Produktbeschreibung
Arten von Gasfedern
1. Gasfeder zur Unterstützung
Auch als freischwingende Gasfeder bezeichnet. Stützstange. Sie ist die am weitesten verbreitete Gasfeder. Ihre Hauptfunktion besteht in der Stützfunktion; sie kennt nur die kürzeste und längste Position und stoppt während des Hubs nicht selbstständig. Sie findet vor allem in Maschinen, Möbeln und anderen Bereichen Anwendung.
2. Arretierbare (steuerbare) Gasfeder
Die steuerbare Gasfeder kann in jeder Position des gesamten Hubs arretiert werden. Dies geschieht hauptsächlich über die Steuerung (Griff oder Kabel), aber auch durch die Ausdehnung und Kontraktion der Kolbenstange. Sobald die Steuerung auf die gewünschte Position eingestellt ist, schließt das Ventil und die Kolbenstange wird in der gewünschten Position arretiert. Die Arretierung ist somit wirksam. Wird die Arretierungskraft jedoch überschritten, ist die Arretierungsfunktion nicht mehr funktionsfähig.
3. Dämpfer
Dämpfer verringern durch Größenänderung die Trägheit und die Drehzahl. Ihr Widerstand ändert sich mit der Drehzahl. Die Drehzahl des angeschlossenen Mechanismus kann dadurch deutlich gedämpft werden.
4. Zuggasfeder
Auch bekannt als Zuggasfeder, nutzt sie eine interne Kolbenstange zur Positionierung. Es handelt sich um eine spezielle Gasfeder. Die Stützgasfeder befindet sich im unbelasteten Zustand in ihrer längsten Position. Nach Einwirkung einer äußeren Kraft bewegt sie sich von der längsten zur kürzesten Position, während die Zuggasfeder im unbelasteten Zustand in der kürzesten Position ist und sich beim Ziehen von der kürzesten zur längsten Position bewegt. Zuggasfedern gibt es in verschiedenen Ausführungen, z. B. als freie oder selbsthemmende.
Die Luftbomben der YQ-Serie finden breite Anwendung in der Automobil-, Haushalts-, Computer-, Fitnessgeräte-, Textil-, Druck-, Lebensmittel-, Tabak-, Holzbearbeitungs- und anderen Maschinenindustrie und können Funktionen wie Heben, Aufhängen, Schließen usw. übernehmen.
Die Produktkonstruktion ist durchdacht, Installation und Wartung sind einfach. Im Betrieb wird keine externe Stromversorgung benötigt, was Energie spart. Die Hubkraft bleibt über den gesamten Hubweg nahezu konstant, und ein Dämpfungsmechanismus am Hubende verhindert Beschädigungen an den Bauteilen. Das Hubelement kann in jeder beliebigen Position angehalten werden.
| MODELL | d (mm) | D (mm) | L (mm) | S (mm) | Kraft (kgf) |
| YQ13 | Φ6 | Φ15 | 100-550 | 50-200 | 5-35 |
| YQ16 | Φ8 | Φ18 | 210-580 | 50-220 | 15-50 |
| YQ20A | Φ10 | Φ22 | 300-700 | 100-300 | 30-80 |
| YQ20B | Φ12 | Φ22 | 400-700 | 100-300 | 40-100 |
| YQ25A | Φ12 | Φ27 | 600-800 | 220-350 | 60-130 |
| YQ25B | Φ14 | Φ28 | 600-900 | 220-350 | 100-300 |
| YQ25C | Φ16 | Φ28 | 600-1200 | 220-900 | 100-300 |
Beispiel: Länge, Hub und Druck können individuell angepasst werden.
Auswahl des Einbauorts für Gasfedern
Es gibt 2 optionale Installationsarten:
1. AO ist kürzer als die Länge von OB.
2. OB ist kürzer als AO.
• Berechnen Sie zunächst den ungefähren Hub der verwendeten Gasfeder, wenn Sie die Punkte A und B einstellen:
Die AB-Länge nach dem Öffnen des Deckels abzüglich der AB-Länge nach dem Schließen entspricht dem erforderlichen Lufthub der Bombe;
Prüfen Sie erneut, ob das ausgewählte Lob für den Gasbombenangriff angemessen ist:
Gasfederhub x2+80mm=AB Länge nach dem Öffnen.
Hinweis: Ist das Ergebnis größer als die Länge von AB, so muss Punkt A zu Punkt 0 oder Punkt B zu Punkt O verschoben werden, um die Länge von Punkt AB zu erhöhen, d. h. die Länge der Gasfeder zu vergrößern.
Gasfedern der YK-Serie eignen sich für diverse Anwendungen, bei denen Winkel und Höhe verstellt werden müssen. Die Kolbenstange lässt sich manuell in jeder Position arretieren. Gasfedern der YK-Serie zeichnen sich durch flexible, stabile und zuverlässige Funktion aus. Sie können nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt werden. Besondere Hinweise finden Sie bei den Gasfedern der YQ-Serie.
| MODELL | D (mm) | d1 (mm) | L (mm) | S (mm) | Gewindedurchmesser | Kraft (kgf) |
| Abschließbar YK | Φ22 | Φ10 | 225 | 60 | M10*1 | 300-700 |
| 210 | 50 | |||||
| 200 | 40 | |||||
| 130 | 30 | |||||
| Φ28 | 760 | 280 | 300-900 | |||
| 175 | 50 | |||||
| 170 | 42 | |||||
| 155 | 40 | |||||
| 128 | 28 |
Dieses Produkt wird in Stoßdämpfer für reines Öl, reines Gas, Öl-Gas-Gemische, Öl-Gas-Trennung und andere Baumaschinen unterteilt. Es findet breite Anwendung in der Stoßdämpfung von Fahrzeugsitzen und eliminiert effektiv die durch die Federung unter Schwerkrafteinwirkung verursachten Vibrationen. Die Nachwirkungen sorgen für ein ruhiges und komfortables Fahrgefühl für Fahrer und Beifahrer.
Der Öl-Gas-Hybrid-Stoßdämpfer zeichnet sich durch eine gute Gasdämpfungswirkung aus und ist die erste Wahl für moderne Fahrzeugsitze.
1. Vor der Bestellung können Muster zum Testen angeboten werden.
2. Niedrige Mindestbestellmenge. Kleinbestellungen werden akzeptiert.
3. OEM & ODM. Wir bieten einen Anpassungsservice an, einschließlich Logo und Laserbeschriftung.
4. Hervorragende Forschungs- und Entwicklungskompetenz, einschließlich Produktentwicklung und Formenentwicklung.
5. Hervorragender Service vor und nach dem Kauf.
HangZhou Manjia Youchuang Household Products Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Dämpfern und Gasfedern, der Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint.
Unser technisches Kernteam verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Dämpfern. Unsere professionelle und gut ausgebildete Produktionsabteilung sowie unser Qualitätskontrollpersonal gewährleisten die einwandfreie Funktion unserer Dämpferprodukte. Wir erreichen eine Qualitätssicherungsrate von über 99,981 % und eine Liefertreue von über 99,961 %.
Frage 1: Kann ich ein Muster zum Testen erhalten?
A: Ja, Muster sind auf Lager. Die Mustergebühr erstatten wir Ihnen zurück, sobald Sie eine Großbestellung bei uns aufgeben.
Frage 2: Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: Die Anfertigung eines Musters dauert 1-3 Tage, die Massenproduktion dauert bei einer Bestellmenge von mehr als 10.000 Stück etwa 15 Tage.
Frage 3: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Normalerweise beträgt die Bestellmenge 1000 Stück. Falls Sie weniger als 1000 Stück benötigen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice.
Frage 4: Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert der Versand?
A: Wir versenden üblicherweise mit DHL, UPS, FedEx oder TNT. Die Lieferung dauert in der Regel 3–5 Tage. Die genaue Lieferzeit hängt von der gewählten Versandart ab.
F5. Kann ich mein Logo auf das Produkt drucken lassen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns vor Produktionsbeginn und bestätigen Sie das Design anhand unseres Musters. Kundenspezifische Designs sind möglich. OEM- und ODM-Fertigung werden angeboten.
Frage 6: Gewähren Sie eine Garantie auf die Produkte?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.
Frage 7: Wie geht man mit defekten Teilen um?
A: Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, die Fehlerrate liegt unter 0,21 %. Bei kleineren Bestellmengen senden wir Ihnen während der Garantiezeit mit Ihrer nächsten Bestellung neue Dämpfer zu. Bei fehlerhaften Chargen reparieren wir die Produkte und senden sie Ihnen zurück oder wir besprechen gemeinsam eine andere Lösung.
| Funktion: | Gepresst, Phonation, Puffer, Antrieb, Restaurierung, Messung |
|---|---|
| Material: | Legierung |
| Lastart: | Kompression |
| Proben: |
US$ 15/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
|---|
| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
|
Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
|---|
| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|
Können Hubzylinder in Laderampen und Ladebrücken eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Laderampen und Ladebrücken eingesetzt werden. Hier eine Erklärung ihrer Verwendung in diesen Anwendungen:
Laderampen und Ladebrücken sind unverzichtbare Ausrüstung in Logistik- und Transportanlagen und ermöglichen das effiziente Be- und Entladen von Gütern zwischen Lkw und Laderampen. Hubzylinder spielen in diesen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie die notwendigen Hub- und Positionierungsfunktionen bereitstellen.
Bei Laderampen werden Hubzylinder eingesetzt, um die Lücke zwischen Laderampe und LKW-Ladefläche zu überbrücken und so einen reibungslosen Übergang für Flurförderzeuge wie Gabelstapler oder Hubwagen zu gewährleisten. Diese Zylinder sind in der Regel in die mechanischen oder hydraulischen Systeme der Laderampe integriert und ermöglichen eine kontrollierte vertikale Bewegung. Durch Aus- oder Einfahren der Hubzylinder kann die Laderampe an die Höhe der LKW-Ladefläche angepasst werden, was ein sicheres und effizientes Be- und Entladen von Gütern ermöglicht.
Laderampen, auch mobile oder tragbare Rampen genannt, kommen zum Einsatz, wenn keine feste Laderampe vorhanden ist oder zusätzliche Flexibilität benötigt wird. Hubzylinder ermöglichen die Höhenverstellung und Neigungssteuerung. Durch Aus- und Einfahren der Hubzylinder lässt sich die Rampe an die Höhe der LKW-Ladefläche anpassen und so das Be- und Entladen erleichtern.
Der Einsatz von Hubzylindern in Laderampen und Ladebrücken gewährleistet eine präzise und kontrollierte Positionierung beim Be- und Entladen. Die Bediener können die Hubzylinder an die jeweiligen Höhenanforderungen anpassen und so einen reibungslosen und sicheren Materialtransport ohne Beschädigung der Güter oder der Ausrüstung ermöglichen.
Hubzylinder für Laderampen und Ladebrücken sind für hohe Belastungen und häufigen Einsatz ausgelegt. Sie bestehen aus robusten Materialien und verfügen über Dichtungen und Lager, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten.
Darüber hinaus können Hubzylinder in Laderampen und Ladebrücken mit Sicherheitsfunktionen wie automatischer Absenksteuerung oder Geschwindigkeitsbegrenzungen ausgestattet sein. Diese Sicherheitsmechanismen verhindern plötzliche Absenkungen oder unkontrollierte Bewegungen bei einem Ausfall des Hydrauliksystems und erhöhen so die allgemeine Sicherheit der Be- und Entladevorgänge.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder häufig in Laderampen und Überladebrücken eingesetzt werden, um zuverlässiges und kontrolliertes Heben und Positionieren zu ermöglichen. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewegen, die Höhenverstellung zu erleichtern und Sicherheitsmerkmale zu integrieren, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten dieser Anwendungen und trägt zu effizienten und sicheren Materialumschlagprozessen bei.
Können Hubzylinder in Hydraulikpressen zur Materialumformung eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Hydraulikpressen zur Materialumformung eingesetzt werden. Hydraulikpressen finden breite Anwendung in Fertigungsprozessen, die das Formen, Biegen oder Komprimieren von Materialien wie Metall, Kunststoff oder Gummi umfassen.
Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, spielen in Hydraulikpressen eine entscheidende Rolle, indem sie die für die Materialumformung benötigte Kraft bereitstellen. Im Folgenden wird die Verwendung von Hubzylindern in diesem Zusammenhang erläutert:
- Krafterzeugung: Hubzylinder erzeugen die Kraft, die zum Druck auf das zu formende Material erforderlich ist. Sie wandeln hydraulische Energie in mechanische Kraft um und ermöglichen so das Formen des Materials gemäß den gewünschten Spezifikationen.
- Hublänge: Die Hubzylinder verfügen über eine einstellbare Hublänge, wodurch sie sich an unterschiedliche Materialumformungsanforderungen anpassen lassen. Durch die Veränderung der Hublänge kann die Presse unterschiedliche Kräfte und eine präzise Steuerung anwenden, um die gewünschte Form und die Abmessungen des Umformguts zu erzielen.
- Kontrolle und Präzision: Hubzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung von Kraft und Bewegung in Hydraulikpressen. Das die Zylinder steuernde Hydrauliksystem erlaubt die genaue Einstellung und Regelung von Druck, Geschwindigkeit und Timing des Umformprozesses. Diese Kontrolle gewährleistet gleichbleibende und präzise Ergebnisse bei der Materialumformung.
- Werkzeugmontage: Hubzylinder dienen der Montage von Werkzeugen in der Hydraulikpresse. Die Zylinder gewährleisten die notwendige Hebe- und Senkbewegung, um die Werkzeuge zu fixieren und deren korrekte Ausrichtung zum zu formenden Material sicherzustellen. Dies gewährleistet präzise und wiederholbare Umformvorgänge.
- Sicherheitsmerkmale: Hydraulische Pressen mit Hubzylindern verfügen häufig über Sicherheitsmerkmale wie Druckbegrenzungsventile, Not-Aus-Schalter und Überlastschutz. Diese Merkmale tragen zum Schutz der Bediener bei und verhindern Schäden an der Presse oder dem geformten Material.
Der Einsatz von Hubzylindern in Hydraulikpressen zur Materialumformung bietet zahlreiche Vorteile. Sie ermöglichen die hohe Kraftübertragung, die für die effektive Formgebung verschiedenster Materialien erforderlich ist. Die einstellbare Hublänge und die präzise Steuerung gewährleisten Vielseitigkeit und individuelle Anpassungsmöglichkeiten für unterschiedliche Umformungsanforderungen. Integrierte Sicherheitsfunktionen gewährleisten einen sicheren Betrieb und schützen sowohl die Anlage als auch das Personal.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder für den Einsatz in hydraulischen Pressen zur Materialumformung geeignet sind. Ihre Fähigkeit, Kraft zu erzeugen, die Hublänge anzupassen und eine präzise Steuerung zu ermöglichen, macht sie zu unverzichtbaren Komponenten für genaue, effiziente und zuverlässige Materialumformungsprozesse.
Können Hubzylinder sowohl zum Heben als auch zum Senken eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl zum Heben als auch zum Senken. Hier eine Erklärung zur Verwendung von Hubzylindern beim Heben und Senken:
Hubzylinder sind Hydraulikzylinder, die Flüssigkeitsdruck in eine lineare Bewegung umwandeln. Sie bestehen aus einem Zylinderrohr, einem Kolben, einer Kolbenstange und Dichtungen. Wird Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt und in den Zylinder geleitet, übt sie eine Kraft auf den Kolben aus und bewirkt so dessen lineare Bewegung.
Hebeanwendungen:
Beim Heben einer Last fährt der Hubzylinder aus. Durch das Einpumpen von Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder steigt der Druck und drückt Kolben und Kolbenstange nach außen. Diese Ausfahrt des Zylinders erzeugt die zum Heben der Last notwendige Kraft. Die Hubkraft des Zylinders hängt von seiner Konstruktion ab, insbesondere vom Kolbendurchmesser und der Druckfestigkeit des Systems.
Anwendungen zur Senkung:
Beim Absenken von Lasten fährt der Hubzylinder ein. Durch die Steuerung des Hydraulikölflusses aus dem Zylinder wird der Druck reduziert, sodass das Gewicht der Last Kolben und Kolbenstange zurück in den Zylinder drückt. Dieses kontrollierte Einfahren ermöglicht ein sanftes und kontrolliertes Absenken der Last.
Hubzylinder werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt, in denen eine kontrollierte vertikale Bewegung erforderlich ist. Beispiele hierfür sind Hebebühnen, Scherenhubwagen, Muldenkipper, hydraulische Aufzüge und Fördertechnik. Durch ihre Fähigkeit, sowohl Hebe- als auch Senkvorgänge durchzuführen, sind Hubzylinder äußerst vielseitig und an unterschiedliche Betriebsanforderungen anpassbar.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder sowohl zum Heben als auch zum Senken eingesetzt werden können. Durch die Steuerung des Hydraulikölflusses können diese Zylinder zum Anheben einer Last ausgefahren und zum Absenken wieder eingefahren werden. Dies bietet Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Branchen und Geräten.
Bearbeitet von CX am 21.11.2023
