Produktbeschreibung
China-Hersteller Ersatzteile für Muldenkipper Vorder- und Hinterradfederung Ölfederung Stickstoff-Hydraulikzylinder Hergestellt in China
Produktbeschreibung:
Weit verbreitet in Ausrüstungen für Kohle und Bergbau sowie im Maschinenbau.
Spezielle Konstruktionsprinzipien, die Verwendung hochfester Werkstoffe sowie spezielle Wärmebehandlungs- und Schweißverfahren gewährleisten, dass der Ölzylinder unter hohem Druck und hoher Belastung eine extrem hohe Dauerfestigkeit aufweist.
Die Vorder- und Hinterradaufhängungszylinder können anhand der vom Kunden bereitgestellten Parameter analysiert und berechnet werden, und die vom Kunden geforderten Steifigkeits- und Dämpfungskurven können entworfen werden.
Die Oberfläche der Kolbenstange wird einer speziellen Oberflächenbehandlung unterzogen, um eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit der Kolbenstange zu gewährleisten.
Wählen Sie hochbelastbare Dichtungsringe, die den rauen Arbeitsbedingungen im Bergbaugebiet gerecht werden und eine hervorragende Staubdichtigkeit und Abdichtung des Ölzylinders gewährleisten.
Wählen Sie einen integrierten Führungsring mit breiter Serienfertigung und hoher Tragfähigkeit sowie starker Seitenkraftbeständigkeit.
Das Innere des Hubzylinders kann mit einer Pufferstruktur versehen werden, um übermäßige Stöße während des Hebe- und Senkvorgangs zu vermeiden.
Der Lenkzylinder kann mit einem eingebauten Wegsensor ausgestattet werden, um den Zylinderhub in Echtzeit zu überwachen.
Der Kolbenspeicher ist als Doppelkolbenkonstruktion mit Hoch- und Niederdruckkammern ausgeführt, um verschiedenen Straßenbedingungen gerecht zu werden.
Die zuverlässige Dichtungskonstruktion des Kolbenspeichers gewährleistet die Trennung von Öl und Gas.
Produktpräsentation:
Vorderachsfederungszylinder für Muldenkipper
Hinterachsfederungszylinder für Muldenkipper
Spezifikationen:
| Artikel | Spezifikationen |
| Bohrungsdurchmesser | 150 mm–450 mm, kundenspezifisch |
| Stangendurchmesser | 120 mm–400 mm, kundenspezifisch |
| Schlaganfall | 200–500 mm, kundenspezifisch |
| Betriebsdruck | 7-45 MPa, kundenspezifisch |
| Oberflächenbehandlung der Kolbenstange | Hartverchromung, galvanisierte milchig-weiße Chrom-Hartchrom-Beschichtung, Vernickelung mit Hartchrom-Beschichtung, Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (CrC NiC), Keramikbeschichtung, Nitrieren, Laserauftragschweißen |
| Rohr und Lauf | Hochfestes, kaltgezogenes Rohr, präzisionsgehont für verlängerte Dichtungslebensdauer |
| Dichtungstyp | Parker, NOK, Hallite GAPI oder nach Kundenwunsch |
| Zertifikat | ISO9001, CE, SGS. |
| Farbe | Gelb, Rot, Schwarz, Rosa, Kundenspezifisch |
| Verpackung | Metallkiste; Sperrholzkiste; Karton oder nach Bedarf |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück, je nach Produkt |
| Marke | Tianjian- oder Kundenlogo |
| Service | OEM & ODM |
| Produktionszeit | Abhängig von der Bestellmenge. Normalerweise 30-45 Tage. |
| Preisvorteil | Wettbewerbsfähiger Fabrikpreis mit garantierter Qualität |
| Geschäftsart | Hersteller |
Montageart:
Anwendungsbereiche: Muldenkipper im Bergbau
Unsere Fabrik:
Inspektionsprozess:
| Prüfart | Prüfstandard |
| Rohmaterialprüfung | Vor der Einlagerung misst die Qualitätskontrolle die Rohstoffe. |
| Prozessmaterialprüfung | Während der Produktion führen die Qualitätskontrolleure stichprobenartige Kontrollen durch. Bevor die Hydraulikzylinderteile zum nächsten Bearbeitungsschritt weitergeleitet werden, erfolgt eine Qualitätskontrolle. |
| Abschließende Funktionsprüfung | Alle Hydraulikzylinder werden einem Hydraulikfunktionstest unterzogen. |
Verpackung & Lieferung:
Über uns: Zertifikate
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Arten von Hydraulikzylindern sowie Zylinderrohren, Kolbenzylindern und anderem Zylinderzubehör.
Als hochspezialisierter Hersteller von Hydraulikzylindern Tianjian Tianjian bietet Designoptimierungslösungen und zuverlässige Produkte für zahlreiche Kunden im In- und Ausland. Ob Baumaschinen, Eisenbahnbrückenbau, Hafen- und Schiffbau, Metallurgie- und Bergbaumaschinen, Öl- und Leichtindustriemaschinen, Spezialfahrzeuge oder andere Branchen – Tianjian bietet verschiedene Standard- und Sonderanfertigungen von Hydraulikzylindern, die auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, sowie umfassende Serviceleistungen für höchste Qualität und Perfektion.
Unsere Kunden
Bitte geben Sie bei Ihrer Kontaktaufnahme möglichst die folgenden Informationen an:
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Bohren |
Stange |
Schlaganfall |
Arbeitsdruck |
Montage |
Arbeitsumfeld |
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Oder Sie können uns Ihre Skizze oder Fotos zur Verfügung stellen, damit wir Ihre genaue Bedeutung verstehen und Fehler vermeiden können.
Und falls Sie Muster haben, können wir nach Zusendung Ihrer Muster auch nach diesen fertigen.
Besuchen Sie uns gerne in unserer Fabrik, falls Sie einmal Zeit haben.
Ihre Zufriedenheit ist unsere größte Motivation.
Sie können sich nun bei Fragen oder Anliegen jederzeit an uns wenden.
Häufig gestellte Fragen:
1. Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren, Hydraulikaggregate, Hydraulikstationen und andere Hydraulikkomponenten.
2. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
3. Welches Zertifikat besitzen Sie?
A: Alle unsere Werke sind ISO-zertifiziert. Und unsere Hauptlieferanten von Materialien und Teilen verfügen über CE-, RoHS-, CSA- und UL-Zertifikate.
4. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Produkt und der Bestellmenge ab. Für Zylinder benötigen wir in der Regel 45–60 Tage, für Motoren etwa 30–50 Tage.
5. Können Sie Teile nach Kundenwunsch oder Zeichnung anfertigen?
A: Ja, wir können nach Ihren Zeichnungen als OEM-Hersteller für Sie produzieren. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne professionell und geben Ihnen technische Empfehlungen.
6. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir bevorzugen die Zahlung per Banküberweisung (T/T). 30% bei Auftragsbestätigung und 70% vor Versand. Akkreditiv (L/C) ist ab einem Betrag von 20.000 USD ebenfalls möglich.
7. Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Diese Garantie deckt keine Teile ab, die im normalen Betrieb verschleißen oder durch Fahrlässigkeit beschädigt werden. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass verunreinigtes Hydrauliköl Ihre Hydraulikkomponenten beschädigen kann. Diese Schäden sind nicht von der Garantie abgedeckt. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, beim Einsatz unserer Teile stets frisches, sauberes Öl zu verwenden oder sicherzustellen, dass das Systemöl sauber ist.
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| Zertifizierung: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Mitteldruck |
| Betriebstemperatur: | Hohe Temperatur |
| Schauspielweise: | Doppelt wirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Proben: |
US$ 3000/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Wie trägt ein Hubzylinder zu einer gleichmäßigen und kontrollierten Hubbewegung bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für einen gleichmäßigen und kontrollierten Hubvorgang in verschiedenen Anwendungen. Im Folgenden wird erläutert, wie ein Hubzylinder dazu beiträgt:
1. Hydraulischer Betrieb:
Ein Hubzylinder wird typischerweise hydraulisch betrieben. Hydrauliksysteme nutzen unter Druck stehende Flüssigkeit, um Kraft und Bewegung zu erzeugen. Der Hubzylinder ist mit dem Hydrauliksystem verbunden. Wird die Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt, übt sie eine Kraft auf den Kolben im Zylinder aus. Diese Kraft bewirkt das Aus- oder Einfahren des Zylinders und ermöglicht so die Hubbewegung. Der hydraulische Betrieb des Hubzylinders sorgt für eine gleichmäßige und konstante Kraft und damit für eine kontrollierte und präzise Hubbewegung.
2. Synchronisierung:
In manchen Anwendungen werden mehrere Hubzylinder gemeinsam eingesetzt, um ein synchronisiertes Heben zu ermöglichen. Diese Zylinder arbeiten zusammen und gewährleisten so eine gleichmäßige Verteilung der Hubkraft und einen waagerechten Stand der Last während des gesamten Hebevorgangs. Die Synchronisierung der Hubzylinder trägt zu einer ruhigen und gleichmäßigen Hebebewegung bei und reduziert das Risiko von Kippen oder Instabilität.
3. Steuerventile:
Hubzylinder sind häufig mit Steuerventilen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit zu regeln. Durch die Einstellung dieser Steuerventile kann der Bediener Geschwindigkeit und Kraft der Hubbewegung steuern. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle des Hubvorgangs und somit gleichmäßige und kontrollierte Bewegungen, die auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt sind.
4. Dämpfung und Polsterung:
Einige Hubzylinder verfügen über Dämpfungs- und Polstermechanismen, die den Hubvorgang noch gleichmäßiger und kontrollierter gestalten. Diese Mechanismen absorbieren Stöße und Vibrationen und verhindern so ruckartige Bewegungen. Die Dämpfungs- und Polsterfunktionen tragen zu einem komfortableren und kontrollierteren Hebevorgang bei, insbesondere beim Heben empfindlicher Lasten.
5. Belastbarkeit:
Hubzylinder sind je nach Größe, Konstruktion und Spezifikationen für bestimmte Tragfähigkeiten ausgelegt. Durch die Auswahl des passenden Hubzylinders für die geplante Last gewährleisten Bediener einen gleichmäßigen und kontrollierten Hubvorgang. Eine Über- oder Unterlastung des Hubzylinders kann zu Instabilität oder ungleichmäßigem Heben führen und die Laufruhe und Kontrolle der Bewegung beeinträchtigen.
Zusammenfassend trägt ein Hubzylinder durch seinen hydraulischen Betrieb, die gegebenenfalls erforderliche Synchronisierung, den Einsatz von Steuerventilen, Dämpfungs- und Polstermechanismen sowie geeignete Tragfähigkeiten zu einer gleichmäßigen und kontrollierten Hubbewegung bei. Diese Faktoren gewährleisten gemeinsam ein zuverlässiges und präzises Heben und erhöhen so die Sicherheit und Effizienz in verschiedenen Anwendungsbereichen.
Wie verhält sich ein Hubzylinder bei unterschiedlichen Montage- und Konfigurationseinstellungen?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er unterschiedliche Montage- und Konfigurationsweisen ausgleicht und somit Flexibilität in verschiedenen Anwendungsszenarien ermöglicht. Konstruktion und Eigenschaften von Hubzylindern erlauben die Anpassung an verschiedene Montageausrichtungen und Konfigurationsabweichungen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie ein Hubzylinder mit unterschiedlichen Montage- und Konfigurationsweisen umgeht:
- Montageflexibilität:
- Einstellbare Hublänge:
- Modulares Design:
- Flexibles Montagezubehör:
- Anpassungsoptionen:
- Einhaltung von Branchenstandards:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie flexibel montiert werden können und sich daher in verschiedenen Ausrichtungen und Positionen installieren lassen. Je nach Anwendungsanforderungen können sie vertikal, horizontal oder geneigt montiert werden. Hubzylinder verfügen häufig über vielseitige Endkappen, Montagehalterungen oder Gabelköpfe, die sich für unterschiedliche Montageausrichtungen verstellen oder drehen lassen. Diese Flexibilität ermöglicht den Einsatz von Hubzylindern in verschiedenen Gerätekonstruktionen und -konfigurationen.
Der Hub bezeichnet die Strecke, um die sich die Kolbenstange eines Hubzylinders während des Betriebs aus- oder einfährt. Hubzylinder sind mit einstellbarem Hub ausgestattet, was eine individuelle Anpassung an spezifische Montage- und Konfigurationsanforderungen ermöglicht. Durch die Anpassung des Hubs kann der Hubzylinder unterschiedliche Platzverhältnisse oder den gewünschten Bewegungsbereich ausgleichen. Diese Einstellbarkeit gewährleistet, dass der Zylinder innerhalb der vorgegebenen Rahmenbedingungen korrekt installiert wird und effektiv arbeitet.
Viele Hubzylinder zeichnen sich durch ein modulares Design aus, das eine einfache Anpassung an unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen ermöglicht. Modulare Hubzylinder bestehen aus separaten Komponenten, die montiert oder demontiert werden können und somit Flexibilität hinsichtlich Länge, Kolbenstangendurchmesser, Montageoptionen und anderer Spezifikationen bieten. Diese modularen Komponenten lassen sich kombinieren oder austauschen, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage gerecht zu werden. Dank des modularen Designs können Hubzylinder unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen erfüllen und sind daher vielseitig und anpassungsfähig für verschiedene Anwendungen.
Hubzylinder werden häufig mit einer Reihe von Montagezubehör und -elementen geliefert, die ihre Anpassungsfähigkeit erhöhen. Zu diesem Zubehör gehören Gabelköpfe, Zapfenlager, Kugelgelenke, Drehzapfen und weitere Verbindungselemente. Dieses Montagezubehör bietet vielfältige Möglichkeiten zur sicheren Befestigung des Hubzylinders an der Anlage oder Maschine. Es ermöglicht Flexibilität hinsichtlich Positionierung, Ausrichtung und Winkeleinstellung und erlaubt so die Anpassung des Hubzylinders an unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen.
Hersteller von Hubzylindern bieten häufig Anpassungsmöglichkeiten an, um spezifische Montage- und Konfigurationsanforderungen zu erfüllen. Diese Anpassung kann Modifikationen der Zylinderabmessungen, Montageflächen, Stangenenden oder anderer Konstruktionsmerkmale umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Hersteller können Konstrukteure und Ingenieure sicherstellen, dass der Hubzylinder optimal auf die individuellen Montage- und Konfigurationsanforderungen ihrer Anwendung zugeschnitten ist. Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen eine präzise Integration des Hubzylinders und gewährleisten so optimale Leistung und Kompatibilität.
Hubzylinder entsprechen Industriestandards und -richtlinien und gewährleisten so die Kompatibilität mit gängigen Montage- und Konfigurationsverfahren. Diese Standards legen Kriterien für Zylinderabmessungen, Befestigungslochmuster, Stangenkopfabmessungen und weitere Spezifikationen fest. Durch die Einhaltung dieser Standards lassen sich Hubzylinder problemlos in verschiedene Anlagenkonstruktionen und -konfigurationen integrieren, ohne dass umfangreiche Änderungen oder Anpassungen erforderlich sind.
Die Kombination aus flexibler Montage, einstellbarer Hublänge, modularem Design, flexiblem Montagezubehör, kundenspezifischen Anpassungsmöglichkeiten und der Einhaltung von Industriestandards ermöglicht es Hubzylindern, unterschiedliche Montage- und Konfigurationsanforderungen zu erfüllen. Dank dieser Anpassungsfähigkeit können Hubzylinder in einem breiten Anwendungsspektrum effektiv eingesetzt werden und sich an verschiedene Gerätekonstruktionen und -anforderungen anpassen.
Was sind die wichtigsten Bauteile eines Hubzylinders?
Ein Hubzylinder, auch hydraulischer Hubzylinder genannt, besteht aus mehreren wichtigen Komponenten, die zusammenarbeiten, um seine Funktionsfähigkeit zu ermöglichen. Hier ist eine Erklärung der wichtigsten Komponenten eines Hubzylinders:
1. Zylinderrohr:
Der Zylinderkörper ist ein zylindrisches Hohlrohr, das den Hauptkörper des Hubzylinders bildet. Er dient als Gehäuse für die anderen Komponenten und enthält die Hydraulikflüssigkeit, die dadurch in den Zylinder ein- und ausströmen kann.
2. Kolben:
Der Kolben ist ein zylindrisches Bauteil, das den Zylinder in zwei Kammern unterteilt. Er besteht üblicherweise aus Metall und passt präzise in den Zylinder. Die Bewegung des Kolbens im Zylinder ist entscheidend für die Erzeugung der Hubkraft.
3. Stange:
Die Kolbenstange, auch Plungerstange genannt, ist am Kolben befestigt und ragt aus dem Zylinderlauf heraus. Sie dient als Verbindungspunkt für die Last oder den anzuhebenden Mechanismus. Die Stange überträgt die vom Kolben erzeugte Hubkraft auf die Last.
4. Siegel:
Dichtungen sind unerlässliche Bauteile, die das Austreten von Hydraulikflüssigkeit verhindern und die Integrität des Hydrauliksystems gewährleisten. Sie befinden sich zwischen Zylinderrohr und Kolben sowie um die Kolbenstange herum. Dichtungen stellen sicher, dass die Hydraulikflüssigkeit im Zylinder bleibt und verhindern, dass Fremdkörper in das System gelangen.
5. Hydraulikflüssigkeit:
Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise Öl oder synthetische Flüssigkeit, dient als Medium zur Kraftübertragung im Hubzylinder. Sie befindet sich im Zylinderrohr und strömt hinein und wieder heraus, um den für Hebe- und Senkvorgänge erforderlichen Druck zu erzeugen.
6. Steuerventil:
Ein Steuerventil ist eine entscheidende Komponente, die den Zu- und Abfluss von Hydraulikflüssigkeit in den Hubzylinder reguliert. Es bestimmt Richtung und Menge der in den Zylinder einströmenden Flüssigkeit und ermöglicht so die präzise Steuerung der Hebe- und Senkvorgänge. Das Steuerventil wird üblicherweise vom Bediener betätigt oder in Hydrauliksystemen automatisch gesteuert.
Diese Schlüsselkomponenten arbeiten zusammen, um den Betrieb des Hubzylinders zu ermöglichen. Wird Hydraulikflüssigkeit in die entsprechende Kammer des Zylinders geleitet, übt sie Druck auf den Kolben aus, wodurch dieser sich bewegt und die Kolbenstange aus- oder einfährt. Diese Bewegung erzeugt die für die jeweilige Anwendung erforderliche Hub- oder Senkkraft.
Bearbeitet von CX am 29.03.2024
