, Montagelinien und Industrieaufzügen, um die notwendige vertikale Bewegung zum Heben, Positionieren und Manipulieren verschiedener Bauteile und Materialien in Produktionsprozessen zu ermöglichen.

6. Gesundheitswesen und medizinische Ausrüstung:

Hubzylinder finden Anwendung im Gesundheitswesen, insbesondere in medizinischen Geräten wie Patientenliftern, Krankenhausbetten und Untersuchungsliegen. Sie ermöglichen ein sicheres Heben und Positionieren von Patienten, erleichtern die Arbeit des Pflegepersonals und gewährleisten Komfort und Mobilität der Patienten.

Dies sind nur einige Beispiele für Branchen, die häufig Hubzylinder einsetzen. Die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit von Hubzylindern machen sie zu wertvollen Komponenten in zahlreichen Sektoren, in denen kontrollierte vertikale Bewegungen und Hubkapazitäten unerlässlich sind.

Bearbeitet von Dream am 22.04.2024