Produktbeschreibung
Halterungshydraulikzylinder, verwendet für Schwerlaststapler
Produktbeschreibung:
Anwendungsbereiche und Funktionen:
1. Druck: Dieser Standardzylinder verfügte über zwei Druckstufen für E und G.
Die Klasse E gilt für Drücke von mehr als 6,3 MPa bis 16 MPa des Hydraulikzylinders (E-Zylinder).
Die Klasse G wird für Drücke von mehr als 16 MPa bis 25 MPa der Hydraulikzylinder (G-Zylinder) verwendet.
2. Siegel:
Der E-Zylinder verwendet einen Y-förmigen Polyurethan-Dichtungsring, der sich durch eine einfache Struktur und gute Abriebfestigkeit auszeichnet, sowie einen weit verbreiteten Y-förmigen Gummi-Dichtungsring. Der G-Zylinder verwendet eine V-förmige Dichtungsringbaugruppe, die für hohe Temperaturen geeignet ist und eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet.
3. Staubdicht: Diese Hydraulikzylinder verwenden einen rahmenlosen Staubring aus Polyurethan oder Nitrilkautschuk.
4. Anwendbare Medien: Hydrauliköl, Maschinenöl, Emulsion. Gilt nicht für Phosphatester.
5. Anwendbare Temperatur: -30-100.
6. Hauptsächlich verwendet für Baumaschinen, Fahrzeuge und Landmaschinen.
Produktpräsentation:
Spezifikationen:
| Bohrung des Hydraulikzylinders | 40 mm – 1000 mm (1 1/2 Zoll – 40 Zoll) |
| Durchmesser der Kolbenstange | 12 mm – 500 mm (1/2 Zoll – 20 Zoll) |
| Schlaganfall | Max. 15500 mm (610 Zoll) |
| Betriebsdruck | Max. 700 bar (10150 PSI) |
| Siegel | PARKER (USA), MERKEL (Deutschland), HALLITE (England), NOK (Japan) |
| Material des Rohrs | SAE 1571 (20#), SAE 1045 (45#), 16Mn (Q345), 27SiMn usw. |
| Material der Kolbenstange | 35#, SAE1045 (45#), 35CrMo, 42CrMo usw. |
| Oberflächenrauheit des Rohrs | R 0,16–0,32 μm |
| Technische Behandlung der Kolbenstange | Gehärtet und angelassen 1,5-1 mm oder 1,03 mm Millimeter |
| Malerei | Gemäß Kundenwunsch oder 3-Schicht-Schiffsanstrich |
MZählmethode:
Inspektionsprozess:
| Prüfart | Prüfstandard |
| Rohmaterialprüfung | Vor der Einlagerung misst die Qualitätskontrolle die Rohstoffe. |
| Prozessmaterialprüfung | Während der Produktion führen die Qualitätskontrolleure stichprobenartige Kontrollen durch. Bevor die Hydraulikzylinderteile zum nächsten Bearbeitungsschritt weitergeleitet werden, erfolgt eine Qualitätskontrolle. |
| Abschließende Funktionsprüfung | Alle Hydraulikzylinder werden einem Hydraulikfunktionstest unterzogen. |
Verpackung & Lieferung:
Anwendungen:
Anwendungsbereiche: Mobilkrane, Anhänger, Bagger, Holzspalter, Hydraulikpresse, Müllpresse,
Hubplattform, Laderampenübergabel
Über uns:
HangZhou GLORIA INDUSTRIAL TECH Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Arten von Hydraulikzylindern sowie Zylinderrohren, Kolbenzylindern und anderem Zylinderzubehör.
Als hochspezialisierter Hersteller von Hydraulikzylindern bietet CHINAMFG seinen Kunden im In- und Ausland optimierte Konstruktionen und zuverlässige Produkte. Ob Baumaschinen, Eisenbahnbrückenbau, Hafen- und Schiffbau, Metallurgie- und Bergbaumaschinen, Öl- und Leichtindustrie, Spezialfahrzeuge oder andere Branchen – GLIT bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Konstruktion und Fertigung von Standard- und Sonderzylindern und gewährleistet so höchste Qualität und Perfektion.
Bitte geben Sie bei Ihrer Kontaktaufnahme möglichst die folgenden Informationen an:
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Bohren |
Stange |
Schlaganfall |
Arbeitsdruck |
Montage |
Arbeitsumfeld |
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Oder Sie können uns Ihre Skizze oder Fotos zur Verfügung stellen, damit wir Ihre genaue Bedeutung verstehen und Fehler vermeiden können.
Und falls Sie Muster haben, können wir nach Zusendung Ihrer Muster auch nach diesen fertigen.
Besuchen Sie uns gerne in unserer Fabrik, falls Sie einmal Zeit haben.
Ihre Zufriedenheit ist unsere größte Motivation.
Sie können sich nun bei Fragen oder Anliegen jederzeit an uns wenden.
Häufig gestellte Fragen
1. Was macht Ihr Unternehmen?
A: Wir sind ein Lieferant von hochwertigen Hydraulikprodukten, darunter Hydraulikzylinder, Hydraulikmotoren, Hydraulikaggregate, Hydraulikstationen und andere Hydraulikkomponenten.
2. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller.
3. Welches Zertifikat besitzen Sie?
A: Alle unsere Werke sind ISO-zertifiziert. Und unsere Hauptlieferanten von Materialien und Teilen verfügen über CE-, RoHS-, CSA- und UL-Zertifikate.
4. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Produkt und der Bestellmenge ab. Für Zylinder benötigen wir in der Regel 45–60 Tage, für Motoren etwa 20–30 Tage.
5. Können Sie Teile nach Kundenwunsch oder Zeichnung anfertigen?
A: Ja, wir können nach Ihren Zeichnungen als OEM-Hersteller für Sie produzieren. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne professionell und geben Ihnen technische Empfehlungen.
6. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir bevorzugen die Zahlung per Banküberweisung (T/T). 40% bei Auftragsbestätigung und 60% vor Versand. Akkreditiv (L/C) ist ab einem Betrag von 20.000 USD ebenfalls möglich.
9. Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
A: Alle unsere Produkte haben eine einjährige Garantie ab Lieferdatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Diese Garantie deckt keine Teile ab, die im normalen Betrieb verschleißen oder durch Fahrlässigkeit beschädigt werden. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass verunreinigtes Hydrauliköl Ihre Hydraulikkomponenten beschädigen kann. Diese Schäden sind nicht von der Garantie abgedeckt. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, frisches, sauberes Öl zu verwenden oder sicherzustellen, dass das Systemöl sauber ist, wenn Sie unsere Teile verwenden.
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| Zertifizierung: | GS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | Mitteldruck |
| Betriebstemperatur: | 10-25 MPa |
| Schauspielweise: | Doppelt wirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Reise |
| Angepasste Form: | Regulierter Typ |
| Anpassung: |
Verfügbar
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Wie trägt ein Hubzylinder zu stabilen und sicheren Hebevorgängen bei?
Ein Hubzylinder spielt eine entscheidende Rolle für einen stabilen und sicheren Hubvorgang. Im Folgenden wird erläutert, wie ein Hubzylinder zu Stabilität und Sicherheit beiträgt:
1. Tragfähigkeit und Stabilität:
Ein Hubzylinder ist für bestimmte Tragfähigkeiten ausgelegt, und diese Tragfähigkeit beeinflusst direkt die Stabilität des Hebevorgangs. Die Tragfähigkeit des Zylinders gewährleistet, dass er die vorgesehene Last sicher tragen und heben kann, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen. Durch die Auswahl eines Hubzylinders mit geeigneter Tragfähigkeit können Bediener sicherstellen, dass das Gewicht der Last gleichmäßig verteilt und kontrolliert wird, wodurch das Risiko des Umkippens oder übermäßigen Schwankens während des Hebens minimiert wird.
2. Kontrollierte Hubgeschwindigkeit:
Hubzylinder ermöglichen die Steuerung der Hubgeschwindigkeit und tragen so zu einem stabilen und sicheren Betrieb bei. Durch die Regulierung des Hydraulikdurchflusses können Bediener die Geschwindigkeit des Aus- und Einfahrens des Zylinders anpassen. Diese kontrollierte Hubgeschwindigkeit ermöglicht die präzise Positionierung der Last und reduziert das Risiko plötzlicher Verschiebungen oder ruckartiger Bewegungen, die die Stabilität beeinträchtigen oder Unfälle verursachen könnten.
3. Positionsgenauigkeit:
Hubzylinder ermöglichen präzises Positionieren und gewährleisten so, dass die Last exakt angehoben, abgesenkt oder auf der gewünschten Höhe gehalten wird. Diese genaue Positionierung ist entscheidend für die Stabilität und verhindert unbeabsichtigte Bewegungen. Ob es um das Ausrichten der Last an einem bestimmten Andockpunkt oder um präzise Höheneinstellungen geht – Hubzylinder ermöglichen eine kontrollierte und stabile Positionierung.
4. Sicherheitsmechanismen:
Hubzylinder sind häufig mit Sicherheitsmechanismen ausgestattet, um sicheres Heben zu gewährleisten. Zu diesen Mechanismen gehören beispielsweise Überlastschutz, Not-Aus-Funktion und Geschwindigkeitssicherungen. Der Überlastschutz verhindert, dass der Zylinder Lasten über seine Tragfähigkeit hinaus hebt, während die Not-Aus-Funktion im Notfall ein sofortiges Stoppen des Hebevorgangs ermöglicht. Geschwindigkeitssicherungen verhindern ein unkontrolliertes Absinken der Last bei einem Ausfall des Hydrauliksystems und gewährleisten so Stabilität und Unfallverhütung.
5. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Sie bestehen aus robusten Materialien und verfügen über Dichtungen, Lager und weitere Komponenten, die einen reibungslosen Betrieb sicherstellen und Leckagen oder Ausfälle verhindern. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Hubzylinder tragen zu stabilen Hubvorgängen bei, indem das Risiko unerwarteter Störungen oder Ausfälle minimiert wird.
Zusammenfassend tragen Hubzylinder durch ihre Tragfähigkeit und Stabilität, die kontrollierte Hubgeschwindigkeit, die präzise Positioniergenauigkeit, die integrierten Sicherheitsmechanismen sowie ihre allgemeine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu stabilen und sicheren Hebevorgängen bei. Diese Eigenschaften gewährleisten einen reibungslosen und effizienten Ablauf der Hebevorgänge mit reduziertem Unfall- und Stabilitätsrisiko.
Wie trägt ein Hubzylinder zur Lastklemmung und zum Greifen bei?
Hubzylinder spielen eine wichtige Rolle beim Spannen und Greifen von Lasten, indem sie die notwendige Kraft und Kontrolle bereitstellen, um Objekte sicher zu fixieren. Hubzylinder, auch Hydraulikzylinder genannt, werden in verschiedenen Industriezweigen zum Heben, Schieben, Ziehen und Halten schwerer Lasten eingesetzt.
Beim Spannen und Greifen von Lasten leisten Hubzylinder folgende Dienste:
- Klemmkraft: Hubzylinder erzeugen eine hohe Klemmkraft, die zum festen Zusammenhalten von Objekten genutzt wird. Durch Druck auf Klemmmechanismen oder -backen gewährleisten die Zylinder einen sicheren Halt der Last und verhindern unerwünschte Bewegungen oder ein Verrutschen.
- Greiffunktion: Hubzylinder sind in Greifvorrichtungen oder Greifersysteme integriert, um Greifvorgänge auszuführen. Diese Zylinder liefern die Kraft, die erforderlich ist, um die Greiferfinger oder -backen um das Objekt zu schließen und so einen festen Halt herzustellen. Die Greiffunktion ermöglicht den sicheren Transport, die Handhabung oder die Montage der Last.
- Geregelter Druck: Hubzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung der Klemm- bzw. Greifkraft. Das Hydrauliksystem, das die Zylinder steuert, erlaubt einstellbare Druckeinstellungen, sodass der Bediener die Klemmkraft an die spezifischen Anforderungen der Anwendung anpassen kann. Diese Steuerung gewährleistet optimalen Halt ohne Beschädigung der Last.
- Positionierung und Ausrichtung: Hubzylinder unterstützen die Positionierung und Ausrichtung der Last beim Spannen oder Greifen. Sie ermöglichen die Feinjustierung der Position der Spann- oder Greifelemente und gewährleisten so eine präzise Ausrichtung zur Last. Diese Präzision trägt zu einem sicheren und ausgewogenen Halt des Objekts bei.
Der Einsatz von Hubzylindern in Lastklemm- und Greifanwendungen bietet zahlreiche Vorteile. Sie gewährleisten eine zuverlässige und kraftvolle Klemm- bzw. Greifkraft und ermöglichen so ein sicheres und effizientes Handling von Objekten. Der einstellbare Druck und die präzise Steuerung erlauben eine individuelle Anpassung an die Lastcharakteristika und gewährleisten so einen optimalen Halt ohne Beschädigung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hubzylinder durch die Bereitstellung der notwendigen Kraft, Kontrolle und Einstellbarkeit wesentlich zum Spannen und Greifen von Lasten beitragen. Ihre Integration in Spannmechanismen und Greifersysteme erhöht Sicherheit, Genauigkeit und Produktivität in verschiedenen industriellen Prozessen.
Wie bewältigt ein Hubzylinder Schwankungen in Lastgewicht und Druck?
Ein Hubzylinder ist so konstruiert, dass er Schwankungen in Lastgewicht und -druck ausgleichen kann, um einen effizienten und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Im Folgenden wird erklärt, wie ein Hubzylinder diese Schwankungen ausgleicht:
1. Designüberlegungen:
Hubzylinder werden hinsichtlich spezifischer Tragfähigkeiten und Druckwerte ausgelegt. Die Komponenten, wie Zylinderrohr, Kolben und Dichtungen, werden entsprechend ausgewählt und dimensioniert, um den zu erwartenden Lasten und Drücken standzuhalten. Die Konstruktion berücksichtigt Sicherheitszuschläge, um Schwankungen in Lastgewicht und Druck innerhalb der vorgegebenen Betriebsgrenzen auszugleichen.
2. Hydrauliksystem:
Das Hydrauliksystem, das den Hubzylinder antreibt, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung von Lastgewichts- und Druckschwankungen. Es umfasst Komponenten wie Pumpen, Ventile und Steuerungssysteme, die Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit regeln. Durch die Anpassung von Systemparametern wie Pumpenleistung oder Ventileinstellungen kann sich das Hydrauliksystem an unterschiedliche Lastgewichte und Druckanforderungen anpassen.
3. Druckregulierung:
Hubzylinder verfügen häufig über Druckregelungsmechanismen, um Schwankungen in Lastgewicht und -druck auszugleichen. Druckbegrenzungsventile oder Druckregelventile werden üblicherweise eingesetzt, um den gewünschten Druck im Zylinder aufrechtzuerhalten. Diese Ventile gewährleisten, dass der Druck die vorgegebenen Grenzwerte nicht überschreitet und schützen so den Zylinder und andere Komponenten vor möglichen Schäden.
4. Ausgewogenes Design:
Hubzylinder sind so konstruiert, dass sie eine ausgewogene Konfiguration erreichen, die die Auswirkungen von Lastgewichtsänderungen minimiert. Die Anordnung von Kolben und Kolbenstange im Zylinderrohr ist präzise ausgelegt, um die Last gleichmäßig zu verteilen und die Stabilität zu gewährleisten. Diese ausgewogene Konstruktion trägt dazu bei, die Auswirkungen von Lastgewichtsänderungen auf die Zylinderleistung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
5. Steuerung und Überwachung:
Moderne Hubzylindersysteme verfügen über Steuerungs- und Überwachungsfunktionen, um Lastgewichts- und Druckschwankungen effektiver zu bewältigen. Sensoren und Rückkopplungsmechanismen liefern Echtzeitdaten zu Lastgewicht und Zylinderleistung, sodass das System bei Bedarf Anpassungen vornehmen kann. Dies verbessert die Gesamtsteuerung und Stabilität des Hubzylinders unter wechselnden Bedingungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hubzylinder Schwankungen in Lastgewicht und -druck durch sorgfältige Konstruktionsüberlegungen, Anpassungen des Hydrauliksystems, Druckregelungsmechanismen, ausgewogene Konfigurationen sowie Steuerungs- und Überwachungsfunktionen bewältigt. Diese Aspekte gewährleisten gemeinsam einen sicheren und effizienten Betrieb des Hubzylinders, der unterschiedlichen Lastanforderungen gerecht wird und dabei stets optimale Leistung erbringt.
Bearbeitet von CX am 26.02.2024
