Produktbeschreibung
Densen kundenspezifischer Hydraulikzylinder für landwirtschaftliche Geräte, doppeltwirkend, kleiner Agrarzylinder
Produktbeschreibung:
1. Dichtungssatz: Aus den USA, langlebig und verschleißfest mit langer Lebensdauer.
2. Wärmebehandlung: Härten und Anlassen, wodurch die Kolbenstange eine extrem hohe Härte erhält.
3. Reinigung: Ultraschallreinigung.
4. Schneiden: Höchste Präzision wird durch eine automatische Walzenschneidmaschine gewährleistet.
5. Prüfung: Ultraschalldetektor, Spektrograph, Koordinatenmessgerät, Metallographie, Chromdickenmessgerät.
6. Vorteil: Einfache Struktur und zuverlässige Funktion, einfache Wartung und vielfältige Anschlussmöglichkeiten.
7. Plan: Unterschiedliche Fertigungspläne für unterschiedliche Kunden.
8. Mindestbestellmenge: 10 Stück Hydraulikzylinder
9. Lieferzeit: 10 bis 30 Tage, abhängig von der Menge und ob es sich um eine Sonderanfertigung handelt.
10. Garantie: Innerhalb der dreijährigen Garantiezeit erhalten Sie ein neues Gerät und wir übernehmen die Kosten für den Luftfrachtversand.
1. Beschreibung der verchromten Welle
| Größe | 25,4–100 mm |
| Länge | 0,2 m bis 2 m |
| Material | 45#DIN CK45/JIS 45C |
| Toleranz | ISO f7 |
| Chromdicke | 25–30 Mikron |
| Härte der Chromschicht | 45–50 HRC |
| Rauheit | Ra0,4 Mikron |
| Geradheit | 0,2/1000 mm |
| Streckgrenze | ≥320 MPa |
| Zugfestigkeit | ≥580 MPa |
| Verlängerung | ≥15% |
| Lieferbedingungen | 1. Hartverchromt |
| 2. Induktionsgehärtet | |
| 3. Gehärtet und angelassen | |
| 4. Induktionsgehärtet mit Q&T |
2. Chemische Zusammensetzung
| Material | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.04 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.04 | ||
| ST37 | 0.17 | 1.60 | 0.55 | 0.04 | 0.04 | ||
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.08-1.10 |
3. Mechanische Eigenschaften
| Material | TS N/MM² | YS N/MM² | E%(MIN) | Zustand |
| CK45 | 610 | 355 | 15 | Normalisiert |
| CK45 | 800 | 630 | 20 | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | Normalisiert |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | Normalisiert |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | Q+T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | Q+T |
Erklärung:
Die hier gezeigten Produkte werden nach den Anforderungen bestimmter Kunden hergestellt und veranschaulichen die Fertigungsmöglichkeiten innerhalb der CHINAMFG-Unternehmensgruppe.
Es ist unsere Unternehmensrichtlinie, dass keines dieser Produkte ohne die schriftliche Zustimmung der Kunden, denen die Werkzeuge, das Design und die Spezifikationen gehören, an Dritte verkauft wird.
Unternehmensinformationen
Die HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company ist die Vertriebsgesellschaft der HangZhou CHINAMFG Unternehmensgruppe. Die Merkmale von New CHINAMFG lassen sich wie folgt zusammenfassen:
1. Zuverlässiger Lieferant von Stahl-, Eisen- und Nichteisenkomponenten;
2. Ein umfassendes, dokumentiertes Qualitätsprogramm ist vorhanden.
3. Guss-, Schmiede-, Stanz-, Bearbeitungs-, Schweiß- und Fertigungsdienstleistungen.
4. 9 verbundene Fabriken, über 50 Joint-Venture-Subunternehmer.
5. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung, mehr als 10 Jahre Exporterfahrung
6. 100% an Produkten, die an Kunden im Ausland verkauft wurden.
7. 50% des Kundenstamms besteht aus Fortune-500-Unternehmen.
Inspektion durch Dritte
Inspektion durch Dritte:
New Densen fungierte neben den Selbstinspektionen seiner Schwesterwerke und Subunternehmer als unabhängiges Prüfzentrum und bot Prozess-, Stichproben- und Auslieferungsinspektionen für Material, mechanische Eigenschaften, innere Mängel, Abmessungen, Druck, Belastung, Auswuchtung, Oberflächenbehandlung sowie Sichtprüfungen und Tests an. Wöchentliche Projektberichte mit Fotos und Videos sowie eine vollständige Dokumentation der Qualitätsprüfung sind verfügbar.
New CHINAMFG fungiert außerdem als unabhängiger Prüfbeauftragter für verschiedene Kunden, deren Produkte von anderen Lieferanten hergestellt werden.
Anwendung:
Kontaktieren Sie uns:
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| Typ: | Lehm, trockener Sand |
|---|---|
| Gießverfahren: | Thermisches Schwerkraftgießen |
| Sandkerntyp: | Harzsandkern |
| Anwendung: | Instrumentenzubehör |
| Bearbeitung: | CNC-Bearbeitung |
| Material: | Stahl |
| Proben: |
US$ 30/kg
1 kg (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
|
|
|---|
Können Hubzylinder sowohl in mobilen als auch in stationären Anwendungen eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können sowohl in mobilen als auch in stationären Anwendungen eingesetzt werden. Hier ist eine Erklärung, warum Hubzylinder für beide Anwendungsarten geeignet sind:
Mobile Anwendungen:
In mobilen Anwendungen werden Hubzylinder häufig in verschiedenen Gerätetypen eingesetzt, die eine Hebefunktion benötigen. Einige Beispiele hierfür sind:
- Gabelstapler: Hubzylinder sind wesentliche Bauteile von Gabelstaplern, da sie das effiziente Heben und Senken von Lasten ermöglichen. Sie liefern die Hubkraft, die zum Anheben der Gabeln und zum Transportieren von Materialien benötigt wird.
- Krane: Hubzylinder werden in Kranen eingesetzt, um schwere Gegenstände anzuheben und zu positionieren. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der vertikalen Bewegung des Kranauslegers und gewährleisten kontrollierte Hebevorgänge.
- Scherenarbeitsbühnen: Hubzylinder sind ein wesentlicher Bestandteil von Scherenarbeitsbühnen und ermöglichen das Anheben und Absenken der Plattform. Sie liefern die notwendige Kraft zum Aus- und Einfahren der Scherenarme und ermöglichen so Höhenveränderungen.
- Hubarbeitsbühnen: Hubzylinder werden in Hubarbeitsbühnen wie Hubsteigern oder Teleskoparbeitsbühnen eingesetzt. Sie ermöglichen die vertikale Bewegung der Plattform und somit den sicheren Zugang der Bediener zu höher gelegenen Bereichen.
Stationäre Anwendungen:
Im stationären Bereich werden Hubzylinder häufig in verschiedenen Industrie- und Gewerbeumgebungen eingesetzt. Einige Beispiele hierfür sind:
- Materialtransport: Hubzylinder werden in stationären Materialtransportanlagen wie Förderanlagen oder Hubtischen eingesetzt. Sie ermöglichen die vertikale Bewegung von Materialien und erleichtern so das effiziente Be- und Entladen sowie das Positionieren.
- Hebebühnen für Fahrzeuge: Hebezylinder werden in Hebebühnen eingesetzt, die in Werkstätten oder Autowerkstätten verwendet werden. Sie liefern die benötigte Hubkraft, um Fahrzeuge für Wartungs-, Reparatur- oder Inspektionsarbeiten anzuheben.
- Industriemaschinen: Hubzylinder werden in verschiedene Industriemaschinen integriert, beispielsweise in Hydraulikpressen oder Anlagen in Montagelinien. Sie helfen beim Anheben schwerer Bauteile oder beim Positionieren von Werkstücken während Fertigungsprozessen.
- Lagersysteme: Hubzylinder werden in stationären Lagersystemen eingesetzt, darunter Vertikallagersysteme oder automatisierte Kommissioniersysteme. Sie tragen zu einem effizienten vertikalen Warentransport bei und optimieren so die Lager- und Kommissionierprozesse.
Ob in mobilen oder stationären Anwendungen – Hubzylinder bieten die notwendige Kraft und Kontrolle für Hebeaufgaben. Ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen sie für ein breites Spektrum an Branchen und Anwendungen geeignet.
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Können Hubzylinder in Hebezeugen für Kraftfahrzeuge eingesetzt werden?
Ja, Hubzylinder können in Hebezeugen für Kraftfahrzeuge eingesetzt werden. Hier ist eine Erklärung, wie Hubzylinder in Hebesystemen für Kraftfahrzeuge verwendet werden:
Hubzylinder spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Arten von Hebezeugen für Kraftfahrzeuge und liefern die notwendige Kraft, um Fahrzeuge für Wartungs-, Reparatur- oder Inspektionsarbeiten anzuheben. Hier einige gängige Beispiele:
- Hebebühnen: Hubzylinder sind wesentliche Bestandteile von Hebebühnen, wie z. B. Zwei-Säulen-, Vier-Säulen- oder Scherenhebebühnen. Diese Hebebühnen werden in Werkstätten, Autoreparaturwerkstätten oder Kfz-Servicezentren eingesetzt, um Fahrzeuge auf eine komfortable Arbeitshöhe anzuheben. Die Hubzylinder sind für die vertikale Hubbewegung der Hebebühne oder der Hebearme verantwortlich und ermöglichen so den einfachen Zugang zum Unterboden oder anderen Bereichen des Fahrzeugs.
- Parklifte: Auch in Parkliften, die auch als Autolifte oder Fahrzeugaufzüge bekannt sind, kommen Hubzylinder zum Einsatz. Diese Lifte dienen der optimalen Nutzung von Parkflächen in Wohn- und Gewerbegebieten. Die Hubzylinder ermöglichen die vertikale Bewegung der Liftplattformen, sodass Fahrzeuge platzsparend übereinander gestapelt werden können.
- Achsvermessungshebebühnen: In Achsvermessungshebebühnen, die speziell für die Achsvermessung und Fahrwerksarbeiten entwickelt wurden, kommen Hubzylinder zum Einsatz. Diese heben das Fahrzeug auf eine geeignete Höhe an, sodass Techniker Zugang zu den Rädern und Fahrwerkskomponenten für Justierungen oder Reparaturen erhalten.
Die Hubzylinder in Hebebühnen für Kraftfahrzeuge sind typischerweise Hydraulikzylinder. Sie nutzen Hydraulikflüssigkeit und -druck, um die zum Anheben schwerer Fahrzeuge erforderliche Kraft zu erzeugen. Das Hydrauliksystem besteht aus einer Pumpe, Steuerventilen und Hydraulikleitungen, die die unter Druck stehende Flüssigkeit zu den Hubzylindern transportieren.
Die Hydraulikpumpe setzt die Flüssigkeit nach der Aktivierung unter Druck. Diese wird dann über Steuerventile zu den Hubzylindern geleitet. Die unter Druck stehende Flüssigkeit bewirkt, dass die Kolben in den Hubzylindern ausfahren und so die Plattform oder die Arme des Hebezeugs anheben. Durch Anpassen von Durchflussmenge und Druck der Hydraulikflüssigkeit können die Bediener den Hubvorgang steuern und die gewünschte Arbeitshöhe erreichen.
Neben ihrer Hubkraft sind Kfz-Hubzylinder mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Zu diesen Merkmalen gehören Sicherheitsverriegelungen, mechanische oder hydraulische Sicherheitssysteme sowie Überlastschutzmechanismen. Diese Sicherheitsmaßnahmen tragen dazu bei, Unfälle oder Geräteausfälle während des Hubvorgangs zu vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder häufig in Hebezeugen für Kraftfahrzeuge eingesetzt werden und die für Wartung, Reparatur und Lagerung von Fahrzeugen notwendige Hubkraft bereitstellen. Ihre hydraulische Funktionsweise und die integrierten Sicherheitsmerkmale machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in Kfz-Werkstätten und tragen zu effizienten und zuverlässigen Hebevorgängen bei.
Wie trägt ein Hubzylinder zur Lastnivellierung und -verteilung bei?
Ein Hubzylinder spielt eine wichtige Rolle bei der Lastnivellierung und -verteilung und gewährleistet so Stabilität und eine ausgewogene Gewichtsverteilung in verschiedenen Anwendungen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie ein Hubzylinder zur Lastnivellierung und -verteilung beiträgt:
- Vertikale Krafterzeugung:
- Mehrzylindersysteme:
- Selbstnivellierungsmechanismen:
- Krafterfassung und -steuerung:
- Strukturelle Unterstützung und Stabilität:
- Anpassung für spezifische Anwendungen:
Wird ein Hubzylinder aktiviert, erzeugt er eine vertikale Kraft, die eine Last anhebt oder trägt. Die vom Zylinder ausgeübte Kraft ist direkt proportional zum hydraulischen oder pneumatischen Druck und zur effektiven Kolbenfläche. Durch Anpassen des Drucks oder Steuern des Flüssigkeits- oder Gasstroms in den Zylinder lässt sich die Kraft präzise regulieren, um eine gleichmäßige Lastverteilung und -nivellierung zu erreichen.
In Anwendungen, bei denen Lastnivellierung und -verteilung entscheidend sind, können mehrere Hubzylinder in einem System eingesetzt werden. Diese Zylinder arbeiten synchronisiert, um die Last gleichmäßig zu verteilen und das Gleichgewicht zu halten. Durch Parallel- oder Reihenschaltung der Zylinder lässt sich der hydraulische oder pneumatische Druck auf alle Zylinder verteilen, sodass jeder Zylinder proportional zur Lastnivellierung und -verteilung beiträgt.
Einige Hubzylindersysteme verfügen über Selbstnivellierungsmechanismen, die Position und Winkel der Last automatisch anpassen. Diese Mechanismen nutzen Sensoren oder Rückkopplungssysteme, die die Lastverteilung überwachen und die Hubzylinder in Echtzeit justieren. Wird eine Unwucht oder ungleichmäßige Gewichtsverteilung festgestellt, aktivieren die Selbstnivellierungsmechanismen die entsprechenden Hubzylinder, um die Unwucht auszugleichen und das Gleichgewicht wiederherzustellen. Dies trägt zur Nivellierung und Verteilung der Last bei und verhindert übermäßige Belastungen einzelner Bereiche oder Bauteile.
Moderne Hubzylindersysteme nutzen Kraftmess- und Regelungstechnologien für eine präzise Lastnivellierung und -verteilung. Kraftsensoren sind in den Hubmechanismus integriert und ermöglichen die Echtzeitüberwachung der von den Zylindern ausgeübten Kräfte. Diese Informationen werden anschließend zur Anpassung des Hydraulik- oder Pneumatikdrucks verwendet, um sicherzustellen, dass jeder Zylinder optimal zur Lastverteilung beiträgt. Durch die kontinuierliche Überwachung und Regelung der Kräfte kann sich das Hubzylindersystem an wechselnde Lastbedingungen anpassen und eine stabile Lastnivellierung und -verteilung gewährleisten.
Hubzylinder bieten in verschiedenen Anwendungen strukturelle Unterstützung und Stabilität für die tragenden Bauteile. Durch die gleichmäßige Lastverteilung verhindern sie übermäßige Belastungen einzelner Komponenten. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Gewichtsverteilung auf die Tragkonstruktion und reduzieren so das Risiko von Schäden oder Ausfällen. Hubzylinder tragen außerdem zur Gesamtstabilität des Systems bei, indem sie unerwünschte Bewegungen oder Vibrationen aufgrund ungleichmäßiger Lastverteilung minimieren.
Hubzylinder lassen sich individuell an spezifische Anwendungen anpassen, um die Lastnivellierung und -verteilung zu optimieren. Faktoren wie Zylindergröße, Hublänge, Bohrungsdurchmesser und Materialfestigkeit werden anhand der Lastcharakteristika und der Anforderungen an die Gewichtsverteilung der jeweiligen Anwendung ausgewählt. Durch die Berücksichtigung der spezifischen Anwendungsanforderungen können Hubzylinder so konstruiert und eingesetzt werden, dass sie die gewünschte Lastnivellierung und -verteilung erreichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder in verschiedenen Anwendungen eine entscheidende Komponente für die Lastnivellierung und -verteilung darstellen. Ob durch vertikale Krafterzeugung, Mehrzylindersysteme, Selbstnivellierungsmechanismen, Kraftmessung und -regelung, strukturelle Unterstützung oder kundenspezifische Anpassung – Hubzylinder tragen zur Stabilität, zum Gleichgewicht und zur gleichmäßigen Gewichtsverteilung bei und gewährleisten so optimale Leistung und Sicherheit in unterschiedlichsten industriellen und mechanischen Systemen.
Können Hubzylinder an spezifische Hebezeuge angepasst werden?
Ja, Hubzylinder können individuell an die spezifischen Anforderungen verschiedener Hebezeuge angepasst werden. Hier eine Erklärung, wie Hubzylinder angepasst werden können:
Hubzylinder sind vielseitig und anpassungsfähig konstruiert und eignen sich daher für ein breites Spektrum an Hebeanwendungen. Bestimmte Hebezeuge können jedoch spezielle Anforderungen oder Einschränkungen aufweisen, die eine Anpassung der Hubzylinder erfordern. Im Folgenden werden einige Möglichkeiten zur Anpassung von Hubzylindern vorgestellt:
1. Tragfähigkeit:
Hubzylinder lassen sich individuell an unterschiedliche Tragfähigkeiten anpassen. Größe und Spezifikationen des Zylinders, wie beispielsweise Kolbendurchmesser und Nenndruck, können an die spezifischen Lastanforderungen des Hebezeugs angepasst werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Hubzylinder die vorgesehene Last sicher und effizient bewältigt.
2. Montageoptionen:
Die Montagekonfiguration eines Hubzylinders kann individuell an die jeweilige Hebevorrichtung angepasst werden. Verschiedene Montageoptionen, wie Flansch-, Gabel- oder Zapfenbefestigungen, können konstruiert und in den Zylinder integriert werden, um eine korrekte Befestigung und Ausrichtung an der Hebevorrichtung zu gewährleisten.
3. Hublänge:
Die Hublänge eines Hubzylinders kann individuell an die Anforderungen des Hebezeugs angepasst werden. Durch Verändern der Kolbenstangenlänge oder Modifizieren der Zylinderabmessungen lässt sich die Hublänge so einstellen, dass der gewünschte Hubbereich erreicht wird.
4. Betriebsgeschwindigkeit:
In manchen Fällen muss die Betriebsgeschwindigkeit des Hubzylinders individuell angepasst werden. Die Parameter des Hydrauliksystems, wie Durchflussmenge und Ventileinstellungen, lassen sich so einstellen, dass die Aus- und Einfahrgeschwindigkeit des Zylinders gesteuert wird. Diese Anpassung gewährleistet, dass die Hebevorrichtung mit der gewünschten Geschwindigkeit für effizientes und präzises Heben arbeitet.
5. Umweltaspekte:
Für Hebezeuge, die in speziellen Umgebungen wie extremen Temperaturen, korrosiven Atmosphären oder Gefahrenbereichen eingesetzt werden, können Hubzylinder individuell an diese Bedingungen angepasst werden. Spezielle Materialien, Beschichtungen oder Dichtungen verbessern die Langlebigkeit und Beständigkeit des Zylinders gegenüber Umwelteinflüssen.
6. Integration mit Steuerungssystemen:
Kundenspezifische Hubzylinder lassen sich in Steuerungssysteme und Automatisierungstechnologien integrieren, die speziell auf die jeweilige Hebevorrichtung abgestimmt sind. Diese Integration ermöglicht eine präzise Steuerung, synchronisierte Bewegungen und die nahtlose Einbindung in andere Anlagen oder Prozesse, wodurch die Gesamtleistung und Effizienz des Hebesystems optimiert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch Anpassung der Tragfähigkeit, der Montageoptionen, des Hubs, der Betriebsgeschwindigkeit und unter Berücksichtigung von Umgebungsfaktoren sowie durch Integration in Steuerungssysteme individuell an spezifische Hebezeuge angepasst werden können. Diese Anpassung gewährleistet, dass die Hubzylinder optimal auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Hebezeugs zugeschnitten sind und somit sichere, effiziente und zuverlässige Hebevorgänge ermöglichen.
Bearbeitet von CX am 04.04.2024
